হাইড্রোলিক পাম্প নির্বাচন নির্দেশিকা: আকার নির্ধারণের সূত্রসহ ৮-ধাপের চেকলিস্ট

শিল্প হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য PV2R সিরিজের ভেইন পাম্প

আমাদের নিংবো কারখানা প্রতি বছর ৮০,০০০-এরও বেশি ভেইন পাম্প তৈরি করে, এবং প্রতিটি নির্বাচন সেই একই দুটি সূত্র দিয়ে শুরু হয় যা আমাদের প্রকৌশলীরা প্রতিদিন ব্যবহার করেন।

আমাদের নিংবো উৎপাদন কেন্দ্রে, আমরা ৬টি প্রোডাকশন লাইন পরিচালনা করি, যেখানে প্রতি বছর ৮০,০০০-এরও বেশি ভেইন পাম্প তৈরি হয়। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম হাজার হাজার ক্রেতার স্পেসিফিকেশন পর্যালোচনা করেছে, এবং নিচে দেওয়া সাইজিং ফর্মুলাটি আমাদের প্রতিটি নির্বাচনের প্রাথমিক ভিত্তি। আমরা এটি এখানে শেয়ার করছি, যাতে ক্রেতারা আমাদের কাছে RFQ (রিকোয়েস্ট ফর কোটেশন) পাঠানোর আগে নিজেদের প্রয়োজনীয়তা যাচাই করে নিতে পারেন।

আকার নির্ধারণের সূত্র: প্রবাহ হার এবং শক্তি গণনা

আমাদের ৬টি উৎপাদন লাইন বিশিষ্ট উৎপাদন কেন্দ্রে আমাদের প্রকৌশলীরা প্রতিটি কাজ শুরু করেন।হাইড্রোলিক পাম্প নির্বাচন নির্দেশিকাদুটি সূত্রের সাথে আলোচনা। যেহেতু এই সূত্রগুলো পাম্পের ডিসপ্লেসমেন্ট, অপারেটিং প্রেশার এবং মোটরের পাওয়ার নির্ধারণ করে, যা আপনার সিস্টেমের পারফরম্যান্সের পরিধিকে সংজ্ঞায়িত করবে, তাই স্পেসিফিকেশন পর্যায়ে এগুলো সঠিকভাবে নির্ধারণ করা গেলে ক্রেতার দেওয়া স্পেসিফিকেশনে প্রায়শই দেখা যাওয়া আন্ডার-সাইজিং এবং ওভার-সাইজিং-এর মতো ভুলগুলো প্রতিরোধ করা যায়।

প্রথম সূত্রটি প্রয়োজনীয় পাম্প গণনা করে।প্রবাহের হার:

Q (লি/মিনিট) = V (সেমি³) × N (স্ট্রোক/মিনিট) ÷ 1000

যেখানে Q হলো প্রতি মিনিটে লিটারে প্রয়োজনীয় প্রবাহ, V হলো ঘন সেন্টিমিটারে সিলিন্ডার বা মোটরের সরণ, এবং N হলো প্রতি মিনিটে স্ট্রোকের সংখ্যা (সিলিন্ডারের জন্য) অথবা RPM-এ ঘূর্ণন গতি (হাইড্রোলিক মোটরের জন্য)। যে সিস্টেমগুলিতে একাধিক অ্যাকচুয়েটর একই সাথে কাজ করে, সেগুলির ক্ষেত্রে প্রতিটি অ্যাকচুয়েটরের প্রয়োজনীয় প্রবাহ যোগ করুন এবং সিস্টেমের ক্ষয়ক্ষতির জন্য ১০ থেকে ২০ শতাংশ যোগ করুন — যেমন ভালভের ফাঁক দিয়ে অভ্যন্তরীণ লিকেজ, প্রেশার রিলিফ ভালভের মধ্য দিয়ে বাইপাস প্রবাহ, এবং ওয়ার্কিং ফ্লুইডের তাপীয় প্রসারণ। আমাদের বার্ষিক ৮০,০০০-এর বেশি পাম্প উৎপাদনের তথ্য থেকে দেখা যায় যে, সিস্টেমের ক্ষয়ক্ষতি ১৫ শতাংশের বেশি কম উল্লেখ করাই মাঠপর্যায়ের কার্যকারিতা সংক্রান্ত প্রায় ৩০ শতাংশ অভিযোগের মূল কারণ।

দ্বিতীয় সূত্রটি প্রয়োজনীয় ড্রাইভ পাওয়ার গণনা করে:

