Басымга, агымга жана иштөө ылдамдыгына жараша гидравликалык тиштүү насосту кантип тандоо керек?

• Басым насос көтөрө турган жүктү орнотот; агым машинанын ылдамдыгын жана аткаруучу механизмдин реакциясын орнотот.
• Иштөө ылдамдыгы көбүнчө жашыруун чектөөчү болуп саналат, анткени кирүүчү шарттар начар болгондо кавитация, жылуулуктун көтөрүлүшү жана эскирүү күчөйт.
• Алмаштыруу долбоорлору үчүн, жумуш чекитин жана орнотуу схемасын дал келтирүү, адатта, эң жогорку басым рейтингине жетүүдөн маанилүүрөөк.
• Тандоо ар дайым машинанын чыныгы иштөө циклине, бир гана аталыштагы тактадагы мүнөздөмөгө дал келиши керек.

Гидравликалык тиштүү насосту тандоо - бул каталогдук көнүгүү эмес, инженердик чечим, анткени насос машинанын чыныгы иштөө чекитине туура келиши керек. Эң пайдалуу баштапкы чекит - бул басым, агым жана ылдамдыктын ортосундагы байланыш: басым күчтү, агым аткаруучунун кыймылын аныктайт, ал эми ылдамдык насостун ал агымды натыйжалуу жеткире алабы же жокпу, аныктайт. Бул, айрыкча, анын айланасында курулган системаларда маанилүү.канаттуу насостор, гидравликалык моторлоржана серво-дал келген кубаттуулук агрегаттары, мында насос жалпы гидравликалык циклдин бир гана бөлүгү болуп саналат. ISO 4406 тазалык коддору да тиешелүү, анткени булгануу номиналдык басымга жеткенге чейин компоненттин иштөө мөөнөтүн кыскартышы мүмкүн; так гидравликалык системалар үчүн жалпы башкаруу максаты 18/16/13 же андан тазараак, компоненттин сезгичтигине жараша, аныкталгандай.ISO 4406:2017.

Гидравликалык тиштүү насостун басымы, агымы жана ылдамдыгы кантип бирге иштейт

Басым, агым жана ылдамдык бири-бири менен байланышкан тандоо маселеси катары каралышы керек.

Басым - бул насос жеңе турган каршылык, адатта бар же psi менен көрсөтүлөт, ал эми агым - бул убакыт бирдигине берилген майдын көлөмү, адатта л/мин же гпм менен, ал эми ылдамдык - бул агымды пайда кылган валдын айлануу ылдамдыгы. Тиштүү насостун теориялык агымын жылышуу ылдамдыгына көбөйтүү катары баалоого болот, андан кийин көлөмдүк натыйжалуулук үчүн оңдоого болот. Чыныгы машиналарда бул 1500 айн/мин ылдамдыктагы 20 куб см/айн насосу бардык шарттарда 30 л/мин өндүрбөйт дегенди билдирет, анткени агып кетүү басым менен жогорулайт жана илешкектүүлүк температура менен өзгөрөт. Ошондуктан басымды жана агымды өз алдынча тандоого болбойт.

Тиштүү насостор көбүнчө жөнөкөйлүгү, компакттуу өлчөмү жана өнөр жайлык кубаттуулук агрегаттарында алдын ала айтууга боло турган жүрүм-туруму үчүн тандалып алынат. Бирок, алардын пайдалуу иштөө терезеси ички агып кетүү жана кирүүчү шарттарга жараша болот. Жогорку басым диапазондорунда ички тайгалануу көбөйөт, ошондуктан чыныгы агым теориялык агымдан төмөн түшөт. Жогорку ылдамдыкта кирүүчү вакуум көтөрүлүшү мүмкүн, ал эми кирүүчү өлчөмдөрдүн жетишсиздиги же муздак, илешкек май кавитацияны пайда кылышы мүмкүн. Натыйжада ызы-чуу, титирөө жана эрте эскирүү пайда болот.

