സെർവോ ഹൈഡ്രോളിക് vs കൺവെൻഷണൽ ഹൈഡ്രോളിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്: 5 വർഷത്തെ ചെലവ് താരതമ്യം

വിലകുറഞ്ഞ മെഷീന് എന്തുകൊണ്ട് കൂടുതൽ വില വരും

ഡോങ്‌ഗുവാനിലെ ഒരു മോൾഡിംഗ് പ്ലാന്റ് മാനേജർ 250 ടൺ ഭാരമുള്ള ഒരു പഴയ പരമ്പരാഗത ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് അതേ സ്‌പെസിഫിക്കേഷനിലുള്ള ഒരു പുതിയത് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ പ്രസിന് തുല്യമായ സെർവോ-ഹൈഡ്രോളിക് മെഷീനിന്റെ പകുതിയിൽ താഴെ മാത്രമേ ചെലവായുള്ളൂ. പതിനെട്ട് മാസങ്ങൾക്ക് ശേഷം, മോൾഡിംഗ് ഫ്ലോറിലെ പ്ലാന്റിന്റെ വൈദ്യുതി ബിൽ മുൻ വർഷത്തേക്കാൾ 6% കൂടുതലായിരുന്നു - പരമ്പരാഗത പ്രസ്സ് അത് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച പഴയതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൂന്നാം വർഷത്തിന്റെ അവസാനത്തോടെ, പരമ്പരാഗത പ്രസ്സിന്റെ സഞ്ചിത വൈദ്യുതി ചെലവ് തുല്യമായ സെർവോ മെഷീനിന്റെ വിലയേക്കാൾ കൂടുതലായിരുന്നു, ശബ്ദം, തണുപ്പിക്കൽ ആവശ്യകത, എണ്ണ മാറ്റ ഇടവേള എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്. പ്ലാന്റ് ഒടുവിൽ ഒരു സെർവോ സിസ്റ്റം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുപകരം നിലവിലുള്ള പ്രസ്സിലേക്ക് പുനഃക്രമീകരിച്ചു - ആദ്യത്തെ മുഴുവൻ മാസത്തിനുള്ളിൽ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം പകുതിയായി കുറഞ്ഞു.

സെർവോ-ഹൈഡ്രോളിക്, പരമ്പരാഗത ഹൈഡ്രോളിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ലളിതമായ ഒരു "പുതിയതാണ് നല്ലത്" എന്ന തീരുമാനമല്ല. മെഷീനിന്റെ ടൺ, സൈക്കിൾ പ്രൊഫൈൽ, പ്രവർത്തന സമയം, പ്രാദേശിക വൈദ്യുതി ചെലവ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്ന 5 വർഷത്തെ ഉടമസ്ഥാവകാശ കണക്കുകൂട്ടലാണിത്. ഈ ലേഖനം ആ കണക്കുകൂട്ടലിലൂടെ വിശദമായി കടന്നുപോകുന്നു - ഊർജ്ജ വിടവ് യഥാർത്ഥത്തിൽ എങ്ങനെ കാണപ്പെടുന്നു, പരിപാലന വിടവ് എങ്ങനെ കാണപ്പെടുന്നു, പരമ്പരാഗത യന്ത്രം ഇപ്പോഴും അതിന്റെ പ്രീമിയം എവിടെയാണ് നേടുന്നത്, ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി സംഖ്യകൾ എങ്ങനെ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കാം.

ഒരു പരമ്പരാഗത ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് എങ്ങനെയാണ് പവർ ഉപയോഗിക്കുന്നത്

ഒരു പരമ്പരാഗത ഫിക്സഡ്-പമ്പ് ഹൈഡ്രോളിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ സ്ഥിരമായ വേഗതയിൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു, സാധാരണയായി വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി ഡ്രൈവ് ഇല്ലാതെ മെയിനുമായി നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മോട്ടോർ ഒരു ഫിക്സഡ്-ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു - സാധാരണയായി ഒരു വെയ്ൻ പമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ആക്സിയൽ പിസ്റ്റൺ പമ്പ് - ഇത് ലോഡിന് ആനുപാതികമായ മർദ്ദത്തിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകത്തിന്റെ സ്ഥിരമായ ഒഴുക്ക് നൽകുന്നു. മെഷീനിന്റെ ദിശാസൂചന നിയന്ത്രണ വാൽവുകൾ, ആനുപാതിക വാൽവുകൾ, സെർവോ വാൽവുകൾ എന്നിവ സൈക്കിളിന്റെ മോൾഡ് ക്ലോസ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ, ഹോൾഡ്, പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ്, മോൾഡ് ഓപ്പൺ ഘട്ടങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഒഴുക്കും മർദ്ദവും മോഡുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.

