ການຄັດເລືອກປໍ້າ Vane ຂອງໂຮງງານສີດແມ່ພິມອາຊີຕາເວັນອອກສ່ຽງໃຕ້: ລາຍລະອຽດອັດຕາການໄຫຼ ແລະ ຄວາມດັນ

ບົດຮຽນຫຼັກ

ເມື່ອຂ້ອຍຍ່າງເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານສີດແມ່ພິມຄັ້ງທຳອິດຂອງຂ້ອຍໃນເມືອງເຊີນເຈີ້ນໃນປີ 2009, ຫົວໜ້າຄົນງານໄດ້ຍື່ນແຄັດຕາລັອກທີ່ເກົ່າແລ້ວໃຫ້ຂ້ອຍ ແລະ ບອກວ່າ, "ພຽງແຕ່ເລືອກອັນທີ່ພໍດີ." ຂ້ອຍໃຊ້ເວລາສາມມື້ໃນການຈັບຄູ່ຮຸ່ນປໍ້າກັບວົງຈອນໄຮໂດຼລິກກ່ອນທີ່ຂ້ອຍຈະເຂົ້າໃຈວ່າ "ພໍດີ" ເກນການຄັດເລືອກທີ່ໜ້າຢ້ານນັ້ນແມ່ນຫຍັງ. ສິບຫ້າປີຕໍ່ມາ, ຂ້ອຍໄດ້ຊ່ວຍໂຮງງານຫຼາຍສິບແຫ່ງໃນອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ - ຕັ້ງແຕ່ຮ້ານຂາຍເຄື່ອງຫຼິ້ນອະດິເລກ 50 ໂຕນໃນນະຄອນໂຮ່ຈິມິນ ຈົນເຖິງສາຍອັດຕະໂນມັດ 3,000 ໂຕນໃນບາງກອກ - ກຳນົດປໍ້າ vane ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ຂອງພວກມັນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຂ້ອຍໄດ້ຮຽນຮູ້, ແລະເປັນຫຍັງຂະບວນການຄັດເລືອກຜູ້ສະໜອງປັ໊ມ vane ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າທີ່ຜູ້ຊື້ສ່ວນໃຫຍ່ຮັບຮູ້.

ປະສິດທິພາບຂອງປໍ້າ Vane ໃນການນຳໃຊ້ການສີດແບບວົງຈອນສູງ

ການສີດແມ່ພິມແມ່ນໜຶ່ງໃນການນຳໃຊ້ໄຮໂດຼລິກທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ. ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງສົ່ງນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ແລະ ມີຄວາມແມ່ນຍຳໄປຫາສະກູທີ່ສີດໂພລີເມີທີ່ລະລາຍເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມດ້ວຍຄວາມໄວສູງເກີນ 500 ມມ/ວິນາທີ, ຈາກນັ້ນຮັກສາຄວາມດັນນັ້ນໃຫ້ຄົງທີ່ຕະຫຼອດໄລຍະເວລາຂອງວົງຈອນການເຮັດຄວາມເຢັນ.ເນື່ອງຈາກວ່າປໍ້າແບບ vane ມີຄວາມສົມດຸນໂດຍທຳມະຊາດໃນການອອກແບບຂອງມັນ, ພວກມັນຜະລິດກະແສທີ່ມີແຮງດັນກະແທກໜ້ອຍທີ່ສຸດ— ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກຊິ້ນສ່ວນທີ່ດີອອກຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມັກຈະມີແສງໄຟ.

ໃນປີ 2023 ຕອນຂ້ອຍໄປຢ້ຽມຢາມໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນໃນປະເທດໄທ, ຜູ້ຈັດການບຳລຸງຮັກສາຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ສະແດງໃຫ້ຂ້ອຍເຫັນຊຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຖິ້ມອອກມາ ເຊິ່ງທັງໝົດລ້ວນແຕ່ມີຮ່ອງຮອຍຂອງປະຕູທີ່ຈາງໆ - ເຊິ່ງເປັນອາການຄລາສສິກຂອງຄວາມດັນສີດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ປໍ້າເກຍທີ່ບໍ່ສົມດຸນຂອງເຂົາເຈົ້າກຳລັງໝູນວຽນຢູ່ທີ່ 175 bar ດ້ວຍຄື້ນຄວາມດັນ ±8 bar. ພວກເຮົາໄດ້ປ່ຽນປໍ້າເຫຼົ່ານັ້ນດ້ວຍປໍ້າແບບ vane ທີ່ສົມດຸນຈາກວິກສ໌ ໄຮໂດຼລິກ, ແລະຄື້ນນັ້ນໄດ້ຫຼຸດລົງເຖິງ ±1.5 ບາ. ອັດຕາການປະຕິເສດໄດ້ຫຼຸດລົງຈາກ 4.2% ມາເປັນ 0.6% ພາຍໃນສອງອາທິດ.

