Substitución da bomba de paletas Yuken PV2R dun fabricante chinés: Guía de correspondencia de especificacións

A bomba de dobre paleta Yuken PV2R4-200: o código do modelo na placa de identificación é a especificación legal e cada posición na cadea de montaxe é candidata a un fallo por desaxuste de especificacións. Fonte:Páxina do produto Vicks Hydraulic PV2R4-200-RAA-30.

A serie Yuken PV2R é unha das familias de bombas de dobre paleta máis amplamente empregadas na hidráulica industrial, e ese amplo despregamento é precisamente o que a converte na familia que sofre máis fallos por discrepancia de especificacións cando os compradores buscan un substituto dun novo fabricante. Como fabricante de bombas de paletas con sede en Ningbo conseis liñas de produción líderes mundiais, cunha capacidade anual de máis de 80.000 bombas de paletas e un papel de presidente no comité de revisión das normas da industria hidráulica chinesa, o equipo deNingbo Vicks Hydraulicve os mesmos oito modos de fallo aparecer unha e outra vez na mesa de consultas, na proba de banco e na posta en servizo no campo. Esta guía explica como descodificar un código de modelo PV2R, que parámetros realmente deben coincidir, cales son os modos de fallo máis comúns e o protocolo de verificación de cinco etapas que separa unha substitución que coincide coas especificacións dun redeseño que se fai pasar por unha substitución. Para os compradores que precisan verificar unha substitución específica da clase PV2R4-200, o nosoequipo de enxeñaría de correspondencia de especificaciónspode descodificar unha placa de identificación existente e devolver un informe de compatibilidade por escrito nun prazo de tres días hábiles.

Descodificando o código do modelo PV2R: cada posición é significativa

Un código de modelo Yuken PV2R non é unha etiqueta de mercadotecnia; é unha especificación de enxeñaría estruturada onde cada carácter é significativo e cada carácter debe coincidir entre a bomba orixinal e a de substitución. Lendo de esquerda a dereita, un código típico PV2R4-200-RAA-30 desglosase do seguinte xeito.

A familia PV2R ten cinco subfamilias principais. PV2R1 e PV2R2 son bombas de paleta única na banda de desprazamento inferior, que cobren aproximadamente de 8 a 53 cc/rev dependendo da revisión do deseño. PV2R3 e PV2R4 son bombas de paleta dobre na banda de desprazamento superior, coa PV2R3 que cobre aproximadamente de 60 a 116 cc/rev e a PV2R4 que cobre aproximadamente de 138 a 237 cc/rev. Un comprador que solicite unha "substitución da PV2R" sen especificar a subfamilia recibirá un orzamento que difire nunha ou dúas subfamilias do requisito real, e a discrepancia física só aparece cando a nova bomba chega ao peirao de recepción.

A cilindrada sitúase no medio da banda familiar. Dentro da familia PV2R4, as cilindradas estándar adoitan ser 138, 153, 184, 200 e 237 cc/rev, e cada cilindrada ten a súa propia xeometría de aneis de álabes e xeometría de porto do rotor. Unha bomba de 200 cc/rev e unha bomba de 237 cc/rev non son intercambiables, porque o rotor e a placa de porto non son as mesmas pezas, aínda que ambas estean situadas na carcasa do PV2R4.

As catro posicións finais codifican a configuración. R (porta traseira), S (porta lateral) ou T (porta superior) indican ao comprador onde se atopan as portas de entrada e saída no corpo da bomba. A seguinte letra codifica a brida de montaxe: A para brida de 2 parafusos, B para brida de 4 parafusos e algunhas outras variantes para configuracións especiais. A seguinte letra codifica o tipo de eixo: A para chavetado (chaveta paralela), B para chavetado (chaveta Woodruff nalgúns deseños), C para estriado, D para roscado. O designador de dous díxitos finais (30, 31, 40, 50, etc.) é o código interno de Yuken para o tamaño específico do porto e a variante de orientación; un comprador que non decodifique esta posición pode combinar o desprazamento e a presión perfectamente e aínda así enviar unha bomba que non se conecta fisicamente á tubaxe da máquina anfitrioa.

Desde o noso mostrador de información:O rexeitamento de cotizacións máis común que vemos non é un prezo de cotización incorrecto, senón un número de peza de cotización incorrecto. O comprador envíanos "PV2R4-200" e temos que devolver cinco preguntas de aclaración antes de poder devolver unha cotización significativa, porque as posicións finais que faltan (posición do porto, brida, eixo, designador) poden dividir a familia PV2R4-200 en catro ou cinco variantes non intercambiables. O comprador que decodifica cada posición da placa de identificación antes de enviar a consulta obtén unha cotización nunha soa rolda; o comprador que só envía o código do modelo base obtén unha cotización que é funcionalmente inútil.