Долбоорду текшерүү үчүн, насостун басым тарабы рельефтик жөндөө жана эң начар жүк менен дал келиши керек. Мисалы, адатта 140 барда иштеген машина өткөөл чокуларды көтөрүү үчүн жогорку үзгүлтүксүз рейтингге ээ насосту талап кылышы мүмкүн. Туура маржа жумуш циклине жараша болот, бирок үзгүлтүксүз жылуулук жүктөмү чыныгы чектөө болсо, насосту эч качан чоку басымы менен гана тандабаш керек.

Жылдыруу жана айн/мин боюнча тиштүү насостун агымын кантип эсептөө керек

Агымды эсептөө - кичинекей насосторду жок кылуунун эң тез жолу.

Негизги формула мындай: агым бир айлануудагы жылышууну айлануу ылдамдыгына көбөйтүп, андан кийин көлөмдүк натыйжалуулукка көбөйтөт. Эгерде тиштүү насостун жылышуусу 16 куб см/айнга барабар болсо жана 1800 айн/мин ылдамдыкта иштесе, натыйжалуулуктун жоголушуна чейин теориялык агым 28,8 л/мүн түзөт. 90 пайыз көлөмдүк натыйжалуулукта практикалык агым болжол менен 25,9 л/мүн түзөт. Бул жөнөкөй текшерүү каталогдун аталышынын номерлерин салыштырууга караганда пайдалуураак, анткени ал машинанын чыныгы иштөө ылдамдыгына дал келет.

Алмаштыруу иштери үчүн бул эсептөө мотордун аталышындагы ылдамдыкта гана эмес, машинанын кадимки иштөө айлануу/минутасында жүргүзүлүшү керек. Муфта же кур аркылуу иштеген насос негизги кыймылдаткыч менен бирдей айлануу/минутада айланбашы мүмкүн. Бул детал пресс системаларында, куюучу калыптоочу машиналарда жана мобилдик гидравликалык жабдууларда маанилүү, мында циклдин убактысы кыймылдаткычтын ылдамдыгына түздөн-түз байланыштуу.

Практикалык эреже - эң жай кабыл алынган цикл убактысында реалдуу агым суроо-талабына ылайык өлчөө, андан кийин мотор насосту ошол эле учурда ашыкча ысытпай иштете аларын текшерүү. Бул, айрыкча, насосту камтыган системада колдонулганда маанилүү.серво системалары, анткени башкаруу стратегиясы орточо агым суроо-талабын азайтышы мүмкүн, ошол эле учурда тез жооп берүү чокуларын талап кылат.

Күнүмдүк колдонууда тиштүү насостун басымынын рейтинги эмнени билдирет

Үзгүлтүксүз басымдын рейтинги маалымат баракчасындагы эң жогорку сандан да маанилүү.

Көптөгөн сатып алуучулар максималдуу басымга көңүл бурушат, бирок жакшыраак суроо, насос жылуулук чегинен ашпастан толук иштөө цикли үчүн керектүү басымды көтөрө алабы же жокпу. Насос басымдын кыска мөөнөттүү кескин көтөрүлүшүнө туруштук бере алат, бирок эгер ал ийри сызыгынын жогорку четине жакын узак убакытка турса, эрте иштебей калышы мүмкүн. Ошондуктан басымды тандоо механикалык бекемдикти да, жылуулуктун пайда болушун да чагылдырышы керек.

Чыныгы гидравликалык схемаларда жылуулук жоготуулардан келип чыгат: ички агып кетүү, дроссельдөө жана чыпкалар менен клапандардагы басымдын төмөндөшү. Басым жогорулаганда, агып кетүү жоготуулары көбүнчө жогорулайт, бул көбүрөөк киргизүү кубаттуулугу пайдалуу жумушка караганда жылуулукка айланат дегенди билдирет. Ошондуктан басым үчүн гана өлчөнгөн, бирок системанын натыйжалуулугуна эмес насос резервуарды ысып, пломбанын иштөө мөөнөтүн кыскартышы мүмкүн.

Практикалык тандоо үчүн үч санды салыштырып көрүңүз: системанын үзгүлтүксүз басымы, релаксация клапанынын жөндөөсү жана насостун үзгүлтүксүз номиналдуулугу. Насос чекте дайыма иштөөдөн качуу үчүн чеги менен иштеши керек. Өнөр жайлык тейлөөдө жумушчу чекитти максималдуу номиналдуулуктан төмөн кармоо подшипниктин иштөө мөөнөтүн сактоого жана көлөмдүк натыйжалуулукту туруктуу сактоого жардам берет.

