തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യൻ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ് T7 വെയ്ൻ പമ്പ് അപ്‌ഗ്രേഡ്: ഫ്ലോ റേറ്റ്, പ്രഷർ സ്പെക്ക് മാച്ചിംഗ്

ടിഎൽ;ഡിആർ:തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യയിലുടനീളമുള്ള ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾ - തായ്‌ലൻഡിലെ സമുത് പ്രകാൻ പ്രവിശ്യ, വിയറ്റ്നാമിലെ ബിൻ ഡുവോങ് പ്രവിശ്യ, ഇന്തോനേഷ്യയിലെ ടാംഗറാങ് ജില്ല എന്നിവിടങ്ങളിലെ ആയിരക്കണക്കിന് പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്‌കരണ സൗകര്യങ്ങൾ - മുഴുവൻ മെഷീനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനോ സെർവോ സാങ്കേതികവിദ്യയിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിനോ ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഒരു ബദലായി T7 സീരീസ് വെയ്ൻ പമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവരുടെ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റങ്ങളെ അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നു. 80,000+ യൂണിറ്റുകളുടെ വാർഷിക ഉൽ‌പാദന ശേഷിയുള്ള വിക്സ് ഹൈഡ്രോളിക് നിർമ്മിക്കുന്ന ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള, ഉയർന്ന ഫ്ലോ വേരിയബിൾ-ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് വെയ്ൻ പമ്പായ T7 വെയ്ൻ പമ്പ് - ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ഒഴുക്കും മർദ്ദവും നൽകുന്നതിനാൽ, മറൈൻ, ഓഫ്‌ഷോർ സപ്ലൈ ചെയിൻ ഡിമാൻഡിലെ മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കൾക്കും അന്തിമ ഉപഭോക്താക്കൾക്കും സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ (CCS, DNV, ABS, BV, LR) നൽകുന്നു. നിലവിലുള്ള ഫിക്സഡ്-ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് പമ്പ് (സാധാരണയായി ഒരു വിക്കേഴ്‌സ് V20 അല്ലെങ്കിൽ വിക്കേഴ്‌സ് V സീരീസ് തത്തുല്യം) മെഷീനിന്റെ ഫ്ലോ ഡിമാൻഡ് പ്രൊഫൈലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു T7 വേരിയബിൾ-ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു - ഇഞ്ചക്ഷൻ, പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ് ഘട്ടങ്ങളിൽ ഉയർന്ന ഒഴുക്ക്, കൂളിംഗ്, ക്ലാമ്പിംഗ് ഘട്ടങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞ ഒഴുക്ക്. ക്ലാമ്പിംഗ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ, എജക്ഷൻ ഫംഗ്ഷനുകൾക്കായി ആവശ്യമായ പമ്പ് ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് cm³/rev-ൽ നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഫ്ലോ റേറ്റ് മാച്ചിംഗ് കണക്കുകൂട്ടൽ - അപ്‌ഗ്രേഡ് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഊർജ്ജ ലാഭവും (ഹൈഡ്രോളിക് പവർ ഉപഭോഗത്തിൽ 25-35% കുറവ്) പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സൈക്കിൾ സമയ മെച്ചപ്പെടുത്തലും (വേഗതയേറിയ ക്ലാമ്പ്, എജക്ഷൻ വേഗതയിൽ നിന്ന് 5-10% കുറവ്) നൽകുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്ന നിർണായക സ്പെസിഫിക്കേഷനാണ്. ഈ ലേഖനം T7 പമ്പിന്റെ ഫ്ലോ, പ്രഷർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, പ്രഷർ കോമ്പൻസേറ്റർ ലോജിക്, മറൈൻ-ഗ്രേഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിനുള്ള സർട്ടിഫിക്കേഷൻ നേട്ടം, വർക്ക്ഷോപ്പ് മാനേജർമാർ ആസൂത്രണം ചെയ്യേണ്ട റിട്രോഫിറ്റ് നടപടിക്രമം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

SEA-യിലെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് T7 സീരീസ് വെയ്ൻ പമ്പുകൾ എന്തുകൊണ്ട് മുൻഗണന നൽകുന്ന അപ്‌ഗ്രേഡ് ആണ്?

തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യൻ വർക്ക്‌ഷോപ്പിലെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം സാധാരണയായി ഒരു ഫിക്സഡ്-ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് വെയ്ൻ പമ്പ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു, അത് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിന്റെ സിൻക്രണസ് വേഗതയിൽ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു (1,450-1,750 RPM, മോട്ടോറിന്റെ പോൾ കൗണ്ടിനെയും പ്രാദേശിക വൈദ്യുത ആവൃത്തിയെയും ആശ്രയിച്ച് - എല്ലാ തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യൻ രാജ്യങ്ങളിലും 50 Hz). മെഷീനിന്റെ തൽക്ഷണ ഫ്ലോ ഡിമാൻഡ് പരിഗണിക്കാതെ ഫിക്സഡ്-ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് പമ്പ് ഒരു സ്ഥിരമായ ഫ്ലോ റേറ്റ് (മോട്ടോർ വേഗതയ്ക്ക് ആനുപാതികമായി) നൽകുന്നു. മെഷീൻ മോൾഡിംഗ് സൈക്കിളിന്റെ കൂളിംഗ് ഘട്ടത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ - സാധാരണയായി മൊത്തം സൈക്കിൾ സമയത്തിന്റെ 40-60% - പമ്പ് ഇപ്പോഴും പൂർണ്ണ ഫ്ലോ നൽകുന്നു, ഇത് പൂർണ്ണ സിസ്റ്റം മർദ്ദത്തിൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആനുപാതിക റിലീഫ് വാൽവിലൂടെ തിരിച്ചുവിടുന്നു, ഹൈഡ്രോളിക് പവറിനെ ചില്ലർ അല്ലെങ്കിൽ കൂളിംഗ് ടവർ നീക്കം ചെയ്യേണ്ട താപമാക്കി മാറ്റുന്നു.

