Ég hef unnið með Vickers vængjadælur og Denison T6 seríuna síðan ég hóf störf hjá Vicks Hydraulic árið 2014, og spurningin um dæluhylki kemur upp í hverri viðhaldsúttekt sem ég geri með viðskiptavinum. Sum teymi skipta um dælur samkvæmt föstum 10.000 klukkustunda áætlun, óháð ástandi. Önnur halda áfram þar til eitthvað bilar. Hvorug aðferðin er best og gögnin úr þjónustuskrám okkar sýna hvers vegna.

Þessi grein dregur saman það sem verkfræðiteymi okkar hefur kennt af 15.000 samanlagðri notkunartíma á vettvangi varðandi ákvörðun um að skipta um rörlykjur. Lærdómurinn á við hvort sem þú ert að notaT6 stakar dælurá sprautusteypuvélum, tvöföldum dælum á vökvakerfi vörubíla eða þreföldum T6EEC stillingum í skipavélum. Mynstrið er nógu stöðugt til að ég leiði nú alla viðskiptavini í gegnum sama greiningarrammann áður en ég heimila varahlutapöntun.

Af hverju spurningin um T6 skothylki er erfiðari en hún lítur út fyrir

Denison-húsiðT6 pallurvar hannað á áttunda áratugnum fyrir háþrýsti iðnaðarvökvakerfi og einingabyggingin hefur ekki breyst verulega síðan. T6 varahlutasett samanstendur af snúningshjóli, kambhring, blöðkusetti og þrýstiplötu sem eru sett saman í nákvæmt vélrænt hús. Fræðilega séð er hægt að skipta um alla íhluti. Í reynd ræður slitmynstur íhluta hvort rétta leiðin sé að endurbyggja eða skipta um allt.

Ég hef séð viðskiptavini klára þrjár varahlutahylki á þeim tíma sem ein upprunalega hylki hefði enst, einfaldlega vegna þess að endurbyggðu hlutar voru ekki í samræmi við þol borholunnar í húsinu. Sparnaðurinn á varahlutapöntuninni hvarf upp á sex mánuðum. Lærdómurinn hér er einfaldur: hagkvæmni hylkjanna er háð samsvörun í endingartíma, ekki verði einstakra íhluta.

Fyrir innkaupateymi sem meta valkosti frá framleiðanda á móti eftirmarkaði, býður Vickers V/VQ kerfið upp á áhugaverðan viðmiðunarpunkt. Vickers varahluti og Denison T6 búnaðurinn eru með sömu SAE festingarflans og ásformgerð, þannig að þau eru líkamlega skiptanleg. Hins vegar eru innri tímasetningar og jöfnunarstillingar á tengipunktunum mismunandi á milli hönnunanna tveggja, sem þýðir að Vickers búnaður mun ekki skila sömu flæðisferli og Denison búnaður í sama húsi.

Kaupendur sem skoða breiðari vörulínu Vicks munu einnig rekast áV-röðogV10/V20 pallur, sem miða að svipuðum iðnaðarnotkunarferlum við mismunandi þrýstihjúp. Hylkisbyggingin í V og V10/V20 fylgir sömu blöðku-á-snúnings meginreglu og Denison hönnunin, og þess vegna alhæfir viðhaldsramminn sem ég lýsi hér yfir fjölskylduna. Greiningarmerkin og endingartímaviðmið breytast með rekstrarþrýstingi og hreinleika vökvans, en undirliggjandi eðlisfræðin gerir það ekki.

Rammi þriggja merkja skiptingar

Í þeim þjónustuskrám sem við höfum greint, gefa þrjú mælanleg merki áreiðanlega til kynna að endingartími hylkis sé liðinn. Ekkert þeirra eitt og sér er afgerandi. Öll þrjú saman eru það. Ég segi viðskiptavinum að mæla öll þrjú áður en þeir heimila pöntun á varahlut.

Fyrsta merkið er minnkun á flæði í dælunni. Tengdu flæðismæli við úttak dælunnar og berðu saman við nafnflæðið við nafnhraðann. Ef þrýstingurinn lækkar meira en 10 prósent við nafnhraðann, án þess að þrýstingurinn breytist uppstreymis, bendir það til innri leka framhjá blöðkunum eða þrýstiplötunni. Þetta er áreiðanlegasta vísbendingin um leka snemma því hún mælir beint hvað dælan á að gera.