Эгер сиз алмаштырууну пландап жатсаңыз, шайкеш келген серияны, мисалыV сериялуу насостор or VQ сериясындагы насосторорнотуу, вал жана жылышуу машинанын иштөө чекитине дал келген шартта, схеманы кайра долбоорлоого караганда практикалык болушу мүмкүн. Бул көбүнчө тез арада ишке кириши керек болгон эски жабдуулар үчүн эң тез жол.

Иштөө ылдамдыгы тиштүү насостун иштөө мөөнөтүнө жана натыйжалуулугуна кандай таасир этет

Насостун тынч иштешин же эрте бузулушун аныктоочу фактор көбүнчө ылдамдык болуп саналат.

Иштөө ылдамдыгы чыгуучу агымга гана эмес, ошондой эле кирүүчү шарттарга, сүрүлүү жоготууларына жана жылуулук жүрүм-турумуна да таасир этет. Насос өтө жай иштегенде, каалаган цикл убактысына жетиштүү агым берилбеши мүмкүн, ал эми насос өтө тез иштегенде, кирүүчү түтүк кичинекей болсо же май өтө илешкек болсо, көңдөй болуп калышы мүмкүн. Эки учурда тең, машинанын туруктуулугу төмөндөйт.

Ылдамдык чектөөлөрү жөн гана механикалык эмес. Алар гидравликалык да. Насоско, айрыкча, муздак от алуу учурунда, тиштүү камераларды толугу менен толтуруу үчүн жетиштүү киргизүү басымы керек. Ошондуктан майдын илешкектүүлүгүн номиналдык ISO илешкектүүлүк даражасы менен гана эмес, айлана-чөйрөнүн жана иштөө температурасынын чыныгы температурасы менен салыштырып текшерүү керек. Ишке киргизүүдө ISO VG 46 майын колдонгон система жылыгандан кийин ошол эле системадан абдан башкача иштеши мүмкүн.

Көптөгөн өнөр жайлык орнотууларда 1200дөн 1800 айн/минге чейин туруктуу жылышуу тиштүү насостор үчүн кеңири таралган иштөө зонасы болуп саналат, бирок так чектөө өлчөмүнө, дизайнына жана кирүүчү жердин жайгашуусуна жараша болот. Маанилүү жагдай, айн/мин максаттуу кызматка дал келиши керек, анткени ашыкча ылдамдык ызы-чууну күчөтүп, подшипниктердин жана вал пломбаларынын иштөө мөөнөтүн кыскартышы мүмкүн. Эгерде машина буга чейин эле ылдамдык чектөөлөрүн басып жатса, анда башка жылышуу же айдоо катышы кичинекей насосту чоңураак жумушту аткарууга мажбурлоого караганда коопсуз болушу мүмкүн.

1. Толук жүктөлгөндө жана ишке киргизилгенде дисктин чыныгы айлануу ылдамдыгын текшериңиз.
2. Киргизүү түтүгүнүн диаметрин, узундугун жана май деңгээлин текшериңиз.
3. Иштөө температурасында майдын илешкектүүлүгүн текшериңиз.
4. Үзгүлтүксүз ылдамдыкты насостун каталогунун чегине салыштырыңыз.
5. Сыноо учурунда кавитациянын ызы-чуусуна, көбүктөнүүгө жана температуранын көтөрүлүшүнө көңүл буруңуз.

Кайсы насостун түрү кайсы басымга жана агым максатына туура келет

Ар бир тиштүү насос ар бир гидравликалык иштөө чекити үчүн эң жакшы чечим боло бербейт.

Агымга болгон суроо-талап туруктуу жана схема жөнөкөй болгондо, тиштүү насостор көбүнчө компакттуу жана бышык болгондуктан жагымдуу болот. Системага басымды катуураак башкаруу, өзгөрүлмө кубаттуулук же энергияны азыраак колдонуу керек болгондо, кеңири кубат блогунун дизайны башка архитектурадан пайда көрүшү мүмкүн. Ошондуктан көптөгөн өнөр жай сатып алуучулары тиштүү насосторду курууну аяктоодон мурун канаттуу насостор же серво-иштетүүчү системалар менен салыштырышат.