T7 വേരിയബിൾ-ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് വെയ്ൻ പമ്പ് ഒരു പ്രഷർ കോമ്പൻസേറ്റർ കൺട്രോൾ മെക്കാനിസം ഉപയോഗിച്ച് ഈ കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മ പരിഹരിക്കുന്നു. പമ്പിന്റെ ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് (ഓരോ റവല്യൂഷനിലും വിതരണം ചെയ്യുന്ന എണ്ണയുടെ അളവ്) പമ്പ് ഔട്ട്‌ലെറ്റ് മർദ്ദം മനസ്സിലാക്കുന്ന ഒരു സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് കോമ്പൻസേറ്റർ സ്പൂളാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. പമ്പ് ഔട്ട്‌ലെറ്റിലെ മർദ്ദം കോമ്പൻസേറ്റർ സെറ്റിംഗിൽ എത്തുമ്പോൾ (സാധാരണയായി സിസ്റ്റത്തിന്റെ ലോഡ്-സെൻസിംഗ് മർദ്ദ ആവശ്യകതയേക്കാൾ 10-20% മുകളിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു), കോമ്പൻസേറ്റർ സ്പൂൾ മാറുന്നു, പമ്പിന്റെ ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് ഒരു കുറഞ്ഞ മൂല്യത്തിലേക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു (സാധാരണയായി പൂർണ്ണ ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റിന്റെ 5-15%). പമ്പ് മോട്ടോർ വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നത് തുടരുന്നു, പക്ഷേ പ്രഷർ കോമ്പൻസേറ്റർ സെറ്റിംഗ് നിലനിർത്താൻ ആവശ്യമായ കുറഞ്ഞ ഫ്ലോ മാത്രമേ നൽകുന്നുള്ളൂ - മുമ്പ് റിലീഫ് വാൽവിലൂടെ പാഴാക്കിയിരുന്ന ഫ്ലോ ഇപ്പോൾ ലാഭിക്കപ്പെടുന്നു, കൂളിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ പമ്പിന്റെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം 60-80% കുറയ്ക്കുന്നു.

വേരിയബിൾ-ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് പമ്പിൽ നിന്നുള്ള ഊർജ്ജ ലാഭം, മൊത്തം സൈക്കിൾ സമയത്തിന്റെ ശതമാനമായി കൂളിംഗ് ഫേസ് ദൈർഘ്യത്തിന് ആനുപാതികമാണ്. ഒരു സാധാരണ SE ഏഷ്യൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ജോബ് ഷോപ്പിന് - 20-30 സെക്കൻഡ് മൊത്തം സൈക്കിളിൽ 8-15 സെക്കൻഡ് ദൈർഘ്യമുള്ള കൂളിംഗ് ഫേസുകളുള്ള വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കൺസ്യൂമർ ഗുഡ്‌സ് നിർമ്മിക്കുന്നത് - വേരിയബിൾ-ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് പമ്പ്, അതേ ഫ്ലോ റേറ്റിംഗുള്ള ഒരു ഫിക്‌സഡ്-ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് പമ്പിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിന്റെ 25-35% ലാഭിക്കുന്നു. SE ഏഷ്യൻ വ്യാവസായിക വൈദ്യുതി നിരക്കുകളിൽ (kWh ന് $0.08-$0.12) ഊർജ്ജ ലാഭം പ്രതിവർഷം ഒരു മെഷീനിന് $800-$2,500 വാർഷിക ലാഭം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, കൂടാതെ T7 പമ്പ് അപ്‌ഗ്രേഡിനുള്ള (പമ്പ് ചെലവ് + ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ലേബർ) തിരിച്ചടവ് കാലയളവ് 6-15 മാസമാണ്.

വിക്സ് ഹൈഡ്രോളിക്സ്T7 വെയ്ൻ പമ്പ് ശ്രേണി16 cm³/rev ൽ നിന്ന് 237 cm³/rev വരെയുള്ള ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റുകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, 50 ടൺ (ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ്) മുതൽ 2,000 ടൺ വരെയുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഫ്ലോ ആവശ്യകതകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

ഫ്ലോ റേറ്റ് മാച്ചിംഗ്: ക്ലാമ്പ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ, എജക്ഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് ആവശ്യമായ പമ്പ് ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് കണക്കാക്കുന്നു.

പമ്പ് ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് - പമ്പ് ഷാഫ്റ്റിന്റെ ഓരോ റവല്യൂഷനിലും വിതരണം ചെയ്യുന്ന എണ്ണയുടെ അളവ് - മെഷീനിന്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഡിമാൻഡ് ഫംഗ്‌ഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്, ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഫ്ലോ ഡിമാൻഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ഫംഗ്‌ഷനാണ് (പ്ലങ്കർ അറ നിറയ്ക്കാൻ മുന്നോട്ട്), തുടർന്ന് ക്ലാമ്പ് ഫംഗ്‌ഷൻ (അച്ചിനെ അടയ്ക്കുന്ന ചലിക്കുന്ന പ്ലേറ്റൻ), എജക്ഷൻ ഫംഗ്‌ഷൻ (അച്ചിൽ നിന്ന് ഭാഗം പുറത്തേക്ക് തള്ളുന്ന എജക്റ്റർ പിന്നുകൾ).