Annað merkið er breyting á hljóði. Heilbrigður T6 dæla keyrir við einkennandi hávaðagrunn sem er mismunandi eftir gerðum en helst stöðugur fyrir hverja uppsetningu. Þegar hávaðastigið hækkar um 3 til 5 dB yfir grunnlínu á meðan jöfnunarrúmmálið (magn olíunnar sem dælan bætir við til að viðhalda þrýstingi) eykst, eru líkurnar á að blöðkurnar séu slitnar fram úr oddhæð sinni. Handfesta dB mælitæki eða jafnvel snjallsímaforrit getur mælt þessa þróun í gegnum viðhaldslotur.

Þriðja merkið er hitastig frárennslis kassans. Frárennslisleiðslan skilar innri lekaolíu aftur í geyminn. Þar sem innri leki eykst með sliti, fer meiri olía í gegnum frárennslisopið og ber með sér hita. Hitastigshækkun um meira en 8 gráður á Celsíus við frárennslisop kassans, mæld við stöðugar álagsaðstæður, staðfestir þessa þróun.

Viðmið um endingartíma eftir notkun

Notkunarumhverfið breytir öllu varðandi endingartíma hylkis. Ein T6 dæla sem keyrir í hreinni iðnaðarsprautumótunarfrumu með réttri síun mun skila mjög mismunandi klukkustundum en sama hylkið á hafsbotni. Taflan hér að neðan sýnir dæmigerð endingartímabil sem við höfum séð í helstu notkunarsviðum.

Tölurnar um sjávar- og úthafsnotkun koma viðskiptavinum oft á óvart sem búast við að OEM-hylki skili iðnaðarklassa endingu í hvaða umhverfi sem er. Raunveruleikinn er sá að saltútsetning hraðar tæringu á þrýstiplötunni og kambhringjunum, og slitróttar rekstrarlotur (langir tímabil í biðstöðu og síðan mikil álagskröfur) valda hitabreytingum sem blöðuoddarnir þola ekki eins vel og samfelld notkun.

Hvenær á að endurbyggja og hvenær á að skipta út

Endurnýjun á hylki er raunhæfur kostur þegar húsið og þrýstiplatan eru innan slitstaðla. Endurnýjunin felur venjulega í sér að skipta um blöðkusett, snúningsás, kambhring og allar þéttingar. Við höfum endurnýjað hylki í verkstæði okkar sem voru aftur í notkun í 8.000 til 12.000 klukkustundir til viðbótar á mun lægra verði en að skipta um þau að fullu.

Lykilatriðið er ástand gatsins á húsinu. Ef gatið sýnir sýnilegar rispur, mælanlegt slit meira en 0,05 millimetra eða er sporöskjulaga, þá er engin ástæða til að endurnýja það. Nýr blöðkublaði sem er settur í slitið hús mun ekki halda bilinu og endurbyggða hylkið mun bila innan 2.000 til 3.000 klukkustunda. Hið sama á við um þrýstiplötuna: ef þéttiflöturinn er flatur meira en 0,02 millimetrar þýðir að það er hagkvæmara að skipta um það að fullu.

Fyrir viðskiptavini sem nota T6 tvíþætta dælusamsetningar eins og T6GCC sem notuð er í vökvakerfi vörubíla eða T6DCC/T6EEC þríþætta dælu fyrir báta, breytist hagkvæmni endurbyggingarinnar lítillega. Þessar fjölþættu dælur deila inntaks- og úttaksþrýstingi milli hluta, sem þýðir að slit í einum hluta flýtir oft fyrir sliti í aðliggjandi hluta vegna þrýstingspúlsa. Ég mæli venjulega með að skipta um dæluhylki að fullu í fjölþættum dælum þegar einn hluti sýnir þriggja merkja mynstur.

Síun: Falinn margföldunarþáttur á líftíma rörlykjunnar

Vængdælur eru viðkvæmari fyrir mengun en stimpildælur og þessi næmi hefur bein, mælanleg áhrif á endingartíma dæluhylkjanna. Hreinleikakóðinn ISO 4406 sem mælt er með fyrir T6 notkun er 18/16/13, sem samsvarar 10 míkron síunarstigi við inntak dælunnar.