ഹൈഡ്രോളിക് ഡിമാൻഡ് കുറവാണെങ്കിൽ പോലും, മോട്ടോർ സൈക്കിളിലുടനീളം പൂർണ്ണ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഹോൾഡ് ഘട്ടത്തിൽ - കാവിറ്റി പ്രഷർ നിലനിർത്താൻ ഭാഗത്തിന് പീക്ക് ഫ്ലോയുടെ ഒരു ഭാഗം മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ - അധിക ഒഴുക്ക് ഒരു റിലീഫ് വാൽവ് വഴി ടാങ്കിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുപോകുന്നു, ഊർജ്ജം താപമായി വിനിയോഗിക്കുന്നു. തണുപ്പിക്കൽ ഘട്ടത്തിൽ - ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള ക്ലാമ്പ് ടൺ ഒഴികെ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്ലോയും ആവശ്യമില്ലാത്തപ്പോൾ - പമ്പ് ഇപ്പോഴും പൂർണ്ണ വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു, ഇപ്പോഴും പൂർണ്ണ ശക്തി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ബൈപാസ് വാൽവ് ഇപ്പോഴും അധിക ഒഴുക്ക് ഡംപ് ചെയ്യുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത-പമ്പ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മയാണിത്: മോട്ടോറും പമ്പും ഒരു പ്രവർത്തന പോയിന്റിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ആ പോയിന്റും യഥാർത്ഥ ഹൈഡ്രോളിക് ഡിമാൻഡും തമ്മിലുള്ള ഏതെങ്കിലും പൊരുത്തക്കേട് താപമായി നഷ്ടപ്പെടുന്നു.

ചൂട് സ്വതന്ത്രമല്ല. വിസ്കോസിറ്റി നിലനിർത്താനും ഓക്സീകരണം തടയാനും ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ തണുപ്പിക്കണം, അതായത് ഒരു പ്രത്യേക ഓയിൽ കൂളർ (വാട്ടർ-കൂൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ എയർ-കൂൾഡ്) തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുകയും അധിക വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 30 °C അന്തരീക്ഷത്തിൽ 250 ടൺ പരമ്പരാഗത പ്രസ്സിൽ കൂളിംഗ് ഡിമാൻഡ് ഗണ്യമായതാണ് - സാധാരണയായി മൂന്ന്-ഷിഫ്റ്റ് പ്രവർത്തനത്തിൽ മെഷീനിന്റെ വൈദ്യുത ഇൻപുട്ടിന്റെ 15–25% പരിധിയിലായിരിക്കും.

ഒരു സെർവോ-ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം എങ്ങനെയാണ് പവർ ഉപയോഗിക്കുന്നത്

ഒരു സെർവോ-ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം കോൺസ്റ്റന്റ്-സ്പീഡ് മോട്ടോറിന് പകരം ഒരു വേരിയബിൾ-സ്പീഡ് സെർവോ മോട്ടോർ - സാധാരണയായി ഒരു പെർമനന്റ് മാഗ്നറ്റ് സിൻക്രണസ് മോട്ടോർ (PMSM) - ഒരു വേരിയബിൾ-ഫ്രീക്വൻസി ഡ്രൈവ് (VFD) പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. തത്സമയം ഹൈഡ്രോളിക് ഡിമാൻഡിന് അനുസൃതമായി സെർവോ ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ വേഗത നിയന്ത്രിക്കുന്നു. സൈക്കിൾ ഉയർന്ന-ഫ്ലോ ഘട്ടത്തിൽ (മോൾഡ് ക്ലോസ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ്) ആയിരിക്കുമ്പോൾ, മോട്ടോർ ഉയർന്ന വേഗതയിലേക്ക് റാമ്പ് ചെയ്യുന്നു. സൈക്കിൾ കുറഞ്ഞ-ഫ്ലോ ഘട്ടത്തിൽ (ഹോൾഡ്, കൂളിംഗ്) ആയിരിക്കുമ്പോൾ, മോട്ടോർ കുറഞ്ഞ വേഗതയിലേക്ക് താഴേക്ക് റാമ്പ് ചെയ്യുന്നു, അത് യഥാർത്ഥ ഹൈഡ്രോളിക് ഡിമാൻഡ് നിറവേറ്റുന്നു. സൈക്കിൾ വിശ്രമത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ (ചലനമില്ല), മോട്ടോർ പൂർണ്ണമായും നിർത്താനോ പൂജ്യത്തിനടുത്തുള്ള വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കാനോ കഴിയും.

