Architecture de pompe à palettes pour le moulage par injection
Les machines de moulage par injection utilisent deux circuits hydrauliques distincts fonctionnant selon des profils de pression et de débit différents.circuit d'injection principalElle propulse le plastique fondu à travers la vis et dans la cavité du moule, et elle fonctionne à la pression maximale du système de la machine (généralement jusqu'à 175 bars sur les presses hydrauliques standard) avec un débit maximal concentré dans les phases d'injection et de plastification.circuit piloteil actionne les fonctions de serrage, d'éjection, d'ouverture du moule et d'extraction du noyau, et il fonctionne à une pression plus basse avec un flux continu plus régulier sur l'ensemble du cycle de la machine.
Les deux circuits fonctionnant selon des profils de débit et de pression différents, les presses à injecter utilisent généralement soit deux pompes simples distinctes, soit une pompe double combinant une cartouche de grande et une cartouche de petite taille sur un arbre commun. L'architecture à double pompe est privilégiée pour les presses de moyenne et forte capacité, car elle simplifie la tuyauterie, réduit les coûts d'alignement sur le bâti et permet à l'opérateur d'ajuster indépendamment le débit de chaque circuit côté client. Les configurations à pompe unique restent la solution idéale pour les très petites presses ou pour les programmes de modernisation lorsque la tuyauterie existante est conçue pour une architecture à pompe unique.
Vicks Hydraulicscatalogue de pompes à palettes moulées par injectionElle couvre les deux architectures, la série PV2R intégrant la cartouche, le rotor, le kit d'aubes, la bague à cames et les composants de roulement communs aux châssis de pompes simples et doubles.Page produit PV2R1, PV2R2 et PV2R3Nous disposons du catalogue spécifique à chaque cadre ainsi que du code de référence de déplacement correspondant à chaque taille de cadre. Les acheteurs rédigeant un cahier des charges doivent consulter ces documents avant de valider la liste des références, et notre équipe commerciale présente le catalogue en détail lors de chaque réponse à une demande d'informations.
Adaptation tonnage-pompe : 90 T à 3 000 T
La force de serrage est le premier critère déterminant le choix de la pompe à palettes, car elle influe directement sur le débit requis dans le circuit principal. Une presse de 90 tonnes consomme moins de la moitié du débit d'une presse de 200 tonnes, tandis qu'une presse de 1 000 tonnes consomme plusieurs fois le débit d'une presse de 200 tonnes dans le circuit d'injection principal. La force de serrage n'influe pas sur la pression nominale (fixée par le réglage de la soupape de décharge du système), mais elle détermine la cylindrée de la pompe principale et, par conséquent, le choix de la taille du bâti.
Le tableau ci-dessous présente le modèle de correspondance entre la puissance et la pompe utilisé par notre équipe commerciale dans ses réponses aux demandes de devis. Les codes de cylindrée indiqués correspondent à la nomenclature du catalogue Vicks PV2R, qui utilise le même système de codage que le catalogue Yuken PV2R de notre client. La valeur de cylindrée réelle dépend de la taille du bâti du catalogue et du code de cylindrée correspondant.
| Tonnage de la machine | Architecture du circuit principal | Architecture du circuit pilote | Référence du catalogue Vicks | Application typique |
|---|---|---|---|---|
| 90T à 160T | Pompe PV2R1 simple | Cartouche à l'intérieur du châssis PV2R1 | Châssis PV2R1, faible cylindrée | petites pièces de précision, emballage à parois minces |
| 160T à 400T | Pompe PV2R2 simple | Petite cartouche PV2R1 | Châssis PV2R2, cylindrée moyenne | Moulage par injection à usage général |
| 400T à 800T | Pompe simple PV2R3 ou double pompe PV2R2+PV2R1 | Cartouche PV2R1 à double cadre | Châssis PV2R3, grand déplacement | Intérieur automobile, boîtiers d'appareils électroménagers |
| 800T à 1600T | Double PV2R3+PV2R2 | Cartouche PV2R1 ou PV2R2 | Double cadre, grand + moyen déplacement | Moulage en mousse structurale pour l'automobile de grande taille |
| 1600T à 3000T | Double PV2R3+PV2R3 (ou deux PV2R3 simples) | Cartouche PV2R2 | Double cadre, grand + grand déplacement | Presses à deux plateaux, grandes pièces de structure |
Le tableau ci-dessus constitue un point de départ ; la correspondance exacte dépend du temps de cycle cible, du poids d'injection, du débit de plastification et de l'architecture servo-hydraulique ou à cylindrée fixe chez l'acheteur. À poids d'injection égal, les machines servo-hydrauliques consomment un débit continu inférieur à celui des machines à cylindrée fixe, car la servopompe ne fournit un débit que lorsque le vérin est en mouvement et fonctionne à un débit quasi nul pendant les phases de maintien et de refroidissement.