Viðskiptavinir sem uppfæra í 6 míkróna algera síun í sjó- eða útibúum sjá reglulega 20 til 30 prósent lengri endingartíma. Uppfærslan á síun borgar sig upp innan fyrstu skiptingarlotunnar og heldur áfram að skila ávöxtun í hverri síðari uppsetningu. Fyrir kaupendur sem meta vökvaaflsvélar er ódýrara að tilgreina háafköst síun fyrirfram en að borga fyrir styttri endingartíma búnaðarins yfir líftíma hans.

Auk síunargildisins skiptir skiptingu á milli skiptingar á síueiningum máli. 10 míkróna síueining sem fer fram úr ráðlögðum skiptitímum verður frekar flæðistakmarkandi en mengunarhindrun. Þrýstingsfallið yfir síueininguna eykst og inntaksþrýstingur dælunnar fellur niður fyrir ráðlagðan lágmarksþrýsting (venjulega 0,8 bör fyrir T6 seríuna). Loftbólur auka síðan slit á blöðkum og kambhringjum, sem eykur síunarvandamálið.

Kaupendur sem kaupa heildar vökvaaflseiningar fyrir fastar uppsetningar ættu að meta allan vökvameðferðarpakkann, ekki bara dæluna sjálfa. Samsetning dæluvals, stærðar geymis, afkastagetu kælis og síunarforskriftar ákvarðar hvernig kerfið virkar á líftíma þess. Fyrsta flokks dæluhylki í illa meðhöndlaðu kerfi mun ekki skila þeim notkunartíma sem vörulistinn lofar. Hið gagnstæða er einnig satt: Einföld dæla í vel meðhöndlaðu kerfi skilar oft betri árangri en fyrsta flokks íhlutir í illa hönnuðum uppsetningum. Kerfissýnin skiptir meira máli en íhlutasýnin hvað varðar heildarkostnað eignarhalds.

Hinnsamþætting servókerfaPakkar sem við bjóðum viðskiptavinum okkar sýna þessa meginreglu í reynd. Þegar dæla, mótor, síun og geymir eru tilgreind saman á hönnunarstigi er endingartími hylkis stöðugt við efri mörk viðmiðunarsviðs okkar. Þegar viðskiptavinir blanda saman íhlutum frá mörgum birgjum án samræmingar á kerfisstigi, skilar sama hylkið oft aðeins neðri mörkum viðmiðunarsviðsins. Samþættingargreinin er aðgreiningarþátturinn, ekki vörumerkið á einstökum íhlutum.

Sjó- og útibú: Þreföld stilling T6EEC

Þríþætta T6EEC stillingin er ein af þeim sem krefjast mest líftíma rörhylkjanna. Þriggja hluta byggingin skilar mikilli flæði við allt að 175 bör samfellt þrýsting, og sjávarumhverfið bætir við saltáhrifum, raka og óreglulegum rekstrarhringrásum. Kaupendur metaOEM sjávardælurFyrir aflgjafapalla á hafi úti ætti að búast við endingartíma hylkis á bilinu 6.000 til 10.000 klukkustundir, ekki 14.000 til 18.000 klukkustundir í iðnaðarviðmiðun.

Þrjú skref lengja endingartíma skipsins stöðugt fram yfir grunnlínu. Í fyrsta lagi skal tilgreina uppfærðar þéttipakka með flúorkolefnis-elastómerum sem eru metnir fyrir saltútsetningu. Í öðru lagi skal setja upp upphitaðar girðingar eða hitastýringu til að takmarka rakamyndun á innri yfirborðum við kaldræsingu. Í þriðja lagi skal fylgja ströngum 250 klukkustunda skoðunarferli með olíusýnatöku, sem greinir vandamál með síun og vatnsmengun áður en þau skemma þéttifletina.

Eignarhaldskostnaður: OEM vs. eftirmarkaðshylki

Verðmunurinn á T6 rörlykjum frá framleiðanda og öðrum framleiðanda er raunverulegur og umtalsverður. Samsvarandi rörlykjur frá öðrum framleiðanda kosta yfirleitt 40 til 60 prósent minna við kaup. Fyrir innkaupateymi sem hafa takmarkaðan viðhaldsfjárhagsáætlun virðist sá munur vera auðveldur sigur.

