Servo Hydraulic နှင့် ရိုးရာ Hydraulic Injection Molding: ၅ နှစ်တာ ကုန်ကျစရိတ် နှိုင်းယှဉ်ချက်

ဘာကြောင့် ဈေးသက်သာတဲ့ စက်က ပိုဈေးကြီးနိုင်တာလဲ

Dongguan ရှိ ပုံသွင်းစက်ရုံမန်နေဂျာတစ်ဦးသည် ၂၅၀ တန်အလေးချိန်ရှိသော ရိုးရာဟိုက်ဒရောလစ်စက်ဟောင်းတစ်လုံးကို သတ်မှတ်ချက်တူညီသော အသစ်စက်စက်တစ်လုံးဖြင့် အစားထိုးခဲ့သည်။ အစားထိုးစက်၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် servo-hydraulic စက်နှင့်ညီမျှသော ကုန်ကျစရိတ်၏ ထက်ဝက်အောက်သာရှိသည်။ ၁၈ လအကြာတွင် စက်ရုံ၏ ပုံသွင်းကြမ်းပြင်ရှိ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားခမှာ ယခင်နှစ်ထက် ၆% ပိုများခဲ့ပြီး ရိုးရာစက်သည် အစားထိုးခဲ့သော အဟောင်းထက် သိသိသာသာ ပိုမိုသုံးစွဲခဲ့သည်။ တတိယနှစ်ကုန်တွင် ရိုးရာစက်၏ စုစုပေါင်းလျှပ်စစ်ဓာတ်အားကုန်ကျစရိတ်သည် ဆူညံသံ၊ အအေးခံလိုအပ်ချက်နှင့် ဆီလဲလှယ်ချိန်ကြားကာလတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမပြုမီ ညီမျှသော servo စက်၏ ဈေးနှုန်းပရီမီယံထက် ကျော်လွန်သွားခဲ့သည်။ စက်ရုံသည် နောက်ဆုံးတွင် ရှိပြီးသားစက်ကို အစားထိုးမည့်အစား servo စနစ်ကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ခဲ့ပြီး ပထမလအတွင်း စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမှာ ထက်ဝက်ကျဆင်းသွားသည်ကို မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။

servo-hydraulic နှင့် ရိုးရာ hydraulic injection molding အကြား ရွေးချယ်မှုသည် ရိုးရှင်းသော "အသစ်က ပိုကောင်းတယ်" ဆုံးဖြတ်ချက်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် စက်၏ တန်ချိန်၊ လည်ပတ်မှုပရိုဖိုင်၊ လည်ပတ်ချိန်နှင့် ဒေသတွင်းလျှပ်စစ်ဓာတ်အားကုန်ကျစရိတ်ပေါ် မူတည်၍ ၅ နှစ်ကြာ စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် တွက်ချက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ထိုတွက်ချက်မှုကို အသေးစိတ်ရှင်းပြထားသည် - စွမ်းအင်ကွာဟချက်သည် အမှန်တကယ်မည်သို့ရှိသည်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကွာဟချက်သည် မည်သို့ရှိသည်၊ ရိုးရာစက်သည် ၎င်း၏ပရီမီယံကို မည်သည့်နေရာတွင် ရရှိနေဆဲဖြစ်သည်နှင့် သတ်မှတ်ထားသောတပ်ဆင်မှုအတွက် ဂဏန်းများကို မည်သို့ပေါင်းစပ်ရမည်ကို။

ရိုးရာဟိုက်ဒရောလစ်စက်ဖြင့် ပါဝါကို မည်သို့အသုံးပြုသည်

ရိုးရာ fixed-pump hydraulic injection molding စက်သည် လျှပ်စစ်မော်တာကို constant speed ဖြင့် လည်ပတ်ပြီး variable frequency drive မပါဘဲ main station နှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားသည်။ မော်တာသည် fixed-displacement hydraulic pump (များသောအားဖြင့် vane pump သို့မဟုတ် axial piston pump) ကို မောင်းနှင်ပြီး load နှင့် အချိုးကျဖိအားဖြင့် hydraulic fluid စဉ်ဆက်မပြတ်စီးဆင်းမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ စက်၏ directional control valves၊ proportional valves နှင့် servo valves များသည် mold close, injection, hold, plasticizing နှင့် mold open cycle အဆင့်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားကို ချိန်ညှိပေးသည်။

