အရှေ့တောင်အာရှ Injection Molding စက်ရုံများ၏ Vane Pump ရွေးချယ်မှု- စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ဖိအားသတ်မှတ်ချက်များ

အဓိကအချက်များ

၂၀၀၉ ခုနှစ်မှာ ရှန်ကျန်းမှာရှိတဲ့ ကျွန်တော့်ရဲ့ ပထမဆုံး injection mold အလုပ်ရုံထဲကို ဝင်သွားတဲ့အခါ အလုပ်ရုံခေါင်းဆောင်က ဟောင်းနွမ်းနေတဲ့ ကတ်တလောက်တစ်ခုကို ပေးပြီး "ကိုက်ညီတဲ့ တစ်ခုကို ရွေးလိုက်ပါ" လို့ ပြောပါတယ်။ "ကိုက်ညီမှု" ဆိုတဲ့ ရွေးချယ်မှု စံနှုန်းက ဘယ်လောက်ဆိုးရွားလဲဆိုတာကို နားမလည်ခင်မှာ ပန့်မော်ဒယ်တွေကို hydraulic circuit တွေနဲ့ ကိုက်ညီအောင် သုံးရက်ကြာ စမ်းသပ်ခဲ့ပါတယ်။ ဆယ့်ငါးနှစ်အကြာမှာတော့ အရှေ့တောင်အာရှ စက်ရုံတွေဖြစ်တဲ့ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆားကစ်တွေနဲ့ ပန့်မော်ဒယ်တွေကို ကိုက်ညီအောင် ကျွန်တော် ကူညီပေးခဲ့ပါတယ်။ ဟိုချီမင်းစီးတီးက တန် ၅၀ ရှိတဲ့ ဝါသနာပါရာဆိုင်တွေကနေ ဘန်ကောက်က တန် ၃၀၀၀ ရှိတဲ့ automated lines တွေအထိပါ။Vane pump ပေးသွင်းသူများအတွက် ရွေးချယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဝယ်သူအများစုထင်မြင်ယူဆထားသည်ထက် အဘယ်ကြောင့်ပိုအရေးကြီးသနည်း။.

မြင့်မားသောစက်ဝန်း Injection Molding အသုံးချမှုများတွင် Vane Pump စွမ်းဆောင်ရည်

ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အလိုအပ်ဆုံး ဟိုက်ဒရောလစ်အသုံးချမှုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်သည် အရည်ပျော်နေသော ပိုလီမာကို မှိုထဲသို့ တစ်စက္ကန့်လျှင် ၅၀၀ မီလီမီတာထက်ကျော်လွန်သော အမြန်နှုန်းဖြင့် ထိုးသွင်းသည့် ဝက်အူတစ်ခုသို့ တိကျသော၊ မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အရည်ကို ပေးပို့ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် အအေးခံခြင်း ዑደብကာလအတွင်း ထိုဖိအားကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းထားရမည်။vane pumps များသည် ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းတွင် မူလကတည်းက ဟန်ချက်ညီနေသောကြောင့် ဖိအားလှိုင်း အနည်းဆုံးဖြင့် စီးဆင်းမှုကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။—ပြီးတော့ အဲဒီတည်ငြိမ်မှုကပဲ ကောင်းမွန်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို လျှပ်တစ်ပြက်လက်လက် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနဲ့ ခွဲခြားပေးတာပါ။

၂၀၂၃ ခုနှစ်မှာ ထိုင်းနိုင်ငံက မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းစက်ရုံတစ်ရုံကို ကျွန်တော်သွားလည်တုန်းက သူတို့ရဲ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးမန်နေဂျာက ဂိတ်အကြွင်းအကျန်လေးတွေရှိတဲ့ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းတွေကို ပြသခဲ့ပါတယ်။ အဲဒီအရာအားလုံးမှာ injection pressure မညီမျှတဲ့ လက္ခဏာတစ်ခုပါပဲ။ သူတို့ရဲ့ unbalanced gear pumps တွေဟာ 175 bar မှာ pressure ripple ±8 bar နဲ့ လည်ပတ်နေပါတယ်။ ကျွန်တော်တို့က သူတို့ကို balanced vane pumps တွေနဲ့ အစားထိုးခဲ့ပါတယ်။ဗစ်စ် ဟိုက်ဒရောလစ်၊ ထိုလှိုင်းထမှုသည် ±1.5 bar အထိ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ ငြင်းပယ်မှုနှုန်းသည် နှစ်ပတ်အတွင်း ၄.၂% မှ ၀.၆% အထိ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။

Vane pumps များသည် injection molding တွင် အောင်မြင်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်း သုံးချက်ကြောင့်ဖြစ်သည်။

