Nola aukeratu Txinako ponpa hidraulikoen fabrikatzaile bat: 2026ko fabrika-ikuskapenen kontrol-zerrenda

Zergatik aldatzen dituen 2026ak auditoria-matematikak — prezioen lehiatik ziurtagiri eta estandarren lehiara

Txinako ponpa hidraulikoen esportazio merkatua nabarmen aldatu da azken bost urteetan, eta aldaketak 2026ra arte areagotu egiten dira. Aldaketa prezioetan oinarritutako lehia batetik, non erosleek katalogoko ponpa baten unitateko prezio baxuena eskatzen zuten batez ere, ziurtagiri eta estandarren lehia batera doa, non erosleek lehenik galdetzen duten fabrikatzaileak klase-elkartearen ziurtagiri egokiak eta industria-estandarren parte-hartze egokia duen, eta ondoren bakarrik galdetzen dute prezioari buruz. Aldaketa hiru egitura-indark bultzatzen dute: erosleak beraiek balio-katean gora egin dute itsas, militar eta industria automatizazio programetara, non ziurtagiria derrigorrezkoa den; 2020tik 2024ra bateratze-aldia gainditu duten Txinako lantegiek ziurtagirian eta estandarizazioan inbertitu dute; eta esportazio-helmugek (Europa, Ipar Amerika, Australia eta Hego-ekialdeko Asia) ekipamenduen betearazpena zorroztu dute osagai hidraulikoetan.

Erosle batentzat ondorio praktikoa da auditoria 2018tik 2022ra bitarteko auditoria-zerrendako ordena ezberdinean egin behar dela. Zerrenda zaharragoan, lehenengo hiru galderak hauek ziren: zein da unitateko prezioa, zein da entrega-epea, zein da MOQ. 2026ko kontrol-zerrendan, lehenengo hiru galderak hauek dira: zein klase-elkartek ziurtatu du fabrikatzailea, fabrikatzailea paletako ponpen industriako estandarren berrikuspen-organoaren unitate nagusia den, eta zein da ziurtagiri bakoitzaren irismena (modelo espezifikoa edo orokorra). Hiru galdera horiei erantzun ondoren bakarrik bihurtzen da esanguratsua prezio-entrega-epea-MOQ eztabaida, lehenengo hirurak gainditzen ez dituen fabrikatzailea ez baita hautagai ona, prezioa edozein dela ere.

Bigarren mailako inplikazioa da auditoria-seinaleek berak balio-katean gora egin dutela. 2018ko auditoria bat gaindi zezakeen fabrika batek, izen-plakaren edukierarekin eta ISO ziurtagiri gutxi batzuekin, 2026ko auditoria bat gaindituko ez du ziurtagiri-esparruaren, estandarra zuzentzen duen unitatearen galderaren eta ekoizpen-egutegiaren erabileraren galderaren inguruan. 2018ko auditoria bat fabrika-bisita batekin eta prezio-zerrenda batekin gainditu zezakeen fabrika batek 2026ko auditoria bat gaindituko ez du klase-elkartearen ziurtagiri-esparruaren, jabetza intelektualaren babesaren dokumentazioaren eta ingeniaritza-aldaketaren eskaerei erantzuteko denboraren inguruan. 2020tik 2024ra bitarteko bateratzea gainditu eta 2026ra esportazio-liburu sendo batekin iritsi ziren Txinako fabrikak ziurtagiri egokietan, estandarizazio-parte-hartze egokian eta ingeniaritza-erantzun diziplina egokian inbertitu zuten fabrikak dira. Gainerako merkatua txikitu egin da.

14 puntuko fabrika-auditoriaren kontrol-zerrenda — 7 hardware-seinale eta 7 software-seinale

2026ko paleta-ponpen fabrikako auditoria garbi banatzen da 14 seinale egiaztagarritan, fabrikako bisita batean ikusten diren 7 hardware seinaletan eta dokumentuetan ikusten diren 7 software seinaletan banatuta. Banaketa garrantzitsua da, hardware seinaleak egun bakarrean egiaztatu daitezkeelako bertan, software seinaleek, berriz, normalean 5 eta 10 lanegun artean behar dituztelako dokumentuak biltzeko eta egiaztatzeko fabrikako bisita baino lehen. Eskuan software dokumentuak gabe fabrikako bisitara iristen den erosle batek ezin du auditoria bisita bakarrean osatu, eta erabakia hardware seinaleetan bakarrik hartuko du, eta horixe da hornitzaileen emaitza txarrak sortzen dituen hutsegite modu zehatza.