സ്ഥാനചലന കണക്കുകൂട്ടൽ സൂത്രവാക്യം: ആവശ്യമായ സ്ഥാനചലനം (cm³/rev) = (L/min-ൽ ഫ്ലോ ഡിമാൻഡ് × 1,000) ÷ (RPM-ൽ മോട്ടോർ വേഗത × വോള്യൂമെട്രിക് കാര്യക്ഷമത). 1,450 RPM-ൽ (50 Hz സപ്ലൈ) പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുള്ള 200-ടൺ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്:

• ഇഞ്ചക്ഷൻ ഫംഗ്ഷൻ ഫ്ലോ ഡിമാൻഡ്:ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്ലങ്കറിന്റെ വ്യാസം 60-80 മില്ലീമീറ്ററാണ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രോക്ക് 150-200 മില്ലീമീറ്ററാണ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത ആവശ്യകത 80-120 മില്ലീമീറ്ററാണ്/സെക്കൻഡ്. ഫ്ലോ ഡിമാൻഡ് 25-50 ലിറ്റർ/മിനിറ്റ് ആണ് (പ്ലങ്കറിന്റെ വ്യാസത്തെയും ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത ക്രമീകരണത്തെയും ആശ്രയിച്ച്). ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രഷർ സെറ്റിംഗിൽ പമ്പ് ഈ ഫ്ലോ റേറ്റ് നൽകണം (1,500-2,000 ബാർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം, ഇതിന് 150-200 ബാറിന്റെ പമ്പ് ഔട്ട്‌ലെറ്റ് മർദ്ദം ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം പ്ലങ്കർ ഏരിയ അനുപാതം കൊണ്ട് ഗുണിക്കുന്നു).
• ക്ലാമ്പ് ഫംഗ്ഷൻ ഫ്ലോ ഡിമാൻഡ്:ക്ലാമ്പ് സിലിണ്ടറിന്റെ വ്യാസം 200-300 മില്ലീമീറ്ററാണ്, ക്ലോസിംഗ് വേഗത 250-350 മില്ലീമീറ്ററാണ് (മോൾഡ് പകുതികൾ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിന് മുമ്പ് "ഫാസ്റ്റ് ക്ലോസ്" ഘട്ടത്തിൽ ക്ലാമ്പ് വേഗത്തിൽ അടയ്ക്കണം). ഫാസ്റ്റ്-ക്ലോസ് ഘട്ടത്തിലെ ഫ്ലോ ഡിമാൻഡ് 100-150 L/min ആണ് - ഇഞ്ചക്ഷൻ ഫ്ലോ ഡിമാൻഡിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.
• പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:പമ്പിന്റെ പരമാവധി ഫ്ലോ കപ്പാസിറ്റി ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഫ്ലോ ഡിമാൻഡ് നിറവേറ്റണം - ക്ലാമ്പ് ഫംഗ്ഷന്റെ 100-150 L/min. 1,450 RPM-ൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന 80-100 cm³/rev ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റുള്ള ഒരു T7 സീരീസ് പമ്പ് 110-140 L/min നൽകുന്നു (കണക്കാക്കിയത്: 80 cm³/rev × 1,450 RPM × 0.95 വോള്യൂമെട്രിക് കാര്യക്ഷമത = 110 L/min). 200 ടൺ ഭാരമുള്ള ഒരു മെഷീനിനുള്ള തിരഞ്ഞെടുത്ത പമ്പ് ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് സാധാരണയായി 100 cm³/rev ആണ്, ഇത് 1,450 RPM-ൽ 138 L/min ഫ്ലോ കപ്പാസിറ്റി നൽകുന്നു.

തിരഞ്ഞെടുത്ത പമ്പ് മെഷീനിന്റെ പരമാവധി മർദ്ദ ആവശ്യകതയും നിറവേറ്റണം - ക്ലാമ്പ് ഫോഴ്‌സ് ജനറേഷന് ഏറ്റവും ഉയർന്ന മർദ്ദം ആവശ്യമാണ് (റേറ്റുചെയ്ത സിസ്റ്റം മർദ്ദത്തിൽ പമ്പ് റേറ്റുചെയ്ത ക്ലാമ്പ് ഫോഴ്‌സ് നൽകണം). 315 cm² (സിലിണ്ടർ വ്യാസം 200 mm) ക്ലാമ്പ് സിലിണ്ടർ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള 200-ടൺ മെഷീനിന്, 200 ടൺ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് സൃഷ്ടിക്കാൻ ആവശ്യമായ പമ്പ് മർദ്ദം 200,000 kg ÷ 315 cm² = 635 kg/cm² ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദമാണ്, ഇത് ക്ലാമ്പ് ഫോഴ്‌സ് ഗുണന സിലിണ്ടർ വഴി നേടുന്നു - പമ്പ് ഔട്ട്‌ലെറ്റ് മർദ്ദം സാധാരണയായി 140-175 ബാർ ആണ് (സിസ്റ്റം റിലീഫ് വാൽവും പമ്പിന്റെ കോമ്പൻസേറ്റർ ക്രമീകരണവും നിയന്ത്രിക്കുന്നു).