ປໍ້າ Vane ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການສີດຂຶ້ນຮູບຍ້ອນສາມເຫດຜົນດ້ານໂຄງສ້າງ:

• ການອອກແບບທີ່ສົມດຸນຊ່ວຍກຳຈັດພາລະແບບລັດສະໝີ.ແຜ່ນພອດວົງມົນໃນປໍ້າແບບ vane ທີ່ສົມດຸນໝາຍຄວາມວ່າເພົາບໍ່ເຫັນແຮງລັດສະໝີສຸດທິ, ດັ່ງນັ້ນການສວມໃສ່ຂອງແບຣິ່ງຈຶ່ງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບປໍ້າເກຍ ຫຼື ປໍ້າລູກສູບທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມກົດດັນເທົ່າກັນ.
• ການຂະຫຍາຍຂອງ vane ທີ່ຊົດເຊີຍຕົນເອງ.ເມື່ອໃບພັດເສື່ອມສະພາບ, ກົນໄກທີ່ມີສະປິງຈະຮັກສາການຕິດຕໍ່ກັບວົງແຫວນແຄມ - ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າປໍ້າຮັກສາປະສິດທິພາບດ້ານປະລິມານຂອງມັນໄວ້ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານຫຼາຍກໍຕາມ. ໃນປໍ້າເກຍ, ການເສື່ອມສະພາບແມ່ນບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ ແລະ ປະສິດທິພາບຈະຫຼຸດລົງເປັນເສັ້ນຊື່.
• ການເຮັດວຽກທີ່ງຽບສະຫງົບໃນຄວາມໄວສູງ.ການສີດແມ່ພິມເຮັດວຽກໃນອັດຕາຮອບວຽນສູງ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າປໍ້າມັກຈະເຮັດວຽກໃກ້ກັບ RPM ສູງສຸດ. ປໍ້າແບບ Vane ຈະຮັບມືກັບສິ່ງນີ້ໂດຍບໍ່ມີສຽງດັງທີ່ເຮັດໃຫ້ໜ່ວຍໄຮໂດຼລິກປໍ້າເກຍເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການໄດ້ຍິນໃນພື້ນໂຮງງານທີ່ມີອຸນຫະພູມຕໍ່າ.

ອັດຕາການໄຫຼ: ຕົວແປທີ່ຄວບຄຸມເວລາຮອບວຽນຂອງທ່ານ

ຖ້າຄວາມດັນແມ່ນແຮງທີ່ເຕີມເຕັມແມ່ພິມ, ອັດຕາການໄຫຼແມ່ນຄວາມໄວທີ່ແຮງນັ້ນຖືກສົ່ງອອກມາ.ເນື່ອງຈາກເວລາຂອງວົງຈອນການສີດແມ່ພິມແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບເວລາຕື່ມ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງປໍ້າໄຮໂດຼລິກຈຶ່ງກາຍເປັນຈຸດແຂງຫຼັກສຳລັບຜົນຜະລິດ.—ບໍ່ແມ່ນແຖບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ບໍ່ແມ່ນຊ່ອງທາງເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະບໍ່ຄ່ອຍແມ່ນການອອກແບບແມ່ພິມເອງ.

ຄວາມສຳພັນແມ່ນງ່າຍດາຍ: ປໍ້າທີ່ສົ່ງກຳລັງ 60 ລິດ/ນາທີ ຈະເຕີມເຕັມສ່ວນ PP 250 ກຣາມ ໃນເວລາປະມານ 2.1 ວິນາທີ. ປໍ້າດຽວກັນທີ່ 30 ລິດ/ນາທີ ໃຊ້ເວລາ 4.2 ວິນາທີ. ໃນໂຮງງານທີ່ແລ່ນ 15,000 ຮອບຕໍ່ມື້, ຄວາມແຕກຕ່າງນັ້ນສະແດງເຖິງເວລາເພີ່ມອີກ 31,500 ວິນາທີ ຫຼື 8.75 ຊົ່ວໂມງ ຂອງເວລາເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມື້, ໃນການກົດຄັ້ງດຽວ.

ການຈັບຄູ່ອັດຕາການໄຫຼກັບນ້ຳໜັກຂອງເຄື່ອງໜີບ

ບໍ່ແມ່ນອັດຕາການໄຫຼຂອງປັ໊ມທຸກອັນຈະເໝາະສົມກັບຂະໜາດຂອງເຄື່ອງຈັກທຸກຂະໜາດ. ນີ້ແມ່ນຄຳແນະນຳດ້ານວິສະວະກຳທີ່ຂ້ອຍໃຊ້ເມື່ອປັບຂະໜາດປັ໊ມສຳລັບເຄື່ອງສີດຂຶ້ນຮູບ:

ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສຳຄັນຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນວ່າ ການຂະຫຍາຍຂະໜາດຂອງປໍ້າໃຫ້ໃຫຍ່ເກີນໄປແມ່ນມີບັນຫາຄືກັນກັບການຫຼຸດຂະໜາດຂອງມັນລົງ.ປໍ້າທີ່ສົ່ງກຳລັງ 100 ລິດ/ນາທີ ດ້ວຍເຄື່ອງກົດ 100 ໂຕນ ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປັ່ນປ່ວນຂອງກະແສໃນທໍ່ສົ່ງ ແລະ ທໍ່ສົ່ງ, ສ້າງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຕາ. ກົດລະບຽບທີ່ຂ້ອຍປະຕິບັດຕາມ: ຈັບຄູ່ການຍ້າຍປໍ້າເພື່ອສົ່ງເວລາເຕີມເຕັມເປົ້າໝາຍ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໄວຂອງທໍ່ສົ່ງໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 6 ແມັດ/ວິນາທີ ໃນທໍ່ສົ່ງຄວາມດັນ.

ສະພາບອາກາດໃນອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກອັດຕາການໄຫຼແນວໃດ

ນີ້ແມ່ນຕົວແປທີ່ລາຍການສິນຄ້າບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ກ່າວເຖິງ: ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ. ໂຮງງານໃນບາງກອກ, ນະຄອນໂຮ່ຈິມິນ ແລະ ມະນີລາ ມັກຈະດຳເນີນການດ້ວຍອຸນຫະພູມພື້ນຮ້ານປະມານ 35–40°C.ເນື່ອງຈາກຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່າກວ່າ 25°C ແລະ ກາຍເປັນບາງລົງຢ່າງອັນຕະລາຍເມື່ອທຽບໃສ່ກັບ 60°C, ປ່ອງຢ້ຽມອຸນຫະພູມປະຕິບັດການໃນໂຮງງານໃນອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ຈຶ່ງແຄບກວ່າທີ່ຜູ້ຊື້ເອີຣົບຄາດໄວ້..

ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າປໍ້າທີ່ລະບຸໄວ້ສຳລັບພື້ນໂຮງງານໃນເອີຣົບທີ່ມີອຸນຫະພູມ 20°C ຈະເຫັນປະສິດທິພາບດ້ານປະລິມານຫຼຸດລົງ 8–12% ໃນໂຮງງານໄທທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ. ເມື່ອຂ້ອຍກຳນົດປໍ້າສຳລັບລູກຄ້າໃນສະພາບອາກາດເຫຼົ່ານີ້, ຂ້ອຍແນະນຳໃຫ້ເພີ່ມລະດັບການຍ້າຍອອກ 15% ເພື່ອຊົດເຊີຍ. ມັນເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນເລັກນ້ອຍທີ່ຫຼີກລ່ຽງການຢຸດເຮັດວຽກຫຼາຍໃນພາຍຫຼັງ.

ສະເພາະຄວາມດັນ: ເກີນກວ່າໝາຍເລກແຜ່ນຂໍ້ມູນ

ເອກະສານຂໍ້ມູນຂອງປໍ້າລົມແຕ່ລະອັນມີລະດັບຄວາມດັນສູງສຸດຄື 140 ບາ, 175 ບາ, 210 ບາ. ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຈຳເປັນແຕ່ບໍ່ພຽງພໍ.ເນື່ອງຈາກການສີດແມ່ພິມຕ້ອງການແຮງດັນຄ້າງໄວ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 2–8 ວິນາທີຕໍ່ຮອບວຽນ, ການຈັດອັນດັບຄວາມດັນທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງຂອງປໍ້າມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າການຈັດອັນດັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງມັນ..

ຂ້າພະເຈົ້າຂໍອະທິບາຍເຫດຜົນດ້ວຍຕົວຢ່າງທີ່ແນ່ນອນຈາກພື້ນທີ່ຜະລິດຂອງພວກເຮົາ. ຊຸດ VQH ຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບຢູ່ທີ່ 175 ບາຕໍ່ເນື່ອງ, ແຕ່ພວກເຮົາທົດສອບທຸກໆໜ່ວຍເຖິງ 210 ບາເປັນໄລຍະໆເປັນເວລາ 500,000 ຮອບກ່ອນທີ່ຈະປ່ອຍອອກມາ. ນັ້ນແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ຂ້າພະເຈົ້າຍຶດໝັ້ນໃນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ, ເພາະວ່າຂ້າພະເຈົ້າຮູ້ວ່າໃນການສີດແມ່ພິມແທ້ໆ, ວົງຈອນໄຮໂດຼລິກບໍ່ໄດ້ຢຸດ.

ເຂົ້າໃຈຄວາມຜັນຜວນຂອງຄວາມກົດດັນ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ

ຄື້ນຄວາມກົດດັນແມ່ນການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດອ້ອມຮອບຈຸດທີ່ກຳນົດໄວ້—ເກີດຈາກການບີບອັດແບບວົງຈອນ ແລະ ການປ່ອຍຂອງນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກ ໃນຂະນະທີ່ກຸ່ມໝູນວຽນຂອງປັ໊ມຜ່ານຈັງຫວະການຮັບ ແລະ ປ່ອຍຂອງມັນ.ໃນການສີດແມ່ພິມ, ຄື້ນຟອງສະແດງອອກເປັນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງເສັ້ນຖັກທີ່ລະອຽດອ່ອນ ແລະ ບາງຄັ້ງຄາວກໍ່ເຮັດໃຫ້ຍາກທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫາ.ເພາະວ່າພວກມັນເບິ່ງຄືວ່າເປັນແບບສຸ່ມ.