Hardware seinaleek (H1etik H7ra) egun oso bat inguru behar dute lantokian, eta ingeniaritza bisitarekin, ekoizpen bisitarekin eta biltegi bisitarekin egiaztatu daitezke. Software seinaleek (S1etik S7ra) 5 eta 10 lanegun artean behar dituzte dokumentuak biltzeko, eta fabrika bisitaren aurretik eskatu eta berrikusi behar dira, edozein hutsune lehenbailehen ager dadin. Software dokumentuak eskuan gabe fabrikara iristen den erosle batek auditoria ordena okerrean egiten ari da, eta normalean hardwareari buruzko erabakia hartuko du, ziurtagiriaren, IParen eta kontratuaren hutsuneak kontuan hartu gabe, bestela fabrikatzailea dokumentuen berrikuspen fasean baztertuko bailuketelako.

14 puntuko kontrol-zerrenda ez da fabrikatzaile bakar baten gainditzeko edo ez gainditzeko proba bat; 3 eta 5 hautagai-fabrikatzaileren arteko esparru konparatiboa da. Erosleak 14 seinale berdinak erabiltzen ditu hautagai bakoitzaren aurka, seinale bakoitza gainditzeko/ez gainditzeko puntuazio sinple batean kalifikatzen du, eta seinale kopuru handiena eta estrategikoki garrantzitsuenak diren seinaleak (normalean S1 klaseko gizartea eta S2 IP babesa) lagin-eskaerara aurrera egiten duen hautagaia da. 3 seinale edo gehiago huts egiten dituen hautagaia normalean zerrenda laburretik kentzen da, prezioaren edo entrega-epearen abantaila edozein dela ere, huts egiten duten seinaleen kostu ezkutua ekoizpenaren lehen urtean azaleratzen baita.

Benetan garrantzitsuak diren ziurtagiriak — CCS, DNV, ABS, BV eta LR, eta ziurtagiriaren irismenak zer esan nahi duen benetan

Klase-elkartearen ziurtagiria da egiaztatzeko seinalerik garestiena eta faltsutzeko seinalerik garestiena, eta horregatik dago 2026ko auditoritzaren kontrol-zerrendaren goialdean. Itsas eta itsasoko programetan paleta hidraulikoen ponpentzat garrantzitsuak diren bost klase-elkarteak hauek dira: CCS (China Classification Society), DNV (Det Norske Veritas, Norvegia), ABS (American Bureau of Shipping), BV (Bureau Veritas, Frantzia) eta LR (Lloyd's Register, Erresuma Batua). Bostak dituen fabrikatzailea Txinako paleta-ponpen ziurtagiri-piramidearen goialdean dago. Bat edo bi dituen fabrikatzailea erdi mailakoa da. Bat ere ez duen fabrikatzailea automatikoki kanpoan uzten da itsas eta itsasoko programetatik, eta industria- eta mugikorretarako ekipamenduen aplikazioetara mugatzen da.

Hurrengo mailako galdera, eta erosle gehienek saltatzen dutena, ziurtagiriaren irismena da. Klase-elkarteen ziurtagiriak bi irismenetan daude: irismen orokorra (ziurtagiriak fabrikatzailearen produktu-sorta orokorra hartzen du, normalean ordezkari gisa zerrendatutako modelo-serie batekin) eta modelo espezifikoaren irismena (ziurtagiriak berariaz izendatzen du erosten den ponpa-eredu espezifikoa). Lagin-eskaera bat eta lehen ekoizpen-multzo bat egiteko, irismen orokorreko ziurtagiria nahikoa izaten da normalean, klase-elkartearen ikuskatzaileak lerroa bisitatuko duelako eta lehen artikuluaren proba ikusiko duelako. Urte anitzeko hornidura-akordio bat egiteko, modelo espezifikoaren irismena da baldintza egokia, klase-elkartea ponpa espezifikoari buruzko fitxategi dedikatu bat mantentzera eta ekoizpen-lerroa modelo espezifikoaren ziklo-denboran ikuskatzera behartzen duelako.