Codes de cylindrée : Référence du catalogue de la série PV2R
Le code de cylindrée est le second critère déterminant le choix de la pompe à palettes ; il est indépendant de la taille du bâti. La taille du bâti correspond aux dimensions physiques du corps de pompe, tandis que le code de cylindrée se réfère à la géométrie de la bague à cames qui détermine le volume balayé par tour. Le catalogue Vicks PV2R utilise la même référence de code de cylindrée que le catalogue Yuken PV2R, ce qui rend les deux séries compatibles et interchangeables sur le bâti de la machine de notre client.
Le tableau de référence ci-dessous répertorie les codes de cylindrée les plus fréquemment demandés par nos clients dans leurs demandes de devis pour le moulage par injection. La gamme complète de codes de cylindrée est plus étendue que celle présentée dans le tableau. Notre équipe commerciale fournit la référence complète dans chaque réponse aux demandes de devis, notamment pour les clients ayant besoin d'une configuration machine spécifique. La taille du châssis (20 V, 25 V, 35 V) détermine la cylindrée maximale admissible, tandis que le code de cylindrée (à un ou deux chiffres) définit la géométrie de la bague de came.
| Taille du cadre | Plage de codes de déplacement | Code du kit de cartouche | Configuration typique de la pompe |
|---|---|---|---|
| 20V | 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 | PC- (pompe simple), F3- (pompe double) | Cadre PV2R1 unique, petites presses à injection |
| 25V | 10, 12, 14, 15, 17, 19, 21, 25 | PC- (pompe simple), F3- (pompe double) | Presses à châssis unique PV2R2 de tonnage moyen |
| 35V | 21, 25, 30, 32, 35, 38, 45 | PC- (pompe simple), F3- (pompe double) | Presses à châssis unique PV2R3 de grande capacité |
Le choix du code de cylindrée doit correspondre au temps de cycle cible et à la masse d'injection. Un code de cylindrée plus élevé offre un débit plus important par tour et raccourcit le temps de cycle, mais il augmente également la puissance absorbée et la charge thermique sur le réservoir d'huile hydraulique côté client. Nos clients ont tendance à dimensionner la cylindrée en fonction du temps de cycle cible en priorité, puis de la limite de puissance absorbée. La référence du catalogue ci-dessus leur permet d'entamer la discussion avec notre équipe commerciale afin de choisir le système de code de cylindrée compatible avec le bâti de leur machine existante.
Fiche technique de la pompe simple PV2R (kit de cartouche)
- Marque du kit de cartouche
- PC- (sans marquage = huile de pétrole ou fluide émulsifiant)
- Code de série
- 20 V / 25 V / 35 V
- Code de flux
- Un ou deux chiffres dans la plage de cadres
- Rotation
- Vue depuis l'extrémité de l'arbre de la pompe (D / G)
- Numéro de conception
- 10 (révision actuelle de notre catalogue)
Configuration à pompe simple ou double
Le choix entre une pompe simple et une pompe double est crucial lors de la spécification d'une pompe à palettes pour le moulage par injection, car il détermine l'architecture du réseau hydraulique, le coût de l'alignement et la gestion des stocks de pièces détachées. Nos clients privilégient généralement l'analyse du réseau hydraulique existant, car la conversion d'une machine à pompe simple en une machine à pompe double est nettement plus onéreuse que le dimensionnement d'une machine à pompe double neuve.
L'architecture à pompe unique est le choix idéal pour les petites presses (moins de 160 tonnes) où le débit du circuit d'injection principal et celui du circuit pilote peuvent être prélevés sur la même pompe sans risque de sous-alimentation de l'un ou l'autre circuit. Cette architecture est également avantageuse pour les programmes de modernisation où la tuyauterie existante est conçue autour d'une seule pompe, car le passage à une architecture à double pompe nécessite des modifications du collecteur, du réservoir et de la fixation du moteur sur le châssis de la machine.catalogue de pompes à palettes simplescouvre les tailles de châssis PV2R1 et PV2R2 (petite taille) qui sont le plus souvent utilisées dans les configurations à pompe unique chez nos clients.