പ്രഷർ സ്റ്റേജ് സെലക്ഷൻ: ലോ-പ്രഷർ ഫിൽ vs ഹൈ-പ്രഷർ ഹോൾഡ് — പമ്പിന്റെ പ്രഷർ കോമ്പൻസേറ്റർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

സിസ്റ്റം മർദ്ദം കോമ്പൻസേറ്റർ സെറ്റിംഗിൽ എത്തുമ്പോൾ പമ്പിന്റെ സ്ഥാനചലനം കുറയ്ക്കുന്ന സംവിധാനമാണ് T7 വെയ്ൻ പമ്പിന്റെ പ്രഷർ കോമ്പൻസേറ്റർ. ശരിയായ കോമ്പൻസേറ്റർ മർദ്ദം സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനും അപ്‌ഗ്രേഡിനുശേഷം സിസ്റ്റം പ്രകടന പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും വർക്ക്‌ഷോപ്പ് മാനേജർക്ക് കോമ്പൻസേറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തനം മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോമ്പൻസേറ്റർ (സിംഗിൾ-പ്രഷർ കോമ്പൻസേറ്റർ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്കുള്ള ഡിഫോൾട്ട് കോൺഫിഗറേഷൻ):പമ്പിന്റെ നിയന്ത്രണ കവറിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു സ്പൂൾ വാൽവാണ് കോമ്പൻസേറ്റർ. സ്പൂൾ തുറന്ന സ്ഥാനത്തേക്ക് (പരമാവധി സ്ഥാനചലനം) സ്പ്രിംഗ്-ലോഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, എതിർ അറ്റത്തുള്ള പമ്പ് ഔട്ട്‌ലെറ്റ് മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. പമ്പ് ഔട്ട്‌ലെറ്റ് മർദ്ദം കോമ്പൻസേറ്റർ സ്പ്രിംഗ് കംപ്രഷൻ സെറ്റിംഗിന് മുകളിൽ ഉയരുമ്പോൾ (കോമ്പൻസേറ്റർ ക്യാപ്പിന് കീഴിലുള്ള ഒരു ഹെക്‌സ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്), സ്പൂൾ മാറുന്നു, പമ്പിന്റെ ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് കൺട്രോൾ പിസ്റ്റണിലേക്ക് ഒരു നിയന്ത്രണ മർദ്ദം നയിക്കുന്നു. കൺട്രോൾ പിസ്റ്റൺ പമ്പിന്റെ ക്യാം റിംഗ് ആംഗിൾ കുറയ്ക്കുകയും ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 50-100 മില്ലിസെക്കൻഡിനുള്ളിൽ മർദ്ദ വ്യതിയാനങ്ങളോട് കോമ്പൻസേറ്റർ പ്രതികരിക്കുന്നു - സിസ്റ്റത്തിൽ പ്രഷർ സ്പൈക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കാതെ കോമ്പൻസേറ്ററിന് പ്രതികരിക്കാൻ സമയം അനുവദിക്കുന്നതിന് വാൽവ് ഓപ്പണിംഗുകളും ക്ലോസിംഗുകളും ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം പ്രോഗ്രാം ചെയ്യണം.

ലോഡ്-സെൻസിങ് കോമ്പൻസേറ്റർ (വേരിയബിൾ-പ്രഷർ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ഓപ്ഷണൽ):മെഷീനിന്റെ കൺട്രോൾ വാൽവ് ബാങ്കിന്റെ ലോഡ്-സെൻസിംഗ് ലൈനുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ലോഡ്-സെൻസിംഗ് പോർട്ട് പമ്പിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. നിശ്ചിത കോമ്പൻസേറ്റർ ക്രമീകരണത്തിലേക്ക് ഡിഫോൾട്ട് ചെയ്യുന്നതിനുപകരം, കോമ്പൻസേറ്റർ ഉയർന്ന ലോഡ് പ്രഷർ ഡിമാൻഡിന് മുകളിൽ ഒരു സ്ഥിരമായ മർദ്ദ മാർജിൻ (സാധാരണയായി 15-25 ബാർ) നിലനിർത്തുന്നു. ഒന്നിലധികം ഫംഗ്ഷനുകൾ ഒരേസമയം പ്രവർത്തിക്കുന്ന മെഷീനുകളിലെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോമ്പൻസേറ്ററിനേക്കാൾ ലോഡ്-സെൻസിംഗ് കോമ്പൻസേറ്റർ കൂടുതൽ ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതാണ് (ഉദാ: ക്ലാമ്പിംഗ് + ഇൻജക്റ്റിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ എജക്റ്റിംഗ് + മോൾഡ് തുറക്കൽ), കാരണം ഒരു ഫംഗ്ഷനും സജീവമല്ലാത്തപ്പോൾ കോമ്പൻസേറ്റർ ക്രമീകരണത്തിലേക്ക് ഡിഫോൾട്ട് ചെയ്യുന്നതിനുപകരം പമ്പ് മർദ്ദം ലോഡ് ഡിമാൻഡ് ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നു. ലോഡ്-സെൻസിംഗ് കോമ്പൻസേറ്റർ പമ്പിന്റെ ചെലവിലേക്ക് 15-25% ചേർക്കുന്നു, കൂടാതെ മൾട്ടി-ഫംഗ്ഷൻ മെഷീനുകൾക്കായി (2-ഘടക ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, റോട്ടറി-ടേബിൾ ഇഞ്ചക്ഷൻ, അല്ലെങ്കിൽ കോർ-പുൾ സിലിണ്ടറുകളുള്ള മെഷീനുകൾ) വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു.