ປໍ້າແບບ vane ທີ່ສົມດຸນມີຄວາມດັນຕໍ່າເຖິງ ±1 bar ທີ່ 1,800 RPM, ເມື່ອທຽບກັບ ±5 ຫາ ±8 bar ໃນປໍ້າເກຍທີ່ເງື່ອນໄຂທຽບເທົ່າ. ເມື່ອທ່ານໃຊ້ຄວາມດັນຮັກສາ 175 bar, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຈຸດສູງສຸດ 14 bar ຈາກຈຸດສູງສຸດຫາຈຸດສູງສຸດແມ່ນຂອບເຂດລະຫວ່າງສ່ວນທີ່ຜ່ານ QC ມິຕິຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ສ່ວນທີ່ບໍ່ມີ.

ການຄວບຄຸມການຍົກຍ້າຍ: ຕົວປ່ຽນແປງໄດ້ vs ຕົວຄົງທີ່

ສຳລັບການນຳໃຊ້ການສີດແມ່ພິມ, ຂ້ອຍເກືອບທຸກຄັ້ງແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ປໍ້າລົມປ່ຽນທິດທາງທີ່ມີການຊົດເຊີຍຄວາມດັນໃນຮູບແບບການຍົກຍ້າຍຄົງທີ່. ເຫດຜົນແມ່ນງ່າຍດາຍ: ການສີດພົ່ນມີສອງຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄື: ການຕື່ມ ແລະ ການກັກຂັງ - ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອັດຕາການໄຫຼທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກປໍ້າດຽວກັນ.

ໃນລະຫວ່າງການຕື່ມ, ແມ່ພິມຈະຫວ່າງເປົ່າ ແລະ ວົງຈອນໄຮໂດຼລິກຕ້ອງການການໄຫຼສູງສຸດທີ່ຄວາມດັນປານກາງ. ໃນລະຫວ່າງການຢຸດ, ແມ່ພິມຈະເຕັມ ແລະ ວົງຈອນຕ້ອງການການໄຫຼຫຼຸດລົງທີ່ຄວາມດັນສູງສຸດ. ປໍ້າປ່ຽນທິດທາງຄົງທີ່ຈະເສຍພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງໄລຍະຢຸດ, ປ່ອຍນ້ຳໄຫຼຜ່ານວາວບັນເທົາ. ປໍ້າປ່ຽນທິດທາງທີ່ມີການຊົດເຊີຍຄວາມດັນຈະຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອຄວາມດັນເຂົ້າໃກ້ຈຸດທີ່ກຳນົດໄວ້, ຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານລົງ 25–35% ໃນລະຫວ່າງໄລຍະຢຸດ.

ສຳລັບໂຮງງານທີ່ເປີດໃຊ້ເຄື່ອງພິມ 20 ເຄື່ອງເປັນເວລາ 18 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, ການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານ 25–35% ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າຈະມີມູນຄ່າຫຼາຍພັນໂດລາຕໍ່ເດືອນ.ເມື່ອຂ້ອຍຄິດໄລ່ຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດສຳລັບລູກຄ້າ, ຂ້ອຍສະເໝີສ້າງແບບຈຳລອງການປະຫຍັດພະລັງງານ 5 ປີຈາກປໍ້າປ່ຽນແທນແບບປ່ຽນແປງໄດ້ທຽບກັບຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນ 20–30% ຂອງພວກມັນ—ແລະ ປໍ້າປ່ຽນແທນຊະນະໃນ 11 ຈາກ 12 ກໍລະນີທີ່ຂ້ອຍໄດ້ວິເຄາະ.

ຂະບວນການຜະລິດ: ຄວາມແມ່ນຍຳໃນໂຮງງານກາຍເປັນຄວາມແມ່ນຍຳໃນເຄື່ອງພິມຂອງທ່ານໄດ້ແນວໃດ

ຂ້ອຍຢາກເປີດເຜີຍວິທີການຜະລິດປໍ້າລົມ, ເພາະວ່າການເຂົ້າໃຈຂະບວນການຜະລິດແມ່ນວິທີດຽວທີ່ຈະປະເມີນວ່າຜູ້ສະໜອງສາມາດສະໜອງຄຸນນະພາບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີໄດ້ຫຼືບໍ່.ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງປໍ້າແບບ vane ທີ່ມີອາຍຸການໃຊ້ງານ 8 ປີ ແລະ ປໍ້າແບບ vane ທີ່ລົ້ມເຫຼວໃນເວລາ 18 ເດືອນ ມັກຈະຖືກກຳນົດໃນການປຸງແຕ່ງສ່ວນປະກອບສາມຢ່າງຄື: ວົງແຫວນແຄມ, ແຜ່ນພອດ, ແລະ ບ່ອນນັ່ງຮັບນ້ຳໜັກເພົາ..

ການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງວົງແຫວນແຄມ

ວົງແຫວນແຄມ (ຫຼື ແຫວນໂຣເຕີ ຫຼື ຕະຫຼັບ) ແມ່ນຫົວໃຈຂອງປໍ້າແວນ. ມັນກຳນົດການເຄື່ອນທີ່ຕໍ່ຮອບ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວການເລື່ອນຂອງແວນ. ໃນປໍ້າແວນທີ່ສົມດຸນ, ວົງແຫວນແຄມແມ່ນເຫຼັກກ້າຊິ້ນດຽວທີ່ມີໂປຣໄຟລ໌ພາຍໃນຮູບໄຂ່. ຄວາມທົນທານຂອງໂປຣໄຟລ໌ນີ້ແມ່ນ ±0.015 ມມ ໃນການຜະລິດລະດັບໂລກ. ທີ່ Vicks Hydraulic, ພວກເຮົາໃຊ້ວົງແຫວນແຄມຂອງພວກເຮົາຜ່ານການບົດ CNC ດ້ວຍການວັດແທກເລເຊີໃນຂະບວນການ - ທຸກໆຊິ້ນສ່ວນຈະຖືກວັດແທກກ່ອນທີ່ມັນຈະອອກຈາກເຄື່ອງຈັກ, ບໍ່ໄດ້ຖືກເກັບຕົວຢ່າງຫຼັງຈາກເປັນຊຸດ.

ເນື່ອງຈາກໂປຣໄຟລ໌ຮູບໄຂ່ຂອງວົງແຫວນແຄມກຳນົດຮູບຮ່າງການໄຫຼຂອງປັ໊ມ, ການຜິດປົກກະຕິໃດໆຈາກສະເປັກເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງຄວາມດັນທີ່ vane ບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍໄດ້.ແຫວນແຄມທີ່ບໍ່ເປັນຮູບວົງມົນເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຄື້ນຄວາມກົດດັນຄືກັນກັບທີ່ຂ້ອຍໄດ້ອະທິບາຍໄວ້ກ່ອນໜ້ານີ້. ຂ້ອຍໄດ້ໄປຢ້ຽມຢາມໂຮງງານທີ່ອັດຕາການປະຕິເສດຫຼຸດລົງຢ່າງລຶກລັບຫຼັງຈາກທີ່ພວກເຂົາປ່ຽນຜູ້ສະໜອງ - ສາເຫດຕົ້ນຕໍແມ່ນຜູ້ສະໜອງທີ່ QC ກຳລັງວັດແທກທຸກໆສ່ວນສິບ, ບໍ່ແມ່ນທຸກໆສ່ວນ.

ແຜ່ນພອດ: ບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາພົບກັບຄວາມທົນທານ

ແຜ່ນພອດແມ່ນອົງປະກອບທີ່ຢູ່ກັບທີ່ສົ່ງນ້ຳເຂົ້າ ແລະ ອອກຈາກຫ້ອງສູບນ້ຳຜ່ານປ່ອງຢ້ຽມທີ່ສອດຄ່ອງກັບການໝູນຂອງ rotor. ຜິວໜ້າ ແລະ ຄວາມຮາບພຽງຂອງມັນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ: ຄວາມຫຍາບຂອງ Ra 0.4 μm ຫຼື ດີກວ່ານັ້ນຢູ່ໜ້າແຜ່ນພອດແມ່ນຈຳເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃນທີ່ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງການວັດແທກປະລິມານຫຼຸດລົງ.

ພວກເຮົາໃຊ້ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະກັບແຜ່ນພອດຂອງພວກເຮົາເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວໃຫ້ເປັນ 58–62 HRC ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສຳເລັດ Ra 0.4 μm.ການປິ່ນປົວປ້ອງກັນການສ້າງຊ່ອງທາງຂະໜາດນ້ອຍທີ່ພັດທະນາຢູ່ໃນແຜ່ນພອດມາດຕະຖານຫຼັງຈາກ 2,000–3,000 ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ—ປະກົດການທີ່ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງເຖິງແມ່ນວ່າ vanes ແລະ bearings ຍັງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂອບເຂດ: 80,000 ໜ່ວຍຕໍ່ປີ

ໜຶ່ງໃນຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດທີ່ຂ້ອຍໄດ້ຮັບຈາກຜູ້ຈັດການຝ່າຍຈັດຊື້ແມ່ນ: “ເຈົ້າຮັກສາຄຸນນະພາບໄດ້ແນວໃດໃນປະລິມານການຜະລິດສູງ?” ຄຳຕອບຂອງຂ້ອຍແມ່ນວ່າ ປະລິມານ ແລະ ຄຸນນະພາບບໍ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ຖ້າຂະບວນການຂອງເຈົ້າຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ທີ່ Vicks Hydraulic, ສາຍການຜະລິດລະດັບໂລກ 6 ສາຍຂອງພວກເຮົາເຊື່ອມຕໍ່ກັບສະຖານີທົດສອບອັດຕະໂນມັດທີ່ແລ່ນທຸກໆປໍ້າຜ່ານການທົດສອບປະສິດທິພາບ 45 ນາທີກ່ອນທີ່ຈະໄດ້ຮັບອະນຸຍາດສໍາລັບການຂົນສົ່ງ..