Auditoria-seinalea ziurtagiriaren PDFa eskatzea eta esparru-klausula irakurtzea da. Ponpa-modelo-zenbaki espezifikoa zerrendatzen duen ziurtagiria (T6C, T7B, V20, VQ25, SQP1, PV2R-12, etab.) modelo espezifikorako esparrua da. Modeloa izendatu gabe fabrikatzailearen produktu-gama zerrendatzen duen ziurtagiria esparru orokorra da. Aldea garrantzitsua da berme-gatazka batean edo klase-elkarte baten eremu-auditoria batean, fabrikatzailea modelo espezifikorako esparrura mugatuko baita ziurtagirian aipatzen bada, eta esparru orokorrara aipatzen ez bada. Itsas programa multiurteko bat egiten duten erosleentzat, zehaztapen egokia da gutxienez klase-elkarte baten modelo espezifikorako ziurtagiria eskatzea lehen ekoizpen-multzoa baino lehen, eta bost klase-elkarte guztiak ekoizpenaren lehen 12 hilabeteetan eskatzea.

Hirugarren ziurtapen-seinalea estandarren berrikuspenean parte hartzea da. Paleta-ponpen industriaren estandarren berrikuspen-organoaren unitate nagusi den fabrikatzailea, definizioz, beste fabrikatzaile batzuk neurtzeko erabiltzen den estandarra idazten eta berrikusten duen erakundea da. Txinan, erakunde hori Estandarizazio Administrazioko Hidraulika eta Pneumatika Batzorde Tekniko Nazionala da, eta unitate nagusi hori paleta-ponpen produktu-sorta osoan ingeniaritza-sakonera handiena eta klase-gizartearen ziurtagiri handiena duen fabrikatzailea da. Estandarizazio-organoak argitaratutako kideen zerrendaren bidez unitate nagusiaren egoera egiaztatzen duen erosle batek fabrikatzailea Txinako industria hidraulikoaren pisu osoaren aurka egiaztatu du. Seinale bakar horrek auditoria-zerrendaren gainerako zati handi bat bertan behera uzten du, unitate nagusiaren fabrikatzaileak H1etik H7ra bitarteko hardware-seinale gehienak eta S1etik S7ra bitarteko software-seinale gehienak gaindituko baititu dagoeneko, industrian duen posizioaren ondorioz.

Ekoizpen-lerroaren ikuskapena — zer begiratu behar den 6 lerroko paletako ponpa fabrikako solairuan

Ekoizpen-lerroaren ikuskapena erosleak bere begiekin egin dezakeen auditoriaren zatia da, eta gezurra gehien erresistentea den auditoriaren zatia da. 6 ekoizpen-lerro dedikatu dituela aldarrikatzen duen baina bisitan zehar 6 lerro martxan erakusten ez dituen fabrika batek auditoria gainditzen ez du, liburuxkek eta enpresaren profileko orrialdeak diotena gorabehera. Lerroaren ikuskapena 6 azpi-egiaztapenetan banatzen da, bat ekoizpen-etapa bakoitzeko, eta erosleak gutxi gorabehera 90 minutu planifikatu beharko lituzke lerro bakoitzeko bisita esanguratsu bat egiteko. 6 lerroko fabrika baten bisita sakon batekin, ikuskapen sakon batekin, gutxi gorabehera 6-8 ordu behar dira solairuan, gehi 1-2 ordu biltegian eta probak egiteko laborategian.

Lerroz lerroko ikuskapena da auditoria dokumentuen berrikuspenetik lurrean bertan egiaztatzera igarotzen den puntua, eta auditoriaren zatia da erosleak ikusten duenaren eta esandakoaren artean eszeptikoena izan behar duen atala. T6 linean ponpa bakoitzeko 8 minutuko ziklo-denbora argitaratua aldarrikatzen duen fabrika batek, baina lineako gainbegiraleak azken asteko ziklo-denboraren erregistroa ezin badu eman, H4 prozesu-kontrol seinalea huts egiten ari da. Sei ekoizpen-lerro aldarrikatzen dituen baina bisitan hiru lerro bakarrik aktibo dituen fabrika batek H5 edukiera-erabileraren seinalea huts egiten ari da, enpresaren profileko orrialdean aipatutako izen-plakako edukiera edozein dela ere. Lerroko ikuskapena da benetako fabrika bat merkataritza-enpresa batetik edo muntaketa-tailer txiki bat alokatu duen eta eskala osoko fabrika gisa aurkezten duen azpihornitzaile batetik bereizten duen auditoria-seinalea.