P (kW) = Q (L/min) × p (MPa) ÷ 60

যেখানে P হলো কিলোওয়াটে প্রয়োজনীয় মোটরের ক্ষমতা, Q হলো প্রবাহের হার, এবং p হলো মেগাপ্যাসকেলে কার্যকরী চাপ। এই সূত্রটি ১০০ শতাংশ পাম্প দক্ষতার উপর ভিত্তি করে তৈরি — বাস্তবে, আমাদের ভেইন পাম্পগুলো চাপ এবং গতির উপর নির্ভর করে ৮৫ থেকে ৯৪ শতাংশ আয়তনিক দক্ষতা অর্জন করে, তাই প্রকৃত প্রয়োজনীয় শক্তি হলো P-কে দক্ষতা গুণক দ্বারা ভাগ করে পাওয়া মান। ৯০ শতাংশ দক্ষতায় ১৪ MPa চাপে ৮০ লিটার/মিনিট প্রবাহ সরবরাহকারী একটি পাম্পের জন্য: P = ৮০ × ১৪ ÷ ৬০ ÷ ০.৯০ = ২০.৭ kW। আমাদের প্রকৌশলীরা প্রতিটি পাম্প মডেলের জন্য চাপ এবং গতির সাপেক্ষে দক্ষতার বক্ররেখা (efficiency curve) প্রদান করেন, যাতে ক্রেতারা তাদের অপারেটিং পয়েন্টের জন্য সঠিক প্রয়োজনীয় শক্তি গণনা করতে পারেন।

ছয়টি পণ্য লাইনে আমাদের উৎপাদন অভিজ্ঞতা থেকে কোন পাম্প প্রযুক্তি কোন ধরনের প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত, সে সম্পর্কে আমাদের একটি স্পষ্ট ধারণা রয়েছে। এখানে আমাদের তুলনাটি দেওয়া হলো।

ভেইন বনাম গিয়ার বনাম পিস্টন: তুলনামূলক সারণী

আমরা যে তিনটি পাম্প প্রযুক্তি নিয়ে কাজ করি —ভ্যানগিয়ার, এবং পিস্টন—প্রত্যেকটিরই একটি নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতার পরিসর রয়েছে যেখানে তারা সেরা পারফর্ম করে। যেহেতু আমাদের উৎপাদন কেন্দ্রটি শুধুমাত্র ভেইন পাম্প তৈরি করে (৬টি প্রোডাকশন লাইন এবং বার্ষিক ৮০,০০০+ ইউনিট উৎপাদন ক্ষমতা সহ), তাই অ্যাপ্লিকেশনের সাথে ভেইন পাম্পের স্পেসিফিকেশন মেলানোর ক্ষেত্রে আমাদের গভীর দক্ষতা রয়েছে। নিচে আমাদের তুলনামূলক সারণীটি দেওয়া হলো:

ভেইন পাম্প (আমাদের বিশেষত্ব):চাপের পরিসর ৭ থেকে ২১ মেগাপ্যাসকেল। প্রবাহের পরিসর ৫ থেকে ৪৫০ লিটার/মিনিট। ১৫০০ আরপিএম-এ শব্দের মাত্রা ৬২ থেকে ৬৮ ডেসিবেল(এ)।আয়তনিক দক্ষতা৮৫ থেকে ৯৪ শতাংশ। দূষণ সহনশীলতা মাঝারি (আইএসও ৪৪০৬শ্রেণী ১৮/১৬/১৩)। দাম মাঝারি। সাধারণ প্রয়োগক্ষেত্র: ইনজেকশন মোল্ডিং, প্রেস মেশিন, সামুদ্রিক স্টিয়ারিং, শিল্প হাইড্রলিক্স।

গিয়ার পাম্প:চাপের পরিসর ৩ থেকে ২৫ এমপিএ (বাহ্যিক), ৩ থেকে ১০ এমপিএ (অভ্যন্তরীণ)। প্রবাহের পরিসর ১ থেকে ৩০০ লিটার/মিনিট। শব্দের মাত্রা ৭০ থেকে ৮০ ডিবি(এ)। আয়তনিক দক্ষতা ৭৫ থেকে ৯০ শতাংশ। উচ্চ দূষণ সহনশীলতা। স্বল্প ব্যয়। সাধারণ প্রয়োগ: চলমান সরঞ্জাম, তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা, সাধারণ বর্তনী।

পিস্টন পাম্প:চাপের পরিসর ২১ থেকে ৭০ মেগাপ্যাসকেল। প্রবাহের পরিসর ৫ থেকে ১০০০ লিটার/মিনিট। শব্দের মাত্রা ৭৫ থেকে ৯০ ডেসিবেল (এ)। আয়তনিক দক্ষতা ৯০ থেকে ৯৮ শতাংশ। দূষণ সহনশীলতা কম (আইএসও ৪৪০৬ ক্লাস ১৬/১৪/১১ বা তার চেয়ে উন্নত)। খরচ বেশি। সাধারণ প্রয়োগক্ষেত্র: উচ্চ-চাপের প্রেস, ইনজেকশন মোল্ডিং (উচ্চমানের), টেস্ট রিগ, মহাকাশ শিল্প।

