Қоңырау сәрсенбі күні таңғы сағат 7:40-та Штутгартта болды. Желіде орта көлемді неміс механикалық цехының техникалық қызмет көрсету жөніндегі директоры (оны Клаус деп атайық) болды, оның еуропалық өндірісте жиі кездесетін мәселесі бар еді:оның бес жылдық CNC өңдеу орталығы бастапқы техникалық сипаттама парағында уәде етілгеннен 40%-ға көп энергия пайдаланып отырды, ал оның зауытының көміртегі аудиті алты аптадан кейін өтуі керек еді.
«Біз гидравликаны екі жыл бұрын қайта құрастырдық», - деді маған Клаус. «Жүйе жақсы жұмыс істейді. Бірақ энергия тұтыну бізді өлтіріп жатыр. Коммуналдық қызметтер үшін төлемдер айына тиісті деңгейден 18 000 еуроға жоғары».
Сол әңгіме маған арасындағы нақты алшақтық туралы көбірек үйреткен кездесудің бастапқы нүктесі болды.гидравликалық жүйекез келген оқулықта маған дайындалғаннан да жоғары сипаттамалар мен энергия өнімділігі. Бұл мақаланы әрбір еуропалық станок жөндеушісі бір ғана гидравликалық компонентке қол тигізбес бұрын түсінгенін қалаймын.
Гидравликалық жүйенің сипаттамаларындағы энергия өтірігі
Міне, ыңғайсыз шындықгидравликалық жүйеэнергия тұтыну:Түпнұсқа жабдық өндірушісінің деректер парақтарындағы қуат тұтыну көрсеткіштері нақты әлемдегі ешбір станок жұмысы іс жүзінде қол жеткізе алмайтын тамаша зертханалық жағдайларда өлшенеді.Ал машина қайта құрастырылған кезде — ол өңдеу орталығы, прес, қалыптау машинасы немесе беру желісі болсын —гидравликалық жүйекері кіретін нәрсе ешқашан түпнұсқамен бірдей энергетикалық тәртіппен көрсетілмейді дерлік.
Нәтижесінде Еуропа бойынша көптеген машиналар өздерінің атауында көрсетілгеннен әлдеқайда көп энергия тұтынып жатыр. Еуропалық Одақтың энергия тиімділігі жөніндегі директивасы және өнеркәсіптік электр энергиясының қымбаттауы (2024 жылы Германияда орташа есеппен 0,28 еуро/кВт/сағ болды, бұл 2020 жылғы 0,19 еуро/кВт/сағ көрсеткішінен жоғары) қайта құру жұмыстарын дұрыс жүргізбеген цехтар үшін бұл қаржылық дағдарысқа әкелді.
Мәселе машиналардың жұмыс істемеуінде емес, олар жақсы жұмыс істейді.Мәселе мынада,гидравликалық сервожүйенақты жұмыс жүктемесі үшін үлкен өлшемді, тек белсенді жұмыс кезінде қысым қажет болған кезде тұрақты қысыммен жұмыс істейді және орташа сұранысқа емес, ең жоғары сұранысқа таңдалған сорғыға ие.12 сағаттық өндірістік ауысымда сіздің өңдеу орталығыңыз 4 сағат бойы белсенді қоректену режимінде, ал 8 сағат бойы бос немесе құралды ауыстыру режимінде болуы мүмкін. Нашар сипатталғангидравликалық жүйебарлық 12 сағат ішінде энергияны жағады. Дұрыс таңдалған жүйе энергияны тек іс жүзінде қажет 4 сағат ішінде ғана жағады.
Неліктен станокты қалпына келтіру гидравликасының көпшілігі үлкен өлшемді
Мен ондаған станок жөндеушілерінен гидравликаны неге осылай сипаттайтындарын сұрадым. Жауаптар өте біркелкі:«Біз оны әрқашан осылай сипаттайтынбыз». «Бастапқы жүйе 30 кВт сорғы болды, сондықтан біз 30 кВт сорғы орнаттық». «Машинаға қоректендіруді іске қосу үшін 200 бар қажет, сондықтан біз бас кеңістігі болуы үшін 250 бар белгілейміз».
Мұның бәрі ақылға қонымды инженерлік инстинкттер, бірақ олар сонымен бірге дәл осы инстинкттерді тудырадыгидравликалық жүйеs, бұл өте көп энергияны ысырап етеді.