ഇതിന്റെ ഫലമായി സെർവോ-ഹൈഡ്രോളിക് മെഷീൻ സൈക്കിളിന്റെ ഓരോ ഘട്ടത്തിനും ആവശ്യമായ വൈദ്യുതി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. മോട്ടോർ സ്ഥിരമായ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല, പമ്പ് അധിക പ്രവാഹത്തെ മറികടക്കുന്നില്ല, പരമ്പരാഗത പ്രസ് കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മയെ നിർവചിക്കുന്ന ബൈപാസ്-വാൽവ് താപ വിസർജ്ജനം വലിയതോതിൽ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.ബോഷ് റെക്സ്റോത്ത്, യുകെൻ, മറ്റ് ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം നിർമ്മാതാക്കൾ അളന്ന സെർവോ vs ഫിക്സഡ്-പമ്പ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ താരതമ്യങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ആപ്ലിക്കേഷൻ കുറിപ്പുകൾ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്നു; പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ഡാറ്റയിലുടനീളമുള്ള സാധാരണ ശ്രേണി ഗണ്യമായ ഹോൾഡ്, കൂളിംഗ് ഘട്ടങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ 40–80% ഊർജ്ജ കുറവ്, കുറഞ്ഞ ഹോൾഡ്, കൂളിംഗ് ഘട്ടങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ 20–40% കുറവ് എന്നിവയാണ്.

സൈക്കിളിലുടനീളം സമ്പാദ്യം ഏകതാനമല്ല. ഏറ്റവും വലിയ സമ്പാദ്യം കൂളിംഗ് ഘട്ടത്തിലാണ് (മിക്ക സൈക്കിളുകളിലും ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയ കുറഞ്ഞ ഡിമാൻഡ് ഘട്ടം), ഹോൾഡ് ഘട്ടത്തിലെ രണ്ടാമത്തെ വലിയ ഘട്ടം, ഇഞ്ചക്ഷൻ ഘട്ടത്തിലെ ഏറ്റവും ചെറിയത് (പീക്ക് ഫ്ലോ ആവശ്യമുള്ളതും സെർവോ സിസ്റ്റവും പീക്കിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമായ സ്ഥലത്ത്). 25 സെക്കൻഡ് സൈക്കിളുള്ള ഒരു സാധാരണ 250-ടൺ പ്രസ്സ് മോൾഡിംഗ് 200 ഗ്രാം ABS ഭാഗത്തിൽ, കൂളിംഗ് ഘട്ടം സൈക്കിളിന്റെ ഏകദേശം 50%, ഹോൾഡ് ഘട്ടം 15%, ഇഞ്ചക്ഷൻ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ 25%, തുറന്ന/അടയ്ക്കൽ ഘട്ടങ്ങൾ 10% എന്നിങ്ങനെയാണ്. സെർവോ മെഷീൻ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ലാഭിക്കുന്നത് കൂളിംഗ് ഘട്ടത്തിലാണ്.

സെർവോ പ്രീമിയം: മൂലധനച്ചെലവ് vs പ്രവർത്തനച്ചെലവ്

ഒരു സെർവോ-ഹൈഡ്രോളിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന് സാധാരണയായി ഒരേ ടണ്ണേജും ഷോട്ട് വലുപ്പവുമുള്ള ഒരു പരമ്പരാഗത മെഷീനിനേക്കാൾ 30–60% കൂടുതൽ വിലവരും. കൃത്യമായ പ്രീമിയം മെഷീൻ ബിൽഡർ, സെർവോ സിസ്റ്റം വിതരണക്കാരൻ, മെഷീൻ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. 250-ടൺ പ്രസ്സിന്റെ പ്രതിനിധിക്ക്, നിലവിലെ വിപണിയിലെ സെർവോ പ്രീമിയം അഞ്ച് അക്ക വർദ്ധനവാണ് - അർത്ഥവത്തായ, എന്നാൽ വാങ്ങൽ വിലയിരുത്തുന്ന ഒരു പ്ലാന്റ് മാനേജർക്ക് പരിവർത്തനാത്മകമല്ല.

ഊർജ്ജ ലാഭത്തിലൂടെയാണ് പ്രീമിയം വീണ്ടെടുക്കുന്നത്. തിരിച്ചടവിൽ ഒരു സംഖ്യ ഉൾപ്പെടുത്താൻ, മൂന്ന് ഇൻപുട്ടുകൾ ആവശ്യമാണ്: ഓരോ സൈക്കിളിലുമുള്ള ഊർജ്ജ ലാഭം, ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലുമുള്ള സൈക്കിളുകൾ, വൈദ്യുതി ചെലവ്. ദി വിക്സ്സെർവോ സിസ്റ്റം പ്രോഡക്റ്റ് ലൈൻഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ വെയ്ൻ-പമ്പ് അധിഷ്ഠിത സെർവോ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായി കോൺഫിഗർ ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ശ്രേണിയിൽ സിസ്റ്റം-ലെവൽ ഊർജ്ജ ലാഭം. പ്രതിവർഷം 6,000 മണിക്കൂർ (ഏകദേശം രണ്ട്-ഷിഫ്റ്റ് തുടർച്ചയായി) പ്രവർത്തിക്കുന്ന 25 സെക്കൻഡ് സൈക്കിളിൽ 250 ടൺ മെഷീനിന്, വാർഷിക വൈദ്യുതി ലാഭം അർത്ഥവത്തായ ഒരു ശ്രേണിയിൽ വീഴുന്നു - പ്രാദേശിക വൈദ്യുതി താരിഫ് അനുസരിച്ച്, പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ആദ്യ 18-36 മാസത്തിനുള്ളിൽ സെർവോ പ്രീമിയം തിരിച്ചടയ്ക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ്.