ဟိုက်ဒရောလစ်လိုအပ်ချက်နည်းပါးနေချိန်တွင်ပင် မော်တာသည် လည်ပတ်မှုတစ်လျှောက်လုံး အပြည့်အဝအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းသည် အခေါင်းပေါက်ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းရန် အမြင့်ဆုံးစီးဆင်းမှု၏ အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်သာ လိုအပ်သည့်အခါတွင် အပိုစီးဆင်းမှုကို ကယ်ဆယ်ရေးအဆို့ရှင်မှတစ်ဆင့် တိုင်ကီသို့ ပြန်လည်စီးဆင်းစေပြီး အပူအဖြစ် စွမ်းအင်ကို ကုန်ဆုံးစေသည်။ အအေးခံသည့်အဆင့်တွင် ကပ်ပန့်တန်ချိန်အနည်းငယ်မှလွဲ၍ ဟိုက်ဒရောလစ်စီးဆင်းမှု မလိုအပ်သည့်အခါတွင် ပန့်သည် အပြည့်အဝအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နေဆဲဖြစ်ပြီး အပြည့်အဝပါဝါကို ဆက်လက်ထုတ်ယူနေဆဲဖြစ်ပြီး bypass အဆို့ရှင်သည် အပိုစီးဆင်းမှုကို ဆက်လက်စွန့်ပစ်နေဆဲဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ fixed-pump စနစ်၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ညံ့ဖျင်းမှုဖြစ်သည်- မော်တာနှင့် ပန့်သည် လည်ပတ်မှုအမှတ်တစ်ခုတည်းတွင် လည်ပတ်ပြီး ထိုအမှတ်နှင့် အမှန်တကယ် ဟိုက်ဒရောလစ်လိုအပ်ချက်အကြား မကိုက်ညီမှုတစ်စုံတစ်ရာသည် အပူအဖြစ် ဆုံးရှုံးသွားသည်။

အပူကိုယ်တိုင်က အလကားမဟုတ်ပါဘူး။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီကို viscosity ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အအေးခံရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ သီးခြားဆီအအေးပေးစက် (ရေဖြင့်အအေးပေးသည် သို့မဟုတ် လေဖြင့်အအေးပေးသည်) သည် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေပြီး အပိုပါဝါကို ဆွဲယူနေပါသည်။ ၃၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ၂၅၀ တန် ရိုးရာပုံနှိပ်စက်တွင် အအေးခံလိုအပ်ချက်မှာ များစွာရှိသည် - ပုံမှန်အားဖြင့် သုံးဆိုင်းလည်ပတ်မှုတွင် စက်၏လျှပ်စစ်ထည့်သွင်းမှု၏ ၁၅-၂၅% အတိုင်းအတာတွင်ရှိသည်။

Servo-Hydraulic စနစ်က ပါဝါကို ဘယ်လိုအသုံးပြုသလဲ

servo-hydraulic စနစ်သည် constant-speed မော်တာကို variable-speed servo မော်တာ (ပုံမှန်အားဖြင့် variable-frequency drive (VFD) မှ မောင်းနှင်ပြီး အမြဲတမ်းသံလိုက် synchronous မော်တာ (PMSM) ဖြင့် အစားထိုးသည်။ servo drive သည် hydraulic demand နှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကိုက်ညီစေရန် မော်တာအမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်သည်။ cycle သည် high-flow phase (mold close၊ injection၊ plasticizing) တွင်ရှိနေသောအခါ၊ မော်တာသည် high-speed သို့ မြင့်တက်သွားသည်။ cycle သည် low-flow phase (not close၊ cooling) တွင်ရှိနေသောအခါ၊ မော်တာသည် အမှန်တကယ် hydraulic demand နှင့် ကိုက်ညီသော အနိမ့်ဆုံးအမြန်နှုန်းသို့ ကျဆင်းသွားသည်။ cycle သည် အနားယူနေသောအခါ (လှုပ်ရှားမှုမရှိ)၊ မော်တာသည် လုံးဝရပ်တန့်နိုင်သည် သို့မဟုတ် သုညနီးပါးအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နိုင်သည်။

