خط مبنا: چرا ۹۰ روز برای پمپ‌های پره‌دار کارخانه قند سائوپائولو عادی بود

این آسیاب، یک کارخانه متوسط ​​تولید شکر و اتانول در سائوپائولو است که از آوریل تا نوامبر به صورت 24 ساعته و 7 روز هفته فعالیت می‌کند. مدار هیدرولیک از پمپ‌های دو پره ویکرز سری V در سه مدار فشار استفاده می‌کند: غلتک آسیاب، آبگیری و جابجایی باگاس. قبل از نوسازی، هر کارتریج سری V صرف نظر از میزان استفاده، در فواصل 90 روزه از رده خارج می‌شد.

این چرخه ۹۰ روزه برای کارخانه‌های شکر برزیلی غیرمعمول نیست. کارخانه‌های مناطق گرمسیری در سراسر صنعت، چرخه‌های ۶۰ تا ۹۰ روزه را در پمپ‌های پره‌دار استاندارد مشاهده می‌کنند. مشکل، خرابی زودرس نیست - بلکه این است که فواصل تعویض ۹۰ روزه، تعویض پمپ را در فصل برداشت، زمانی که بیشترین هزینه از کارافتادگی را دارد، قرار می‌دهد.

«برداشت محصول کارخانه قند سائوپائولو از آوریل تا نوامبر، به صورت شبانه‌روزی انجام می‌شود. یک چرخه پمپ ۹۰ روزه به معنای سه تا چهار تعویض پمپ برنامه‌ریزی شده در طول دوره برداشت است. هر تعویض پمپ معادل چهار تا شش ساعت توقف آسیاب است. این هزینه‌ای است که تولیدکننده اصلی باید به آن رسیدگی می‌کرد.»

سه تغییر در مشخصات که عمر پمپ را دو برابر کرد

این به‌روزرسانی یک تغییر سه مرحله‌ای در مشخصات OEM است، نه تعویض پمپ. خود پمپ تا حد زیادی همان SKU سری V است؛ مشخصات پیرامونی آن چیزی است که تغییر کرده است. این سه تغییر بر اساس میزان تأثیر مرتب شده‌اند، که اولین مورد بزرگترین عامل و سومین مورد کمترین هزینه بیمه است.

۲.۱ تغییر ۱ – مشخصات سیال هیدرولیک: از استاندارد ISO VG 46 به روغن با شاخص گرانروی بالا و دمای ۵۰ درجه سانتیگراد

بزرگترین عامل، تعویض سیال هیدرولیک بود. آسیاب از روغن معدنی استاندارد ISO VG 46 (VI حدود ۹۵، حداکثر دمای حجمی ۶۰ درجه سانتیگراد) استفاده می‌کرد. در برداشت سائوپائولو، دمای حجمی مخزن تا اواسط بعد از ظهر به ۵۵ درجه سانتیگراد رسید. در دمای ۵۵ درجه سانتیگراد، ISO VG 46 به ۱۳-۱۴ سانتی‌استوک - درست در لبه پایینی پنجره عملیاتی سری V - رقیق می‌شود.

سیال مورد استفاده در این پروژه، یک روغن هیدرولیک با شاخص گرانروی بالا (VI 150+) با همان رتبه‌بندی ISO VG 46 برای سمت سرد است، اما منحنی ویسکوزیته نسبت به دما در آن بسیار مسطح‌تر است. در دمای ۵۵ درجه سانتیگراد، این سیال به راحتی در داخل پنجره سری V، فشار ۱۸ تا ۲۰ سانتی‌استوک را حفظ می‌کند. لایه نازک سیال روی نوک پره‌ها در طول ساعات گرم روز دست‌نخورده باقی می‌ماند، نرخ سایش کاهش می‌یابد و عمر کارتریج دو برابر می‌شود.

۲.۲ تغییر ۲ – فیلتراسیون: از ۲۵ میکرون اسمی به ۱۰ میکرون مطلق خط برگشت

تغییر دوم، سفت‌تر کردن فیلتراسیون خط برگشت بود. کارخانه از یک فیلتر برگشت اسمی ۲۵ میکرونی (پیش‌فرض OEM، مناسب برای آب و هوای معتدل) استفاده می‌کرد. در سائوپائولو، دمای بالاتر مخزن، اکسیداسیون روغن را تسریع می‌کند و محصولات جانبی اکسیداسیون در محدوده ۵ تا ۱۵ میکرون قرار می‌گیرند - که یک فیلتر اسمی ۲۵ میکرونی از آن عبور می‌کند.