• ဟန်ချက်ညီသော ဒီဇိုင်းသည် ရေဒီယယ် ဝန်အားကို ဖယ်ရှားပေးသည်။balanced vane pump ရှိ circular port plate သည် shaft တွင် အသားတင် radial force ကို မမြင်ရသောကြောင့်၊ ညီမျှသောဖိအားများတွင် လည်ပတ်နေသော gear သို့မဟုတ် piston pumps များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက bearing wear သည် သိသိသာသာ လျော့နည်းသွားပါသည်။
• ကိုယ်တိုင်လျော်ကြေးပေးသည့် vane တိုးချဲ့မှု။vanes များဟောင်းနွမ်းလာသည်နှင့်အမျှ spring-loaded ယန္တရားသည် cam ring နှင့်ထိတွေ့မှုကိုထိန်းသိမ်းထားသည်—ဆိုလိုသည်မှာ pump သည် သက်တမ်းကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏ volumetric efficiency ကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။ gear pump တွင်၊ ဟောင်းနွမ်းမှုသည် မပြောင်းလဲနိုင်ဘဲ စွမ်းဆောင်ရည်သည် linearly ကျဆင်းသွားသည်။
• မြန်နှုန်းမြင့်များတွင် တိတ်ဆိတ်စွာလည်ပတ်ခြင်း။ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းတွင် မြင့်မားသောလည်ပတ်မှုနှုန်းဖြင့် လည်ပတ်သောကြောင့် ပန့်သည် ၎င်း၏အမြင့်ဆုံး RPM အနီးတွင် မကြာခဏလည်ပတ်လေ့ရှိသည်။ Vane ပန့်များသည် အပူလျှပ်ကာညံ့ဖျင်းသော စက်ရုံကြမ်းပြင်များတွင် ဂီယာပန့် ဟိုက်ဒရောလစ်ယူနစ်များကို အကြားအာရုံအန္တရာယ်ဖြစ်စေသည့် ညည်းသံမပါဘဲ ၎င်းကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည်။

စီးဆင်းမှုနှုန်း- သင့်စက်ဝန်းအချိန်ကို ထိန်းချုပ်သော ကိန်းရှင်

ဖိအားသည် မှိုကိုဖြည့်သည့်အားဖြစ်ပါက၊ စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် ထိုအားပေးပို့သည့်အမြန်နှုန်းဖြစ်သည်။ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ဝန်းအချိန်သည် ဖြည့်ချိန်နှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသောကြောင့် hydraulic pump ၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် throughput အတွက် အဓိက bottleneck ဖြစ်လာသည်။—ရေပူပေးစက်အစင်းများ၊ အအေးပေးလမ်းကြောင်းများ မဟုတ်ပါ နှင့် ရှားရှားပါးပါး မှိုဒီဇိုင်းကိုယ်တိုင်လည်း မဟုတ်ပါ။

ဆက်နွယ်မှုက ရိုးရှင်းပါတယ်- 60 L/min ထုတ်ပေးတဲ့ ပန့်တစ်ခုက ပုံမှန် 250g PP အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို 2.1 စက္ကန့်ခန့်အတွင်း ဖြည့်ပေးပါလိမ့်မယ်။ 30 L/min မှာ တူညီတဲ့ ပန့်က 4.2 စက္ကန့်ကြာပါတယ်။ တစ်နေ့ကို 15,000 လည်ပတ်တဲ့ စက်ရုံမှာ အဲဒီကွာခြားချက်က တစ်ကြိမ်နှိပ်တဲ့အခါ တစ်နေ့ကို စက်အချိန် 31,500 စက္ကန့် ဒါမှမဟုတ် 8.75 နာရီ ထပ်ဆောင်းပေးပါတယ်။

စီးဆင်းမှုနှုန်းကို Clamp Tonnage နှင့် ကိုက်ညီစေခြင်း

ပန့်စီးဆင်းမှုနှုန်းတိုင်းဟာ စက်အရွယ်အစားတိုင်းနဲ့ ကိုက်ညီတာမဟုတ်ပါဘူး။ injection molding press အတွက် ပန့်တစ်ခုကို အရွယ်အစားသတ်မှတ်တဲ့အခါ ကျွန်တော်အသုံးပြုတဲ့ အင်ဂျင်နီယာလမ်းညွှန်ချက်ကတော့ ဒီလိုပါ။

ဤနေရာတွင် အဓိက ထိုးထွင်းသိမြင်မှုမှာ ပန့်ကို အရွယ်အစား အလွန်အကျွံ ကြီးခြင်းသည် ၎င်းကို အရွယ်အစား လျှော့ချခြင်းကဲ့သို့ပင် ပြဿနာရှိခြင်း ဖြစ်သည်။၁၀၀ တန် ဖိအားဖြင့် တစ်မိနစ်လျှင် ၁၀၀ လီတာ ထုတ်ပေးသော ပန့်တစ်ခုသည် လိုင်းများနှင့် မန်နီရယ်တွင် စီးဆင်းမှု ရှုပ်ထွေးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပူကို ထုတ်ပေးကာ အလုံပိတ်ပျက်စီးမှု အန္တရာယ်ကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ ကျွန်ုပ်လိုက်နာသော စည်းမျဉ်းမှာ ဖိအားပိုက်တွင် လိုင်းအလျင်များကို ၆ မီတာ/စက္ကန့်အောက်တွင် ထားရှိစဉ် ပစ်မှတ်ဖြည့်ချိန်ကို ပေးပို့ရန် ပန့်ရွှေ့ပြောင်းမှုကို ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ပါ။