L'architecture à double pompe est idéale pour les presses de moyenne et haute capacité, où le débit du circuit d'injection principal serait insuffisant pour le circuit pilote avec une seule pompe. Cette architecture utilise un arbre avec deux cartouches (une grande et une petite), chacune alimentant son propre circuit indépendamment. Elle simplifie la tuyauterie, facilite l'alignement sur le bâti de la machine et permet à l'opérateur de remplacer la petite cartouche du circuit pilote en cas d'usure, sans avoir à intervenir sur la grande cartouche du circuit principal. Nos références de pompes doubles PV2R2 + PV2R1 et PV2R3 + PV2R2 sont les configurations les plus courantes de notre catalogue pour les presses de moyenne et haute capacité.
| Architecture | Plage de tonnage optimale | Complexité de la plomberie | Modèle de pièces de rechange | Profil type de l'acheteur |
|---|---|---|---|---|
| PV2R1 unique | Moins de 160T | Faible | Kit à cartouche unique | petites pièces de précision, emballage |
| PV2R2 unique | 160T à 400T | Faible | Kit à cartouche unique | Moulage à usage général |
| Double PV2R2 + PV2R1 | 160T à 800T | Milieu | Deux kits de cartouches, arbre partagé | Véhicules de moyen tonnage, appareils électroménagers |
| Double PV2R3 + PV2R2 | 400T à 1600T | Milieu | Deux kits de cartouches, arbre partagé | Véhicules à tonnage élevé |
| Deux PV2R3 simples | 1600T+ | Haut | Deux pompes complètes | Presses à deux plateaux, grandes structures |
Pression nominale et modernisation servo-hydraulique
Les systèmes hydrauliques standard de moulage par injection fonctionnent à une pression maximale de 175 bars sur le circuit principal, le circuit pilote étant généralement réglé entre 80 et 120 bars en fonction de la géométrie des vérins de fermeture et d'éjection chez l'acheteur. La pompe à palettes de la série PV2R est conçue pour un fonctionnement continu jusqu'à 175 bars sur le circuit principal et un fonctionnement intermittent à des pressions supérieures lors de la phase d'injection. Les pressions supérieures à 175 bars sont rares en moulage par injection, mais le catalogue Vicks propose des configurations de pompes à palettes haute pression pour les applications d'automatisation industrielle utilisant la même architecture de circuit hydraulique.
La modernisation servo-hydraulique est la modification de pression et de débit la plus fréquemment demandée par nos clients sur les machines existantes. Les machines servo-hydrauliques remplacent la pompe à cylindrée fixe par une pompe à cylindrée variable servo-entraînée. Cette dernière ne fournit de débit que lorsque le vérin est en mouvement. Les économies d'énergie réalisées grâce à une modernisation servo-hydraulique varient de 30 % à 60 % pour des profils de fonctionnement typiques, et le retour sur investissement est de 12 à 24 mois pour la plupart des presses de moyenne capacité fonctionnant en deux équipes ou plus par jour.
Lors du choix de la pression nominale d'une nouvelle machine, il convient de se référer au réglage de la soupape de décharge du système, et non à la pression maximale de la pompe. Une pompe conçue pour un fonctionnement continu à 175 bars est le choix approprié pour un réglage de la soupape de décharge du système à 160 bars, car la pompe ne devrait jamais fonctionner à sa pression maximale continue en conditions normales d'utilisation chez notre client. Notre équipe commerciale examine le réglage de la soupape de décharge et le profil de service avant de confirmer la pression nominale dans la réponse à la demande de devis.
Remplacement direct sur les machines existantes
La série PV2R est dimensionnellement interchangeable avec le catalogue Yuken PV2R, ce qui signifie que nos pompes s'installent dans le même gabarit, avec la même bride et la même géométrie d'arbre que la pompe Yuken existante sur le bâti de la machine. Le remplacement direct est le mode d'achat le plus courant de notre catalogue, car les acheteurs qui utilisent des presses à injecter existantes préfèrent remplacer une pompe usée par une unité de même format plutôt que de devoir redessiner le bâti de la machine pour accueillir une nouvelle pompe.pompe à palettes (référence Wikipédia)Ce document décrit l'architecture de base des pompes à palettes et la construction des cartouches qui simplifient le remplacement direct dans l'ensemble de notre catalogue.