പ്ലാസ്റ്റിക് വാർത്തകൾഒപ്പംപ്ലാസ്റ്റിക് സാങ്കേതികവിദ്യവടക്കേ അമേരിക്ക, യൂറോപ്പ്, കിഴക്കൻ ഏഷ്യ എന്നിവിടങ്ങളിലെ 50 മുതൽ 800 ടൺ വരെ ഭാരമുള്ള പുതിയ പ്രസ്സ് വിൽപ്പനയിൽ സെർവോ-ഹൈഡ്രോളിക് മെഷീനുകൾ ഇപ്പോൾ ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നുവെന്ന് കാണിക്കുന്ന ഒന്നിലധികം വർഷത്തെ സർവേ ഡാറ്റ പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു, പരമ്പരാഗത പ്രസ്സുകൾ പ്രത്യേക ഉയർന്ന ടണ്ണേജിലും സ്പെഷ്യാലിറ്റി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും കൂടുതലായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. മാർക്കറ്റ് ഷിഫ്റ്റ് തന്നെ തിരിച്ചടവ് ഗണിതത്തിന്റെ സൂചനയാണ്: സെർവോ പ്രീമിയം 3 വർഷത്തെ ചക്രവാളത്തിൽ വീണ്ടെടുത്തില്ലെങ്കിൽ, വിപണി മാറില്ലായിരുന്നു.

അറ്റകുറ്റപ്പണി: രണ്ട് സിസ്റ്റങ്ങളും വ്യതിചലിക്കുന്നിടത്ത്

ഒരു സെർവോ-ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പരിപാലന പ്രൊഫൈൽ മൂന്ന് മേഖലകളിൽ പരമ്പരാഗത പ്രസ്സിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്.

ഒന്നാമതായി, സെർവോ മോട്ടോറിന് തുല്യമായ പവർ ഉള്ള ഇൻഡക്ഷൻ മോട്ടോറിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി മാത്രമേ ഉള്ളൂ - ബ്രഷുകളോ സ്ലിപ്പ് റിംഗുകളോ ഇല്ല, പെർമനന്റ് മാഗ്നറ്റ് റോട്ടറിന് എക്‌സൈറ്റേഷൻ കറന്റ് ആവശ്യമില്ല. VFD-ക്ക് അതിന്റേതായ മെയിന്റനൻസ് പ്രൊഫൈൽ ഉണ്ട് (കൂളിംഗ് ഫാനുകൾ, 8-12 വർഷത്തെ സേവന ജീവിതമുള്ള ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററുകൾ), എന്നാൽ മോട്ടോറിന്റെ സജീവ ഘടകങ്ങൾ തന്നെ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത അറ്റകുറ്റപ്പണികളില്ലാതെ ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

രണ്ടാമതായി, ഒരു സെർവോ സിസ്റ്റത്തിലെ ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പ് വേരിയബിൾ വേഗതയിലും സാധാരണയായി ഒരു പരമ്പരാഗത പ്രസ്സിലെ ഒരു സ്ഥിര പമ്പിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ശരാശരി RPM-ലും പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ ശരാശരി RPM എന്നാൽ കുറഞ്ഞ ബെയറിംഗ് വെയർ, കുറഞ്ഞ തെർമൽ സൈക്ലിംഗ്, ദീർഘമായ സീൽ ലൈഫ് എന്നിവയാണ്. പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ഫീൽഡ് ഡാറ്റമോൾഡ്മേക്കിംഗ് ടെക്നോളജിതാരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന പ്രസ്സിൽ ഫിക്സഡ്-സ്പീഡ് സർവീസിലുള്ള വെയ്ൻ പമ്പുകൾക്ക് അതേ വെയ്ൻ പമ്പിനേക്കാൾ അർത്ഥവത്തായ സേവന ആയുസ്സ് ഉണ്ടെന്ന് വിവിധ ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പ് വിതരണക്കാർ സ്ഥിരമായി കാണിക്കുന്നു.