മിക്ക ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളിലും, സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോമ്പൻസേറ്റർ ക്രമീകരണം സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന റിലീഫ് വാൽവ് സെറ്റിംഗിനേക്കാൾ 10-20 ബാർ മുകളിലാണ്. സിസ്റ്റം റിലീഫ് വാൽവ് 175 ബാറിൽ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, കോമ്പൻസേറ്റർ 190-195 ബാറിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണ പ്രവർത്തന സമയത്ത് കോമ്പൻസേറ്റർ റിലീഫ് വാൽവിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നില്ലെന്ന് 15-20 ബാർ മാർജിൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു - കോമ്പൻസേറ്റർ 175 ബാറിൽ (റിലീഫ് വാൽവിന് സമാനമായത്) സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, റിലീഫ് വാൽവ് ഉയർത്തുന്നതിന് മുമ്പ് കോമ്പൻസേറ്റർ പമ്പ് അൺലോഡ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങും, ഇത് സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് സമയത്ത് സിസ്റ്റം റിലീഫ് വാൽവ് സെറ്റിംഗിൽ എത്തുന്നത് തടയുകയും പൊരുത്തക്കേടുള്ള മർദ്ദ നിയന്ത്രണത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

മറൈൻ-ഉപയോഗ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ലൈനുകൾക്കുള്ള CCS/DNV/ABS സർട്ടിഫിക്കേഷൻ പ്രയോജനം

മറൈൻ, ഓഫ്‌ഷോർ, കപ്പൽ നിർമ്മാണ വിതരണ ശൃംഖലകൾക്കുള്ള ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന SE ഏഷ്യൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾക്ക് - പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, കേബിൾ ട്രേകൾ, വാൽവ് ഹാൻഡിലുകൾ, ബൂയൻസി മൊഡ്യൂളുകൾ എന്നിവ പോലുള്ളവ - ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ സൊസൈറ്റി സർട്ടിഫിക്കേഷൻ (CCS, DNV, ABS, BV, അല്ലെങ്കിൽ LR) ഉള്ള ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പുകൾ ആവശ്യമാണ്. പമ്പിന്റെ മെറ്റീരിയൽ, ഡിസൈൻ, ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവ മറൈൻ, ഓഫ്‌ഷോർ ഉപകരണങ്ങൾക്കായുള്ള ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ സൊസൈറ്റിയുടെ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് സർട്ടിഫിക്കേഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.

വിക്സ് ഹൈഡ്രോളിക്കിന്റെ T7 വെയ്ൻ പമ്പ് ശ്രേണി CCS-സർട്ടിഫൈഡ് (ചൈന ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ സൊസൈറ്റി), DNV-സർട്ടിഫൈഡ് (Det Norske Veritas), ABS-സർട്ടിഫൈഡ് (അമേരിക്കൻ ബ്യൂറോ ഓഫ് ഷിപ്പിംഗ്), BV-സർട്ടിഫൈഡ് (Bureau Veritas), LR-സർട്ടിഫൈഡ് (Lloyd's Register) എന്നിവയാണ് - ഒരു ചൈനീസ് ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പ് നിർമ്മാതാവിന് അസാധാരണമായ ഒരു മൾട്ടി-സർട്ടിഫിക്കേഷൻ പാക്കേജ്, സമുദ്ര, ഓഫ്‌ഷോർ വിതരണ ശൃംഖലയെ സേവിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾക്ക് ഇത് ഒരു പ്രധാന നേട്ടം നൽകുന്നു.

പമ്പിന്റെ തരം പരിശോധനയ്ക്ക് (റേറ്റുചെയ്ത മർദ്ദത്തിലും ഒഴുക്കിലും 1,000 മണിക്കൂർ എൻഡുറൻസ് ടെസ്റ്റ്, പമ്പിന്റെ വോള്യൂമെട്രിക് കാര്യക്ഷമത, ശബ്ദ നില, താപനില വർദ്ധനവ് എന്നിവ ഇടയ്ക്കിടെ അളക്കുന്നത്) സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ ശേഷം ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ സൊസൈറ്റി നൽകുന്ന പമ്പിന്റെ ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റിലാണ് സർട്ടിഫിക്കേഷൻ രേഖപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്. സർട്ടിഫിക്കറ്റിൽ ഇവ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു: പമ്പ് മോഡൽ, റേറ്റുചെയ്ത മർദ്ദവും ഒഴുക്കും, ടെസ്റ്റ് ദ്രാവക തരവും വിസ്കോസിറ്റിയും, ആംബിയന്റ് താപനില ശ്രേണി, പമ്പിന്റെ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ റഫറൻസ് നമ്പർ - ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ സൊസൈറ്റിയുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഓഫീസിൽ ഫയൽ ചെയ്യുന്ന ഒരു വ്യക്തിഗത ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടിൽ പമ്പ് കണ്ടെത്താനാകും. സർട്ടിഫൈഡ് ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പുകൾ ആവശ്യമുള്ള ഒരു കരാറിൽ ലേലം ചെയ്യുന്ന ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിന്, വിക്സ് ടി 7 ന്റെ മൾട്ടി-സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും പ്രത്യേക സർട്ടിഫിക്കേഷൻ പരിശോധന ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവും സമയവും ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