အရှေ့တောင်အာရှရာသီဥတုသည် စီးဆင်းမှုနှုန်းရွေးချယ်မှုအပေါ် မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

ကတ်တလောက်များတွင် ရှားရှားပါးပါးသာ ဖော်ပြထားလေ့ရှိသော ကိန်းရှင်တစ်ခုမှာ- ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ဖြစ်သည်။ ဘန်ကောက်၊ ဟိုချီမင်းစီးတီးနှင့် မနီလာမြို့များရှိ စက်ရုံများသည် အလုပ်ခန်းကြမ်းပြင်အပူချိန် ၃၅-၄၀°C ဖြင့် ပုံမှန်လည်ပတ်ကြသည်။ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ၏ viscosity သည် ၂၅°C အောက်တွင် သိသိသာသာ မြင့်တက်လာပြီး ၆၀°C အထက်တွင် အန္တရာယ်ရှိစွာ ပါးလွှာလာသောကြောင့် အရှေ့တောင်အာရှစက်ရုံများ၏ လည်ပတ်မှုအပူချိန်ပြတင်းပေါက်သည် ဥရောပဝယ်သူများထင်ထားသည်ထက် ကျဉ်းမြောင်းပါသည်။.

ဆိုလိုသည်မှာ ၂၀°C အပူချိန်ရှိသော ဥရောပအလုပ်ရုံကြမ်းပြင်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော ပန့်တစ်ခုသည် အခြေအနေမပြောင်းလဲသော ထိုင်းစက်ရုံတွင် ၎င်း၏ထုထည်ထိရောက်မှု ၈-၁၂% ကျဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤရာသီဥတုများရှိ ဖောက်သည်များအတွက် ပန့်များကို သတ်မှတ်ပေးသည့်အခါ ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် ရွေ့လျားမှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို ၁၅% တိုးမြှင့်ရန် အမြဲအကြံပြုပါသည်။ ၎င်းသည် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်အနည်းငယ်သာဖြစ်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ကြီးမားသော ရပ်တန့်ချိန်ကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

ဖိအားသတ်မှတ်ချက်များ- ဒေတာစာရွက်နံပါတ်ထက် ကျော်လွန်၍

vane pump datasheet leads တိုင်းတွင် အမြင့်ဆုံးဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်—၁၄၀ bar၊ ၁၇၅ bar၊ ၂၁၀ bar ပါရှိသည်။ ဤနံပါတ်များသည် လိုအပ်သော်လည်း မလုံလောက်ပါ။ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းအတွက် ዑደብတစ်ခုလျှင် ၂ မှ ၈ စက္ကန့်အထိ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားကို ထိန်းထားရန် လိုအပ်သောကြောင့်၊ ပန့်၏ ရံဖန်ရံခါဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် ၎င်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ထက် များစွာပို၍ အရေးကြီးပါသည်။.

ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်ကနေ တိကျတဲ့ ဥပမာတစ်ခုနဲ့ ဘာကြောင့်လဲဆိုတာ ရှင်းပြပါရစေ။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ VQH စီးရီးကို 175 bar continuous အဆင့်သတ်မှတ်ထားပေမယ့် ထုတ်လုပ်မှုမပြုလုပ်ခင် ယူနစ်တိုင်းကို 210 bar intermittent အဆင့်အထိ 500,000 cycles အထိ စမ်းသပ်ပါတယ်။ အဲဒါက ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုကို လိုက်နာတဲ့ စံနှုန်းပါ၊ ဘာလို့လဲဆိုတော့ injection molding မှာ hydraulic circuit က ရပ်တန့်မသွားဘူးဆိုတာ ကျွန်တော်သိလို့ပါ။

ဖိအားလှိုင်းထခြင်းနှင့် အပိုင်းအရည်အသွေးအပေါ် ၎င်း၏သက်ရောက်မှုကို နားလည်ခြင်း

ဖိအားလှိုင်းထခြင်းဆိုသည်မှာ သတ်မှတ်ထားသောအမှတ်တဝိုက်ရှိ အထွက်ဖိအား ပြောင်းလဲမှုဖြစ်ပြီး ပန့်၏လည်ပတ်နေသောအုပ်စုသည် ၎င်း၏အဝင်နှင့်အထွက်လေဖြတ်ခြင်းများကို ဖြတ်သန်းသွားသည်နှင့်အမျှ ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်၏ စက်ဝိုင်းဖိသိပ်မှုနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းတွင် လှိုင်းထခြင်းသည် သိမ်မွေ့သော ချည်ထိုးမျဉ်းမညီညွတ်မှုများနှင့် ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းရန် ရူးသွပ်စေသော ရံဖန်ရံခါ အတိုချုံးမှုများအဖြစ် ပေါ်လာသည်။ဘာလို့လဲဆိုတော့ သူတို့က ကျပန်းပုံပေါ်လို့ပါ။