Os doce parámetros que deben coincidir para unha verdadeira substitución de PV2R

Unha bomba de substitución para PV2R fabricada na China que coincida co desprazamento e a presión nominal é unha bomba que se axusta a dous dos doce parámetros necesarios. Unha bomba que se axusta aos doce dentro da tolerancia é unha verdadeira substitución. O comprador que trata o desprazamento e a presión como os dous únicos parámetros é o comprador que descobre os outros dez na posta en servizo ou, peor aínda, no campo. Os doce parámetros, en orde descendente aproximada da frecuencia coa que se pasan por alto, son os seguintes.

Doce parámetros é unha lista longa, pero a lista divídese en tres dominios de enxeñaría. Os parámetros do 1 ao 4 son a envolvente de rendemento hidráulico: fluxo, presión, velocidade e eficiencia. Os parámetros do 5 ao 10 son a interface mecánica: eixe, brida, portos, rotación, drenaxe da caixa. Os parámetros do 11 e do 12 son o ambiente operativo: viscosidade e limpeza do fluído. Un comprador que trate a verificación como tres comprobacións de enxeñaría separadas en lugar de doce parámetros individuais detectará os fallos de forma máis fiable, porque cada dominio ten as súas propias ferramentas de verificación (banco de probas para hidráulica, calibre dimensional para mecánica, mostraxe de fluídos para o ambiente).

Os oito modos de fallo máis comúns por desaxuste de especificacións

Os oito modos de fallo que se indican a continuación en orde descendente segundo a frecuencia coa que os vemos no mostrador de información e no seguimento da posta en servizo no terreo. Cada un deles é unha clase de fallo que non aparece na foto do catálogo, pero que si aparece nas primeiras cen horas de funcionamento da máquina anfitrioa.

Estes oito modos de fallo cobren aproximadamente o 90 % dos problemas de posta en servizo sobre o terreo que observamos nos proxectos de substitución de PV2R. O 10 % restante divídese en configuracións pouco comúns, descoidos específicos da aplicación (por exemplo, unha bomba de clasificación mariña instalada nun ambiente sen clasificación) e substitucións na cadea de subministración (o fabricante chinés envía unha cilindrada lixeiramente diferente á especificada no orzamento). O comprador disciplinado detecta todos estes problemas executando o protocolo de verificación de cinco etapas que se indica a continuación antes de calquera despregamento sobre o terreo.

O Protocolo de Verificación de Cinco Fases

O protocolo de cinco etapas que se describe a continuación é a secuencia que executamos cos compradores que envían unha mostra do primeiro artigo ás nosas instalacións de probas de Ningbo. O protocolo pódese executar na propia mesa de probas do comprador se este dispón do equipo de probas; ofrecémolo como un servizo para os compradores que non dispoñen de capacidade interna para realizar probas hidráulicas. Omitir calquera das cinco etapas é o que produce os fallos de campo que chegan de tres a doce meses despois de que comece a produción en serie.

Fase 1: Descifrar o código orixinal e documentar cada posición.Colle a placa de identificación orixinal da bomba Yuken e transcribe o código completo do modelo nunha única fila da folla de cálculo, incluíndo cada carácter. Documenta o desprazamento xeométrico, a presión nominal, a revisión do deseño, o código da brida de montaxe, o código do eixe, o código de posición do porto e o designador final. Envía esta folla de especificacións decodificada ao fabricante chinés coa solicitude de cotización, non só o código do modelo bruto. Un fabricante que devolve un orzamento sen decodificar o código é un fabricante que enviará unha bomba que coincida con dúas ou tres posicións e omite o resto.

Fase 2: Verificar a coincidencia dimensional coa folla do catálogo de Yuken.Antes de calquera proba de fluídos, verifique a correspondencia dimensional entre a bomba fabricada na China e a folla dimensional orixinal do catálogo Yuken. Mida o diámetro e a lonxitude do eixe, as dimensións da chave do eixe se corresponde, o círculo e o número de parafusos da brida de montaxe, as distancias centrais das portas de entrada e saída e o tamaño e a posición da porta de drenaxe da caixa. Compare cada dimensión coa banda de tolerancia do catálogo, normalmente máis ou menos 0,05 mm no diámetro do eixe e máis ou menos 0,1 mm no círculo de parafusos. Un calibre de paso/non paso baseado no catálogo Yuken é a ferramenta práctica de campo; unha máquina de medición de coordenadas é a ferramenta de laboratorio.