Sei ekoizpen-lerro dedikatu dituen Vicks estiloko fabrika batera bisitan doan eroslearentzat, bisita praktikoaren eredua hau da: galdaketa eta mekanizazio zakarraren lerroan hastea, materialaren fluxua jarraitzea tratamendu termikoan, artezketa zehatzean, kartutxo-kitaren muntaketan, azken muntaketan eta errendimendu-proban zehar, eta biltegian eta bidalketa-eremuan amaitzea. Bisita lerro bakoitzeko 90 minutu ingurukoa izan behar da, lerroko arduraduna eroslearen ondoan ibiliz eta etapa bakoitzeko 3-5 galdera garrantzitsuenei erantzunez. Erosle serio bati 6-8 orduko linea-denbora eskaintzeko prest dagoen fabrika bat auditoria serio hartzen duen fabrika da; eroslea 2 ordutan bisitan presaka eramaten duen fabrika bat ez da serio hartzen duen fabrika bat.

Edukiera eta entrega-epearen egiaztapena — nola irakurri izen-plaka benetako ordutegiaren arabera

Edukieraren egiaztapena gehienetan ahaztu egiten den auditoria-seinaleetako bat da, eta hornidura-akordioa sei hilabete igaro ondoren ekoizpen-ezustekoa sortzeko aukera gehien duen seinaleetako bat. Txinako paleta-ponpen esportazio-merkatua urteko edukiera erreala baino bi edo hiru aldiz handiagoa den (askotan 80.000 eta 120.000 unitate artean) aipatzen duten lantegiz beteta dago. Edukiera-ahalmenaren eta benetakoaren arteko desadostasuna hiru faktorek eragiten dute: linea adierazitako edukierarako diseinatu zen, baina ez dago erabat erabilita; adierazitakoak jada aktibo ez dauden produktu-lerroen edukiera barne hartzen du; edo fabrikatzailea azpiko galdaketa-lantegiaren edukiera berea dela aipatzen duen merkataritza-enpresa bat da. Hiru kasu hauetan edozeinetan, hornidura-plangintzarako izen-zenbakian oinarritzen den erosleak lehenengo ekoizpen-igoeran aurkituko du hutsunea.

Egiaztapen-esparrua hiru dokumentu eskatzea eta hirurak elkarren artean alderatzea da. Lehenengo dokumentua azken 12 hilabeteetako esportazio-aitorpenen erregistroak edo BEZ fakturen laburpena da, eta horrek hilabeteka bidalketa-bolumena erakusten du. Bigarren dokumentua azken sei hilabeteetako ekoizpen-egutegia da, eta horrek erakusten du linea erabilera osoan funtzionatzen ari zen eta ekoizpen-nahasketa argitaratutako produktu-sortarekin bat datorren. Hirugarren dokumentua ponpa-serie bakoitzeko argitaratutako ziklo-denbora da, eta horrek erosleari lineako langile-kopuruaren eta ekipamendu-kopuruaren araberako ahalmen teorikoa kalkulatzeko aukera ematen dio. Ekoizpen-egutegiarekin eta ahalmen teorikoarekin bat datozen esportazio-erregistroak erakusten dituen fabrika bat argitaratutako ahalmeneko benetako fabrika bat da. Desadostasun bat erakusten duen fabrika batek (esportazio-erregistroak ekoizpen-egutegiaren azpitik edo ekoizpen-egutegia ahalmen teorikoaren azpitik) ahalmen-erabilera-hutsune bat adierazten du.