ການທົດສອບແຕ່ລະຄັ້ງວັດແທກ: ປະສິດທິພາບດ້ານປະລິມານທີ່ 1,200 ແລະ 1,800 RPM; ຄື້ນຄວາມດັນທີ່ 140 ແລະ 175 bar; ລະດັບສຽງທີ່ 1 ແມັດ; ແລະ ການໄຫຼຂອງທໍ່ລະບາຍນ້ຳທີ່ຄວາມດັນສູງສຸດ. ທຸກໆຈຸດຂໍ້ມູນຈະຖືກບັນທຶກໂດຍໝາຍເລກລຳດັບ. ເມື່ອລູກຄ້າໂທຫາດ້ວຍຄຳຖາມກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບ, ຂ້ອຍສາມາດດຶງລາຍງານການທົດສອບຂອງໜ່ວຍສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າພາຍໃນ 90 ວິນາທີ. ນັ້ນແມ່ນການຕິດຕາມແບບທີ່ QC ແບບ batch ບໍ່ສາມາດສະໜອງໄດ້.

ອີງຕາມຄະນະກຳມະການ ASTM F3 ກ່ຽວກັບພະລັງງານຂອງແຫຼວ, ປໍ້າລົມທີ່ເຮັດວຽກໃນການນຳໃຊ້ການສີດແມ່ພິມອຸດສາຫະກຳຄວນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບດ້ານປະລິມານ 92% ຫຼືດີກວ່ານັ້ນໃນເງື່ອນໄຂທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ - ມາດຕະຖານທີ່ພວກເຮົາເກີນໂດຍການອອກແບບໃຫ້ຕໍ່າສຸດ 94% ຢູ່ຊັ້ນທົດສອບຂອງພວກເຮົາ.

ຕົ້ນທຶນທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ: ເປັນຫຍັງລາຄາຊື້ຈຶ່ງເປັນຕົວເລກທີ່ເຮັດໃຫ້ເຂົ້າໃຈຜິດ

ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນທີມງານຈັດຊື້ເລືອກຜູ້ສະໜອງປໍ້າລົມໂດຍອີງໃສ່ລາຄາຕໍ່ໜ່ວຍຢ່າງດຽວ, ແລະຂ້ອຍໄດ້ເຫັນໂຮງງານດຽວກັນນີ້ປະສົບກັບບັນຫາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນສອງປີຕໍ່ມາ.ເນື່ອງຈາກວົງຈອນໄຮໂດຼລິກການສີດຂຶ້ນຮູບແມ່ນບໍ່ສາມາດໃຫ້ອະໄພໄດ້ - ທຸກໆການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ກຳນົດເວລາໃນການກົດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 200–500 ໂດລາຕໍ່ຊົ່ວໂມງໃນການສູນເສຍການຜະລິດ - ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງປໍ້າບໍ່ເຄີຍແມ່ນລາຄາຊື້ຂອງມັນ..

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງໜ້າທຽບກັບ TCO 5 ປີ

ນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທົ່ວໄປທີ່ຂ້ອຍໄດ້ສ້າງຂຶ້ນສຳລັບລູກຄ້າທີ່ປຽບທຽບປໍ້າ vane ທີ່ສົມດຸນ (ຊຸດ Vicks VQH, $1,850/ໜ່ວຍ) ທຽບກັບປໍ້າເກຍທີ່ບໍ່ສົມດຸນ ($780/ໜ່ວຍ) ສຳລັບເຄື່ອງກົດ 250 ໂຕນທີ່ແລ່ນ 6,000 ຮອບຕໍ່ມື້:

ປໍ້າລົມແບບ balanced vane ມີລາຄາຖືກກວ່າ 4.9 ເທົ່າໃນໄລຍະຫ້າປີ—ຕົວເລກທີ່ເບິ່ງຄືວ່າເປັນໄປບໍ່ໄດ້ຈົນກວ່າທ່ານຈະຄິດໄລ່ເຖິງ $4,800 ໃນການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ທີ່ປໍ້າລາຄາຖືກກວ່າເຮັດໃຫ້ເກີດ. ໃນປະສົບການຂອງຂ້ອຍ, ເຫດການການບຳລຸງຮັກສາບໍ່ໄດ້ແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ: ປໍ້າເກຍຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືເປັນເວລາ 12–18 ເດືອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕ້ອງການການສ້ອມແປງຄືນໃໝ່, ຈາກນັ້ນເຮັດວຽກອີກ 8 ເດືອນ, ຈາກນັ້ນກໍ່ລົ້ມເຫຼວຢ່າງຮ້າຍແຮງໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກກາງຄືນເມື່ອບໍ່ມີໃຜເບິ່ງ.

ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊຸດ: ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນຫຼາຍກວ່າທີ່ທ່ານຄິດ

ເມື່ອທ່ານຊື້ປໍ້າ 20 ອັນສຳລັບສາຍການຜະລິດໃໝ່ ຫຼື 50 ອັນສຳລັບການຍົກລະດັບກອງລົດ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊຸດການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.ຜູ້ສະໜອງທີ່ຜະລິດເຄື່ອງຈັກ 500 ປໍ້າ ແລະ ຈັດສົ່ງ 50 ປໍ້າທີ່ດີທີ່ສຸດເປັນ "ພຣີມຽມ" ໃນຂະນະທີ່ຂາຍສ່ວນທີ່ເຫຼືອເປັນມາດຕະຖານ ບໍ່ແມ່ນຜູ້ສະໜອງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ— ເພາະວ່າເຈົ້າບໍ່ມີທາງຮູ້ໄດ້ວ່າໜ່ວຍຂອງເຈົ້າມາຈາກຊັ້ນໃດ.

ທີ່ Vicks Hydraulic, ພວກເຮົາດຳເນີນການສະເພາະສະເພາະສຳລັບທຸກໜ່ວຍຜະລິດ. ທຸກໆປໍ້າທີ່ອອກຈາກພື້ນຂອງພວກເຮົາຕອບສະໜອງເງື່ອນໄຂການທົດສອບດຽວກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງພຽງຢ່າງດຽວລະຫວ່າງປ້າຍມາດຕະຖານ ແລະ ພຣີມຽມຂອງພວກເຮົາແມ່ນສີທາ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າພອດ. ຖ້າໜ່ວຍໃດໜຶ່ງບໍ່ຜ່ານການທົດສອບ, ມັນຈະຖືກຍົກເລີກ, ບໍ່ແມ່ນຫຼຸດລະດັບ. ພວກເຮົາຍົກເລີກປະມານ 1.8% ຂອງການຜະລິດ. ບາງຄູ່ແຂ່ງຍົກເລີກໜ້ອຍກວ່າ 1% - ເຊິ່ງຟັງແລ້ວດີກວ່າຈົນກວ່າທ່ານຈະຮູ້ວ່າເງື່ອນໄຂການທົດສອບຂອງພວກເຂົາກໍ່ເຂັ້ມງວດໜ້ອຍກວ່າ.

ການຮັບຮອງສຳລັບຕະຫຼາດທາງທະເລ ແລະ ອຸດສາຫະກຳໃນອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້

ຖ້າທ່ານກຳລັງຊອກຫາປໍ້າສຳລັບອຸປະກອນສີດຂຶ້ນຮູບ ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດຈະຖືກສົ່ງອອກໄປໃຊ້ໃນທະເລ ຫຼື ນອກຝັ່ງທະເລ — ຫຼື ຖ້າໂຮງງານຂອງທ່ານຢູ່ໃນເຂດອຸດສາຫະກຳຕິດກັບອູ່ຕໍ່ເຮືອ — ຂໍ້ກຳນົດການຮັບຮອງຈະມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ການຮັບຮອງທາງທະເລບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນອຸປະສັກທາງລັດຖະການເທົ່ານັ້ນ; ພວກມັນເປັນຕົວແທນຂອງການຢັ້ງຢືນທາງວິສະວະກຳທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄວາມສົມບູນຂອງຄວາມກົດດັນ, ການຕິດຕາມວັດສະດຸ, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງລະບົບຄຸນນະພາບ..

ບໍລິສັດ Vicks Hydraulic ເຂົ້າຮ່ວມໃນຄະນະກຳມະການທົບທວນມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດສຳລັບອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າທີມງານວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາມີສ່ວນຮ່ວມໂດຍກົງໃນການກຳນົດມາດຕະຖານທີ່ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຕ້ອງຕອບສະໜອງ.ນີ້ບໍ່ແມ່ນຖະແຫຼງການຕະຫຼາດ - ມັນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາສາມາດສະເໜີຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກ CCS, DNV, ABS, BV, ແລະ LR ພ້ອມດ້ວຍການຕິດຕາມວັດສະດຸຢ່າງຄົບຖ້ວນ.ກັບໄປຫາຜູ້ສະໜອງເຫຼັກຂອງພວກເຮົາ.

ສຳລັບຜູ້ຊື້ໃນປະເທດຫວຽດນາມ, ໄທ ແລະ ອິນໂດເນເຊຍ ທີ່ຊອກຫາການຜະລິດຢູ່ແຄມທະເລ, ໃບຢັ້ງຢືນຫຼັກທີ່ຕ້ອງກວດສອບຄື:

• CCS (ສະມາຄົມຈັດປະເພດຈີນ):ຕ້ອງມີສ່ວນປະກອບໄຮໂດຼລິກໃດໆທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຮືອທີ່ມີທຸງຈີນ ຫຼື ເຮືອທີ່ປະຕິບັດງານຢູ່ໃນນ່ານນ້ຳຂອງຈີນ.
• DNV (Det Norske Veritas):ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວການດຳເນີນງານນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສນອກຊາຍຝັ່ງທະເລຂອງອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້
• ABS (ສຳນັກງານຂົນສົ່ງອາເມລິກາ):ເປັນທີ່ນິຍົມຂອງເຈົ້າຂອງເຮືອທີ່ມີທຸງຊາດສະຫະລັດ ຫຼື ຜົນປະໂຫຍດດ້ານປະກັນໄພ
• BV (ສຳນັກງານ Veritas):ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດການຂົນສົ່ງທາງເຮືອຂອງຝຣັ່ງ ແລະ ອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ຢ່າງແຂງແຮງ
• LR (ທະບຽນຂອງລອຍດ໌):ເປັນທີ່ນິຍົມໃນອະດີດໂດຍຜົນປະໂຫຍດດ້ານການຂົນສົ່ງຂອງອັງກິດ ແລະ ເຄືອຈັກກະພັດ