Hins vegar segja gögnin úr vettvangi aðra sögu. Í uppsetningum okkar með samsvarandi rekstrarhlutfalli endist varahlutahylki að meðaltali 60 til 75 prósent af endingartíma upprunalegs framleiðanda. Frávikið stafar af framleiðsluþoli á bili blaðenda og flatleika þrýstiplötunnar, sem bæði hafa bein áhrif á innri leka. Þegar tekið er tillit til viðbótarvinnukostnaðar við tvær skiptingarlotur samanborið við eina, auk aukaskemmda af völdum mengaðrar olíu við bilun, þá er fimm ára heildarkostnaður eignarhalds yfirleitt 15 til 25 prósent í hag upprunalegs framleiðanda.

Leiðin að nota eftirmarkaðinn er skynsamleg í minniháttar, óþarfa notkun þar sem niðurtími er ásættanlegur. Fyrir 24/7 rekstur eða skipasmíði þar sem hver klukkustund af ófyrirséðum niðurtíma þýðir verulegt viðskiptatap, er erfiðara að deila um hagkvæmni framleiðanda.

Gátlisti fyrir skipti

Áður en þú heimilar pöntun á T6 rörlykju skaltu fara yfir þennan sex punkta gátlista. Hann fjallar um greiningar, val á varahlutum og staðfestingu eftir uppsetningu sem kemur í veg fyrir algengustu villurnar sem ég sé í þjónustu á vettvangi.

Fyrst skal skrá þrjú merki: prósentufall rennslis, dB aukningu og hækkun hitastigs frárennslis kassans. Öll þrjú verða að fara yfir þröskuldana sem ég lýsti áðan. Ef aðeins eitt merki kemur í ljós skal fylgjast með hylkinu og prófa það aftur við næsta áætlaða viðhald.

Í öðru lagi, skoðið gatið á hylkinu og þrýstiplötuna til að kanna slit. Ef annað hvort er utan forskrifta, pantið þá fulla skiptingu á hylkinu, ekki endurbyggingu. Ef bæði eru innan forskrifta, vegið þá kostnaðinn við endurbyggingu á móti þægindum þess að fá nýtt hylkis.

Í þriðja lagi, staðfestu að upprunalega hlutarnúmerið passi við raðnúmer dælunnar. T6 kerfið inniheldur T6C, T6D, T6E, T6GC, T6GCC og þrefalda T6EEC. Hvert og eitt hefur mismunandi tímasetningar tengis og þrýstiplötuform. Að skipta út mismunandi útgáfum er algeng villa sem veldur lélegri afköstum og ótímabærum bilunum.

Í fjórða lagi, skiptið um síuhlutann og gangið úr skugga um að inntaksþrýstingurinn við dæluinntakið sé yfir 0,8 börum. Nýtt síuhylki í sveltu inntaki mun bila hraðar en það sem verið er að skipta um.

Í fimmta lagi, skráðu rekstrartíma bilaða hylkisins og bættu því við viðhaldsgagnagrunn flotans. Með tímanum verður þessi gagnagrunnur grundvöllur fyrir að spá fyrir um skiptitímabil sem eru sértæk fyrir rekstrarskilyrði þín.

Í sjötta lagi skal keyra dæluna í gegnum 30 mínútna gangsetningarlotu við 50 prósent nafnþrýsting áður en full framleiðsluálag er hafið á ný. Þetta gerir nýju íhlutunum í hylkinu kleift að setjast rétt og gefur rekstraraðilanum tækifæri til að staðfesta að flæði, hávaði og hitastig séu innan væntanlegs marka.

Fyrir innkaupateymi sem staðla T6 þjónustu fyrir allan flotann, nær gildi þessa gátlista lengra en viðhald einstakra dæla. Gögnin sem safnað er við hverja skiptingu á dæluhylkjum eru notuð í líftímalíkani á flotastigi sem bætir spár um framtíðarskiptingar. Yfir fimm ára tímabil ná rekstraraðilar sem fylgja þessari grein stöðugt 95 prósent eða betri spárnákvæmni um skiptitímabil, sem þýðir beint sparnað á viðhaldsvinnu og minni ófyrirséðum niðurtíma.