Толук продукт үй-бүлөлөрүн салыштырып жаткан окурмандар үчүн эң пайдалуу кийинки кадам - ​​насостун корпусун гана эмес, кеңири гидравликалык архитектураны карап чыгуу. Ошондуктангидравликалык насостор, гидравликалык моторлор, жанагидравликалык аксессуарларсистема кайра иштелип жатканда же оңдолуп жатканда чогуу бааланышы керек.

Алмаштыруу долбоорлору үчүн гидравликалык тиштүү насосту кантип тандоо керек

Алмаштырууну тандоо көбүнчө шайкештик жөнүндө, кайра ойлоп табуу жөнүндө эмес.

Эски насосту алмаштыруу керек болгондо, биринчи суроо - жаңы блок эскирген жерге, валдын түрүнө жана айлануу багытына дал келиши керекпи же жокпу деген суроо. Экинчи суроо - эски насос эскирүүдөн, булгануудан же өлчөмүнүн чындап кичине болушунан улам иштебей калганбы. Эгерде баштапкы насос көп жылдар бою жетиштүү болсо, анда түз шайкеш келген алмаштыруу көбүнчө эң аз тобокелдик варианты болуп саналат.

Шайкештик долбоорлору Vickers, Denison, Yuken, Tokimec жана Rexroth мураска калган системаларында кеңири таралган. Мындай учурларда, сатып алуучу көп учурда монтаждоо үлгүсүн жана иштөө конвертин сактап калган, ошол эле учурда жеткирүү убактысын жакшырткан функционалдык жактан эквиваленттүү алмаштырууну каалайт. Дал ушул жерде сериялык тандоо пайдалуу болуп калат, анткени сатып алуучу машинанын жайгашуусун өзгөртпөстөн эскирген оригиналдуу тетиктен дал келген алмаштырууга өтө алат.

1. Эски насостун моделин, жылышуусун, айлануусун жана орнотуу кодун жазыңыз.
2. Системанын жумушчу басымын жана кадимки циклдеги агымын өлчөө.
3. Валдын диаметрин, фланецти, порттун өлчөмүн жана айлануусун текшериңиз.
4. Майдын түрүн, булгануу тарыхын жана иштөө температурасын ырастаңыз.
5. Алмаштырууну бир эле моделдик үй-бүлө менен гана эмес, ошол эле иштөө чекити менен салыштырыңыз.

Бул колдонуу учуру үчүн, сунуш кылган сайтT6 сериясындагы насосторжанаT7 сериясындагы насосторпайдалуу болушу мүмкүн, анткени сатып алуучулар нөлдөн баштоонун ордуна, эски эквиваленттүүлүк боюнча издей алышат. Бул экспорттук тейлөө рынокторунда маанилүү, анткени машинанын токтоп калышы тетиктин өзүнө караганда кымбатыраак.

Басым, агым жана ылдамдык куюу жана мобилдик гидравликага кандай таасир этет

Колдонмо контексти туура компромиссти аныктайт.

Инъекциялык калыптоодо насос кыска, кайталануучу циклдерге жооп бериши керек жана узак өндүрүштүк жүрүштөрдө энергиянын жоголушу кымбатка турат. Мобилдик гидравликада сокку жүгү, титирөө жана айлана-чөйрөнүн температурасынын өзгөрүшү адатта олуттуураак болот. Бир эле гидравликалык тиштүү насос эки чөйрөгө тең ылайыктуу болушу мүмкүн, бирок жумуш цикли туура тандалган учурда гана.

Инъекциялык калыптоочу машиналар үчүн ашыкча өлчөмдөгү каражаттын баасы баштапкы инвестиция гана эмес. Агымдын ашыкча көлөмү системаны клапандар аркылуу ашыкча энергияны агызууга мажбурлайт, бул майдын температурасын жогорулатат жана кубаттуулукту текке кетирет. Мобилдик машиналар үчүн кирүүчү түтүктүн жетишсиз дизайны унаанын кыймылы учурунда көбүктөнгөнгө же аэрацияга алып келиши мүмкүн, бул башкаруунун туруктуулугун төмөндөтөт. Ошондуктан системанын деңгээлиндеги дал келүү эң чоң басым рейтингин сатып алууга караганда маанилүүрөөк.