ရလဒ်အနေဖြင့် servo-hydraulic စက်သည် ዑደ့၏ အဆင့်တစ်ခုစီအတွက် လိုအပ်သော ပါဝါကိုသာ အသုံးပြုပါသည်။ မော်တာသည် တည်ငြိမ်သော အမြန်နှုန်းဖြင့် မလည်ပတ်ပါ၊ ပန့်သည် အလွန်အကျွံ စီးဆင်းမှုကို ကျော်လွှား၍မရပါ၊ ထို့အပြင် ရိုးရာ press စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းမှုကို သတ်မှတ်ပေးသည့် bypass-valve အပူပျံ့နှံ့မှုကို အများစု ဖယ်ရှားပစ်ပါသည်။ဘော့ရှ် ရက်စ်ရော့သ်, ယူကန်နှင့် အခြားဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ထုတ်လုပ်သူများသည် တိုင်းတာထားသော servo vs fixed-pump စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နှိုင်းယှဉ်ချက်များဖြင့် အသုံးချမှတ်စုများကို ထုတ်ဝေကြသည်။ ထုတ်ဝေထားသောဒေတာတစ်လျှောက် ပုံမှန်အကွာအဝေးမှာ သိသာထင်ရှားသော ထိန်းထားမှုနှင့် အအေးခံမှုအဆင့်များရှိသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ၄၀–၈၀% စွမ်းအင်လျှော့ချမှုနှင့် ပိုတိုသော ထိန်းထားမှုနှင့် အအေးခံမှုအဆင့်များရှိသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ၂၀–၄၀% လျှော့ချမှုဖြစ်သည်။

ቀደረጃများသည် ቀደረጃတစ်လျှောက်တွင် တစ်ပြေးညီမဟုတ်ပါ။ အကြီးမားဆုံး ቀደረጃများမှာ အအေးခံခြင်းအဆင့် (ቀደረጃအများစုတွင် အရှည်ကြာဆုံး ቀደረጃနိမ့်သောအဆင့်)၊ ထိန်းထားသည့်အဆင့်တွင် ဒုတိယအကြီးဆုံးနှင့် ထိုးသွင်းသည့်အဆင့်တွင် အသေးငယ်ဆုံးဖြစ်သည် (အမြင့်ဆုံးစီးဆင်းမှု လိုအပ်ပြီး servo စနစ်သည်လည်း အမြင့်ဆုံးတွင် လည်ပတ်နေသည့်နေရာ)။ ပုံမှန် ၂၅၀ တန် press molding တွင် ၂၅ စက္ကန့်ကြာ ቀደረጃတွင် အအေးခံခြင်းအဆင့်သည် ቀደረጃ၏ ၅၀% ခန့်၊ ထိန်းထားသည့်အဆင့် ၁၅%၊ ထိုးသွင်းခြင်းနှင့် ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းအဆင့် ၂၅% နှင့် ဖွင့်/ပိတ်အဆင့် ၁၀% ဖြစ်သည်။ အအေးခံခြင်းအဆင့်သည် servo စက်က အများဆုံး ቀደረጃချွေတာသည့်နေရာဖြစ်သည်။

Servo Premium: အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ် vs လည်ပတ်စရိတ်

servo-hydraulic injection molding စက်တစ်ခုသည် တန်ချိန်နှင့် ရိုက်ချက်အရွယ်အစား တူညီသော ရိုးရာစက်တစ်ခုထက် ပုံမှန်အားဖြင့် ၃၀-၆၀% ပိုမိုကုန်ကျပါသည်။ တိကျသော ပရီမီယံသည် စက်တည်ဆောက်သူ၊ servo စနစ် ပေးသွင်းသူနှင့် စက်သတ်မှတ်ချက်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ကိုယ်စားပြု ၂၅၀ တန် press အတွက် လက်ရှိဈေးကွက်တွင် servo ပရီမီယံသည် ဂဏန်းငါးလုံးတိုးလာမှုဖြစ်ပြီး အဓိပ္ပာယ်ရှိသော်လည်း ဝယ်ယူမှုကို အကဲဖြတ်သည့် စက်ရုံမန်နေဂျာတစ်ဦးအတွက် ပြောင်းလဲမှုမဟုတ်ပါ။