റിട്രോഫിറ്റ് നടപടിക്രമം: ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പ് മാറ്റുന്നതിനുമുമ്പ് ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡർ അറിയേണ്ട കാര്യങ്ങൾ

ഒരു T7 വേരിയബിൾ-ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് വെയ്ൻ പമ്പ് നിലവിലുള്ള ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് - യഥാർത്ഥ ഫിക്‌സഡ്-ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് പമ്പിന് പകരമായി - പുനഃക്രമീകരിക്കൽ - ഒരു യോഗ്യതയുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് ടെക്‌നീഷ്യൻ വഴി ഒരു പ്രവൃത്തി ദിവസത്തിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, അടുത്ത ദിവസം മെഷീൻ ഉൽപ്പാദനത്തിലേക്ക് മടങ്ങും. നടപടിക്രമത്തിന് നാല് ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്: നീക്കംചെയ്യൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ, ട്യൂണിംഗ്.

നീക്കംചെയ്യൽ (2-3 മണിക്കൂർ):മെഷീനിന്റെ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ഊറ്റിയെടുത്ത് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു (റിട്രോഫിറ്റിന് ശേഷം ഓയിൽ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുന്നു - നിലവിലുള്ള ഓയിൽ മലിനമായില്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണ ഓയിൽ മാറ്റം ആവശ്യമില്ല). പഴയ പമ്പിന്റെ സക്ഷൻ, പ്രഷർ ലൈനുകൾ വിച്ഛേദിക്കുകയും പമ്പ്-മോട്ടോർ കപ്ലിംഗ് വേർപെടുത്തുകയും പമ്പ് മൗണ്ടിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. മൗണ്ടിംഗ് മുഖം വൃത്തിയാക്കി പുതിയ പമ്പിനെ തെറ്റായി വിന്യസിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള ബർറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾക്കായി പരിശോധിക്കുന്നു.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ (2-3 മണിക്കൂർ):മെഷീനിന്റെ നിലവിലുള്ള പമ്പ് മൗണ്ടിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചിലാണ് T7 പമ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്നത് (T7 സീരീസിനുള്ള മൗണ്ടിംഗ് അളവുകൾ - 16-125 cm³/rev വലുപ്പങ്ങൾക്ക് SAE-A 2-ബോൾട്ട് ഫ്ലേഞ്ച്, 160-237 cm³/rev വലുപ്പങ്ങൾക്ക് SAE-B 2-ബോൾട്ട് ഫ്ലേഞ്ച് - തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യയിലെ മിക്ക ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെയും സ്റ്റാൻഡേർഡായ വിക്കേഴ്‌സ് V-സീരീസ് മൗണ്ടിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു). പമ്പ്-മോട്ടോർ കപ്ലിംഗ് 0.050 mm TIR-നുള്ളിൽ വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു (കപ്ലിംഗ് റിമ്മിൽ അളക്കുന്നു - ഒരു റിട്രോഫിറ്റിന് ശേഷം അകാല പമ്പ് പരാജയപ്പെടാനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണ കാരണം തെറ്റായ ക്രമീകരണമാണ്). സക്ഷൻ, പ്രഷർ ഹോസുകൾ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നു (1-2 മണിക്കൂർ):പ്രഷർ പോർട്ട് വഴി പമ്പിൽ ശുദ്ധമായ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ നിറയ്ക്കുന്നു (ഒരിക്കലും ഡ്രൈ വെയ്ൻ പമ്പ് സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യരുത് - നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ വാനുകൾ റോട്ടർ സ്ലോട്ടുകളിൽ പിടിച്ചെടുക്കും). കോമ്പൻസേറ്റർ ക്രമീകരണം മെഷീനിന്റെ സിസ്റ്റം റിലീഫ് വാൽവ് ക്രമീകരണവും 15-20 ബാറും ആയി ക്രമീകരിക്കുന്നു. 5-10 സൈക്കിളുകൾ കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ മാനുവൽ മോഡിൽ മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് വായു നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

ട്യൂണിംഗ് (2-3 മണിക്കൂർ):മെഷീനിന്റെ പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ - ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത, ഹോൾഡിംഗ് മർദ്ദം, ക്ലാമ്പ് വേഗത, എജക്ഷൻ ഫോഴ്‌സ് - പരിശോധിച്ച് ആവശ്യാനുസരണം ക്രമീകരിക്കുന്നു. വേരിയബിൾ-ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് പമ്പിന്റെ പ്രതികരണ സമയം (കൺട്രോൾ വാൽവ് സിഗ്നലിൽ നിന്ന് പമ്പ് ആവശ്യമായ ഫ്ലോ റേറ്റ് എത്തുന്ന സമയം) ഒരു ഫിക്സഡ്-ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് പമ്പിനേക്കാൾ അല്പം മന്ദഗതിയിലാണ്, കാരണം പമ്പിന്റെ ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് കൺട്രോൾ പിസ്റ്റൺ ഫ്ലോ ഡെലിവറി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് നീങ്ങണം. മിക്ക ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്കും, പ്രതികരണ സമയ വ്യത്യാസം 50-120 മില്ലിസെക്കൻഡ് ആണ്, ഇത് മെഷീനിന്റെ പ്രോസസ് പാരാമീറ്റർ ട്യൂണിംഗ് വഴി ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

ചോദ്യോത്തരം: ചൈനയിൽ നിന്നുള്ള T7 വെയ്ൻ പമ്പുകൾ സോഴ്‌സ് ചെയ്യുന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വർക്ക്‌ഷോപ്പ് മാനേജർമാർ.