മൂന്നാമതായി, ബൈപാസ്-വാൽവ് താപ വിസർജ്ജനം കുറയുന്നതിനാൽ സെർവോ-ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിലെ ഓയിൽ കൂളർ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് കുറവാണ്. തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുപകരം യഥാർത്ഥ എണ്ണ താപനിലയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കൂളർ ഫാൻ അല്ലെങ്കിൽ കൂളിംഗ് വാട്ടർ പമ്പ് സൈക്കിൾ ഓൺ ചെയ്യുകയും ഓഫ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. കുറഞ്ഞ കൂളർ റൺ ടൈം എന്നാൽ കൂളറിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണി കുറയുകയും കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്നുള്ള പാരാസൈറ്റിക് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപഭോഗം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.

എന്നാൽ, പരമ്പരാഗത പ്രസ്സിൽ മോട്ടോറിലും പമ്പിലും ഉയർന്ന ബെയറിംഗ് തേയ്മാനം, കൂടുതൽ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള സീൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, എണ്ണയിൽ ഉയർന്ന താപ സമ്മർദ്ദം എന്നിവയുണ്ട്, ഇത് എണ്ണ ഓക്സീകരണം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും എണ്ണ മാറ്റ ഇടവേള കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മൂന്ന് ഷിഫ്റ്റ് പരമ്പരാഗത പ്രസ്സിൽ, എണ്ണ മാറ്റ ഇടവേള സാധാരണയായി 4,000 മണിക്കൂറാണ്; ഒരേ ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിളിലുള്ള ഒരു സെർവോ-ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിൽ, ഇടവേള 6,000–8,000 മണിക്കൂർ വരെ നീളുന്നു. 5 വർഷത്തെ വിൻഡോയിലെ എണ്ണച്ചെലവ് അർത്ഥവത്താണ് - 250 ടൺ പ്രസ്സിൽ 400–600 ലിറ്റർ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ മാറ്റത്തിലും എണ്ണയും ഡിസ്പോസൽ ചെലവും പല വിപണികളിലും നാലക്ക ഇനമാണ്.

ശബ്ദവും പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷവും

പരമ്പരാഗത പ്രസ്സ് മോട്ടോറും പമ്പും തുടർച്ചയായി പൂർണ്ണ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും ഓപ്പറേറ്റർ സ്റ്റേഷനിൽ 78–85 dB(A) ശ്രേണിയിൽ ഒരു സ്ഥിരമായ അക്കോസ്റ്റിക് സിഗ്നേച്ചർ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സെർവോ-ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് ഹോൾഡ്, കൂളിംഗ് ഘട്ടങ്ങളിൽ മോട്ടോറിന്റെയും പമ്പിന്റെയും വേഗത കുറയ്ക്കുകയും ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്നുള്ള ശബ്ദ സംഭാവന ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മൊത്തം മെഷീൻ ശബ്ദം 65–72 dB(A) ശ്രേണിയിലേക്ക് താഴുന്നു, ഇത് പൂർണ്ണ-ഷിഫ്റ്റ് എക്സ്പോഷറിന് ശ്രവണ സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ള ശബ്ദ നിലയും നിയന്ത്രണ പരിധിയുടെ പരിധിയിലുള്ള ശബ്ദ നിലയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ്.

ശബ്ദ നിയന്ത്രണം നേരിട്ടുള്ള ചെലവ് ലാഭിക്കലല്ല, പക്ഷേ കർശനമായ തൊഴിൽ ശബ്ദ നിയന്ത്രണങ്ങളുള്ള (EU OSH Directive 2003/10/EC, US OSHA 29 CFR 1910.95, China GBZ 2.2) വിപണികളിൽ ഇത് ഒരു യഥാർത്ഥ നേട്ടമാണ്, കാരണം പരമ്പരാഗത മാധ്യമങ്ങൾ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ശ്രവണ സംരക്ഷണം ആവശ്യപ്പെടുന്നു. പ്ലാന്റ് തറയിലെ ശ്രവണ സംരക്ഷണം, ഓഡിയോമെട്രിക് പരിശോധന, ശബ്ദ നിയന്ത്രണ അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ചെലവ് സാധാരണയായി ഊർജ്ജം മാത്രമുള്ള തിരിച്ചടവ് കണക്കുകൂട്ടലിൽ കണക്കാക്കില്ല - എന്നാൽ ഇത് 5 വർഷത്തെ ചക്രവാളത്തിൽ ഒരു യഥാർത്ഥ ചെലവാണ്.