ပရီမီယံကို စွမ်းအင်ချွေတာမှုမှတစ်ဆင့် ပြန်လည်ရရှိပါသည်။ ပြန်အမ်းငွေတွင် ဂဏန်းတစ်ခုထည့်ရန်အတွက် ထည့်သွင်းမှုသုံးခု လိုအပ်သည်- ዑደ့တစ်ခုလျှင် စွမ်းအင်ချွေတာမှု၊ အဆိုင်းတစ်ခုလျှင် ዑደ့တစ်ခုလျှင် ዑደ့တစ်ခုနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကုန်ကျစရိတ်။ The Vicksservo စနစ်ထုတ်ကုန်လိုင်းinjection molding application များတွင် vane-pump-based servo systems များအတွက် ပြင်ဆင်ထားပြီး system-level energy savings မှာ ထုတ်ဝေထားသော အတိုင်းအတာအတွင်း ရှိပါသည်။ တစ်နှစ်လျှင် ၆၀၀၀ နာရီ (နှစ်ဆိုင်းခန့် ဆက်တိုက်) လည်ပတ်သည့် ၂၅ စက္ကန့် လည်ပတ်သည့် ၂၅၀ တန် စက်အတွက် နှစ်စဉ်လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ချွေတာမှုသည် အဓိပ္ပာယ်ရှိသော အတိုင်းအတာတွင် ကျဆင်းပြီး ဒေသတွင်း လျှပ်စစ်ဓာတ်အားခ နှုန်းထားပေါ် မူတည်၍ ပထမ ၁၈-၃၆ လအတွင်း servo premium ကို ပြန်ဆပ်ရန် လုံလောက်ပါသည်။

ပလတ်စတစ်သတင်းများနှင့်ပလတ်စတစ်နည်းပညာမြောက်အမေရိက၊ ဥရောပနှင့် အရှေ့အာရှတစ်လွှားရှိ တန် ၅၀ မှ ၈၀၀ အထိရှိသော servo-hydraulic စက်များသည် ယခုအခါ አዲስ press ရောင်းအားကို လွှမ်းမိုးထားကြောင်း ပြသသည့် နှစ်ပေါင်းများစွာ စစ်တမ်းဒေတာများကို ထုတ်ပြန်ခဲ့ပြီး ရိုးရာ press များသည် တန်ချိန်မြင့်သော နှင့် အထူးပြုအသုံးချမှုများအတွက်သာ ပိုမိုကန့်သတ်ထားရှိသည်။ ဈေးကွက်ပြောင်းလဲမှုသည် ပြန်လည်ပေးဆပ်ရမည့် သင်္ချာ၏ ညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်- servo premium ကို ၃ နှစ်အတွင်း ပြန်လည်မရရှိခဲ့ပါက ဈေးကွက်ပြောင်းလဲမည်မဟုတ်ပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- စနစ်နှစ်ခု ကွဲလွဲသည့်နေရာ

servo-hydraulic စနစ်၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပရိုဖိုင်သည် ရိုးရာဖိစက်နှင့် နယ်ပယ်သုံးခုတွင် ကွာခြားပါသည်။

ပထမဦးစွာ၊ servo motor ကိုယ်တိုင်က ညီမျှတဲ့ပါဝါရှိတဲ့ induction motor ထက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါတယ် - brushes၊ slip rings တွေ မပါဝင်ဘဲ permanent magnet rotor ကလည်း excitation current မလိုအပ်ပါဘူး။ VFD မှာ သူ့ရဲ့ကိုယ်ပိုင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပရိုဖိုင် (အအေးပေးပန်ကာများ၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ၈ နှစ်မှ ၁၂ နှစ်အထိရှိသော electrolytic capacitors) ရှိပေမယ့် မော်တာရဲ့ active components တွေကို အချိန်ဇယားဆွဲပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရာမလိုဘဲ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှည်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်။

ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ servo စနစ်မှာရှိတဲ့ hydraulic pump ဟာ variable speed နဲ့ လည်ပတ်ပြီး သမားရိုးကျ press ပေါ်က fixed pump ထက် ပျမ်းမျှ RPM နိမ့်ပါတယ်။ ပျမ်းမျှ RPM နိမ့်တာက bearing wear နည်းခြင်း၊ thermal cycling နည်းခြင်းနဲ့ seal သက်တမ်း ပိုရှည်ခြင်းတို့ကို ဆိုလိုပါတယ်။ ထုတ်ဝေတဲ့ field dataမှိုပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာထို့အပြင် hydraulic pump ပေးသွင်းသူအမျိုးမျိုးက variable-speed service ရှိ vane pumps များသည် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော press ပေါ်ရှိ fixed-speed service ရှိ vane pump တူညီသော vane pump ထက် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း အဓိပ္ပာယ်ရှိစွာ ပိုရှည်ကြောင်း အဆက်မပြတ်ပြသကြသည်။