নির্বাচনের সিদ্ধান্তটি চাপ এবং প্রবাহের প্রয়োজনীয়তা দিয়ে শুরু হয়। যদি আপনার সিস্টেম ২১ এমপিএ-এর নিচে কাজ করে এবং সর্বোচ্চ দক্ষতার প্রয়োজন না হয়, তবে একটিভেইন পাম্পএটি শব্দ, কার্যকারিতা, খরচ এবং দূষণ সহনশীলতার সর্বোত্তম ভারসাম্য প্রদান করে। আমাদের PV2R সিরিজটি একক ও দ্বৈত পাম্প কনফিগারেশন এবং ৬ থেকে ২৩৭ cm³/rev পর্যন্ত ডিসপ্লেসমেন্ট কোড সহ অধিকাংশ শিল্প ভেন পাম্প অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা পূরণ করে।

আমাদের প্রকৌশল দল প্রতিটি ক্রেতার স্পেসিফিকেশনের জন্য এই ৮-ধাপের চেকলিস্টটি ব্যবহার করে। যেহেতু প্রতিটি ধাপ ভিন্ন ভিন্ন ধরনের ত্রুটি শনাক্ত করে, তাই আমরা মূল্য উদ্ধৃত করার আগে আটটি ধাপই সম্পন্ন করি।

৮-ধাপের পাম্প নির্বাচন চেকলিস্ট

ক্রেতার স্পেসিফিকেশন মূল্যায়ন করার সময় আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম এই ৮-ধাপের চেকলিস্টটি ব্যবহার করে। যেহেতু প্রতিটি ধাপ ভিন্ন ভিন্ন ধরনের স্পেসিফিকেশন ত্রুটি শনাক্ত করে, তাই কোনো ধাপ বাদ দিলে কার্যক্ষেত্রে বিকল হওয়া, ওয়ারেন্টি দাবি, বা সময়ের আগেই পাম্প প্রতিস্থাপনের সম্ভাবনা বেড়ে যায়।

ধাপ ১: প্রয়োজনীয় প্রবাহ হার নির্ধারণ করুন।তাত্ত্বিক প্রবাহ গণনা করতে Q = V × N ÷ 1000 সূত্রটি ব্যবহার করুন, তারপর সিস্টেমের ক্ষতির জন্য এর সাথে ১০ থেকে ২০ শতাংশ যোগ করুন। আমাদের PV2R সিরিজ ৬ থেকে ২৩৭ cm³/rev পর্যন্ত ফ্লো কোড সমর্থন করে — আপনার লক্ষ্যমাত্রার মোটর গতিতে গণনা করা প্রবাহের সাথে ডিসপ্লেসমেন্ট কোডটি মিলিয়ে নিন।

ধাপ ২: কার্যকরী চাপ নির্ধারণ করুন।সর্বোচ্চ অবিচ্ছিন্ন অপারেটিং চাপ এবং সর্বোচ্চ (সবিরাম) চাপ শনাক্ত করুন। আমাদের ভেইন পাম্পগুলি 17.5 MPa (PV2R সিরিজ) বা 21 MPa পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন চাপের জন্য রেট করা হয়েছে।এবিটিসিরিজ), যার সর্বোচ্চ চাপ অবিচ্ছিন্ন চাপের চেয়ে ২০ থেকে ২৫ শতাংশ বেশি। আপনার ক্রয় আদেশে উভয় মান উল্লেখ করুন।

ধাপ ৩: পাম্পের ধরন নির্বাচন করুন।উপরে আমাদের তুলনামূলক সারণীটি ব্যবহার করুন। ৭ থেকে ২১ MPa চাপে পরিচালিত বেশিরভাগ শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য, আমাদের ভেইন পাম্পের পরিসরটি সর্বোত্তম ভারসাম্য প্রদান করে। ২১ MPa-এর বেশি চাপের ক্ষেত্রে পিস্টন পাম্প বিবেচনা করতে পারেন। ১০ MPa-এর কম চাপের সাধারণ ও স্বল্প খরচের ক্ষেত্রে গিয়ার পাম্প বেশি সাশ্রয়ী হতে পারে।