АКШнын Энергетика министрлигинин пайдалуу эталону, өнөр жайлык мотор менен иштеген системалар көбүнчө башкаруу жана өлчөмдөр оптималдаштырылганда натыйжалуулукту олуттуу жогорулатуу мүмкүнчүлүгүнө ээ болот, ал эми Энергетика министрлигинин гидравликалык система боюнча көрсөтмөсүндө дроссельди азайтууга жана чыгарууну суроо-талапка ылайыкташтырууга басым жасалат. Караңыз.АКШнын Энергетика министрлигинин гидравликалык системалар боюнча көрсөтмөсүсистеманын натыйжалуулугу контексти үчүн.

Гидравликалык тиштүү насосту сатып алуудан же орнотуудан мурун текшерүү тизмеси

Жөнөкөй тест планы көпчүлүк тандоо каталарынын алдын алат.

Акыркы сатып алуудан мурун, насос майдын температурасын көзөмөлдөп турганда, күтүлгөн агымды чыныгы рельефтик жөндөөлөрдө бере алабы же жокпу, текшериңиз. Ошондой эле, соруу шарттары туруктуу экенин текшериңиз, анткени кавитациянын бузулушу көбүнчө туруктуу абалда эмес, ишке киргизүү учурунда башталат. Жакшы талаа текшерүүсүнө биринчи жүктөөдөн кийинки ызы-чуу, титирөө, агымды, температураны жана агып кетүүнү байкоо кирет.

• Жумушчу порттогу калибрленген манометр менен басымды текшериңиз.
• Агымды жумуш айлануу ылдамдыгында эмес, жумуш айлануу ылдамдыгында өлчөө керек.
• Корпустун дренажын жана кайтаруу түтүгүнүн артка басымын ырастаңыз.
• Соргуч түтүктөрүн чектөөлөрдү жана абанын киришин текшериңиз.
• Реалдуу жүктөө циклинен кийин майдын температурасын жазыңыз.

Булганууну көзөмөлдөө үчүн эң кеңири колдонулган шилтеме - ISO 4406. Өнөр жай системаларындагы чыпкалоо жана суюктуктун тазалыгы үчүн код бөлүкчөлөрдүн чыныгы санын компоненттин толеранттуулугу менен салыштырууга жардам берет. Таза май, адатта, иштөө мөөнөтүн узартат, айрыкча, тар тазалоочу серво жана канаттуу системаларда.

Гидравликалык тиштүү насосту тандоодо кеңири таралган каталар

Көпчүлүк насостордун бузулуулары өндүрүштүк кемчиликтерден эмес, тандоо каталарынан башталат.

Эң көп кездешкен ката - бул жөн гана эң жогорку басымга карап тандоо жана үзгүлтүксүз иштөөнү этибарга албоо. Дагы бир көп кездешүүчү ката - бир айн/минуттагы агым башка айдоо ылдамдыгында жарактуу бойдон калат деп болжолдоо. Сатып алуучулар көп учурда суюктуктун илешкектүүлүгүн, кирүүчү шарттарды жана жылуулукту башкарууну этибарга алышпайт, бирок бул өзгөрмөлөр насостун чыныгы иштешине күчтүү таасир этет.

1. Максималдуу басым менен гана тандоо жана жумуш циклин этибарга албоо.
2. Машинанын чыныгы айдоо ылдамдыгын эске албоо.
3. Агымдын ашыкча болушу жана ашыкча энергияны жылуулукка айландыруу.
4. Айлана-чөйрөнүн температурасына туура эмес майдын илешкектүүлүгүн колдонуу.
5. Валдын, фланецтин жана порттун шайкештигин текшербестен насосту алмаштыруу.

Талаа кызматында эң жакшы натыйжа, адатта, эң жөнөкөй болот: чыныгы иштөө чекитин дал келтирүү, майды таза кармоо жана схеманы керексиз алмаштыруудан качуу. Мындай ыкма көп учурда тейлөөгө эң тез кайтып келүүнү жана ишке киргизүү коркунучун эң аз камсыз кылат.