ညီမျှသောအခြေအနေများတွင် ဂီယာပန့်များတွင် ±၅ မှ ±၈ ဘားနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဟန်ချက်ညီသော vane ပန့်များသည် 1,800 RPM တွင် ±၁ bar အထိ ဖိအားလှိုင်းအလျားနိမ့်အောင် ထုတ်ပေးပါသည်။ 175 bar ဖိအားထိန်းထားခြင်းဖြင့် လည်ပတ်နေချိန်တွင် 14 bar peak-to-peak ကွာခြားချက်သည် အတိုင်းအတာ QC ကို အဆက်မပြတ်ဖြတ်သန်းသော အစိတ်အပိုင်းနှင့် မဖြတ်သန်းသော အစိတ်အပိုင်းကြား အကွာအဝေးဖြစ်သည်။

ရွှေ့ပြောင်းမှုထိန်းချုပ်မှု- ပြောင်းလဲနိုင်သော vs ပုံသေ

injection molding application တွေအတွက် ကျွန်တော် အမြဲတမ်း အကြံပြုလေ့ရှိပါတယ်ဖိအားလျော်ကြေးပေးထားသော ပြောင်းလဲနိုင်သော ရွေ့လျားမှုရှိသော vane pumpပုံသေရွေ့လျားမှုပုံစံပေါ်တွင်။ အကြောင်းရင်းက ရိုးရှင်းပါတယ်- injection molding မှာ ကွဲပြားတဲ့ အဆင့်နှစ်ဆင့်ရှိပါတယ်—fill နဲ့ hold—ဖြစ်ပြီး တူညီတဲ့ pump ကနေ မတူညီတဲ့ flow rate တွေ လိုအပ်ပါတယ်။

ဖြည့်နေစဉ်အတွင်း မှိုသည် ဗလာဖြစ်နေပြီး hydraulic circuit သည် အလယ်အလတ်ဖိအားတွင် အမြင့်ဆုံးစီးဆင်းမှုလိုအပ်သည်။ ထိန်းထားစဉ်အတွင်း မှိုသည် ပြည့်နေပြီး circuit သည် အမြင့်ဆုံးဖိအားတွင် စီးဆင်းမှုလျှော့ချရန် လိုအပ်သည်။ ပုံသေ displacement pump သည် hold phase အတွင်း စွမ်းအင်များစွာဖြုန်းတီးပြီး relief valve တစ်လျှောက် အရည်များယိုစိမ့်စေသည်။ ဖိအားဖြင့် လျော်ကြေးပေးထားသော variable pump သည် ဖိအားသတ်မှတ်အမှတ်သို့ နီးကပ်လာသောအခါ displacement ကို အလိုအလျောက်လျှော့ချပေးပြီး hold phase အတွင်း ပါဝါသုံးစွဲမှုကို 25–35% လျှော့ချပေးသည်။

တစ်နေ့လျှင် ၁၈ နာရီကြာ စက် ၂၀ လည်ပတ်နေသော စက်ရုံတစ်ရုံအတွက် ထို ၂၅-၃၅% စွမ်းအင်လျှော့ချမှုသည် တစ်လလျှင် ဒေါ်လာထောင်ပေါင်းများစွာနှင့် ညီမျှသည်။ဖောက်သည်တစ်ဦးအတွက် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တွက်ချက်တဲ့အခါ၊ variable displacement pump တွေရဲ့ ၅ နှစ်ကြာ စွမ်းအင်ချွေတာမှုကို သူတို့ရဲ့ ၂၀-၃၀% မြင့်မားတဲ့ ကနဦးကုန်ကျစရိတ်နဲ့ နှိုင်းယှဉ်ပြီး ပုံစံတူလုပ်လေ့ရှိပါတယ်။—ပြီးတော့ ကျွန်တော် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားတဲ့ ကိစ္စ ၁၂ ခုမှာ ၁၁ ခုမှာ variable pump က အနိုင်ရပါတယ်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- စက်ရုံတွင် တိကျမှုသည် သင့်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တိကျမှု မည်သို့ဖြစ်လာသည်

vane pumps တွေကို တကယ်ဘယ်လိုထုတ်လုပ်လဲဆိုတာကို ကျွန်တော် ဖွင့်ဟပြောပြချင်ပါတယ်၊ ဘာလို့လဲဆိုတော့ ပေးသွင်းသူတစ်ယောက်က အရည်အသွေးကို စကေးနဲ့ တသမတ်တည်း ပေးစွမ်းနိုင်မလားဆိုတာကို အကဲဖြတ်ဖို့ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ခြင်းကသာ တစ်ခုတည်းသော နည်းလမ်းဖြစ်လို့ပါ။၈ နှစ်ခံသော vane pump နှင့် ၁၈ လတွင် ပျက်စီးသော vane pump အကြား ကွာခြားချက်ကို cam ring၊ port plate နှင့် shaft bearing seats ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းသုံးခုကို စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းတွင် မကြာခဏ ဆုံးဖြတ်လေ့ရှိသည်။.