Langtímasamstarf við blekhylkisframleiðandann þinn

Hjá viðskiptavinum okkar eiga farsælustu langtímasamstarfin þrjú sameiginleg einkenni sem ná lengra en einstakar hylkisfærslur. Í fyrsta lagi heldur birgirinn stafrænu skjalasafni yfir hverja hylkis sem afhent er viðskiptavininum, með raðnúmerum, uppsetningardögum, notkunartíma við skipti og notkunarumhverfi. Þetta skjalasafn verður grunnurinn að fyrirbyggjandi viðhaldi og gerir birgirnum kleift að mæla með skiptitímabilum sem eru sniðin að sérstökum rekstrarferlum viðskiptavinarins frekar en almennum vörulistanúmerum.

Í öðru lagi veitir birgirinn tæknilega aðstoð á staðnum við gangsetningu og stærri endurbætur. Uppsetning á hylkjum sem fer úrskeiðis í upphafi leiðir til vikna bilanaleitar sem fimm mínútna uppsetning frá verksmiðju kemur í veg fyrir. Fyrir kaupendur sem meta hugsanlega birgja er vilji til að veita stuðning við gangsetningu sterkari vísbending um langtímaáreiðanleika en birt ábyrgðarskilmálar.

Í þriðja lagi skuldbindur birgirinn sig til að eiga varahlutabirgðir fyrir hylkiseríuna til margra ára. Hylkikerfi þróast yfir áratugi, en einstök hlutanúmer eru afnumin eða endurskoðuð. Birgir sem heldur afturábakssamhæfum birgðum í tíu ár eða lengur verndar viðskiptavininn gegn nauðungarflutningi yfir í nýrri hönnun sem gæti ekki passað í núverandi hylki. Vicks Hydraulic notar tíu ára stefnu um afturábakssamhæfingu á birgðum fyrir T6, T7 og V seríurnar, sem er ein ástæðan fyrir því að langtímaviðskiptavinir halda áfram að staðla kerfið í mörgum kynslóðum véla.

Fyrir kaupendur sem bera saman birgðaskuldbindingar birgja, tilvísanir í greinina eins ogEaton vængjadæluskráveita gagnleg viðmið um hvernig helstu OEM vörumerki skipuleggja varahluti sína og þjónustuframboð.

Niðurstaða: Skipta um blekhylki fyrir gögn, ekki dagatöl

Stærsti lærdómurinn af 15.000 klukkustundum af þjónustu við T6 er að dagatalsbundnar skiptiáætlanir sóa peningum og annað hvort láta blekhylki vera í notkun eftir endingartíma sinn eða skipta þeim út á meðan þúsundir klukkustunda eru eftir. Þriggja merkja ramminn gefur áreiðanlegri svar og gögnin eru einföld í öflun.

Fyrir kaupendur sem eru að meta birgja upprunalegra blöðudæla í fyrsta skipti, þjónar ramminn einnig sem gæðaviðmið. Birgir sem getur leiðbeint þér í gegnum greiningaraðferðafræði sína fyrir blöðrur, upplýsingar um endingartíma fyrir hvert forrit og viðmið um ákvörðun um endurbyggingu eða skipti er birgir sem vert er að vinna með. Birgir sem býður aðeins upp á verðtilboð er það ekki.

Í öllum uppsetningarhópum okkar eru þeir rekstraraðilar sem lengja líftíma dæluhylkjanna stöðugast þeir sem meðhöndla dæluna sem mælanlegt kerfi frekar en ógegnsæjan svartan kassa. Flæðimælar, dB-mælingar og hitastigsmælar fyrir frárennsli kassa kosta mjög lítið. Viðhaldssparnaðurinn yfir fimm ár er meiri en borgar fyrir mælitækið.

Ef þú ert að meta skiptingu á T6 rörlykju og vilt fara yfir greiningargögnin með verkfræðiteyminu okkar, sendu þá mælingarnar í gegnumtengiliðasíðaog við munum keyra greininguna út frá okkar eigin viðmiðum. Samtalið tekur venjulega innan við 30 mínútur og sparar viðskiptavinum oft ótímabæra eða seinkaða skipti.

Kaupendur sem vilja kafa dýpra í tæknilegar upplýsingar geta skoðað öll skjöl T6 fjölskyldunnar í okkarniðurhalsmiðstöð, sem inniheldur víddarteikningar, afköstarkúrfa og uppsetningarleiðbeiningar. Fyrir viðskiptavini sem bera saman T6 við samkeppnisvettvanga eins og PV2R eða SQP seríuna, inniheldur niðurhalsmiðstöðin einnig tilvísunarefni sem varpa ljósi á málamiðlanir varðandi hönnun og afköst.