Pompa idraulica a palette per presse a iniezione: guida all'abbinamento di portata, pressione e cilindrata

Architettura delle pompe a palette per lo stampaggio a iniezione

Le macchine per lo stampaggio a iniezione si basano su due circuiti idraulici distinti che funzionano con profili di pressione e portata differenti.circuito di iniezione principalespinge la plastica fusa attraverso la vite e nella cavità dello stampo, e opera alla pressione massima del sistema della macchina (tipicamente fino a 175 bar sulle presse idrauliche standard) con il flusso di picco concentrato nelle fasi di iniezione e plastificazione.circuito pilotaGestisce le funzioni di bloccaggio, espulsione, apertura stampo ed estrazione anima, e opera a una pressione inferiore con un flusso continuo più uniforme durante l'intero ciclo della macchina.

Poiché i due circuiti operano con profili di flusso e pressione differenti, le presse a iniezione utilizzano in genere due pompe singole separate oppure una pompa doppia che combina una cartuccia grande e una piccola su un albero comune. L'architettura a doppia pompa è la scelta più comune per le presse di tonnellaggio medio e alto perché semplifica l'impianto idraulico, riduce i costi di allineamento sul telaio della macchina e consente all'operatore di adattare la cilindrata di ciascun circuito in modo indipendente dal lato acquirente. Le configurazioni a pompa singola rimangono la soluzione ideale per presse di dimensioni molto ridotte o per programmi di ammodernamento in cui l'impianto idraulico esistente è progettato per una singola pompa.

Vicks Hydrauliccatalogo di pompe a palette per stampaggio a iniezionecopre entrambe le architetture, con la serie PV2R che include la cartuccia, il rotore, il kit di palette, l'anello della camma e i componenti dei cuscinetti che sono condivisi tra i telai della pompa singola e doppia.Pagina prodotto PV2R1, PV2R2 e PV2R3Disponiamo del catalogo specifico per ogni telaio e del codice di riferimento per ogni taglia. Gli acquirenti che redigono una specifica di acquisto dovrebbero consultare questo materiale prima di confermare l'elenco dei codici articolo, e il nostro team di vendita illustra il catalogo in risposta a ogni richiesta di informazioni.

Corrispondenza tra tonnellaggio e pompa: da 90T a 3000T

La forza di serraggio è la prima specifica che determina la scelta della pompa a palette, poiché il fabbisogno di forza di serraggio influenza la portata richiesta dalla pompa nel circuito principale. Una pressa da 90 tonnellate assorbe meno della metà della portata di una pressa da 200 tonnellate, mentre una pressa da 1000 tonnellate assorbe una portata diverse volte superiore a quella di una pressa da 200 tonnellate nel circuito di iniezione principale. La forza di serraggio non determina la pressione nominale (che è fissata dalla regolazione della valvola di sicurezza del sistema), ma influenza la cilindrata della pompa principale e la scelta della dimensione del telaio da parte nostra.

La tabella seguente illustra lo schema di abbinamento tra tonnellaggio e portata della pompa utilizzato dal nostro team di vendita nelle risposte standard alle richieste di offerta. I codici di cilindrata nella tabella si riferiscono al catalogo Vicks PV2R, che utilizza lo stesso sistema di codifica del catalogo Yuken PV2R utilizzato dai nostri clienti. Il valore effettivo della cilindrata dipende dalla combinazione delle dimensioni del telaio del catalogo e del codice di cilindrata.

La tabella sopra riportata è un punto di partenza e la corrispondenza esatta dipende dal tempo di ciclo target, dal peso di iniezione, dalla portata di plastificazione e dall'architettura servoidraulica o a cilindrata fissa lato acquirente. Le macchine servoidrauliche assorbono un flusso continuo inferiore rispetto alle macchine a cilindrata fissa a parità di peso di iniezione, perché la servopompa eroga flusso solo quando il cilindro è in movimento e funziona a regime quasi nullo durante le fasi di mantenimento e raffreddamento da parte nostra.

Codici di cilindrata: Riferimento catalogo serie PV2R

Il codice di cilindrata è la seconda specifica che determina la selezione della pompa a palette ed è indipendente dalla dimensione del telaio. La dimensione del telaio si riferisce all'ingombro fisico del corpo pompa, mentre il codice di cilindrata si riferisce alla geometria dell'anello della camma che determina la portata per giro. Il catalogo Vicks PV2R utilizza lo stesso codice di cilindrata del catalogo Yuken PV2R, il che rende le due serie direttamente intercambiabili sul telaio della macchina presso il nostro acquirente.