Шамадан тыс мөлшерлеменің қалай көрінетінін нақты түсіндіріп берейінгидравликалық сервожүйестаноктарды жөндеуге арналған сатып алулар:
Тұрақты қысым тұзағы.Менің ең көп тараған қателігім - жүйенің қысымын төмендету үшін үздіксіз жұмыс істейтін, жетек жылдамдығын басқару үшін пропорционалды клапанның дроссельдеу ағыны бар бекітілген ығысу сорғысын орнату. Бұл қарапайым, сенімді және апатты түрде тиімсіз. Дроссельдеу клапаны гидравликалық қуатты жылуға айналдырады - әдеттеКіріс энергиясының 15-25%-ы станоктардың әдеттегі жұмыс циклдерінде дроссельдеу жүйесінде жылу ретінде ысырап болады.Содан кейін жылу қосымша энергия тұтынатын жылу алмастырғыш арқылы жойылуы керек. Жалпы энергия шығыны жүктемені сезу жүйесі сол жұмыс үшін тұтынатын мөлшерден 30-35%-ға жоғары болуы мүмкін.
Ең жоғары қуатты сорғыны таңдаудағы қателік.Станокты қайта құру үшін гидравликалық сорғыны сипаттаған кезде, көптеген қалпына келтірушілер сорғыны максималды жүйе қысымындағы максималды лездік ағын талабына негіздеп таңдайды. Бұл жеке гидравликалық қуат блогы үшін мағыналы. Бірақ станокты қолдануда шың ағыны мен шың қысымы ешқашан бір уақытта болмайды. Максималды қысым 0,8 секундқа созылатын қысқыш жұмысы кезінде қажет. Максималды ағын 3 секундқа созылатын жылдам жүріс кезінде қажет. Циклдің қалған бөлігі орташа қысым, орташа ағын. Шың сұранысына арналған сорғы жұмыс циклінің 70%-ы үшін номиналды қуатының шамамен 35-45%-ында жұмыс істейді — оның өнімділік картасының ең аз тиімді бөлігінде.
Аккумуляторды дұрыс қолданбау.Аккумуляторлар шың сұранысын басқарудың қуатты құралдары болып табылады, бірақ олар станоктарды қайта құруда жиі дұрыс қолданылмайды. Мен үздіксіз жұмыс істейтін кішігірім сорғымен оңай қуаттандырылатын функциялар үшін ағынды қамтамасыз етуге арналған аккумуляторларды көрдім, бұл аккумулятор құнын толығымен жояды. Есеп қарапайым: 800 еуро тұратын және мерзімді тексеруді және ауыстыруды қажет ететін аккумулятор капиталдық шығындарды ақтау үшін 24 ай ішінде энергия үнемдеу арқылы өз құнын өтеуі керек. Жақсы жасалған жүйеде болмайтын шағын ағындық тепе-теңдікті түзету ғана болған кезде, бұл таза шығын болып табылады.
Инженерлік талдау: гидравликалық серво жүйесін қалай сәйкестендіруге болады
Инженерияға кірісейік. Егер сіз өңдеу орталығын немесе осыған ұқсас CNC станок құралын қайта құрастырып жатсаңыз және ... сипаттамасын алғыңыз келсегидравликалық сервожүйенақты энергия үнемдеу мақсаттарына сай келетін, міне, мен клиенттермен қолданатын құрылым:
1-қадам: Атау тақтасындағы сипаттаманы емес, нақты жұмыс циклін сипаттаңыз
Әрбір станок жөндеушісі осы жерден бастауы керек және олардың ешқайсысы дерлік мұны істемейді. Бастапқы OEM деректер парағы сізге машинаның не екенін айтадыбанкаОл сізге тұтынушының жұмысында нақты не істейтінін айтпайды.
Әдеттегі CNC өңдеу орталығы үшін мен гидравликалық тізбекті қысым түрлендіргішімен және ағын өлшегішімен бір толық өндірістік ауысым үшін өлшеймін — жақсырақ екі ауысым, себебі екінші ауысымның циклдік сипаттамалары көбінесе біріншісінен өзгеше болады. Мен іздегенім:Өңдеу циклінің әрбір фазасында қандай қысым қажет? Қандай ағын қажет? Әр фаза қанша уақытқа созылады? Сағатына қанша цикл қажет?