2026ko auditoria gainditzeko irizpidea izen-ahalmenaren % 60tik % 90era bitarteko erabilera da. % 60ko erabileran dabilen fabrika batek eroslearen eskaeren igoera xurgatzeko aukera du, dauden bezeroak eten gabe; % 90eko erabileran dabilen fabrika batek ekoizpen-diziplina du izen-ahalmenaren igoerak benetako ekoizpen bihurtzeko, baina igoera-tarte oso txikia du; % 100eko erabileran dabilen fabrika batek izen-ahalmenaren gehienezko ekoizpena du, eta horrek esan nahi du eroslearen eskaeren igoerak beste bezero bat ordezkatu edo edukiera handitzeko itxaron behar duela. % 30eko erabileran dabilen fabrika batek adierazten du izen-ahalmena gehiegi aurrekontuatuta dagoela eta benetako edukiera zenbaki txikienetik gertuago dagoela, eta horrek esan nahi du erosleak ezin duela izen-ahalmenean fidatu hornidura-plangintzarako.

Epearen egiaztapenak eredu bera jarraitzen du. Erosleak katalogoko ponpen (T6C, T7B, V20, VQ25, SQP1) eta ponpa pertsonalizatuen (35 MPa-ko presio ultra-altuko unitate bat, adibidez) argitaratutako epea galdetu beharko luke, eta atzerapenaren egungo dibulgazioa eskatu beharko luke. Katalogoko ponpen 10 eta 20 laneguneko epea eta ponpa pertsonalizatuen 30 eta 45 laneguneko epea argitaratzen duen fabrika bat, eta uneko atzerapena egutegiko asteetan dibulgatzen duena, benetako ekoizpen-egutegi baten arabera funtzionatzen duen fabrika bat da. Katalogoko eta ponpa pertsonalizatuen 5 eta 10 laneguneko epea argitaratzen duen fabrika batek adierazten du diseinu-fasea PO formalaren aurretik egiten ari dela edo ekoizpen-egutegia gaizki aurkezten ari dela. Paleta-ponpa pertsonalizatu baten gutxieneko epea errealista 30 eta 45 lanegunekoa da, ingeniaritza-taldeak kartutxo-kita diseinatu, errodamendu bereziak lortu eta prototipo-proba egin behar duelako, eta argitaratutako edozein epea laburragoa seinale gorri bat da.

Erosleek galtzen dituzten konfiantza-seinaleak — benetako fabrika bat merkataritza-enpresa batetik bereizten duten lau seinaleak

Erosleek gehienetan galtzen dituzten lau konfiantza-seinaleak benetako fabrika bat merkataritza-enpresa edo azpihornitzaile batetik modu eraginkorrenean bereizten duten lau seinaleak dira. Lehenengoa, paleta-ponpen industriako estandarren berrikuspen-organoaren unitate nagusiaren egoera da. Unitate nagusi bat paleta-ponpen produktu-sorta osoan ingeniaritza-sakontasun handiena eta klase-gizartearen ziurtagiri gehien dituen fabrikatzailea da, eta beste txinatar paleta-ponpen fabrikak klase-gizartearen ziurtagiridun itsas ponpa programa batean eskaintzak egiten dituztenean neurtzen diren fabrikatzailea da. Bigarrena, erosten den ponpa-modelo espezifikoarekin bat datorren klase-gizartearen ziurtagiri-eremua da. Orokorreko esparru-ziurtagiria maila ertaineko fabrika baten seinale da; modelo espezifikorako esparrua goi-mailako fabrika baten seinale da. Hirugarrena, ekoizpen-egutegiaren erabilera da, izen-ahalmenaren arabera. % 60tik 90era bitarteko erabileran dabilen fabrika batek argitaratutako ahalmenean ekoizten du; % 30eko erabileran dabilen fabrika batek gainkostua egiten du. Laugarrena, balantzearen aktibo finkoen lerroa da. Aktibo finko esanguratsuak (ekoizpen-ekipoak, planta, ibilgailuak) dituen fabrika bat fabrika bat da; Aktibo finko hutsalak dituen fabrika bat merkataritza-enpresa bat da.