Тиштүү насос качан туура тандоо болот жана качан туура эмес

Эгерде система бышыктыгын, компакттуулугун жана алдын ала айтууга боло турган туруктуу жылышуу жүрүм-турумун бааласа, тиштүү насостор туура тандоо болуп саналат.

Алар машина өтө аз ызы-чууну, жогорку динамикалык агымдын өзгөрүшүн же серво стратегиясы жок агрессивдүү энергияны оптималдаштырууну талап кылганда анчалык идеалдуу эмес. Мындай учурларда, кеңири гидравликалык чечим башка насос үй-бүлөсүн же серво башкарган архитектураны талап кылышы мүмкүн. Практикалык сатып алуучу категориянын артыкчылыгына эмес, иштөө чекитине негизделип чечим кабыл алышы керек.

Көптөгөн өнөр жай сатып алуучулар үчүн эң жакшы жооп - бул бир гана компонент эмес, насосту, моторду, аксессуарларды жана башкаруу элементтерин камтыган системалык пакет. Бул, айрыкча, эски жабдууларды алмаштыруу, иштебей калуу убактысын азайтуу же серво энергияны үнөмдөөчү платформаны куруу максат кылынганда туура. Мындай чөйрөдө насосту тандоо обочолонгон сатып алуунун ордуна, кеңири ишенимдүүлүк жана энергия стратегиясынын бир бөлүгү болуп калат.

Көп берилүүчү суроолор

Гидравликалык тиштүү насостун өлчөмүн кантип тандайм?

Машинанын чыныгы иштөө айн/минутунда талап кылынган агымдын күчүн эсептөө менен өлчөмдү тандаңыз, андан кийин насостун иштөө циклинин үзгүлтүксүз басымын жана температурасын көтөрө аларын текшериңиз.

Тиштүү насостун басымы менен агымынын ортосунда кандай айырма бар?

Басым насостун кандай жүккө каршы тура аларын аныктайт, ал эми агым цилиндрлердин же моторлордун канчалык ылдам кыймылдаарын аныктайт. Насос жетиштүү басымга ээ болушу мүмкүн, бирок агымы өтө аз болушу мүмкүн.

Насостун ылдамдыгы өтө жогору экенин кантип билсем болот?

Эгерде насос ишке киргизилгенде же жүктөм астында ызы-чуу, ысып кетсе же кавитация пайда болсо, ылдамдык өтө жогору болушу мүмкүн же киргизүү шарттары начар болушу мүмкүн.

Эски насосту ошол эле агым рейтинги менен гана алмаштыра аламбы?

Жок. Ошондой эле, орнотууну, валдын айлануусун, порттун өлчөмүн, басым көрсөткүчүн жана машинанын чыныгы иштөө чекитин дал келтиришиңиз керек.

Майдын тазалыгынын кандай деңгээлине умтулушум керек?

Көптөгөн тактыктагы гидравликалык системалар компоненттердин сезгичтигине жана жеткирүүчүнүн көрсөтмөлөрүнө жараша 18/16/13 же тазалоочу сыяктуу ISO 4406 тазалык максаттарын колдонушат.

Жогорку басым рейтинги ар дайым жакшыбы?

Жок. Жогорку баалоо схеманын калган бөлүгү, анын ичинде пломбалар, муздатуу жана рельеф жөндөөлөрү ошол басымга ылайыкташтырылган учурда гана жардам берет.

Качан серво же канаттуу насосту карап көрүшүм керек?

Эгерде сизге туруктуу жылышууга ээ тиштүү насос камсыз кыла албаган энергияны үнөмдөө, жакшыраак башкаруу же азыраак ызы-чуу керек болсо, аларды карап көрүңүз.

Кыскасы, эң жакшы гидравликалык тиштүү насос - бул сиздин чыныгы басымыңызга, агымыңызга жана иштөө ылдамдыгыңызга бир эле учурда дал келген насос. Эгерде бул үч маани дал келсе, системанын калган бөлүгүн муздатуу, башкаруу жана тейлөө оңой болот.