Деректер әрқашан дерлік келесідей көрінеді (Бавариядағы 5 осьті өңдеу орталығы үшін құжаттаған нақты жағдайға негізделген):
Жылдам жүру:180 бар, 45 л/мин, циклге 8 секунд, сағатына 40 цикл
Жұмыс арнасы:120 бар, 18 л/мин, бір циклде 45 секунд, сағатына 40 цикл
Құралды ауыстыру:80 бар, 8 л/мин, циклге 6 секунд, сағатына 8 цикл
Бос/есік ашық режимде:20 бар, 2 л/мин, циклдің қалған бөлігі
Осы жұмыс циклі бойынша орташа өлшенген энергия тұтынуын есептеген кезде, сіз мынаны табасызмашина іс жүзінде орындайтын жұмысы үшін шамамен 11,3 кВт гидравликалық қуатты қажет етеді, бірақ бекітілген ығысу сорғы жүйесі үздіксіз 24 кВт тұтынадыАйырмашылық жылу ретінде жойылып жатыр.
2-қадам: Нақты жұмыс циклі үшін сорғы түрін таңдаңыз
Жұмыс циклінің сипаттамасын алғаннан кейін, сорғыны таңдау болжам емес, рационалды инженерлік шешімге айналады.
Ағын мен қысымның жоғары өзгермелі талаптары бар станоктар үшін — бұл CNC өңдеу, престеу және қалыптау кезіндегі ең маңыздысы —қысымды өтемақысымен айнымалы ығысу поршеньді сорғы дұрыс әдепкі таңдау болып табыладыБұл сорғы түрі өзінің көлемін сұранысқа сәйкес реттейді, тек ток ағыны/қысым нүктесі үшін қажетті энергияны тұтынады. Жоғарыда сипатталған жұмыс циклінде сапалы айнымалы ығысу поршеньді сорғы (арзан пропорционалды сорғы емес - нақты қысыммен өтелетін қондырғы) орташа қуат тұтынуды 24 кВт-тан шамамен 13-14 кВт-қа дейін азайтады. Германияда 0,28 еуро/кВт/сағ болғанда, бұл жылына 6000 сағат жұмыс істейтін машина үшін жылына шамамен 19 500 еуро үнемдеу дегенді білдіреді.
Айнымалы поршеньді сорғының бекітілген ығысуы бар тісті беріліс қорабымен салыстырғандағы бағасы әдетте 2800-4500 еуроны құрайды. Өтемділік мерзімі төрт айдан аз.
Өте тұрақты қысым мен ағын талаптары бар қолданбалар үшін — кейбір престеу қолданбалары, кейбір қысқыш тізбектер — дұрыс өлшем есептеуі бар бекітілген ығысу сорғысы әлі де орынды болуы мүмкін. Ең бастысы, өлшем туралы шешімді тарихи әдеттегі емес, нақты жұмыс циклі деректеріне негіздеп қабылдау.
3-қадам: Сервоклапандар мен басқару элементтерін тек динамика үшін ғана емес, тиімділік үшін де сипаттаңыз
Станоктардағы гидравликалық сервожүйелер екі функцияны орындайды: дәл, жауап беретін қозғалысты басқаруды қамтамасыз ету («серво» бөлігі) және оны тиімді орындау («энергия үнемдейтін» бөлігі). Көптеген жөндеушілердің гидравликалық сипаттамалары біріншісін агрессивті түрде оңтайландырады және екіншісін елемейді.
Маңызды нақты таңдаулар:
Серво клапанын таңдау.Станоктың беріліс осі қолданбалары үшін, aпозициялық кері байланысы бар тікелей әсер ететін пропорционалды клапан(кейде сервопропорционалды клапан деп аталады) шынайы электрогидравликалық сервоклапанға қарағанда айтарлықтай төмен бағамен жеткілікті динамикалық жауап береді (әдетте CNC беру осінің талаптарының көпшілігі үшін 50-100 Гц өткізу қабілеттілігі). Ең бастысы, энергия тиімділігі үшін жақсы төмен жиілікті тұрақтылығы бар жақсы жасалған пропорционалды клапан дроссельдеу шығындарын азайтатын тұйық тізбекті қысымды басқаруды жүзеге асыруға мүмкіндік береді. Нағыз сервоклапандар (ағынды құбыр немесе форсунка сатылары бар) жоғары динамикаға ие, бірақ әдетте ішкі ағып кету жоғары, бұл күту жағдайында тиімділікті төмендетеді.