Il riferimento al catalogo riportato di seguito illustra i codici di cilindrata più frequentemente richiesti dai nostri acquirenti nelle richieste di preventivo per lo stampaggio a iniezione. La gamma completa dei codici di cilindrata è più ampia di quella indicata nella tabella sottostante e il nostro team di vendita fornisce il riferimento completo dei codici in ogni risposta alla richiesta per gli acquirenti che necessitano di adattarsi a un profilo macchina non standard. La dimensione del telaio (20V, 25V, 35V) definisce il limite massimo di cilindrata per quel telaio, mentre il codice di cilindrata (a una o due cifre) definisce la geometria effettiva dell'anello della camma da parte nostra.

La scelta del codice di cilindrata deve essere in linea con l'obiettivo di tempo ciclo e il peso di iniezione. Un codice di cilindrata più elevato offre una maggiore portata per giro e riduce il tempo ciclo, ma aumenta anche la potenza assorbita e il carico termico sul serbatoio dell'olio idraulico lato acquirente. I nostri acquirenti tendono a dimensionare la cilindrata in base all'obiettivo di tempo ciclo e solo in un secondo momento in base al limite massimo di potenza assorbita. Il riferimento al catalogo sopra riportato consente loro di avviare la discussione con il nostro team di vendita utilizzando lo stesso sistema di codici di cilindrata del telaio della macchina esistente.

Configurazione a pompa singola o doppia

La scelta tra una pompa singola e una doppia è una delle decisioni più importanti nella specifica di una pompa a palette per stampaggio a iniezione, poiché determina l'architettura dell'impianto idraulico, i costi di allineamento e la gestione delle scorte di ricambi. I nostri acquirenti tendono a iniziare la discussione partendo dall'impianto idraulico esistente della macchina, perché l'adattamento di una macchina a pompa singola a un'architettura a doppia pompa è significativamente più costoso rispetto al dimensionamento di una macchina a doppia pompa da zero.

L'architettura a pompa singola è la scelta giusta per le presse di piccole dimensioni (inferiori a 160 tonnellate) dove il flusso del circuito di iniezione principale e quello del circuito pilota possono essere prelevati dalla stessa pompa senza che nessuno dei due circuiti rimanga senza carburante. L'architettura a pompa singola è vincente anche nei programmi di retrofit in cui l'impianto idraulico della macchina esistente è costruito attorno a una singola pompa, perché il passaggio a un'architettura a doppia pompa richiede modifiche al collettore, al serbatoio e al montaggio del motore sul telaio della macchina.catalogo pompe a paletta singolaCopre i telai PV2R1 e PV2R2 di piccole dimensioni, che sono i più utilizzati nelle configurazioni a pompa singola dai nostri clienti.

L'architettura a doppia pompa è la scelta ideale per presse di medio e alto tonnellaggio, dove la richiesta di flusso del circuito di iniezione principale non sarebbe sufficiente a garantire l'alimentazione del circuito pilota con una sola pompa. L'architettura a doppia pompa utilizza un unico albero con due cartucce (una grande e una piccola), ciascuna delle quali alimenta un circuito in modo indipendente. Questa soluzione riduce la complessità dell'impianto idraulico, semplifica l'allineamento sul telaio della macchina e consente all'operatore di sostituire la cartuccia piccola usurata del circuito pilota senza dover smontare la cartuccia grande usurata del circuito principale. Le nostre configurazioni a doppia pompa PV2R2 + PV2R1 e PV2R3 + PV2R2 sono le più comuni nel nostro catalogo per presse di medio e alto tonnellaggio.

Pressione nominale e retrofit servoidraulico

I sistemi idraulici standard per lo stampaggio a iniezione operano a una pressione massima di 175 bar sul circuito principale, con il circuito pilota generalmente impostato tra 80 e 120 bar a seconda della geometria del cilindro di chiusura e di espulsione lato acquirente. La pompa a palette della serie PV2R è progettata per un funzionamento continuo fino a 175 bar sul circuito principale e per un funzionamento intermittente a pressioni di picco superiori durante la fase di iniezione. Pressioni superiori a 175 bar non sono comuni nello stampaggio a iniezione, ma il catalogo Vicks offre configurazioni di pompe a palette ad alta pressione per programmi di automazione industriale che condividono la stessa architettura del circuito idraulico.

La conversione servo-idraulica è la modifica di pressione e portata più richiesta dai nostri clienti per le macchine esistenti. Le macchine servo-idrauliche sostituiscono la pompa a cilindrata fissa con una pompa a cilindrata variabile azionata da un servomotore, che eroga flusso solo quando il cilindro è in movimento. Il risparmio energetico derivante da una conversione servo-idraulica varia dal 30% al 60% su profili di lavoro tipici, e il periodo di ammortamento è di 12-24 mesi per la maggior parte delle presse di media portata che operano su due o più turni al giorno.