این به‌روزرسانی به یک فیلتر خط برگشتی مطلق ۱۰ میکرونی (β10 ≥ ۲۰۰، ۹۹.۵ درصد جذب در ۱۰ میکرون) تغییر یافت. جذب بالاتر، محصولات جانبی اکسیداسیون را از ناحیه سایش نوک پره دور نگه می‌دارد و عمر کارتریج را به خودی خود ۳۰ تا ۴۰ درصد افزایش می‌دهد. هزینه تعویض فیلتر ناچیز است - یک عنصر در هر سه ماه.

۲.۳ تغییر ۳ – کارتریج پمپ: از سری VQ به سری V برای مدارهای داغ

سومین تغییر، کمترین هزینه را داشت اما آموزنده‌ترین تغییر بود. کارخانه، پمپ‌های سری VQ را برای مدار باگاس انتخاب کرده بود. VQ راندمان بالاتری دارد اما بازه ویسکوزیته باریک‌تری دارد (۱۳-۵۴ سانتی‌استوک در مقابل ۱۳-۱۴۳ سانتی‌استوک سری V). وقتی دمای مخزن بالا می‌رفت، پمپ‌های VQ ساعات بیشتری را زیر ویسکوزیته طراحی سپری می‌کردند و به دنبال آن، سایش ایجاد می‌شد.

تغییر به کارتریج استاندارد سری V، به پمپ، پنجره عملیاتی بسیار وسیع‌تری داد. سری V در نقطه طراحی، راندمان کمتری دارد، اما کاهش راندمان ۲-۳ درصدی در مقایسه با افزایش استحکام، ناچیز است. آسیاب اکنون از VQ در مدارهای پایدار و V در مدار باگاس که دما در آن نوسان دارد، استفاده می‌کند.

محاسبات هزینه‌ای که نوسازی را توجیه می‌کند

مهندسان هیدرولیک کارخانه قند سائوپائولو، نوسازی‌ها را بر اساس بازگشت سرمایه تأیید می‌کنند، نه بر اساس ظرافت کار. محاسبات این نوسازی ساده است.

۳.۱ جزء هزینه پمپ

کارتریج سری V در کانال تولیدکنندگان اصلی تجهیزات برزیل تقریباً با قیمت ۲۲۰ دلار آمریکا به فروش می‌رسد. این کارخانه سالانه ۱۲ کارتریج (یک کارتریج در هر ربع مدار، سه مدار) خریداری می‌کرد. پس از نوسازی، ۶ کارتریج خریداری می‌کند. صرفه‌جویی مستقیم در هزینه پمپ: تقریباً ۱۳۲۰ دلار آمریکا در سال.

۳.۲ مؤلفه هزینه خرابی

هر تعویض پمپ ۴ تا ۶ ساعت زمان از کارافتادگی آسیاب را به خود اختصاص می‌دهد. این کارخانه روزانه ۱۲۰۰۰ تن نیشکر فرآوری می‌کند. یک تعویض برنامه‌ریزی نشده ۴ ساعته تقریباً ۱۵۰۰۰ دلار آمریکا از درآمد شکر از دست رفته به علاوه جریمه‌های مشتریان اتانول هزینه دارد. نصف کردن این تعویض‌ها سالانه ۴۵۰۰۰ تا ۶۰۰۰۰ دلار در زمان ازکارافتادگی صرفه‌جویی می‌کند.

۳.۳ مؤلفه هزینه خسارت ثانویه

یک پمپ پره ای که در اواسط شیفت کاری از کار می‌افتد، قطعاتی را به داخل مخزن و بقیه مدار می‌ریزد. هزینه تمیز کردن برای هر مورد ۵۰۰۰ تا ۱۰۰۰۰ دلار آمریکا است. قبل از نوسازی، آسیاب ۱ تا ۲ مورد از این موارد را در هر برداشت داشت. پس از نوسازی: صفر مورد در سال اول.

منظور از عبارت «مشخصات OEM مناسب برای آب و هوای گرم» در برگه مشخصات فنی چیست؟

«مشخصات OEM برای آب و هوای گرم» خلاصه‌ای از مشخصات کتبی است که به دمای پایدار مخزن بالای ۵۰ درجه سانتیگراد و دمای محیط بالای ۳۵ درجه سانتیگراد می‌پردازد. اکثر برگه‌های اطلاعات OEM داستان واقعی را پنهان می‌کنند: در انتهای بالای محدوده دما، ویسکوزیته سیال و سایش پمپ به انتخاب سیال بسیار حساس هستند. مشخصات آب و هوای گرم این حساسیت‌ها را صریحاً بیان می‌کند.