Басқару архитектурасы.Таза аналогтық клапандарды басқару күндері аяқталып келеді. Қазіргі заманғыгидравликалық сервожүйеСтанокты қайта құру үшін клапан күшейткіштерімен CANopen немесе EtherCAT байланысы бар PLC немесе CNC осьті контроллерін пайдалану керек. Бұл контроллерге мүмкіндік бередіөңдеу циклдары арасында жүйені төмен қуатты күту күйіне қойыңыз— жүйенің қысымын толық жұмыс қысымында қалдырудың орнына 5-8 барға дейін төмендету (гравитациялық жүктемелерге қарсы позицияны ұстап тұру үшін жеткілікті). 45 секундтық орташа өңдеу циклі және 6 секундтық құралды ауыстыруы бар өңдеу орталығында бұл гидравликалық энергия тұтынудың шамамен 18%-ын үнемдейді.
Қысым/ағынды сезу.Өлшемейтін нәрсені басқара алмайсыз. Әргидравликалық сервожүйеСтанокты қайта құруға арналған сипаттамаға жетек порттарындағы қысым түрлендіргіштері және қоректендіру желісіндегі ағын өлшегіш кіреді. CNC немесе PLC бұл сигналдарды оқиды және оларды сорғының ығысуын және клапанның басқаруын оңтайландыру үшін пайдаланады. Сезімсіз жүйе соқыр ұшады — ол нақты сұранысқа бейімделе алмайды.
4-қадам: Жылу алмастырғыштың өлшемін дұрыс анықтаңыз
Міне, қарсы пікір:тиімдірекгидравликалық жүйекішірек жылу алмастырғышты қажет етеді, үлкенірек емес. Дроссельді шығындарды азайтқан кезде, сіз аз жылу өндіресіз. 8 кВт жылу ретінде жұмсайтын жүйеге 12 кВт жылу алмастырғыш қажет. 2 кВт жылу ретінде жұмсайтын жүйеге тек 3 кВт жылу алмастырғыш қажет — ол арзанырақ, желдеткіш немесе сорғы қуатын аз пайдаланады және тынышырақ.
Мен қайта құрушылардың жылу алмастырғышты бастапқы жүйенің (нашар оңтайландырылған) энергия балансына негізделген бастапқы OEM жылу жүктемесінің сметасы негізінде сипаттайтынын үнемі көріп отырмын. Тиімді жүйеге жаңартқан кездегидравликалық сервожүйе, нақты жылу жүктемесін қайта есептеп, жылу алмастырғышты тиісінше сипаттаңыз. Жылу алмастырғыш құнын үнемдеу көбінесе тиімдірек сорғы мен клапандар үшін сыйақының маңызды бөлігін өтейді.
Нақты деректер: энергия үнемдейтін гидравликалық жаңғыртулар іс жүзінде не береді
Мен теориядан сандарға көшкім келеді, себебі сандар зауыт менеджерлері мен сатып алу топтарын тиісті жұмыстарға ақша жұмсауға көндіредігидравликалық сервожүйесипаттамасы. Германия мен Австриядағы станоктарды қайта құрудың үш құжатталған жағдайы:
1-жағдай — Бавариялық аэроғарыштық компоненттер цехы, 5 осьті өңдеу орталығы
Машина: жылына 6200 сағат жұмыс істейтін, 22 кВт тұрақты ығысуы бар беріліс сорғысы бар 2011 жылғы винтажды 5 осьті өңдеу орталығы. Қайта құрушы (Штутгарттағы аймақтық маман) бастапқы пропорционалды клапандарды жаңа қондырғылармен ауыстырып, машинаны қайта бояған. Бірақгидравликалық жүйе200 бар рельефінде үздіксіз жұмыс істейтін бекітілген ығыстырғыш сорғы болып қалды.
Біз жұмыс істегеннен кейін: бекітілген ығыстырғыш сорғыны а-мен ауыстырдықRexroth A10VSO айнымалы поршеньді сорғысықысымды өтеумен қатар, резервтік қысымды басқаруға арналған гидравликалық басқару модулі бар Siemens S7 PLC қосылды және әр осьте позициялық кері байланысы бар пропорционалды бағыттаушы клапан орнатылды. Жүйе сонымен қатар негізгі рельсте қысым түрлендіргішін алды.