കൃത്യതയും ആവർത്തനക്ഷമതയും

സെർവോ-ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന് ഒരു കൃത്യതാ നേട്ടമുണ്ട്, അത് എല്ലായ്പ്പോഴും ഊർജ്ജ തിരിച്ചടവ് കണക്കുകൂട്ടലിൽ ദൃശ്യമാകില്ല, പക്ഷേ സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കിൽ ദൃശ്യമാകും. പ്രഷർ സെൻസറും വേരിയബിൾ-സ്പീഡ് പമ്പും ഉള്ള ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് പ്രഷർ കൺട്രോൾ, ആനുപാതിക വാൽവുകളുള്ള ഒരു ഫിക്സഡ്-പമ്പ് സിസ്റ്റത്തേക്കാൾ ഇറുകിയ ബാൻഡിനുള്ളിൽ കാവിറ്റി മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നു. ഒപ്റ്റിക്കൽ, മെഡിക്കൽ, പാക്കേജിംഗ് എന്നീ ടൈറ്റ്-ടോളറൻസ് ഭാഗങ്ങളിൽ, സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തലിന് മാത്രമേ ഊർജ്ജ ലാഭം പരിഗണിക്കാതെ, 5 വർഷത്തെ ചക്രവാളത്തിൽ സെർവോ പ്രീമിയം അടയ്ക്കാൻ കഴിയൂ.

സൊസൈറ്റി ഓഫ് പ്ലാസ്റ്റിക് എഞ്ചിനീയേഴ്‌സ്ഷോട്ട്-ടു-ഷോട്ട് വെയ്റ്റ് വ്യതിയാനവും ഡൈമൻഷണൽ റിപ്പീറ്റബിലിറ്റി ഡാറ്റയും ഉൾപ്പെടെ സെർവോ-ഹൈഡ്രോളിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് കൃത്യതയെക്കുറിച്ചുള്ള സാങ്കേതിക പ്രബന്ധങ്ങൾ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്നു. പ്രസിദ്ധീകരിച്ച കൃത്യതാ നേട്ടം റിലാക്സ്ഡ് ടോളറൻസുകളുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ ചെറുതാണ് (സാധാരണയായി ഷോട്ട്-ടു-ഷോട്ട് വ്യതിയാനത്തിൽ 10–20% കുറവ്) കൂടാതെ ടൈറ്റ്-ടോളറൻസ് ഭാഗങ്ങളിൽ (30–50% കുറവ്) അർത്ഥവത്താണ്.

പരമ്പരാഗത ഹൈഡ്രോളിക് ഇപ്പോഴും വിജയിക്കുന്നിടത്ത്

പരമ്പരാഗത ഫിക്സഡ്-പമ്പ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് കാലഹരണപ്പെട്ടതല്ല. മൂന്ന് വിഭാഗത്തിലുള്ള പ്രയോഗങ്ങൾ ഇപ്പോഴും അതിനെ അനുകൂലിക്കുന്നു.

• വളരെ ഉയർന്ന ടൺ ഭാരമുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ (1,500 ടണ്ണിൽ കൂടുതൽ).സെർവോ സിസ്റ്റം പ്രീമിയം മോട്ടോർ പവറിനൊപ്പം ഏകദേശം രേഖീയമായി സ്കെയിൽ ചെയ്യുന്നു; വളരെ ഉയർന്ന ടണ്ണേജിൽ, കേവല സെർവോ പ്രീമിയം തിരിച്ചടവ് കാലയളവ് നീട്ടാൻ കഴിയുന്നത്ര വലുതായിത്തീരുന്നു. ചില സ്പെഷ്യാലിറ്റി ഹൈ-ടണ്ണേജ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഒരു വേരിയബിൾ-സ്പീഡ് സിസ്റ്റം വലിയ അക്യുമുലേറ്ററുള്ള ഒരു ഫിക്സഡ്-പമ്പ് സിസ്റ്റം പോലെ വൃത്തിയായി നൽകാത്ത നിർദ്ദിഷ്ട ഡൈനാമിക് പ്രതികരണ സവിശേഷതകളും ആവശ്യമാണ്.
• ദീർഘ-ചക്രം, തുടർച്ചയായ-ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.കട്ടിയുള്ള ഭിത്തിയുള്ള ഒരു ഭാഗത്ത്, നീണ്ട ഹോൾഡ് ഫേസും തുടർച്ചയായ മൂന്ന്-ഷിഫ്റ്റ് പ്രവർത്തനവും ഉപയോഗിച്ച്, പ്രസ്സ് 90 സെക്കൻഡ് സൈക്കിൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സെർവോ മെഷീൻ ഇപ്പോഴും ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നു, പക്ഷേ പ്രതിവർഷം കുറഞ്ഞ സൈക്കിളുകളിൽ ലാഭം തിരിച്ചടയ്ക്കുന്നു. തിരിച്ചടവ് കാലയളവ് വർദ്ധിക്കുകയും പരമ്പരാഗത മെഷീൻ കൂടുതൽ മത്സരക്ഷമതയുള്ളതായിത്തീരുകയും ചെയ്യുന്നു.
• മൂലധന പരിമിതികളുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ.പരിമിതമായ മൂലധന ബജറ്റും ഹ്രസ്വ നിക്ഷേപ ചക്രവാളവുമുള്ള ഒരു പ്ലാന്റ്, പ്രത്യേകിച്ച് പ്രാദേശിക വൈദ്യുതി ചെലവ് കുറവാണെങ്കിൽ, മൂലധനച്ചെലവിൽ മാത്രം പരമ്പരാഗത സമ്മർദ്ദം യുക്തിസഹമായി തിരഞ്ഞെടുത്തേക്കാം.