Cam Ring ကို တိကျစွာ လည်ပတ်စေခြင်း

cam ring (rotor ring သို့မဟုတ် cartridge ဟုလည်းခေါ်သည်) သည် vane pump ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တစ်ပတ်လည်မှုလျှင် ရွေ့လျားမှုနှင့် vane ၏ လျှောကျနေသော kinematics ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ balanced vane pumps များတွင် cam ring သည် elliptical internal profile ပါရှိသော single-piece steel forging တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကမ္ဘာ့အဆင့်မီ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဤ profile ၏ ခံနိုင်ရည်မှာ ±0.015 mm ဖြစ်သည်။ Vicks Hydraulic တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ cam ring များကို in-process laser gauging ဖြင့် CNC grinding မှတစ်ဆင့် လုပ်ဆောင်သည်—အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို စက်မှ မထွက်ခွာမီ တိုင်းတာပြီး အသုတ်လိုက်ပြီးနောက် နမူနာယူခြင်း မဟုတ်ပါ။

cam ring ရဲ့ elliptical profile က pump ရဲ့ flow geometry ကို ဆုံးဖြတ်ပေးတဲ့အတွက် spec ကနေ သွေဖည်မှုတစ်ခုခုက pressure imbalance ကို ဖြစ်စေပြီး vane က လျော်ကြေးမပေးနိုင်ပါဘူး။။ လုံးဝန်းမှုမရှိသော cam ring သည် အစောပိုင်းက ကျွန်ုပ်ဖော်ပြခဲ့သည့် ဖိအားလှိုင်းထခြင်းပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပေးသွင်းသူများ ပြောင်းလဲပြီးနောက် ငြင်းပယ်မှုနှုန်း ထူးဆန်းစွာ ကျဆင်းသွားသည့် စက်ရုံများသို့ ကျွန်ုပ်သွားရောက်လည်ပတ်ခဲ့ဖူးသည် - အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ ၎င်း၏ QC သည် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို မဟုတ်ဘဲ ဆယ်ပုံတစ်ပုံတိုင်းကို တိုင်းတာနေသော ပေးသွင်းသူဖြစ်သည်။

Port Plate: တိကျမှုနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုတို့ ဆုံစည်းရာနေရာ

port plate သည် rotor ၏လည်ပတ်မှုနှင့် ချိန်ညှိထားသော ပြတင်းပေါက်များမှတစ်ဆင့် pumping chamber အတွင်းသို့ အရည်နှင့် အပြင်သို့ လမ်းကြောင်းပေးသည့် တည်ငြိမ်သော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်နှင့် ပြားချပ်မှုသည် အရေးကြီးသည်- ထုထည်ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အတွင်းပိုင်းယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန် port plate မျက်နှာပြင်တွင် Ra 0.4 μm သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကြမ်းတမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ port plates များတွင် မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကို 58–62 HRC အထိ မြှင့်တင်ပေးစဉ်တွင် Ra 0.4 μm အပြီးသတ်ကို ထိန်းသိမ်းထားရှိပါသည်။ကုသမှုသည် လည်ပတ်ချိန် ၂၀၀၀ မှ ၃၀၀၀ နာရီအကြာတွင် စံ port plate များတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော micro-channeling ကို ကာကွယ်ပေးသည်။—vane များနှင့် bearing များသည် သတ်မှတ်ချက်အတွင်း ရှိနေသော်လည်း စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားသည့် ဖြစ်စဉ်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတိုင်းအတာ- တစ်နှစ်လျှင် ယူနစ် ၈၀,၀၀၀

ဝယ်ယူရေးမန်နေဂျာများထံမှ ကျွန်တော်ရလေ့ရှိသော အမေးများဆုံးမေးခွန်းတစ်ခုမှာ “ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများသောအခါ အရည်အသွေးကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းသနည်း” ဖြစ်သည်။ ကျွန်တော့်အဖြေမှာ သင့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို မှန်ကန်စွာဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါက ပမာဏနှင့် အရည်အသွေးသည် တင်းမာမှုမရှိပါဟူ၍ ဖြစ်သည်။Vicks Hydraulic မှာ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ကမ္ဘာ့အဆင့်မီ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ၆ ခုကို အလိုအလျောက်စမ်းသပ်စခန်းတွေနဲ့ ချိတ်ဆက်ထားပြီး ပန့်တိုင်းကို တင်ပို့ခွင့်မရခင် မိနစ် ၄၅ စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပေးပါတယ်။.