90 күндік бақылау кезеңінен кейін өлшенген нәтижелер:гидравликалық энергия тұтыну орташа есеппен 24,1 кВт-тан орташа есеппен 12,8 кВт-қа дейін төмендеді0,27 еуро/кВт/сағ және жылына 6200 сағат үнемдеу электр энергиясы шығындарын шамамен 18 900 еуроға үнемдеуге мүмкіндік береді. Жаңғырту құны (сорғы, клапандар, PLC модулі, түрлендіргіштер, орнату): 14 200 еуро.Қарапайым өтемақы: 9 айБұл айына шамамен 3-4 сағат жоспарланбаған жұмыс уақытының тоқтап қалуына себеп болған алдыңғы жүйенің үнемі қызып кетуден туындаған өшірулерінің алдын алу шығындарын қамтымайды.
2-жағдай — Австриялық пресс өндірісі цехы, 630 тонналық гидравликалық пресс
Аэроғарыштық компоненттерді қалыптау үшін қолданылатын 630 тонналық гидравликалық пресс. Престі бұрын 75 кВт тұрақты ығыстырғыш сорғыны белгілеген басқа бір жөндеуші қайта құрастырған болатын — түпнұсқасымен бірдей. Прес жұмыс істеді, бірақ энергия шығыны таңқаларлық болды: тек гидравликалық энергияға жылына 43 000 еуро, сонымен қатар жылу алмастырғыш желдеткіш қуатына жылына 8000 еуро.
Талдау баспасөздің нақты циклі келесідей екенін көрсетті:250 бардағы жоғары қысымды қысқыш (12 секунд), 200 бардағы жүрісті қалыптастыру (35 секунд), босату және қайтару (15 секунд), бос жүріс (цикліне 85 секунд)75 кВт сорғы бүкіл цикл бойы толық қуатпен жұмыс істеп тұрды.
Біз оны ...-мен ауыстырдыққос сорғылы конфигурация: жоғары ағынды қысқыш фазасы үшін 37 кВт айнымалы ығысу сорғысы және төменгі қысымды қалыптастыру фазасы үшін 15 кВт бекітілген ығысу сорғысы, қысым сұранысына байланысты сорғыларды кезектестіретін логикалық клапан орналасуымен. Қысқыш ағынының шыңына арналған аккумулятор қосылды, бұл бізге қысқыш сорғыны одан әрі азайтуға мүмкіндік берді.
Нәтиже:гидравликалық энергия тұтыну орташа есеппен 71 кВт-тан орташа есеппен 38 кВт-қа дейін төмендедіЖылдық электр энергиясын үнемдеу: €26,400, €0,24/кВт/сағ. Жылу алмастырғыш желдеткішінің қуаты 4,2 кВт-тан 1,8 кВт-қа дейін төмендеді. Жалпы жөндеу құны: €31,000.Өтемақы: 14 айЗауыт менеджері маған осы бір реттік жаңартудың зауыттың көміртегі қарқындылығын оның ең ірі аэроғарыштық тұтынушысының жеткізуші талаптары талап ететін шектен төмендетуге әкелген әрекет екенін айтты.
3-жағдай — Солтүстік Германия автомобиль өнеркәсібінің 2-деңгейі, Трансфер желісі
Қозғалтқыш блогын өңдеуге арналған 12 станциялық тарату желісі, екі ауысымда тәулігіне 19 сағат жұмыс істейді.гидравликалық жүйеүш жыл бұрын тасымалдау желісінің ең жоғары сұранысына сәйкес келетін бекітілген ығыстырмалы сорғылармен қайта салынған болатын (барлық станциялар жылдам индекс кезінде бір мезгілде жұмыс істейді). Мәселе: барлық станцияларешқашанбір уақытта белсенді. Индекс циклі кез келген сәтте тек 6-8 станция белсенді болғанын білдірді.
Біз бастапқы үш сорғылы жүйені (3 × 18 кВт тұрақты ығысу) ...-қа ауыстырдық.әрбір станцияда жеке жүктеме сезгіш клапандары бар бір 30 кВт айнымалы ығысу сорғысын пайдаланатын жүктеме сезгіш жүйесіЖүктемені сезу архитектурасы сорғының кез келген уақытта ең талапшыл станцияға қажетті қысым мен ағынды ғана өндіретінін және индекс станциялар арқылы қозғалған сайын үздіксіз реттелетінін білдіреді.