ഈ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങൾക്ക് പുറത്ത്, 5 വർഷത്തെ മൊത്തം ഉടമസ്ഥാവകാശ ചെലവ് അടിസ്ഥാനമാക്കി സെർവോ-ഹൈഡ്രോളിക് സംവിധാനമാണ് പ്രബലമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. മാർക്കറ്റ് ഡാറ്റ ഇത് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു: മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച ഉയർന്ന ടൺ സ്പെഷ്യാലിറ്റി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഒഴികെ, മിക്ക പ്രദേശങ്ങളിലും മിക്ക ടൺ ക്ലാസുകളിലും പുതിയ പ്രസ്സ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ സെർവോ വിഹിതം ഭൂരിഭാഗവും ആണ്.

5 വർഷത്തെ TCO വർക്ക്‌ഷീറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നു

ഒരു സെർവോ-ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിനും പരമ്പരാഗത പ്രസ്സിനും ഇടയിലുള്ള 5 വർഷത്തെ ഉടമസ്ഥാവകാശ ചെലവ് താരതമ്യത്തിൽ നാല് ചെലവ് ഘടകങ്ങളുണ്ട്: മൂലധനം, ഊർജ്ജം, പരിപാലനം, സ്ക്രാപ്പ്/ഡൗൺടൈം. ഓരോന്നും വ്യത്യസ്തമായി കണക്കാക്കുന്നു.

മൂലധനച്ചെലവ് എന്നത് മെഷീനിന്റെ വാങ്ങൽ വിലയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ചരക്ക്, പരിശീലനം, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ എന്നിവയും ചേർന്നതാണ്. സെർവോ പ്രീമിയം രണ്ട് മെഷീനുകളുടെയും മൂലധനച്ചെലവ് തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ്.

ഊർജ്ജ ചെലവ് എന്നത് 5 വർഷത്തിനിടയിലെ സഞ്ചിത kWh ആണ്, അതിനെ പ്രാദേശിക വൈദ്യുതി താരിഫ് കൊണ്ട് ഗുണിച്ചാൽ കിട്ടുന്ന സംഖ്യയാണ്. സെർവോ മെഷീനിന്റെ ഊർജ്ജ ലാഭം, അതേ കാലയളവിൽ പരമ്പരാഗത പ്രസ്സ് ഊർജ്ജവും സെർവോ പ്രസ്സ് ഊർജ്ജവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ്.

5 വർഷത്തെ അധ്വാനത്തിന്റെയും ഭാഗങ്ങളുടെയും ആകെത്തുകയാണ് അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ്. സെർവോ മെഷീനിൽ സാധാരണയായി പമ്പുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കുറവാണ്, എണ്ണ മാറ്റ ആവൃത്തി കുറവാണ്, കൂളർ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കുറവാണ്. പരമ്പരാഗത മെഷീനിൽ മോട്ടോറിലും പമ്പിലും ഉയർന്ന ബെയറിംഗ് വെയറും ഉയർന്ന എണ്ണ ഉപഭോഗവുമുണ്ട്.

സ്ക്രാപ്പ്, ഡൗൺടൈം ചെലവ് എന്നത് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ മൂല്യവും ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്ത് നഷ്ടപ്പെടുന്ന ഉൽപാദനത്തിന്റെ മൂല്യവുമാണ്. സെർവോ മെഷീനിന് കർശനമായ മർദ്ദ നിയന്ത്രണവും കുറഞ്ഞ സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കും ഉണ്ട്; പരമ്പരാഗത മെഷീനിൽ ടൈറ്റ്-ടോളറൻസ് ഭാഗങ്ങളിൽ ഉയർന്ന സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കാണുള്ളത്, പക്ഷേ റിലാക്സ്ഡ്-ടോളറൻസ് ഭാഗങ്ങളിൽ ഒരു പോരായ്മയുമില്ല.

സെർവോ മെഷീനിന്റെ 5 വർഷത്തെ നെറ്റ് സേവിംഗ്സ് എന്നത് ഊർജ്ജ ലാഭവും അറ്റകുറ്റപ്പണി ലാഭവും സ്ക്രാപ്പ്/ഡൗൺടൈം സേവിംഗ്സും ചേർത്ത് സെർവോ പ്രീമിയം കുറച്ചതിന്റെ ആകെത്തുകയാണ്. ഫലം പോസിറ്റീവ് ആണെങ്കിൽ, സെർവോ മെഷീൻ വിജയിക്കും. നെഗറ്റീവ് ആണെങ്കിൽ, പരമ്പരാഗത മെഷീൻ 5 വർഷത്തെ ചക്രവാളത്തിൽ വിജയിക്കും.