စမ်းသပ်မှုတစ်ခုစီကို တိုင်းတာသည်- 1,200 နှင့် 1,800 RPM တွင် volumetric efficiency၊ 140 နှင့် 175 bar တွင် pressure ripple၊ 1 meter တွင် noise level နှင့် အမြင့်ဆုံးဖိအားတွင် case drain flow။ data point တိုင်းကို serial number ဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် performance question ဖြင့် ဖုန်းခေါ်ဆိုသောအခါ၊ ၎င်းတို့၏ သီးခြားယူနစ်၏ test report ကို စက္ကန့် ၉၀ အတွင်း ကျွန်ုပ်ထုတ်ယူနိုင်သည်။ ၎င်းသည် batch QC မပေးနိုင်သော traceability အမျိုးအစားဖြစ်သည်။

အရအရည်စွမ်းအားဆိုင်ရာ ASTM ကော်မတီ F3စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း အသုံးချမှုများတွင် လည်ပတ်နေသော vane pumps များသည် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အခြေအနေများတွင် 92% သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော volumetric efficiency ကို ပြသသင့်သည်—ကျွန်ုပ်တို့၏ စမ်းသပ်ကြမ်းပြင်တွင် အနည်းဆုံး 94% အထိ ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းဖြင့် ကျော်လွန်သော စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်- ဝယ်ယူမှုဈေးနှုန်းသည် အဘယ်ကြောင့် လှည့်စားသောကိန်းဂဏန်းတစ်ခုဖြစ်သနည်း။

ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့တွေက vane pump ပေးသွင်းသူတွေကို တစ်ယူနစ်ဈေးနှုန်းနဲ့ပဲ ရွေးချယ်တာကို ကျွန်တော်မြင်ဖူးပြီး နှစ်နှစ်အကြာမှာလည်း အဲဒီစက်ရုံတွေမှာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ်တွေ မြင့်တက်လာတာနဲ့ ရုန်းကန်နေရတာကို ကျွန်တော်မြင်ဖူးပါတယ်။ထိုးသွင်းပုံသွင်း hydraulic circuits များသည် ခွင့်လွှတ်၍မရသောကြောင့်—press တွင် စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော downtime တိုင်းသည် ဆုံးရှုံးမှုထုတ်လုပ်မှုအတွက် တစ်နာရီလျှင် $200 မှ $500 အထိ ကုန်ကျသည်—pump တစ်ခု၏ အမှန်တကယ်ကုန်ကျစရိတ်သည် ၎င်း၏ဝယ်ယူစျေးနှုန်းမဟုတ်ပါ။.

ကြိုတင်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ၅ နှစ်တာ TCO

တစ်နေ့လျှင် လည်ပတ်မှု ၆၀၀၀ လည်ပတ်နေသော ၂၅၀ တန် press အတွက် balanced vane pump (Vicks VQH series, $1,850/unit) နှင့် unbalanced gear pump ($780/unit) တို့ကို နှိုင်းယှဉ်သော ဖောက်သည်များအတွက် ကျွန်ုပ်တည်ဆောက်ထားသော ပုံမှန်ကုန်ကျစရိတ်နှိုင်းယှဉ်ချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

balanced vane pump ရဲ့ ကုန်ကျစရိတ်က ငါးနှစ်အတွင်းမှာ ၄.၉ ဆ လျော့နည်းသွားပါတယ်။—စျေးပေါတဲ့ပန့်ကြောင့် မမျှော်လင့်ဘဲ ရပ်တန့်သွားရတဲ့ ဒေါ်လာ ၄၈၀၀ ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှသာ ဒီကိန်းဂဏန်းက မဖြစ်နိုင်ဘူးလို့ ထင်ရပါတယ်။ ကျွန်တော့်အတွေ့အကြုံအရ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြစ်ရပ်တွေက ညီတူညီမျှ ဖြန့်ဝေထားတာ မဟုတ်ပါဘူး။ ဂီယာပန့်က ၁၂ လကနေ ၁၈ လအထိ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး ပြန်တည်ဆောက်ဖို့ လိုအပ်ကာ နောက်ထပ် ၈ လကြာ လည်ပတ်ရမှာဖြစ်ပြီး ဘယ်သူမှ မကြည့်တဲ့ ညဆိုင်းအလုပ်ချိန်မှာ ဆိုးရွားစွာ ပျက်စီးသွားပါလိမ့်မယ်။

အသုတ်လိုက် တသမတ်တည်းရှိမှု- သင်ထင်သည်ထက် အဘယ်ကြောင့် ပိုအရေးကြီးသနည်း။

လိုင်းအသစ်အတွက် ပန့် ၂၀ ဝယ်ယူသည့်အခါ သို့မဟုတ် သင်္ဘောအုပ်စု အဆင့်မြှင့်တင်မှုအတွက် ပန့် ၅၀ ဝယ်ယူသည့်အခါ အသုတ်၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ပန့် ၅၀၀ ကို စက်ဖြင့် စက်ဖြင့် လည်ပတ်ပြီး အကောင်းဆုံး ၅၀ ကို “ပရီမီယံ” အဖြစ် တင်ပို့ပြီး ကျန်တာကို စံအဖြစ် ရောင်းချတဲ့ ပေးသွင်းသူဟာ သင်လိုချင်တဲ့ ပေးသွင်းသူ မဟုတ်ပါဘူး။—အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သင်၏ယူနစ်သည် မည်သည့်အဆင့်မှ လာသည်ကို သင်သိနိုင်ခြင်းမရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