La procédure de remplacement direct suit le même schéma pour l'ensemble de notre catalogue : identifier le code modèle de la pompe existante (généralement une référence Yuken PV2R), vérifier la cylindrée par rapport à notre catalogue et confirmer le sens de rotation en observant l'extrémité de l'arbre de la pompe existante chez l'acheteur. Notre équipe commerciale fournit sur demande un tableau de correspondance aux acheteurs qui doivent associer leur parc de pompes existant à la pompe de remplacement correspondante sur chaque machine. Ce tableau comprend la taille du bâti, la cylindrée, le sens de rotation et la référence de conception pour chaque taille de bâti chez nous.
L'erreur la plus fréquente que nos acheteurs constatent lors du remplacement direct est d'ignorer la révision du numéro de conception. Le catalogue Yuken PV2R a été mis à jour à plusieurs reprises depuis sa première publication, et le numéro de conception (le dernier chiffre du code modèle) permet d'identifier la révision. Notre catalogue inclut le numéro de conception actuel pour chaque taille de châssis, et notre équipe commerciale signale la révision du numéro de conception dans la réponse à la demande de devis afin que les acheteurs puissent confirmer la compatibilité du remplacement direct de leur côté.
Rédaction de la demande de devis : Que faut-il inclure dans la demande de devis de Vicks Hydraulic ?
La demande de devis pour une pompe à palettes pour moulage par injection doit inclure la puissance de la machine, le temps de cycle cible, la référence de la pompe existante, le type d'architecture (servo ou à cylindrée fixe), la cylindrée (si connue) et le pays de destination, ainsi que les exigences de certification de la société de classification compétente. Notre équipe commerciale dimensionne le châssis et la cylindrée de la pompe PV2R en fonction du profil de la machine du client et nous fournissons, pour chaque demande, la référence de la pompe, la référence du kit de cartouches, le délai de livraison et le détail des coûts unitaires.
Le pays de destination est important car la certification de la société de classification (CCS, DNV, ABS, BV, LR) est requise pour les équipements de moulage par injection destinés aux secteurs maritime et offshore. De plus, la même ligne de production est utilisée par nos clients pour l'automatisation industrielle, les machines pour le plastique et les programmes de modernisation servo-hydraulique. Veuillez indiquer le pays de destination et les exigences de classification dans votre demande de devis. Notre équipe commerciale confirmera l'enveloppe de certification correspondante dans notre réponse. La certification de la société de classification est essentielle pour les applications maritimes et offshore, mais elle est également valable pour les applications militaires et autres applications à haute fiabilité présentes dans notre catalogue.
Indiquez le tonnage de la machine pour le jumelage de la pompe.
Veuillez soumettre le tonnage de la machine, le temps de cycle cible, le code du modèle de la pompe existante et le pays de destination via notrepage de contactNotre équipe commerciale vous répond sous deux jours ouvrés en vous fournissant la taille du châssis PV2R, le code de cylindrée et le détail des prix par unité. Consultez notre catalogue complet.catalogue de pompes à palettes moulées par injectionou passez directement à la sectionPage produit PV2R1, PV2R2 et PV2R3pour la référence du code de déplacement.
Foire aux questions
Quelle est la différence entre les pompes à palettes PV2R1, PV2R2 et PV2R3 ?
Les pompes monoblocs Vicks Yuken PV2R sont disponibles en trois cylindrées : PV2R1, PV2R2 et PV2R3. La PV2R1, la plus petite, est généralement utilisée sur les presses à injecter de petite taille et les circuits à faible débit. La PV2R2, de cylindrée intermédiaire, convient aux presses de tonnage moyen, tandis que la PV2R3, la plus grande, est destinée aux presses de tonnage élevé et aux circuits hydrauliques principaux. Les trois modèles partagent la même cartouche, le même rotor, le même kit de palettes, la même bague de came et les mêmes roulements. Ainsi, les acheteurs peuvent combiner les pièces détachées de notre catalogue sans avoir à gérer trois stocks distincts pour une même machine. Le choix de la taille du châssis est la première spécification, suivi du choix de la cylindrée. Notre équipe commerciale vous accompagne dans ces deux étapes lors de chaque demande de devis.
Quelle pompe Vicks PV2R dois-je associer à une machine de moulage par injection de 200 tonnes ?