തീരുമാന ചട്ടക്കൂട്: വ്യക്തമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ചോദിക്കേണ്ട അഞ്ച് ചോദ്യങ്ങൾ

ഒരു പ്രത്യേക ഇൻസ്റ്റാളേഷന്, സെർവോ vs പരമ്പരാഗത തീരുമാനം അഞ്ച് ചോദ്യങ്ങളായി ചുരുക്കാം.

1. സൈക്കിൾ പ്രൊഫൈൽ എന്താണ്?ദീർഘനേരം പിടിക്കുന്നതും തണുപ്പിക്കുന്നതുമായ ഘട്ടങ്ങൾ സെർവോയെ അനുകൂലിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഫ്ലോ ഡിമാൻഡ് ഉള്ള ഹ്രസ്വ സൈക്കിളുകൾ പരമ്പരാഗത അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ വ്യത്യാസമുള്ള സെർവോയെ അനുകൂലിക്കുന്നു.
2. പ്രവർത്തന ഷെഡ്യൂൾ എന്താണ്?തുടർച്ചയായ മൂന്ന് ഷിഫ്റ്റ് പ്രവർത്തനം ഊർജ്ജ ലാഭം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ദീർഘനേരം നിഷ്‌ക്രിയമായി ഇരിക്കുന്ന സിംഗിൾ-ഷിഫ്റ്റ് പ്രവർത്തനം ലാഭം കുറയ്ക്കുന്നു, കാരണം പ്രസ്സ് ദിവസത്തിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഓഫായിരിക്കും.
3. പ്രാദേശിക വൈദ്യുതി വില എത്രയാണ്?ഉയർന്ന താരിഫ് വിപണികൾ (യൂറോപ്പ്, ജപ്പാൻ, കിഴക്കൻ ഏഷ്യയുടെ ഭൂരിഭാഗവും) തിരിച്ചടവ് ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. കുറഞ്ഞ താരിഫ് വിപണികൾ (മധ്യപൂർവദേശത്തിന്റെ ചില ഭാഗങ്ങൾ, സമൃദ്ധമായ പ്രകൃതിവാതകമുള്ള വടക്കേ അമേരിക്ക) തിരിച്ചടവ് മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു.
4. ഭാഗങ്ങളുടെ സഹിഷ്ണുത എന്താണ്?ടൈറ്റ്-ടോളറൻസ് ഭാഗങ്ങൾ (മെഡിക്കൽ, ഒപ്റ്റിക്കൽ, ചില പാക്കേജിംഗ്) താഴ്ന്ന സ്ക്രാപ്പ് വഴി സെർവോ നേട്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. റിലാക്സ്ഡ്-ടോളറൻസ് ഭാഗങ്ങൾ സേവിംഗിന്റെ ഈ ഘടകത്തെ നിർവീര്യമാക്കുന്നു.
5. മൂലധന നിയന്ത്രണം എന്താണ്?മൂലധന പ്രീമിയം ന്യായമായ നിരക്കിൽ ധനസഹായം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, പ്രോജക്റ്റ് ലെവൽ സാമ്പത്തികശാസ്ത്രം പോസിറ്റീവ് ആണെങ്കിൽ പോലും തിരിച്ചടവ് കാലയളവ് പ്രധാനമാണ്.

മിതമായ താരിഫ് മാർക്കറ്റിൽ തുടർച്ചയായി രണ്ട് ഷിഫ്റ്റുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന 25 സെക്കൻഡ് സൈക്കിളിൽ 250 ടൺ പ്രസ്സിനുള്ള തിരിച്ചടവ് 18–36 മാസ പരിധിയിലാണ്. കുറഞ്ഞ താരിഫ് മാർക്കറ്റിൽ സിംഗിൾ ഷിഫ്റ്റിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന 12 സെക്കൻഡ് സൈക്കിളിൽ 100 ​​ടൺ പ്രസ്സിനുള്ള തിരിച്ചടവ് 4 വർഷമോ അതിൽ കൂടുതലോ നീണ്ടുനിൽക്കും. ദി വിക്സ്പ്രോജക്റ്റ് തിരിച്ചടവ് വർക്ക്ഷീറ്റ്അഞ്ച് വേരിയബിളുകളും ഉൾപ്പെടുത്തി ഒരു പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട ശുപാർശ നൽകുന്നു.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ: സെർവോ vs കൺവെൻഷണൽ ഹൈഡ്രോളിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്