Нәтиже:гидравликалық энергия шығыны 41%-ға төмендедіЖылдық үнемдеу: электр энергиясына 31 000 еуро. Жүктемені сезу жүйесі сонымен қатар 4 және 7 станциялардағы созылмалы қызып кету мәселесін жойды, олар жобалық температурадан 8-10°C жоғары жұмыс істеп, клапан бағыттаушы тесігін өңдеуде үзік-үзік сапалы ағып кетулерге әкелді.
Неліктен көптеген қайта құрушылар мұны көрсетпейді - және неге сіз мұны көрсетуіңіз керек
Мен энергияны үнемдеудің нақты себебін қарастырғым келедігидравликалық сервожүйеs Еуропа бойынша станоктарды қайта құруға арналған әдепкі сипаттама емес:сипаттама беру қиынырақ, алдын ала көбірек инженерлік уақытты қажет етеді, ал үнемдеу қалпына келтірушіге емес, машина операторына түседі.
Тұрақты ығысуы бар сорғы жүйесін сипаттау оңай. Сіз OEM деректер парағын қарап, түпнұсқадан сәл үлкенірек сорғыны таңдайсыз, каталогтан пропорционалды клапандарды қосасыз және оны сыммен қосасыз. Ол жұмыс істейді. Машина жұмыс істейді. Жөндеуші жұмысқа есепшот жасайды, маржасын жасайды және жұмысты жалғастырады.
Жүктемені сезу, күту режиміндегі қысымды басқару және тиісті сезу мүмкіндігі бар энергия үнемдейтін айнымалы ығысу жүйесі мыналарды талап етеді: нақты жұмыс циклін өлшеу немесе егжей-тегжейлі модельдеу, сорғының өнімділік картасын талдау, басқару архитектурасын жобалау және PLC/гидравликалық интеграция үшін іске қосу уақыты.Бұл жөндеушінің құнын арттыратын инженерлік уақытты алады және оны оңайлықпен жеке элемент ретінде есептеу мүмкін емес..
Мұны жақсы жасайтын жөндеушілер энергия үнемдеу құнының бір бөлігін баға белгілеуде қалай көрсету керектігін анықтады — өнімділік келісімшарты арқылы (承诺 энергияны азайту, үнемдеудің бір бөлігін есепке алу) немесе олар әкелетін инженерлік құндылықты көрсететін премиум қызмет көрсету бағасын белгілеу арқылы. Мұны түсіне алмайтын жөндеушілер ақырында бекітілген ығысу жүйелеріне баға белгілеп, жұмыстан айырылып, содан кейін тұтынушының келесі онжылдықта жоғары энергия шығындарымен күресіп жатқанын бақылайды.
Мұны оқып отырған станок иесі немесе зауыт менеджері үшін:Гидравликалық қайта құру бағасын алған кезде, ұсынылған жүйенің энергия өнімділігінің сипаттамасы туралы нақты сұраңызОрташа қуат тұтынуының болжамды мөлшері қандай болатынын сұраңыз. Өлшемді есептеуде жұмыс циклінің болжамы қандай болатынын сұраңыз. Күту режиміндегі қуат тұтынуы қандай болатынын сұраңыз. Егер жөндеуші бұл сұрақтарға нақты сандармен жауап бере алмаса, онда олар энергия үнемдейтін жүйені сипаттау үшін инженерлік жұмыстар жүргізбеген - және сіз тиімділік туралы кез келген мәлімдемеге күмәнмен қарауыңыз керек.
Сертификаттау қабаты: Неліктен CCS/DNV/ABS/BV/LR гидравликалық компоненттер үшін маңызды
Еуропалық станоктарды қайта құру сипаттамаларында, әсіресе реттелетін салаларда қолданылатын жабдықтарға қатысты жиі кездесетін бір практикалық мәселе:Гидравликалық компоненттерді сертификаттау тек теңіз нарығы үшін ғана емес, сонымен қатар басқа да маңызды мәселелер үшін де маңызды..
Гидравликалық компонент CCS (Қытай жіктеу қоғамы), DNV, ABS, BV немесе Lloyd's Register сертификатына ие болған кезде, бұл үшінші тарап тексеру органының компоненттің дизайнын, өндіріс процесін және сапаны қамтамасыз ету жүйесін белгіленген стандарттарға сәйкес қарастырғанын білдіреді. Автомобиль, аэроғарыш немесе медициналық құрылғылар өндірісіндегі станоктарды қайта құру үшін бұл үшінші тарап тексеруі сіздің машинаңыздағы компоненттердің бақыланатын сапа стандарттарына сәйкес келетінін растайтын құжаттаманы ұсынады.