ເຈັດຄຳຖາມເພື່ອກວດສອບຄວາມເລິກດ້ານເຕັກນິກຂອງຜູ້ສະໜອງປໍ້າ Vane ຂອງທ່ານ

ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຕັດສິນໃຈສັ່ງຊື້, ຂ້າພະເຈົ້າຂໍແນະນຳໃຫ້ຖາມຜູ້ສະໜອງຂອງທ່ານຫ້າຄຳຖາມນີ້ - ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງຄວນຈະສາມາດຕອບຄຳຖາມທັງໝົດໄດ້:

1. "ທ່ານສາມາດໃຫ້ບົດລາຍງານການທົດສອບສຳລັບໝາຍເລກລຳດັບສະເພາະທີ່ຂ້ອຍກຳລັງຊື້ໄດ້ບໍ?"ຖ້າຄຳຕອບແມ່ນ "ພວກເຮົາສາມາດສົ່ງໃບຢັ້ງຢືນທົ່ວໄປໄດ້," ໃຫ້ຍ່າງໜີໄປ. ໃບຢັ້ງຢືນແບບກຸ່ມໝາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີໃຜກວດສອບໜ່ວຍສະເພາະຂອງທ່ານ.
2. "ປະສິດທິພາບດ້ານປະລິມານຂອງເຈົ້າໃນເງື່ອນໄຂທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບແມ່ນຫຍັງ, ແລະເຈົ້າວັດແທກມັນແນວໃດ?"ຄຳຕອບຄວນຈະເປັນ “94%+ ທີ່ 1,800 RPM, 175 bar, ວັດແທກຕາມ ISO 4409.”
3. "ອັດຕາການເສຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງເຈົ້າແມ່ນເທົ່າໃດ?"ຜູ້ສະໜອງທີ່ອ້າງວ່າມີເສດເຫຼືອເກືອບເປັນສູນ ອາດຈະມີການທົດສອບທີ່ບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ບໍ່ມີຄວາມຊື່ສັດ. ພວກເຮົາຕັ້ງເປົ້າໝາຍ 1.5–2.0% ແລະ ເຜີຍແຜ່ມັນ.
4. "ເຈົ້າໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກສະມາຄົມຈັດປະເພດທາງທະເລບໍ່, ແລະຂ້ອຍສາມາດກວດສອບພວກມັນໄດ້ບໍ?"ໃບຢັ້ງຢືນທຸກຢ່າງຄວນຈະສາມາດກວດສອບໄດ້ໃນເວັບໄຊທ໌ຂອງສະມາຄົມຜູ້ອອກໃບຢັ້ງຢືນ.
5. "ເວລາການຜະລິດຂອງທ່ານສຳລັບການສັ່ງຊື້ຊ້ຳໆແມ່ນເທົ່າໃດ?"ຖ້າທ່ານກຳລັງດຳເນີນໂຮງງານທີ່ມີເຄື່ອງພິມ 15 ເຄື່ອງ, ທ່ານຕ້ອງການຜູ້ສະໜອງທີ່ສາມາດຈັດສົ່ງເຄື່ອງທົດແທນພາຍໃນ 5-7 ມື້ເຮັດວຽກ, ບໍ່ແມ່ນ 45 ມື້ເຮັດວຽກ.

ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງພື້ນຖານໂຄງລ່າງການຜະລິດ ແລະ ການຂົນສົ່ງຂອງພວກເຮົາໂດຍສະເພາະເພື່ອຕອບຄຳຖາມສຸດທ້າຍນັ້ນ. ເມື່ອລູກຄ້າຊາວຫວຽດນາມໂທຫາພວກເຮົາເວລາ 23:00 ໂມງ ໂດຍມີປໍ້າທີ່ເສຍຢູ່ໃນສາຍຫຼັກຂອງເຂົາເຈົ້າ, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບໜ່ວຍທົດແທນໃນຖ້ຽວບິນຈາກຫາງໂຈວໄປນະຄອນໂຮ່ຈິມິນໃນເວລາ 8 ໂມງເຊົ້າຂອງມື້ຕໍ່ມາ.ນັ້ນບໍ່ແມ່ນໂຮງລະຄອນບໍລິການລູກຄ້າ - ມັນແມ່ນຄວາມເປັນຈິງດ້ານການດຳເນີນງານຂອງການດຳເນີນງານໂຮງງານໄຮໂດຼລິກໃນຂອບເຂດກ້ວາງ..