တတိယအချက်အနေဖြင့်၊ servo-hydraulic press ရှိ oil cooler သည် bypass-valve အပူပျံ့နှံ့မှု လျော့နည်းသွားသောကြောင့် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှု နည်းပါးသည်။ cooler ပန်ကာ သို့မဟုတ် အအေးပေးရေစုပ်စက်သည် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်မည့်အစား တကယ့်ဆီအပူချိန်အပေါ် အခြေခံ၍ ဖွင့်ပိတ်လည်ပတ်သည်။ cooler လည်ပတ်ချိန် နည်းပါးခြင်းသည် cooler ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးခြင်းနှင့် အအေးပေးစနစ်မှ ကပ်ပါးလျှပ်စစ်ဆွဲအား နည်းပါးခြင်းတို့ကို ဆိုလိုသည်။

ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့ ရိုးရာဖိစက်မှာ မော်တာနဲ့ ပန့်မှာ bearing wear ပိုများပြီး seal အစားထိုးမှု မကြာခဏပိုများကာ ဆီကို အပူဖိအားပိုများတာကြောင့် ဆီကို အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး ဆီကို လဲလှယ်ချိန်ကို တိုစေပါတယ်။ သုံးဆင့် ရိုးရာဖိစက်မှာ ဆီကို လဲလှယ်ချိန်က ပုံမှန်အားဖြင့် ၄၀၀၀ နာရီဖြစ်ပြီး duty cycle တူညီတဲ့ servo-hydraulic ဖိစက်မှာတော့ လဲလှယ်ချိန်က ၆၀၀၀ မှ ၈၀၀၀ နာရီအထိ ကြာမြင့်ပါတယ်။ ၅ နှစ်တာကာလအတွင်း ဆီကို ကုန်ကျစရိတ်က အဓိပ္ပာယ်ရှိပါတယ် - တန် ၂၅၀ ဖိစက်မှာ hydraulic oil ၄၀၀ မှ ၆၀၀ လီတာ ဆံ့ပြီး ဆီကို လဲလှယ်တိုင်း စွန့်ပစ်စရိတ်နဲ့ ပေါင်းလိုက်ရင် ဈေးကွက်အများစုမှာ ဂဏန်းလေးလုံးပါ ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်ပါတယ်။

ဆူညံသံနှင့် အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်

ရိုးရာဖိစက်သည် မော်တာနှင့် ပန့်ကို အပြည့်အဝအမြန်နှုန်းဖြင့် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်စေပြီး အော်ပရေတာဘူတာတွင် 78–85 dB(A) အတိုင်းအတာတွင် တည်ငြိမ်သော အသံလက္ခဏာကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ servo-hydraulic ဖိစက်သည် ထိန်းထားချိန်နှင့် အအေးခံချိန်များတွင် မော်တာနှင့် ပန့်အမြန်နှုန်းကို လျှော့ချပေးပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်မှ ဆူညံသံပံ့ပိုးမှုကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်။ စက်၏ စုစုပေါင်းဆူညံသံသည် 65–72 dB(A) အတိုင်းအတာသို့ ကျဆင်းသွားပြီး ၎င်းသည် အပြည့်အဝပြောင်းလဲနိုင်သော ဆူညံသံအဆင့်နှင့် စည်းမျဉ်းကန့်သတ်ချက်၏ အစွန်အဖျားတွင်ရှိသော ဆူညံသံအဆင့်အကြား ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။

ဆူညံသံလျှော့ချခြင်းသည် တိုက်ရိုက်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေခြင်းမဟုတ်သော်လည်း တင်းကျပ်သော လုပ်ငန်းခွင်ဆူညံသံစည်းမျဉ်းများ (EU OSH ညွှန်ကြားချက် 2003/10/EC၊ US OSHA 29 CFR 1910.95၊ China GBZ 2.2) ရှိသော ဈေးကွက်များတွင် ၎င်းသည် တကယ့်အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ရုံကြမ်းပြင်ရှိ ဆူညံသံကာကွယ်မှု၊ အသံတိုင်းတာမှုစမ်းသပ်မှုနှင့် ဆူညံသံထိန်းချုပ်ရေးအခြေခံအဆောက်အအုံများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို စွမ်းအင်သီးသန့်ပြန်ဆပ်မှုတွက်ချက်မှုတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားလေ့မရှိသော်လည်း ၅ နှစ်ကြာ ကုန်ကျစရိတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

တိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု

servo-hydraulic စနစ်တွင် စွမ်းအင်ပြန်အမ်းငွေတွက်ချက်မှုတွင် အမြဲတမ်းမပေါ်သော်လည်း စွန့်ပစ်နှုန်းတွင် ပေါ်လာသည့် တိကျမှုအားသာချက်ရှိသည်။ ဖိအားအာရုံခံကိရိယာနှင့် variable-speed pump ပါရှိသော closed-loop pressure control သည် အချိုးကျအဆို့ရှင်များပါရှိသော fixed-pump စနစ်ထက် cavity pressure ကို ပိုမိုတင်းကျပ်သော band အတွင်းတွင် ထိန်းထားပေးသည်။ တင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ — optical၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ ထုပ်ပိုးမှု — စွန့်ပစ်နှုန်းတိုးတက်မှုတစ်ခုတည်းသည် စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့်မသက်ဆိုင်ဘဲ ၅ နှစ်ကြာ servo premium အတွက် ပေးချေနိုင်သည်။

ပလတ်စတစ်အင်ဂျင်နီယာများအသင်းshot-to-shot အလေးချိန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် အတိုင်းအတာထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုဒေတာအပါအဝင် servo-hydraulic injection molding တိကျမှုဆိုင်ရာ နည်းပညာဆိုင်ရာစာတမ်းများကို ထုတ်ဝေသည်။ ထုတ်ဝေထားသော တိကျမှုအားသာချက်မှာ ဖြေလျော့ထားသော သည်းခံနိုင်စွမ်းများရှိသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် (ပုံမှန်အားဖြင့် shot-to-shot ပြောင်းလဲမှုတွင် 10–20% လျော့ကျမှု) အနည်းငယ်သာရှိပြီး တင်းကျပ်သောသည်းခံနိုင်စွမ်းရှိသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် (30–50% လျော့ကျမှု) အဓိပ္ပာယ်ရှိသည်။

ရိုးရာဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်က အောင်ပွဲခံနေဆဲပါ။

ရိုးရာ ပုံသေပန့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိစက်သည် ခေတ်မမီတော့ပါ။ အသုံးချမှု အမျိုးအစားသုံးမျိုးဖြင့် ယနေ့တိုင် ၎င်းကို အကျိုးပြုနေဆဲဖြစ်သည်။

• တန်ချိန်အလွန်မြင့်သော စက်များ (တန် ၁၅၀၀ အထက်)။servo စနစ် premium သည် မော်တာပါဝါနှင့်အတူ အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် ချိန်ညှိသည်။ တန်ချိန်အလွန်မြင့်မားသောအခါ၊ servo premium သည် ပြန်ဆပ်ရမည့်ကာလ တိုးချဲ့နိုင်လောက်အောင် ကြီးမားလာသည်။ အချို့သော အထူးပြု တန်ချိန်မြင့်မားသော အပလီကေးရှင်းများသည်လည်း accumulator ကြီးမားသော fixed-pump စနစ်ကဲ့သို့ သန့်ရှင်းစွာ မပေးပို့နိုင်သော သီးခြား dynamic response ဝိသေသလက္ခဏာများကို တောင်းဆိုသည်။
• ရှည်လျားသော သံသရာ၊ စဉ်ဆက်မပြတ် တာဝန်ထမ်းဆောင်သည့် အသုံးချမှုများ။အကယ်၍ စက်သည် နံရံထူသောအပိုင်းတွင် စက္ကန့် ၉၀ ကြာ လည်ပတ်နေပြီး ကြာရှည်စွာ ထိန်းထားနိုင်သောအဆင့်နှင့် အဆက်မပြတ် သုံးဆင့်လည်ပတ်နေပါက servo စက်သည် စွမ်းအင်ကို ချွေတာနိုင်သော်လည်း ချွေတာမှုကို တစ်နှစ်လျှင် လည်ပတ်မှုအကြိမ်ရေ နည်းပါးလာသည်နှင့်အမျှ လျော့တွက်ခံရသည်။ ပြန်ဆပ်ရမည့်ကာလ ကြာရှည်လာပြီး ရိုးရာစက်သည် ပိုမိုယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိလာသည်။
• အရင်းအနှီးကန့်သတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုများ။အရင်းအနှီးဘတ်ဂျက် အကန့်အသတ်ရှိပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ಉಪನ್ಯಾನುವಿಸದು စက်ရုံတစ်ခုသည် အထူးသဖြင့် ဒေသတွင်း လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးပါက အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်တစ်ခုတည်းကိုသာ ရိုးရာနည်းလမ်းဖြင့် ရွေးချယ်နိုင်သည်။