استانداردهای ISO VG و DIN 51524 پشت این مشخصات

تغییر مشخصات سیال از سه مرجع صنعتی الهام گرفته شده است.راهنمای انتخاب سیالات بوش رکسروتچارچوب DIN 51524 را برای روغن‌های هیدرولیک ISO VG 32/46/68/100 با نمودارهای ویسکوزیته-در-مقابل-دما به طور واضح ارائه می‌دهد.مرجع روان کننده Unilنمرات ویسکوزیته HLP، HVLP، و HV (HVLP/HV در VI ≥ 150، HLP در VI ~95-105) را مستند می کند. اینمرجع انتخاب ISO VGتایید می‌کند که چرا VI ≥ 140 برای سرویس مخزن گرم الزامی است. این بهسازی کاملاً در دسته HVLP قرار می‌گیرد.

۴.۱ پنج زمینه‌ای که یک تولیدکننده تجهیزات اصلی (OEM) برای آب و هوای گرم باید آنها را کاملاً مشخص کند

1. ویسکوزیته سیال در حداکثر دمای مخزن (هدف ≥ 16 سانتی‌استوک در حداکثر دما، نه در شروع سرد).
2. شاخص ویسکوزیته سیال (مقدار هدف VI ≥ ۱۵۰ برای کارکرد پایدار در دمای ۵۰ درجه سانتیگراد به بالا).
3. نرخ مطلق فیلتراسیون خط برگشت (هدف ≤ ۱۰ میکرون با β۱۰ ≥ ۲۰۰).
4. اندازه مخزن برای حداکثر دفع گرما (هدف ≥ ۳ برابر زمان ماندگاری نرخ جریان پمپ).
5. انتخاب سری کارتریج برای هر مدار (V در مقابل VQ در مقابل T6 در مقابل T7 مطابق با باند دما).

۴.۲ آنچه که اکثر مشخصات فنی OEM از قلم انداخته‌اند

اکثر برگه‌های اطلاعات فنی تولیدکنندگان اصلی (OEM) عملکرد را در نقطه طراحی - دمای حجمی ۵۰ درجه سانتیگراد و روغن معدنی ISO VG 46 - ذکر می‌کنند. این برگه اطلاعات فنی برای نصب در مناطق معتدل مناسب است اما برای کاربردهای سائوپائولو یا تگزاس گمراه‌کننده است. مشخصات آب و هوای گرم، عملکرد را تحت دمای عملیاتی و سیال واقعی مجدداً بیان می‌کند.

چرا نینگبو ویکس هیدرولیک شریک OEM مناسبی برای این نوع نوسازی است؟

این نوسازی توسط شرکت نینگبو ویکس هیدرولیک، با مسئولیت محدود، که در سال ۲۰۰۷ به عنوان یک شرکت ملی با فناوری پیشرفته و متخصص در پمپ‌های پره‌ای و سیستم‌های سروو کم‌مصرف تأسیس شد، انجام شد. ویکس واحد ریاست کمیته بازنگری استاندارد صنعت پمپ‌های پره‌ای چین است و دارای سری‌های T6، T7، V، VQ، V10، V20، SQP، PV2R به علاوه موتورهای پره‌دار M3B، M4C، M4D، M4E، ۲۵M، ۳۵M، ۵۰M می‌باشد. ظرفیت سالانه بیش از ۸۰،۰۰۰ پمپ پره‌ای و ۱۰،۰۰۰ سیستم سروو، با گواهینامه‌های موسسات طبقه‌بندی CCS، DNV، ABS، BV، LR است.

برای مقاوم‌سازی کارخانه قند سائوپائولو، ورودی‌های محصول مربوطه عبارتند ازپمپ دو پره ای ویکرز سری Vخانواده (نوع کارتریجی که آسیاب در مدار باگاس استفاده می‌کند)،کاتالوگ محصولات پمپ پره ایبرای انتخاب گسترده‌تر، و موتورهای پره سری M4 برای جفت شدن با راندمان همسان. گفتگوی مشخصات آب و هوای گرم بهتر است با تیم فروش فنی از طریق ... آغاز شود.استعلام مشخصات OEMصفحه

مقاوم‌سازی در برابر آب و هوای گرم در چه جاهای دیگری اعمال می‌شود؟

این به‌روزرسانی مستقیماً به هر کاربرد برزیلی یا گرمسیری با دمای مخزن پایدار بالای ۵۰ درجه سانتیگراد منتقل می‌شود: درایوهای سانتریفیوژ کارخانه اتانول، هیدرولیک‌های سرند معدن، تجهیزات بندری و واحدهای برق هیدرولیک کارخانه فولاد. موضوع مشترک همان است - دمای مخزن داغ به علاوه سیال استاندارد OEM برابر است با عمر کوتاه پمپ.

سوالات متداول