Q1: ഒരു T7 വെയ്ൻ പമ്പ് ഓർഡറിനുള്ള MOQ എന്താണ്?
A: ഏതൊരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് T7 ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് വലുപ്പത്തിനും (16-237 cm³/rev) MOQ 1 യൂണിറ്റും ഏതൊരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് കൺട്രോൾ ഓപ്ഷനും (സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോമ്പൻസേറ്റർ, ലോഡ്-സെൻസിംഗ് കോമ്പൻസേറ്റർ) ആണ്. ഇഷ്ടാനുസൃത നിയന്ത്രണ ഓപ്ഷനുകൾക്ക് (പ്രത്യേക മർദ്ദ ശ്രേണികൾ, പ്രത്യേക ഷാഫ്റ്റ് എക്സ്റ്റൻഷനുകൾ, പ്രത്യേക മൗണ്ടിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ), ഒരു ഓർഡറിന് MOQ 5-10 യൂണിറ്റുമാണ്. ഒരു മെഷീനിനായി ഓർഡർ ചെയ്യുന്ന വർക്ക്ഷോപ്പ് മാനേജർമാർക്ക്, ഫ്ലീറ്റ്-വൈഡ് അപ്‌ഗ്രേഡിന് മുമ്പ് സിംഗിൾ-യൂണിറ്റ് MOQ ഒരു ട്രയൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ചോദ്യം 2: T7 പമ്പിൽ ഏതൊക്കെ സ്പെയർ പാർട്സുകൾ ഞാൻ സൂക്ഷിക്കണം?
A: T7 പമ്പിനുള്ള ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന സ്പെയർ പാർട്സ് കിറ്റിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഒരു വെയ്ൻ സെറ്റ് (100 cm³/rev വരെയുള്ള ഡിസ്പ്ലേസ്‌മെന്റുകൾക്ക് 12 വാനുകൾ, വലിയ ഡിസ്പ്ലേസ്‌മെന്റുകൾക്ക് 16 വാനുകൾ), ഒരു കാട്രിഡ്ജ് കിറ്റ് (ക്യാം റിംഗ്, റോട്ടർ, പ്രഷർ പ്ലേറ്റ് അസംബ്ലി എന്നിവയുൾപ്പെടെ - കാലക്രമേണ തേയുന്ന കറങ്ങുന്ന ഗ്രൂപ്പ്), ഒരു ഷാഫ്റ്റ് സീൽ കിറ്റ്, ഒരു കോമ്പൻസേറ്റർ വാൽവ് കിറ്റ് (കോമ്പൻസേറ്റർ സ്പൂളും സ്പ്രിംഗും). സ്പെയർ പാർട്സ് കിറ്റിന്റെ വില പമ്പ് വിലയുടെ ഏകദേശം 25-35% ആണ്, കൂടാതെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഫീൽഡ്-റീപ്ലേസ് ചെയ്യാവുന്ന ഘടകങ്ങളും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ആദ്യത്തെ പ്രധാന ഓവർഹോളിന് (വെയ്ൻ സെറ്റ് റീപ്ലേസ്‌മെന്റ്) മുമ്പുള്ള പമ്പിന്റെ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ സേവന ആയുസ്സ് 10,000-15,000 പ്രവർത്തന മണിക്കൂറാണ്.

