Hydraulisk vingepumpe til sprøjtestøbemaskiner: Guide til matching af flow, tryk og forskydning

Lamelpumpearkitektur til sprøjtestøbning

Sprøjtestøbemaskiner bruger to forskellige hydrauliske kredsløb, der kører på forskellige tryk- og flowprofiler.hovedindsprøjtningskredsløbdriver plastsmelten gennem snekken og ind i formhulrummet, og den fungerer ved maskinens maksimale systemtryk (typisk op til 175 bar på standard hydrauliske presser) med peak flow koncentreret i injektions- og blødgøringsfaserne.pilotkredsløbdriver fastspændings-, udstødnings-, formåbnings- og kerneudtræksfunktionerne, og den fungerer ved lavere tryk med en jævnere kontinuerlig strømning i hele maskincyklussen.

Fordi de to kredsløb fungerer på forskellige flow- og trykprofiler, bruger sprøjtestøbemaskiner typisk enten to separate enkeltpumper eller en dobbeltpumpe, der kombinerer en stor og en lille patron på en fælles aksel. Dobbeltpumpearkitekturen er det mere almindelige valg på mellem- og højtonnagepressere, fordi den forenkler rørsystemet, reducerer justeringsomkostningerne på maskinstellet og lader operatøren matche forskydningen af ​​hvert kredsløb uafhængigt på købersiden. Enkeltpumpekonfigurationer er stadig det rigtige svar til meget små presser eller til eftermonteringsprogrammer, hvor den eksisterende maskinrørsystem er bygget op omkring en enkeltpumpearkitektur.

Vicks Hydraulicskatalog over sprøjtestøbningslamelpumperdækker begge arkitekturer, hvor PV2R-serien indeholder patron-, rotor-, vinge-, knast- og lejekomponenter, der deles på tværs af enkelt- og dobbeltpumperammerne.Produktside for PV2R1, PV2R2 og PV2R3indeholder det stelspecifikke katalog og forskydningskodereferencen for hver stelstørrelse fra vores side. Købere, der skriver en indkøbsspecifikation, bør læse dette materiale, før de låser SKU-listen, og vores salgsteam gennemgår kataloget ved hver forespørgsel.

Tonnage-til-pumpe-matchning: 90T til 3000T

Klemmetonnagen er den første specifikation, der styrer valget af vingepumpe, fordi klemmekraftkravet skalerer hovedkredsløbets flowbehov på pumpen. En 90-tons presse trækker mindre end halvdelen af ​​flowet af en 200-tons presse, og en 1000-tons presse trækker flere gange flowet af en 200-tons presse på hovedindsprøjtningskredsløbet. Klemmetonnagen styrer ikke trykklassificeringen (som er fastsat af systemets overtryksventilindstilling), men den styrer hovedpumpens forskydning og valget af rammestørrelse hos os.

Tabellen nedenfor viser det matchningsmønster for tonnage til pumpe, som vores salgsteam bruger i rutinemæssige RFQ-svar. Forskydningskoderne i tabellen refererer til Vicks PV2R-katalogets forskydningsreference, som bruger det samme kodesystem som Yuken PV2R-kataloget på vores køberside. Den faktiske forskydningsværdi afhænger af katalogets rammestørrelse og forskydningskoden kombineret.

Tabellen ovenfor er et udgangspunkt, og den nøjagtige overensstemmelse afhænger af målet for cyklustid, skudvægten, den blødgørende gennemstrømning og den servohydrauliske eller faste forskydningsarkitektur på købersiden. Servohydrauliske maskiner trækker mindre kontinuerligt flow end maskiner med fast forskydning ved samme skudvægt, fordi servopumpen kun leverer flow, når cylinderen bevæger sig, og går i tomgang ved næsten nul flow under holde- og kølefaserne hos os.

Forskydningskoder: PV2R-seriens katalogreference

Forskydningskoden er den anden specifikation, der styrer valget af vingepumpe, og koden er uafhængig af rammestørrelsen. En rammestørrelse refererer til pumpehusets fysiske membran, og forskydningskoden refererer til kamringens geometri, der bestemmer slagvolumen pr. omdrejning. Vicks PV2R-kataloget bruger den samme forskydningskodereference som Yuken PV2R-kataloget, hvilket gør de to serier direkte udskiftningskompatible på maskinrammen på vores køberside.