Fase 3: Verificar o rendemento coa curva de fluxo fronte á presión publicada a tres velocidades.Fai funcionar a bomba de substitución nun banco de probas hidráulico a tres velocidades de funcionamento (normalmente 900, 1200 e 1800 rpm) e captura a curva de fluxo fronte a presión en cada velocidade. Compara coa curva publicada por Yuken para a mesma desprazamento e presión nominal. Unha bomba de substitución que coincida con máis ou menos un 5 por cento do fluxo en cada punto de proba é unha coincidencia de rendemento. Verifique tamén a eficiencia volumétrica, que debería estar na banda do 92 ao 96 por cento en condicións nominais para unha bomba de clase PV2R4 construída correctamente.

Fase 4: Verificar o ruído e a presión de drenaxe da caixa nas condicións nominais.Fai funcionar a bomba de substitución á velocidade e presión nominales durante un período sostido (normalmente 30 minutos son suficientes para alcanzar o equilibrio térmico) e mide o ruído radiado a un metro de distancia porISO 4412-1ou equivalente. Compare coa curva de ruído publicada por Yuken; a familia PV2R4 funciona normalmente na banda de 65 a 75 dB(A) en condicións nominais. Unha bomba de substitución que supere a curva de ruído publicada en máis de 3 dB(A) é unha bomba con problemas de folgura na punta das paletas que acurtarán a súa vida útil. Verifique tamén a presión de drenaxe da carcasa, que debe permanecer por debaixo de 1,5 bar en condicións de funcionamento normais; unha presión de drenaxe da carcasa superior a 2 bar indica unha fuga interna.

Fase 5: Realizar a proba de resistencia nun banco de traballo de 50 horas.Fai funcionar a bomba de substitución no banco de traballo durante un mínimo de 50 horas á presión e velocidade nominales, co caudal de mostraxe e a temperatura do drenaxe da carcasa cada 10 horas para confirmar que non hai deriva. Unha bomba que perde máis do 3 por cento do caudal durante as 50 horas de funcionamento é unha bomba con desgaste que acurtará a vida útil da máquina anfitrioa. Documenta a mostra con fotos da placa de identificación, o rexistro de verificación dimensional, a comparación da curva de caudal-presión, a lectura de ruído e o rexistro de tendencias de 50 horas. Envía o informe da mostra xunto con calquera pedido de compra posterior para que o fabricante teña un rexistro permanente de que número de peza se cualificou para que modelo orixinal de Yuken.

O que o comprador debe enviar ao fabricante para obter un orzamento preciso

Para elaborar un orzamento de substitución significativo para a PV2R, o fabricante necesita cinco datos que vaian máis alá do código do modelo. En primeiro lugar, o ciclo de traballo da aplicación, que é a porcentaxe de tempo que a bomba pasa á presión máxima fronte á presión parcial fronte á presión cero, porque o ciclo de traballo determina a vida útil esperada dos rolamentos e das paletas. En segundo lugar, o tipo de fluído e a viscosidade, porque as bombas especificadas para aceite mineral poden non ser axeitadas para fluídos sintéticos resistentes ao lume ou aceites hidráulicos biodegradables. En terceiro lugar, a clase de filtración da máquina anfitrioa e o percorrido do drenaxe da caixa, porque o fabricante necesita verificar que o ambiente anfitrión pode soportar a bomba. En cuarto lugar, o rango de temperatura ambiente e calquera especificación de xestión térmica. En quinto lugar, a certificación da sociedade de clasificación ou da industria requirida (para aplicacións mariñas, offshore, militares ou de grao alimentario, a certificación determina que compostos de selado e que controis de produción en fábrica se aplican).

Prazos de entrega e política de mostras

Para unha substitución da familia PV2R4 con configuración de stock (un código que coincide cun conxunto de ferramentas existente no fabricante), o prazo de entrega típico é duns 10 a 15 días hábiles desde a confirmación do pedido ata o envío de fábrica, ademais dun tránsito marítimo de aproximadamente 25 a 35 días a un porto da costa oeste dos Estados Unidos ou de 30 a 40 días a un porto europeo do Mar do Norte. Para unha configuración que non está en stock e que require ferramentas novas (unha brida de montaxe non estándar, un eixe non estándar ou unha orientación de porto non estándar), o prazo de entrega esténdese a aproximadamente 45 a 60 días. As cantidades de mostra para a verificación do primeiro artigo adoitan enviarse nun prazo de 5 a 7 días hábiles e chegan por transporte aéreo nun prazo de 7 a 10 días.

Preguntas frecuentes