Vicks Hydraulic မှာ ကျွန်တော်တို့ဟာ ထုတ်လုပ်မှုယူနစ်အားလုံးအတွက် တစ်ခုတည်းသော သတ်မှတ်ချက်ကို လည်ပတ်ပါတယ်။ ကျွန်တော်တို့ကြမ်းပြင်ကနေ ထွက်ခွာတဲ့ ပန့်တိုင်းဟာ စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းတွေနဲ့ တူညီပါတယ်။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ စံသတ်မှတ်ချက်နဲ့ ပရီမီယံတံဆိပ်တွေကြားက တစ်ခုတည်းသော ကွာခြားချက်ကတော့ အလှကုန်—ဆေးအရောင်နဲ့ port configuration—ပါပဲ။ ယူနစ်တစ်ခုဟာ စမ်းသပ်မှုမအောင်မြင်ရင် ဖျက်သိမ်းခံရမှာဖြစ်ပြီး အဆင့်လျှော့ချခံရမှာ မဟုတ်ပါဘူး။ ကျွန်တော်တို့ဟာ ထုတ်လုပ်မှုရဲ့ ၁.၈% လောက်ကို ဖျက်သိမ်းပါတယ်။ ပြိုင်ဘက်တချို့က ၁% အောက်ကိုပဲ ဖျက်သိမ်းကြပါတယ်—သူတို့ရဲ့ စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းတွေကလည်း တင်းကျပ်မှုနည်းတယ်ဆိုတာ သင်သဘောပေါက်တဲ့အထိ ပိုကောင်းပါတယ်။

အရှေ့တောင်အာရှ ရေကြောင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဈေးကွက်များအတွက် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ

သင်သည် နောက်ဆုံးတွင် ရေကြောင်း သို့မဟုတ် ကမ်းလွန်အသုံးချမှုများသို့ တင်ပို့မည့် ထိုးသွင်းပုံသွင်းပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် ပန့်များကို ရှာဖွေနေပါက—သို့မဟုတ် သင့်စက်ရုံသည် သင်္ဘောကျင်းနှင့် ကပ်လျက် စက်မှုဇုန်တွင် ရှိနေပါက—အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်လိုအပ်ချက်များသည် သိသိသာသာပြောင်းလဲသွားပါသည်။ရေကြောင်းအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များသည် ဗျူရိုကရေစီဆိုင်ရာ အတားအဆီးများသာမကဘဲ၊ ၎င်းတို့သည် ဖိအားသမာဓိ၊ ပစ္စည်းခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် အရည်အသွေးစနစ် တိကျမှုတို့၏ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အတည်ပြုချက်အစစ်အမှန်ကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။.

Vicks Hydraulic သည် ဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အမျိုးသားစံနှုန်းပြင်ဆင်ရေးကော်မတီများတွင် ပါဝင်ဆောင်ရွက်သောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များ ပြည့်မီရမည့် စံနှုန်းများသတ်မှတ်ရာတွင် တိုက်ရိုက်ပါဝင်ပတ်သက်ပါသည်။ဒါက ဈေးကွက်ရှာဖွေရေး ဖော်ပြချက် မဟုတ်ပါဘူး—ဒါကြောင့်ပဲ ကျွန်တော်တို့ဟာ CCS၊ DNV၊ ABS၊ BV နဲ့ LR အသိအမှတ်ပြု ထုတ်ကုန်တွေကို ပစ္စည်းခြေရာခံနိုင်မှု အပြည့်အဝနဲ့ ပေးဆောင်နိုင်တာပါ။ကျွန်ုပ်တို့၏ သံမဏိ ပေးသွင်းသူများထံ ပြန်သွားပါ။

ဗီယက်နမ်၊ ထိုင်းနှင့် အင်ဒိုနီးရှားနိုင်ငံရှိ ရေကြောင်းနှင့် ဆက်စပ်သော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရင်းအမြစ်ရှာဖွေနေသော ဝယ်ယူသူများအတွက်၊ အတည်ပြုရမည့် အဓိက အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များမှာ-