Katalogreferencen nedenfor dækker de forskydningskoder, som vores købere oftest anmoder om i forbindelse med sprøjtestøbningsanmodninger. Det fulde område af forskydningskoder er bredere end tabellen nedenfor, og vores salgsteam leverer den fulde kodereference på hver forespørgsel for købere, der har brug for at matche en usædvanlig maskinprofil. Stelstørrelsen (20V, 25V, 35V) angiver det maksimale forskydningsloft for den pågældende stel, og forskydningskoden (enkelt- eller tocifret) angiver den faktiske knastringsgeometri hos os.

Valget af forskydningskode skal matche cyklustidsmålet og skudvægten. En højere forskydningskode giver mere flow pr. omdrejning og forkorter cyklustiden, men den øger også den absorberede effekt og varmebelastningen på hydraulikoliebeholderen på købersiden. Vores købere har en tendens til at dimensionere forskydningen til cyklustidsmålet først og derefter det absorberede effektloft, og katalogreferencen ovenfor giver dem mulighed for at starte den matchende samtale med vores salgsteam på det samme forskydningskodesystem som den eksisterende maskinramme.

Enkelt vs. dobbeltpumpekonfiguration

Beslutningen om at vælge en enkelt- eller dobbeltpumpe er en af ​​de mest afgørende beslutninger i en specifikation for en sprøjtestøbt lamelpumpe, fordi den bestemmer VVS-arkitekturen, justeringsomkostningerne og reservedelsmønsteret. Vores købere har en tendens til at starte samtalen med den eksisterende maskininstallation, fordi eftermontering af en enkeltpumpemaskine til en dobbeltpumpearkitektur er betydeligt dyrere end at dimensionere en dobbeltpumpemaskine fra bunden.

Enkeltpumpearkitekturen er det rigtige valg til små presser (under 160T), hvor hovedindsprøjtningskredsløbets flow og pilotkredsløbets flow kan trækkes fra den samme pumpe uden at udsuge nogen af ​​kredsløbene. Enkeltpumpearkitekturen er også en fordel ved eftermonteringsprogrammer, hvor den eksisterende maskininstallation er bygget op omkring en enkelt pumpe, fordi skift til en dobbeltpumpearkitektur kræver ændringer af manifolden, reservoiret og motormonteringen på maskinrammen.katalog over enkeltvingepumperDækker rammestørrelserne PV2R1 og små PV2R2, der oftest anvendes i enkeltpumpekonfigurationer på vores køberside.

Dobbeltpumpearkitekturen er det rigtige valg til presser i mellem- og højtonnage, hvor hovedindsprøjtningskredsløbets flowbehov ville udsulte pilotkredsløbet på en enkelt pumpe. Dobbeltpumpearkitekturen bruger én aksel med to patroner (en stor, en lille), og hver patron betjener sit eget kredsløb uafhængigt. Dobbeltpumpearkitekturen reducerer VVS-kompleksiteten, forenkler justeringen på maskinrammen og lader operatøren udskifte den lille patron på grund af slid på pilotkredsløbet uden at forstyrre den store patron på grund af slid på hovedkredsløbet på købersiden. Vores PV2R2 + PV2R1 og PV2R3 + PV2R2 dobbeltpumpereferencer er de mest almindelige konfigurationer i vores katalog til presser i mellem- og højtonnage.

Trykklassificering og servohydraulisk eftermontering

Standard hydrauliske systemer til sprøjtestøbning opererer ved et maksimalt systemtryk på 175 bar på hovedkredsløbet, hvor pilotkredsløbet typisk er indstillet til 80 til 120 bar afhængigt af fastspændings- og ejektorcylindergeometrien på købersiden. PV2R-serien af ​​vingepumper er klassificeret til kontinuerlig drift op til 175 bar på hovedkredsløbet og intermitterende spidsbelastningsdrift ud over dette under injektionsfasen. Trykklassificeringer over 175 bar er ikke almindelige ved sprøjtestøbning, men Vicks-kataloget dækker vingepumpekonfigurationer med højere tryk til industrielle automatiseringsprogrammer, der deler den samme hydrauliske kredsløbsarkitektur hos os.