ဤအမျိုးအစားသုံးမျိုးအပြင်၊ servo-hydraulic စနစ်သည် ၅ နှစ်တာ စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်အခြေခံဖြင့် အဓိကရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ဈေးကွက်ဒေတာက ဤအချက်ကို အတည်ပြုသည်- အထက်တွင်ဖော်ပြထားသော မြင့်မားသောတန်ချိန်အထူးပြုအသုံးချမှုများမှလွဲ၍ press အသစ်တပ်ဆင်မှုများ၏ servo ဝေစုသည် ဒေသအများစုနှင့် တန်ချိန်အတန်းအစားအများစုတွင် အများစုဖြစ်သည်။

၅ နှစ်တာ TCO လုပ်ငန်းစာရွက် တည်ဆောက်ခြင်း

servo-hydraulic နှင့် ရိုးရာဖိစက်အကြား ၅ နှစ်ကြာ စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် နှိုင်းယှဉ်ချက်တွင် ကုန်ကျစရိတ်အစိတ်အပိုင်းလေးခုပါဝင်သည်- အရင်းအနှီး၊ စွမ်းအင်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စွန့်ပစ်/ရပ်တန့်ချိန်။ တစ်ခုချင်းစီကို ကွဲပြားစွာ တွက်ချက်ထားသည်။

အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်မှာ စက်၏ဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းအပြင် တပ်ဆင်ခြင်း၊ ကုန်စည်ပို့ဆောင်ခြင်း၊ လေ့ကျင့်ပေးခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းထည့်ထားသည်။ servo premium သည် စက်နှစ်ခု၏ အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်ကြား ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။

စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်သည် ၅ နှစ်အတွင်း စုစုပေါင်း kWh ဖြစ်ပြီး ဒေသတွင်းလျှပ်စစ်ဓာတ်အားခဖြင့် မြှောက်ထားသည်။ servo စက်၏ စွမ်းအင်ချွေတာမှုသည် ရိုးရာဖိစွမ်းအင်နှင့် servo ဖိစွမ်းအင်အကြား တူညီသောကာလအတွင်း ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်သည် ၅ နှစ်ကျော်ကြာ စုစုပေါင်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် လုပ်အားခဖြစ်သည်။ servo စက်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ပန့်နှင့်သက်ဆိုင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါးခြင်း၊ ဆီလဲသည့်ကြိမ်နှုန်းနည်းပါးခြင်းနှင့် အအေးပေးစက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါးခြင်းတို့ ရှိသည်။ ရိုးရာစက်တွင် မော်တာနှင့် ပန့်တွင် bearing wear ပိုများပြီး ဆီသုံးစွဲမှုပိုများသည်။

စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနှင့် ရပ်တန့်ချိန်ကုန်ကျစရိတ်သည် စွန့်ပစ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ တန်ဖိုးနှင့် မမျှော်လင့်ထားသော ရပ်တန့်ချိန်အတွင်း ဆုံးရှုံးမှု ထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုးဖြစ်သည်။ servo စက်တွင် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ဖိအားထိန်းချုပ်မှုနှင့် စွန့်ပစ်နှုန်း နည်းပါးသည်။ ရိုးရာစက်တွင် တင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် စွန့်ပစ်နှုန်း မြင့်မားသော်လည်း လျော့ရဲသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အားနည်းချက်မရှိပါ။

servo စက်ရဲ့ ၅ နှစ်ကြာ အသားတင် ချွေတာငွေဆိုတာ စွမ်းအင်ချွေတာငွေ ပေါင်းပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ချွေတာငွေ ပေါင်းပြီး စွန့်ပစ်/ရပ်တန့်ချိန် ချွေတာငွေ ပေါင်းထားတာဖြစ်ပြီး servo premium နုတ်လိုက်ရင် ရပါတယ်။ ရလဒ်က အပေါင်းဆိုရင် servo စက်က အနိုင်ရပါတယ်။ ရလဒ်က အနုတ်ဆိုရင် ရိုးရာစက်က ၅ နှစ်ကြာ အနိုင်ရပါတယ်။