• CCS (တရုတ်ခွဲခြားရေးအသင်း):တရုတ်အလံလွှင့်ထူထားသော သင်္ဘောများ သို့မဟုတ် တရုတ်ရေပိုင်နက်တွင် လည်ပတ်နေသော သင်္ဘောများတွင် တပ်ဆင်ထားသော မည်သည့် ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းအတွက်မဆို မဖြစ်မနေ လိုအပ်သည်
• DNV (Det Norske Veritas):အရှေ့တောင်အာရှ ကမ်းလွန်ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လက်ခံကြသည်
• ABS (အမေရိကန် သင်္ဘောပို့ဆောင်ရေးဗျူရို):အမေရိကန်အလံ သို့မဟုတ် အာမခံအကျိုးစီးပွားရှိသော သင်္ဘောပိုင်ရှင်များက ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်
• BV (ဗျူရို ဗာရီတာစ်):ပြင်သစ်နှင့် အရှေ့တောင်အာရှ သင်္ဘောဈေးကွက်များတွင် ခိုင်မာသော ရှိနေခြင်း
• LR (လွိုက်ဒ် မှတ်ပုံတင်စာရင်း):UK နှင့် Commonwealth သင်္ဘောလုပ်ငန်းအကျိုးစီးပွားများက သမိုင်းကြောင်းအရ ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်

သင့်ရဲ့ Vane Pump ပေးသွင်းသူရဲ့ နည်းပညာဆိုင်ရာ အနက်ကို အတည်ပြုဖို့ မေးခွန်းခုနစ်ခု

ဝယ်ယူမှုမှာယူမှုတစ်ခုအတွက် ကတိမပြုမီ၊ သင့်ပေးသွင်းသူကို ဤမေးခွန်းငါးခုမေးမြန်းရန် အကြံပြုလိုပါသည် - မည်သည့်နာမည်ကောင်းရှိသော ထုတ်လုပ်သူမဆို ၎င်းတို့အားလုံးကို ဖြေဆိုနိုင်သင့်သည်-

1. "ကျွန်တော်ဝယ်မယ့် serial number အတွက် test report ပေးနိုင်မလား။"အဖြေက "ကျွန်ုပ်တို့သည် ယေဘုယျလက်မှတ်ကို ပေးပို့နိုင်ပါသည်" ဖြစ်ပါက ထွက်သွားပါ။ အသုတ်လက်မှတ်များသည် သင်၏ သီးခြားယူနစ်ကို မည်သူမျှ စစ်ဆေးခြင်းမရှိဟု ဆိုလိုသည်။
2. "သတ်မှတ်ထားသောအခြေအနေများတွင် သင်၏ထုထည်စွမ်းဆောင်ရည်ကား အဘယ်နည်း၊ ၎င်းကို သင်မည်သို့တိုင်းတာသနည်း။"အဖြေက “1,800 RPM၊ 175 bar မှာ 94%+၊ ISO 4409 အရ တိုင်းတာ” ဖြစ်သင့်ပါတယ်။
3. "မင်းရဲ့ တကယ့်စွန့်ပစ်နှုန်းက ဘယ်လောက်လဲ"သုညနီးပါး စွန့်ပစ်ပစ္စည်း ပြတ်လပ်နေကြောင်း ပြောဆိုသော ပေးသွင်းသူများသည် စမ်းသပ်မှု မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ရိုးသားမှုမရှိခြင်းတို့ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၁.၅-၂.၀% ကို ပစ်မှတ်ထားပြီး ထုတ်ပြန်ပါသည်။
4. "ရေကြောင်းခွဲခြားရေးအသင်းရဲ့ ခွင့်ပြုချက်တွေ ရှိလား၊ ကျွန်တော် အတည်ပြုပေးနိုင်မလား။"အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်တိုင်းကို ထုတ်ပေးသည့်အသင်း၏ ဝဘ်ဆိုက်တွင် အတည်ပြုနိုင်ရမည်။
5. "ထပ်ခါတလဲလဲ မှာယူမှုအတွက် ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ဘယ်လောက်ကြာမလဲ။"သင်သည် စက် ၁၅ လုံးပါသော စက်ရုံတစ်ရုံကို လည်ပတ်နေပါက အစားထိုးယူနစ်ကို ၄၅ ရက်အတွင်းမဟုတ်ဘဲ ၅ ရက်မှ ၇ ရက်အတွင်း ပို့ဆောင်ပေးနိုင်သော ပေးသွင်းသူတစ်ဦး လိုအပ်ပါသည်။

နောက်ဆုံးမေးခွန်းကို ဖြေဖို့အတွက် ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုနဲ့ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး အခြေခံအဆောက်အအုံကို တည်ဆောက်ထားပါတယ်။ ဗီယက်နမ်ဖောက်သည်တစ်ဦးက ည ၁၁ နာရီမှာ သူတို့ရဲ့ အဓိကပိုက်လိုင်းမှာ ပန့်ပျက်နေလို့ ဖုန်းဆက်လာတဲ့အခါ နောက်တစ်နေ့မနက် ၈ နာရီမှာ ဟန်ကျိုးကနေ ဟိုချီမင်းစီးတီးကို ပျံသန်းတဲ့ လေယာဉ်ပေါ်မှာ အစားထိုးယူနစ်တစ်ခု ရရှိခဲ့ပါတယ်။အဲဒါက ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုဇာတ်ရုံမဟုတ်ဘူး—ဒါက ဟိုက်ဒရောလစ်စက်ရုံတစ်ခုကို အကြီးစားလည်ပတ်ခြင်းရဲ့ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလက်တွေ့ဘဝပါ။.