Servohydraulisk eftermontering er den mest almindelige tryk- og flowmodifikation, som vores købere anmoder om på eksisterende maskiner. Servohydrauliske maskiner erstatter pumpen med fast slagvolumen med en servodrevet pumpe med variabel slagvolumen, og servopumpen leverer kun flow, når cylinderen bevæger sig på vores køberside. Energibesparelserne ved en servoeftermontering varierer fra 30 % til 60 % ved typiske driftsprofiler, og tilbagebetalingsperioden ved en servoeftermontering er 12 til 24 måneder på de fleste mellemstore presser, der kører to eller flere skift om dagen.

Valget af trykklassificering på en ny maskinspecifikation bør referere til systemets overtryksventilindstilling, ikke pumpens maksimale trykklassificering. En pumpe, der er klassificeret til kontinuerlig drift på 175 bar, er det rigtige valg til en systemovertryksventilindstilling på 160 bar, fordi pumpen aldrig bør køre ved sit kontinuerlige maksimum i normal drift på vores køberside. Vores salgsteam gennemgår overtryksventilindstillingen og driftsprofilen, før trykklassificeringen låses på RFQ-svaret.

Direkte udskiftning af eksisterende maskiner

PV2R-serien er dimensionelt udskiftelig med Yuken PV2R-kataloget, hvilket betyder, at vores pumper placeres i samme hylster, samme flange og samme akselgeometri som den eksisterende Yuken-pumpe på maskinrammen. Direkte udskiftning er det mest almindelige indkøbsmønster i vores katalog, fordi købere, der bruger eksisterende sprøjtestøbemaskiner, foretrækker at udskifte en slidt pumpe med en enhed med samme formfaktor i stedet for at redesigne maskinrammen til en ny pumpehylster på vores køberside.Wikipedia-reference for vingepumpedækker den grundlæggende vingepumpearkitektur og patronkonstruktionen, der gør direkte udskiftning ligetil på tværs af vores katalog.

Direkte udskiftningsprocessen følger det samme mønster på tværs af vores katalog: identificer den eksisterende pumpemodelkode (typisk et Yuken PV2R-modelnummer), bekræft forskydningskoden i forhold til vores katalogreference, og bekræft rotationsretningen ved at se akselenden på den eksisterende pumpe på vores køberside. Vores salgsteam tilbyder et krydsreferenceregneark på anmodning til købere, der har brug for at knytte en eksisterende flåde til udskiftningspumpen på hver maskine. Krydsreferencen dækker stelstørrelse, forskydningskode, rotationsretning og designnummeret for hver stelstørrelse hos os.

Den mest almindelige fejl ved direkte ombytning, som vores købere ser, er at ignorere designnummerrevisionen. Yuken PV2R-kataloget er blevet revideret flere gange siden den oprindelige udgivelse, og designnummeret (det efterfølgende ciffer i modelkoden) identificerer revisionen. Vores katalog sender det aktuelle designnummer for hver stelstørrelse, og vores salgsteam markerer designnummerrevisionen på RFQ-svaret, så købere kan bekræfte direkte ombytningskompatibiliteten på vores køberside.

Skrivning af RFQ: Hvad skal sendes til Vicks Hydraulic

Anmodningen om tilbud på en specifikation til en sprøjtestøbt lamelpumpe skal indeholde maskinens tonnage, cyklustidens mål, den eksisterende pumpemodelkode, servo- vs. fast slagvolumenarkitektur, slagvolumenkoden, hvis kendt, og destinationslandet med det relevante klassifikationsselskabscertificeringskrav. Vores salgsteam tilpasser PV2R-rammestørrelsen og slagvolumenkoden til maskinprofilen på købersiden, og vi svarer med pumpemodelkoden, patronsættets kode, leveringstiden og en opdeling pr. enhed på hver forespørgsel.

Destinationslandet er vigtigt, fordi klassifikationsselskabscertificering (CCS, DNV, ABS, BV, LR) er påkrævet for marint og offshore sprøjtestøbeudstyr, og den samme produktionslinje understøtter industriel automatisering, plastmaskiner og servohydrauliske eftermonteringsprogrammer på vores køberside. Send destinationslandet og klassifikationskravet sammen med RFQ'en, og vores salgsteam bekræfter certificeringskonvolutten på svaret. Klassifikationsselskabscertificeringen er mest relevant for marine og offshore applikationer, men den samme certificeringskonvolut understøtter militære og andre højpålidelige applikationer i vores katalog.