Unitate nagusiaren egoera Txinako Estandarizazio Administrazioko Hidraulika eta Pneumatika Batzorde Tekniko Nazionalaren bidez egiazta daiteke, eta batzordeko kideen zerrenda sarean argitaratzen du. Argitaratutako kideen zerrendaren bidez unitate nagusiaren egoera egiaztatzen duen erosle batek fabrikatzailea Txinako industria hidraulikoaren pisu osoaren aurka egiaztatu du. Egiaztapenak 10 minutu irauten du sarean eta erosleari benetako fabrika bat ez den fabrikatzaile baten gainerako auditoria egitea aurrezten dio. Klase-sozietatearen ziurtagiriaren irismena ziurtagiriaren PDF beraren bidez egiazta daiteke, eta publikoki eskuragarri dago klase-sozietate bakoitzaren webgunean, fabrikatzailearen ziurtagiriak bilatzeko tresnaren bidez. Ekoizpen-egutegiaren erabilera egiazta daiteke erosleak fabrika bisitatu aurretik software-dokumentuen barruan eskatzen duen ekoizpen-egutegiaren dokumentutik. Aktibo finkoen lerroa ikuskatutako balantzetik egiazta daiteke, eta hori publikoki eskuragarri dago Txinako erantzukizun mugatuko edozein sozietaterentzat Merkatu Arautzeko Estatu Administrazioaren enpresa-kreditu sistemaren bidez.

Lau seinalen konbinazioak egiten du konfiantza-seinaleen egiaztapena eraginkorra. Lau seinaleetatik bat gainditzen ez duen fabrika bat egiaztapen gehigarria behar duen hautagai bat da. Lau seinaleetatik bi gainditzen ez dituen fabrika bat hautagai bat da zerrenda laburretik kendu behar dena. Lau seinaleetatik hiru edo lau gainditzen ez dituen fabrika bat ez da hautagai bat eta erosleak ez luke auditoria-denbora gehiago galdu behar. Seinaleen konbinazioa iragazki positibo gisa ere erabilgarria da: lau seinale guztiak gainditzen dituen fabrika bat erosleak auditoria azkar bat egin diezaiokeen hautagai bat da, 14 puntuko kontrol-zerrendaren gainerakoa egiaztapen oso baten ordez puntuko egiaztapen batera murriztuz. 2026ko paleta-ponpen hornikuntza programa bat egiten duten erosle gehienentzat, lau konfiantza-seinaleek auditoria-denboraren erdia gutxi gorabehera gainditzen dute, hautagaiak goiz kenduz eta gainditzen duten hautagaiak azkartuz.

Erosleek lau seinale hauen arabera hautagai fabrikatzaile bat ebaluatzen dutenean, sekuentzia praktikoa hauxe da: lehenik unitate nagusiaren egoera egiaztatzea estandarizazio erakundearen webgunearen bidez (10 minutu), ondoren klase elkartearen ziurtagiriaren irismena egiaztatzea klase elkartearen webgunearen bidez (30 minutu elkarte bakoitzeko), ondoren ekoizpen-egutegiaren erabilera berrikustea fabrikatzailearen dokumentuaren bidez (dokumentuen berrikuspena ordubete edo bi), eta ondoren aktibo finkoen lerroa berrikustea Merkatu Arautzeko Estatu Administrazioaren enpresa kreditu sistemaren bidez (30 minutu). Egiaztapen-denbora osoa 4 ordu ingurukoa da, eta hori txikia da hornitzaile okerra aukeratzearen kostuarekin alderatuta. 4 orduko egiaztapen hau saltatu eta liburuxkan eta prezioen zerrendan oinarritzen den erosle batek % 30etik % 50era bitarteko probabilitatea du lehen ekoizpen-multzoa huts egingo duen merkataritza-enpresa edo azpihornitzaile bat aukeratzeko.

Nola egin auditoria muturretik muturrerako — 5 faseko eroslearen lan-fluxua

2026ko paleta-ponpen auditoria osoko lan-fluxua 5 fasetan banatzen da, gutxi gorabehera 6-8 asteko egutegi-denboran, softwarearen dokumentuen bilketa fabrikako bisitarekin batera egiten delarik, erosleak 14 seinale guztiak egiaztatuta izan ditzan lehen lagin-eskaera egin aurretik. Lan-fluxua auditoriaren denbora-lerroa konprimitzeko diseinatuta dago, hautagaiak goiz kenduz eta erosle gehienek galtzen dituzten konfiantza-seinaleak azaleratuz.