Іс жүзінде бұл келесілер үшін маңызды:аэроғарыштық және медициналық жабдықтау тізбектеріндегі бақылау талаптары (AS9100, ISO 13485), мұнда әрбір компоненттің шығу тегін құжаттау қажет;жауапкершіліктен қорғау, сертификатталған компоненттер өндірушінің қосымша есеп беру деңгейін көтеретін жағдайларда; жәнесақтандыру талаптары, мұнда кейбір зауыт сақтандырушылары үшінші тарап сертификаттаған компоненттері бар жабдыққа төменірек сыйлықақылар қолданады.
Vicks Hydraulic компаниясының қалақшалы сорғы және сервожүйе өнім желісі толық CCS/DNV/ABS/BV/LR сертификатына ие, сондықтан ол Еуропа бойынша реттелетін салалық машиналарды қайта құруға арналған сипаттамада көрсетілген. Егер сіз аэроғарыштық немесе медициналық жабдықтау тізбегінің тұтынушысы үшін жабдықты қайта құрастырып жатсаңыз, жүйені құрастырмас бұрын гидравликалық компонент жеткізушісінен олардың сертификаттау құжаттамасын сұраңыз.
Бұл сіздің келесі қайта құруыңыз үшін нені білдіреді
Арасындағы алшақтықгидравликалық жүйебұл жұмыс істейді жәнегидравликалық жүйетиімді жұмыс істейтіні өте үлкен — және бұл толығымен инженерлік сипаттамалардың сапасына байланысты. Айнымалы ығысу сорғысы бастапқыда қымбатырақ болады. PLC негізіндегі басқару күрделілікті арттырады. Жұмыс циклін талдау уақытты қажет етеді. Мұның бәрі нақты шығын және нақты күш-жігер.
Бірақ сандарды дұрыс көрсетілгендей іске қосқан кездегидравликалық сервожүйестаноктарды қайта құру үшін экономика өте тартымды. 2024-2025 жылдардағы Германияның өнеркәсіптік электр энергетикасы жағдайында,Энергия үнемдейтін гидравликалық сипаттамаларға салынған 15 000 еуро инвестиция әдетте тек электр энергиясын үнемдеу арқылы 9-18 ай ішінде өтеледі— содан кейін машинаның жұмыс істеу мерзімінің қалған 7-10 жылына ақша үнемдеуді жалғастырады.
8-12 CNC өңдеу орталығын басқаратын зауыт үшін, парк бойынша тиісті гидравликалық сипаттамалардан жинақталған энергия үнемдеу жылына 80 000-150 000 еуроға жетуі мүмкін. Бұл техникалық қызмет көрсету құны емес. Бұл көміртегі қарқындылығын азайту үшін де болатын бәсекеге қабілеттілікке инвестиция.
Егер сіз станокты қайта құруды жоспарлап отырсаңыз және онымен жұмыс істегіңіз келсегидравликалық сервожүйенақты жұмыс циклдарын модельдеу және нақты энергия үнемдеуді есептеу үшін инженерлік тереңдігі бар топпен сипаттама,Vicks Hydraulic техникалық тобы еуропалық станок жөндеушілерімен тікелей жұмыс істейді on гидравликалық сервожүйеТолық қолданбалы инженерлік қолдаумен көтерме сатып алу. Техникалық серіктестік жабдықтың қызмет ету мерзімі ішінде машина шеберханаларына ондаған мың еуро энергия шығынын әкелетін сипаттама қателіктерінің алдын алатынын көрдім.
Автор туралы
Деми Ге - гидравликалық шешімдер бойынша сарапшыВикс Гидравлика, 2007 жылы құрылған, қалақ сорғыларына, серво жүйелерге және бір терезелі энергия үнемдейтін гидравликалық шешімдерге маманданған ұлттық жоғары технологиялық кәсіпорын. Vicks жылына 80 000-нан астам қалақ сорғыларын шығаратын, бүкіл әлем бойынша теңіз, әскери және өнеркәсіптік автоматтандыру салаларына қызмет көрсететін 6 әлемдік жетекші өндіріс желісін басқарады. CCS/DNV/ABS/BV/LR сертификатталған компоненттері бойынша сарапшы. Facebook-те қосылыңыз: demi.ge.611.
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 23 маусым