Q3: T7 പമ്പിന് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ വിസ്കോസിറ്റി ശ്രേണി എന്താണ്?
A: പമ്പ് ഇൻലെറ്റ് താപനിലയിൽ 20-400 cSt വിസ്കോസിറ്റി പരിധിയുള്ള മിനറൽ അധിഷ്ഠിത ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിലുകൾക്കായി T7 പമ്പ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യൻ ആംബിയന്റ് താപനിലകൾക്ക് (25-40°C), ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഓയിൽ വിസ്കോസിറ്റി ഗ്രേഡ് ISO VG 46 (40°C-ൽ 46 cSt) ആണ്. ഉയർന്ന ആംബിയന്റ് താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ (40°C-ന് മുകളിൽ) പ്രവർത്തിക്കുന്ന വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾക്ക്, സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് സമയത്ത് ലോഹ-ലോഹ സമ്പർക്കം തടയുന്നതിന് ISO VG 68 വെയ്ൻ ടിപ്പുകളിൽ മതിയായ ഫിലിം കനം നൽകുന്നു. 20 cSt-ൽ താഴെയുള്ള എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് പമ്പ് പ്രവർത്തിക്കരുത് - വെയ്ൻ ടിപ്പ്-ടു-ക്യാം റിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് മർദ്ദം ഓയിൽ ഫിലിമിന്റെ ലോഡ്-വഹിക്കുന്ന ശേഷിയെ കവിയുന്നു, ഇത് ദ്രുത വെയ്ൻ വെയർ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ചോദ്യം 4: അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കിടയിൽ ഒരു T7 പമ്പ് എത്ര സമയം നിലനിൽക്കും?
A: ആദ്യ ഓവർഹോളിന് മുമ്പുള്ള T7 പമ്പിന്റെ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ സേവന ആയുസ്സ് റേറ്റുചെയ്ത മർദ്ദത്തിലും (210 ബാർ) റേറ്റുചെയ്ത വേഗതയിലും (1,450 RPM) തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിന് 10,000-15,000 പ്രവർത്തന സമയമാണ്. താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലും (150 ബാറിൽ താഴെ) കുറഞ്ഞ വേഗതയിലും (1,200 RPM ൽ താഴെ), സേവന ആയുസ്സ് 20,000-25,000 മണിക്കൂർ വരെ നീളുന്നു. വെയ്ൻ സെറ്റ്, കാട്രിഡ്ജ് കിറ്റ്, ഷാഫ്റ്റ് സീൽ എന്നിവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് ഓവർഹോളിന് ഉള്ളത് - പമ്പ് റിട്ടയർ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പമ്പ് ബോഡി, എൻഡ് കവർ, കോമ്പൻസേറ്റർ എന്നിവ 3-5 ഓവർഹോൾ സൈക്കിളുകൾക്കായി വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചോദ്യം 5: T7 പമ്പിന് അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്ന ലക്ഷണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
A: വർക്ക്ഷോപ്പ് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയുന്ന മൂന്ന് സൂചകങ്ങൾ: (1) വർദ്ധിച്ച സൈക്കിൾ സമയം - ഒരേ മർദ്ദ ക്രമീകരണത്തിൽ മെഷീനിന്റെ ക്ലാമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത 10% ൽ കൂടുതൽ കുറയുകയാണെങ്കിൽ, പമ്പിന്റെ വോള്യൂമെട്രിക് കാര്യക്ഷമത 80% ൽ താഴെയായി, വെയ്ൻ സെറ്റിന് പകരം വയ്ക്കൽ ആവശ്യമാണ്; (2) കേൾക്കാവുന്ന ശബ്ദ വർദ്ധനവ് - റേറ്റുചെയ്ത മർദ്ദത്തിലും ഒഴുക്കിലും 1 മീറ്റർ അകലത്തിൽ ഒരു ആരോഗ്യകരമായ T7 പമ്പ് 65-75 dB(A) ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു - 5+ dB(A) ന്റെ ശബ്ദ വർദ്ധനവ് വെയ്ൻ ടിപ്പ് തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ കാവിറ്റേഷൻ സൂചിപ്പിക്കുന്നു (സക്ഷൻ ലൈൻ ഫിൽട്ടറും എണ്ണ നിലയും പരിശോധിക്കുക); (3) എണ്ണ താപനില വർദ്ധനവ് - പമ്പിന്റെ കേസ് ഡ്രെയിൻ ഓയിൽ താപനില 80°C കവിയുന്നുവെങ്കിൽ (ഡ്രെയിൻ പോർട്ടിൽ അളക്കുന്നു), പമ്പിന്റെ ആന്തരിക ചോർച്ച ഡിസൈൻ പരിധികൾക്കപ്പുറം വർദ്ധിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കാട്രിഡ്ജ് കിറ്റിന് പകരം വയ്ക്കൽ ആവശ്യമാണ്.

ചോദ്യം 6: ആദ്യത്തെ നവീകരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് വിക്സ് ഹൈഡ്രോളിക് സാങ്കേതിക പിന്തുണ നൽകുന്നുണ്ടോ?
എ: അതെ. ആദ്യമായി വാങ്ങുന്നവർക്ക്, ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ ഘട്ടങ്ങൾക്കുമായി വീഡിയോ കോൾ (WhatsApp അല്ലെങ്കിൽ WeChat) വഴി വിക്സ് വിദൂര സാങ്കേതിക പിന്തുണ നൽകുന്നു. സപ്പോർട്ട് സെഷനിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: പമ്പ്-മോട്ടോർ അലൈൻമെന്റ് വെരിഫിക്കേഷൻ, കോമ്പൻസേറ്റർ സെറ്റിംഗ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ്, സിസ്റ്റം പ്രഷർ സെറ്റിംഗ് വെരിഫിക്കേഷൻ, മെഷീനിന്റെ പ്രോസസ് പാരാമീറ്റർ ട്യൂണിംഗ്. ഒന്നിലധികം പമ്പുകൾ (10+ യൂണിറ്റുകൾ) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്ന വർക്ക്ഷോപ്പുകൾക്ക്, 2 ദിവസത്തെ ഓൺ-സൈറ്റ് പരിശീലനത്തിനും കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ സെഷനുമായി വിക്സിന് ഒരു ആപ്ലിക്കേഷൻ എഞ്ചിനീയറെ വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്ക് അയയ്ക്കാൻ കഴിയും.

എഴുത്തുകാരനെ കുറിച്ച്: ഡെമി ഗെ2007-ൽ സ്ഥാപിതമായ ഒരു ദേശീയ ഹൈടെക് സംരംഭമായ വിക്സ് ഹൈഡ്രോളിക്കിലെ ഹൈഡ്രോളിക് സൊല്യൂഷൻസ് വിദഗ്ദ്ധനാണ്, വെയ്ൻ പമ്പുകൾ, സെർവോ സിസ്റ്റങ്ങൾ, വൺ-സ്റ്റോപ്പ് എനർജി-സേവിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് സൊല്യൂഷനുകൾ എന്നിവയിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്. ലോകത്തിലെ 6 മുൻനിര ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളും 80,000+ വെയ്ൻ പമ്പുകളുടെ വാർഷിക ശേഷിയുമുള്ള വിക്സ്, മറൈൻ, മിലിട്ടറി, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഓട്ടോമേഷൻ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക് സേവനം നൽകുന്നു.

സാമൂഹികം:ഫേസ്ബുക്ക്