1. 1. fasea: Zerrenda luzea eta online egiaztapena (astebete).Eraiki 8 eta 12 hautagai fabrikatzaileen zerrenda luzea B2B plataformetatik, klase elkartearen ziurtagirien bilaketa tresnetatik eta azokaren kontaktuen zerrendetatik. Exekutatu lau konfiantza seinaleak (unitate buruaren egoera, klase elkartearen ziurtagiriaren irismena, ekoizpen egutegiaren erabilera, aktibo finkoen lerroa) hautagai bakoitzaren aurka eta kendu bi seinale edo gehiago gainditzen ez dituen edozein hautagai. Emaitza 3 eta 5 hautagairen zerrenda labur bat da.
2. 2. fasea: Software dokumentuen bilketa (2 aste, paraleloan).Eskatu software dokumentuak (S1etik S7ra) hautagai bakoitzaren zerrenda laburretik. Berrikusi ziurtagiriak, NDA txantiloia, baldintza estandarrak eta ordainketa baldintzak. Kendu hiru software seinale edo gehiago gainditzen ez dituen hautagaia. Emaitza fabrika bisitarako 2 edo 3 hautagaiko zerrenda labur bat da.
3. 3. fasea: Fabrikako bisita eta hardwarearen egiaztapena (astebete bertan).Bisitatu gainerako 2 edo 3 hautagaiak sekuentzialki. Pasa ezazu hardware seinaleak (H1etik H7ra) lerroz lerroko ikuskapenean, biltegi bisitan eta proba laborategi bisitan. Atera argazkiak eta eskatu baimena lerroko gainbegiralearen erantzunak auditoria erregistroaren barruan gordetzeko. Emaitza hardwarearen errendimenduan hautatutako hautagai bakarra da.
4. 4. fasea: Lagin eskaera eta ingeniaritza kalifikazioa (2-3 aste).Egin eskaera bat 5 eta 10 ponpa artean hautagaiaren produktu-serie nagusirako. Zehaztu proba-baldintzak, beharrezko dokumentazioa (material-ziurtagiriak, proba-txostenak, dimentsio-txostenak) eta onarpen-irizpideak. Emaitza eroslearen kalifikazio-proba gainditzen duen lagin-multzo bat da.
5. 5. fasea: Lehen ekoizpen-eskaera eta etengabeko auditoria (erregulatzailea).Jarri lehen ekoizpen-multzoa (normalean 50 eta 200 unitate artean, beheko maiz egiten diren galderen araberako MOQ eztabaidaren arabera). Mantendu auditoria etengabe hiruhilekoko negozio-berrikuspenen, urteko fabrika-bisiten eta etengabeko klase-elkartearen ziurtagiri-eremuaren egiaztapenaren bidez.

5 faseko lan-fluxua hautagaiak goiz kentzeko (1. fasea), softwarearen seinaleak fabrikako bisita baino lehen azaleratzeko (2. fasea), hardwarearen seinaleak lurrean egiaztatzeko (3. fasea), ingeniaritza eta laginaren ekoizpena kalifikatzeko (4. fasea) eta auditoria lehen ekoizpen-multzoaren ondoren jarraian mantentzeko diseinatuta dago (5. fasea). Fase bat saltatzen duen erosle batek auditoria artifizialki konprimitzen du eta prozesuan lehenago iragazi behar ziren seinaleetan oinarritzen da azkenean. Huts egite modu ohikoena 1. fasea saltatzea eta zuzenean fabrikako bisitara joatea da hautagai luze baten zerrendan, hau da, konfiantza-seinaleak erosleak hautagaian denbora eta bidaia inbertitu ondoren egiaztatzen dira.

Beste lan-fluxu printzipioa software dokumentuen bilduma fabrikako bisitarekin batera exekutatzea da, auditoria-egutegia konprimitu dadin. Software bilduma fabrikako bisitaren ondoren sekuentzialki exekutatzen duen erosle batek 10 eta 12 aste artean behar ditu; biak paraleloan exekutatzen dituen erosle batek 6 eta 8 aste artean. Exekuzio paraleloa posible da dokumentuen bildumak ez duelako fabrika fisikoki eskuragarri egotea eskatzen, ingeniaritza eta kalitate taldeak posta elektronikoz harremanetan jartzea baizik. Dokumentu eskaerari 5 laneguneko epean erantzuten ez dion fabrika bat ingeniaritza aldaketa eskaerari ere ez dio 5 laneguneko epean erantzungo, hau da, fabrikako bisita hasi aurretik martxan dagoen S4 erantzun denbora seinalea.