Nella specifica di una nuova macchina, la selezione della pressione nominale deve fare riferimento alla taratura della valvola di sicurezza del sistema, non alla pressione massima nominale della pompa. Una pompa con una pressione nominale di 175 bar per un funzionamento continuo è la scelta corretta per una taratura della valvola di sicurezza del sistema a 160 bar, poiché la pompa non dovrebbe mai funzionare alla sua pressione massima continua in condizioni di normale utilizzo presso il nostro cliente. Il nostro team di vendita verifica la taratura della valvola di sicurezza e il profilo di lavoro prima di confermare la pressione nominale nella risposta alla richiesta di offerta.

Sostituzione diretta su macchine esistenti

La serie PV2R è dimensionalmente intercambiabile con il catalogo Yuken PV2R, il che significa che le nostre pompe si adattano allo stesso ingombro, alla stessa flangia e alla stessa geometria dell'albero della pompa Yuken esistente sul telaio della macchina. La sostituzione diretta è la modalità di acquisto più comune nel nostro catalogo, perché gli acquirenti che utilizzano presse a iniezione esistenti preferiscono sostituire una pompa usurata con un'unità dello stesso fattore di forma piuttosto che riprogettare il telaio della macchina per un nuovo ingombro della pompa da parte nostra.pompa a palette riferimento WikipediaQuesto documento illustra l'architettura di base delle pompe a palette e la struttura della cartuccia, che semplifica la sostituzione diretta in tutto il nostro catalogo.

Il processo di sostituzione diretta segue lo stesso schema per tutto il nostro catalogo: identificare il codice del modello della pompa esistente (in genere un numero di modello Yuken PV2R), confermare il codice della cilindrata confrontandolo con il nostro catalogo e confermare il senso di rotazione osservando l'estremità dell'albero della pompa esistente presso il nostro punto vendita. Il nostro team di vendita fornisce, su richiesta, un foglio di calcolo di riferimento incrociato per i clienti che necessitano di associare una flotta esistente alla pompa di ricambio su ciascuna macchina. Il foglio di calcolo di riferimento incrociato include la dimensione del telaio, il codice della cilindrata, il senso di rotazione e il numero di progetto per ogni dimensione del telaio presso il nostro punto vendita.

L'errore più comune che i nostri acquirenti riscontrano nella sostituzione diretta dei modelli è quello di ignorare la revisione del numero di modello. Il catalogo Yuken PV2R è stato aggiornato più volte dalla sua pubblicazione originale e il numero di modello (l'ultima cifra del codice modello) identifica la revisione. Il nostro catalogo spedisce il modello con il numero di modello corrente per ogni taglia di telaio e il nostro team di vendita segnala la revisione del numero di modello nella risposta alla richiesta di offerta, in modo che gli acquirenti possano verificare la compatibilità diretta con i nostri prodotti.

Redigere la richiesta di offerta: cosa inviare a Vicks Hydraulic

La richiesta di offerta (RFQ) per le specifiche di una pompa a palette per stampaggio a iniezione deve includere il tonnellaggio della macchina, il tempo di ciclo target, il codice del modello della pompa esistente, l'architettura servoassistita o a cilindrata fissa, il codice della cilindrata (se noto) e il paese di destinazione con i relativi requisiti di certificazione dell'ente di classificazione. Il nostro team di vendita dimensiona la struttura PV2R e il codice della cilindrata in base al profilo della macchina lato acquirente e risponde a ogni richiesta con il codice del modello della pompa, il codice del kit cartuccia, i tempi di consegna e la ripartizione per unità in base al livello di prezzo.

Il paese di destinazione è importante perché la certificazione dell'ente di classificazione (CCS, DNV, ABS, BV, LR) è richiesta per le apparecchiature di stampaggio a iniezione per applicazioni marine e offshore, e la stessa linea di produzione supporta l'automazione industriale, le macchine per la lavorazione delle materie plastiche e i programmi di retrofit servoidraulico per i nostri clienti. Invia il paese di destinazione e i requisiti di classificazione con la richiesta di offerta (RFQ) e il nostro team di vendita confermerà la documentazione di certificazione nella risposta. La certificazione dell'ente di classificazione è particolarmente rilevante per le applicazioni marine e offshore, ma la stessa documentazione di certificazione supporta anche applicazioni militari e altre applicazioni ad alta affidabilità presenti nel nostro catalogo.