ဆုံးဖြတ်ချက်မူဘောင်- သတ်မှတ်ခြင်းမပြုမီ မေးရမည့် မေးခွန်းငါးခု

သတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုတစ်ခုအတွက်၊ servo vs ရိုးရာဆုံးဖြတ်ချက်ကို မေးခွန်းငါးခုအထိ လျှော့ချနိုင်သည်။

1. သံသရာပရိုဖိုင်ဆိုတာ ဘာလဲ။ကြာရှည်စွာ ထိန်းထားခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းအဆင့်များသည် servo ကို အကျိုးပြုသည်။ စီးဆင်းမှု မြင့်မားသော ዑደብသော ዑደብများသည် ရိုးရာ သို့မဟုတ် ကွာခြားမှု အနည်းငယ်သာရှိသော servo ကို အကျိုးပြုသည်။
2. လည်ပတ်မှုအချိန်ဇယားက ဘာလဲ။အဆိုင်းသုံးဆိုင်း ဆက်တိုက်လည်ပတ်ခြင်းသည် စွမ်းအင်ချွေတာမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ အချိန်ကြာမြင့်စွာ အားလပ်ချိန်များဖြင့် တစ်ဆိုင်းတည်းလည်ပတ်ခြင်းသည် စွမ်းအင်ချွေတာမှုကို လျော့နည်းစေသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် တစ်နေ့တာ၏ အများစုတွင် စက်ကို ပိတ်ထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
3. ဒေသတွင်း လျှပ်စစ်ဓာတ်အားခ ဘယ်လောက်လဲ။မြင့်မားသော အခွန်ကောက်ခံမှုရှိသော ဈေးကွက်များ (ဥရောပ၊ ဂျပန်၊ အရှေ့အာရှအများစု) သည် ပြန်လည်ပေးဆပ်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ အခွန်ကောက်ခံမှုနည်းသော ဈေးကွက်များ (အရှေ့အလယ်ပိုင်းဒေသများ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပေါများသော မြောက်အမေရိက) သည် ပြန်လည်ပေးဆပ်မှုကို နှေးကွေးစေသည်။
4. အပိုင်းခံနိုင်ရည်ကဘာလဲ။တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်စွမ်း အစိတ်အပိုင်းများ (ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အလင်းပညာ၊ အချို့သောထုပ်ပိုးမှုများ) သည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနည်းပါးခြင်းဖြင့် servo အားသာချက်ကို တိုးပွားစေသည်။ လျော့ပေါ့သော သည်းခံနိုင်စွမ်း အစိတ်အပိုင်းများသည် ငွေစုခြင်း၏ ဤအစိတ်အပိုင်းကို ပျက်ပြယ်စေသည်။
5. အရင်းအနှီးကန့်သတ်ချက်ကဘာလဲ။အရင်းအနှီးပရီမီယံကို သင့်တင့်သောနှုန်းထားဖြင့် ငွေကြေးထောက်ပံ့၍မရပါက၊ စီမံကိန်းအဆင့် စီးပွားရေးအခြေအနေ အပြုသဘောဆောင်နေသော်လည်း ပြန်ဆပ်ရမည့်ကာလသည် အရေးပါပါသည်။

အလယ်အလတ် အခွန်နှုန်းထားရှိသော ဈေးကွက်တွင် ၂၅ စက္ကန့်ကြာ နှစ်ဆင့်ဆက်တိုက် လည်ပတ်နေသော ပုံမှန် ၂၅၀ တန် ဖိစက်အတွက် ပြန်ဆပ်ရမည့်ကာလမှာ ၁၈ မှ ၃၆ လ အကြားတွင် ရှိသည်။ အခွန်နှုန်းထားနည်းသော ဈေးကွက်တွင် တစ်ဆင့်တည်း လည်ပတ်နေသော ၁၂ စက္ကန့်ကြာ လည်ပတ်နေသော ၁၀၀ တန် ဖိစက်အတွက် ပြန်ဆပ်ရမည့်ကာလမှာ ၄ နှစ် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ကြာရှည်နိုင်သည်။ The Vicksစီမံကိန်းပြန်ဆပ်စာရွက်ကိန်းရှင်ငါးခုလုံးကို ပေါင်းစပ်ပြီး ပရောဂျက်နှင့်သက်ဆိုင်သော အကြံပြုချက်တစ်ခုကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ- Servo နှင့် ရိုးရာ Hydraulic Injection Molding