Une presse à injecter de 200 tonnes nécessite généralement une pompe simple de la série PV2R2 pour le circuit d'injection principal, ainsi qu'une cartouche PV2R1 plus petite, utilisée dans une configuration à double pompe, pour les circuits de fermeture et d'éjection. Le code de cylindrée exact dépend du temps de cycle cible, du poids d'injection et de l'architecture (asservie ou à cylindrée fixe) de l'acheteur. Veuillez nous indiquer la puissance de la machine, le temps de cycle cible, la référence de la pompe existante et le pays de destination avec votre demande de devis. Notre équipe commerciale adaptera la référence de la série PV2R au profil de la machine pour chaque réponse à votre demande. Les acheteurs doivent également nous communiquer la révision de la pompe existante afin de confirmer la compatibilité de remplacement direct.
Quelle est la différence entre une pompe à palettes simples et une pompe à palettes doubles pour le moulage par injection ?
Une pompe à palettes unique possède une seule chambre de pompage entraînée par un seul arbre et est livrée sous forme de kit de cartouche autonome pour les châssis PV2R de petite taille. Une pompe à palettes doubles utilise deux cartouches sur un arbre commun, généralement une grande et une petite, pour fournir un débit élevé au circuit d'injection principal et un débit plus faible au circuit de serrage ou d'éjection à partir d'un seul corps de pompe. La configuration à double pompe simplifie le câblage et réduit les coûts d'alignement sur le châssis de la machine. C'est pourquoi la plupart des presses à injecter de moyenne capacité chez nos clients fonctionnent avec une architecture à double pompe et pourquoi le stock de pièces détachées pour une machine à double pompe peut être plus faible par pompe que pour deux machines à pompe unique distinctes.
Quelles sont les certifications des sociétés de classification dont bénéficient les pompes à palettes Vicks ?
Les pompes à palettes Vicks sont certifiées par les sociétés de classification chinoises CCS, norvégiennes DNV, américaines ABS, françaises BV et britanniques LR. Ces mêmes pompes sont utilisées en série dans notre usine pour l'industrie militaire. La certification des sociétés de classification est particulièrement pertinente pour les équipements de moulage par injection destinés aux secteurs maritime et offshore, mais notre catalogue présente également des solutions pour l'automatisation industrielle, les machines pour le plastique et les programmes de modernisation servo-hydrauliques. Lors de la rédaction d'un cahier des charges, les acheteurs doivent se référer à la classification applicable à chaque destination, ainsi qu'aux certifications CCS, DNV, ABS, BV et LR mentionnées dans le catalogue. Notre équipe commerciale confirme la couverture des certifications dans sa réponse à la demande de devis pour les applications maritimes et offshore.
Les pompes Vicks PV2R peuvent-elles remplacer les pompes Yuken ou Vickers existantes sur les machines existantes ?
Oui, notre série PV2R est dimensionnellement interchangeable avec le catalogue Yuken PV2R et est largement utilisée comme remplacement direct sur les presses à injecter existantes. La géométrie de la cartouche, de la bride et de l'arbre est identique à celle de la Yuken PV2R, et notre catalogue couvre les cylindrées 20 V, 25 V et 35 V pour les références PV2R1, PV2R2 et PV2R3. Veuillez nous communiquer la référence de votre pompe actuelle, la puissance de votre machine et la révision de sa conception ; notre équipe commerciale vous confirmera la référence Vicks correspondante dans votre réponse à la demande de devis sous deux jours ouvrés. Ce principe de remplacement direct s'applique également aux références Vickers V10, V20 et V2010 de notre catalogue.
Demi Ge
Expert en solutions hydrauliques chez Ningbo Vicks Hydraulic Co., Ltd.
Demi Ge est experte en solutions hydrauliques chez Vicks Hydraulic, une entreprise nationale de haute technologie fondée en 2007 et spécialisée dans les pompes à palettes, les servosystèmes et les solutions hydrauliques complètes à économie d'énergie. Forte de six lignes de production de pointe et d'une capacité annuelle de plus de 80 000 pompes à palettes, Vicks dessert des secteurs tels que le maritime, la défense et l'automatisation industrielle. Experte en technologies hydrauliques haute pression, elle accompagne les acheteurs internationaux dans l'approvisionnement en composants certifiés CCS, DNV, ABS, BV et LR auprès d'un organisme de normalisation reconnu.
Date de publication : 27 août 2026