ধাপ ৪: গতির পরিসীমা যাচাই করুন।আমাদের ভেইন পাম্পগুলো ৬০০ থেকে ১৮০০ আরপিএম-এ সর্বোত্তমভাবে কাজ করে। ৬০০ আরপিএম-এর নিচে চালালে ভলিউমেট্রিক এফিসিয়েন্সি কমে যায় (ক্যাম রিং-এর সাথে ভেইনগুলোকে সিল করার জন্য পর্যাপ্ত কেন্দ্রাতিগ বল থাকে না)। ১৮০০ আরপিএম-এর উপরে চালালে ভেইনের অগ্রভাগের ক্ষয় দ্রুত হয় এবং শব্দ বেড়ে যায়। ডাইরেক্ট কাপলিং অথবা বেল্ট/গিয়ার রিডাকশনের মাধ্যমে আপনার মোটর বা ড্রাইভের গতির সাথে পাম্পের গতি মিলিয়ে নিন।

ধাপ ৫: তরলের সামঞ্জস্য যাচাই করুন।আমাদের স্ট্যান্ডার্ড ভেইন পাম্পগুলো মিনারেল-ভিত্তিক হাইড্রোলিক ফ্লুইডের (ISO VG 32, 46, বা 68) জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সিন্থেটিক ফ্লুইড, ওয়াটার-গ্লাইকল, বা বায়োডিগ্রেডেবল ফ্লুইডের ক্ষেত্রে, আপনার অর্ডারে ফ্লুইডের ধরন উল্লেখ করুন — আমরা সামঞ্জস্যপূর্ণ সিল উপকরণ সরবরাহ করি (এফকেএমকৃত্রিম তরল পদার্থের জন্য,ইপিডিএমজল-গ্লাইকলের জন্য) এবং অ-মানক মাধ্যমের জন্য ভ্যান উপকরণ।

ধাপ ৬: ড্রাইভ পাওয়ার গণনা করুন।P = Q × p ÷ 60 ÷ η সূত্রটি ব্যবহার করুন (যেখানে η হলো আমাদের ক্যাটালগ কার্ভ থেকে প্রাপ্ত পাম্পের দক্ষতা)। ক্ষণস্থায়ী ওভারলোড এবং কোল্ড-স্টার্ট পরিস্থিতি সামাল দেওয়ার জন্য, গণনাকৃত মানের চেয়ে ১০ থেকে ১৫ শতাংশ বেশি পাওয়ার মার্জিনসহ একটি মোটর নির্বাচন করুন।

ধাপ ৭: মাউন্টিং ও পোর্টিং নির্দিষ্ট করুন।আমাদের পাম্পগুলো ফ্ল্যাঞ্জে পাওয়া যায়।মাউন্ট করা(SAE A, B, C, D), ফুট মাউন্টিং, এবং থ্রু-ড্রাইভ কনফিগারেশন। পোর্ট সংযোগগুলি SAE এবং BSPP স্ট্যান্ডার্ড অনুসরণ করে। আপনার অর্ডারে মাউন্টিং টাইপ, শ্যাফট ঘূর্ণনের দিক (ঘড়ির কাঁটার দিকে, ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে, বা উভমুখী), এবং পোর্টের আকার উল্লেখ করুন।

ধাপ ৮: ডিউটি ​​সাইকেল এবং পরিবেশ নির্ধারণ করুন।প্রতিদিনের প্রত্যাশিত কার্যঘণ্টা, প্রতি ঘণ্টায় কার্যচক্রের সংখ্যা, পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রার পরিসীমা এবং যেকোনো পরিবেশগত উপাদান (সামুদ্রিক, বহিরাঙ্গন, ক্লিন রুম, বিপজ্জনক এলাকা) উল্লেখ করুন। আমাদের CCS/DNV/ABS/BV/LR-প্রত্যয়িত পাম্পগুলো সামুদ্রিক প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত; আমাদের সাধারণ শিল্প পাম্পগুলো কারখানার অধিকাংশ পরিবেশের জন্য ব্যবহৃত হয়।

আমাদের থার্মাল ডিরেটিং ডেটা সমস্ত পাম্প মডেলের উপর ল্যাবরেটরিতে করা পরীক্ষার ফলাফল থেকে সংগৃহীত। যেহেতু তাপমাত্রা প্রতিটি হাইড্রোলিক সিস্টেমকে প্রভাবিত করে, তাই আমাদের প্রকৌশলীরা প্রতিটি কন্টিনিউয়াস-ডিউটি ​​স্পেসিফিকেশনে এই সংশোধনগুলো প্রয়োগ করেন।

চাপ এবং তাপমাত্রার হ্রাস

হাইড্রোলিক পাম্পের কার্যক্ষমতা তাপমাত্রার উপর নির্ভরশীল, কারণ তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে তরলের সান্দ্রতা কমে যায়, যা অভ্যন্তরীণ লিকেজ বাড়ায় এবং ভলিউমেট্রিক দক্ষতা হ্রাস করে। আমাদের স্ট্যান্ডার্ড ডিরেটিং পদ্ধতি হলো: ৫০ ডিগ্রি রেফারেন্স তাপমাত্রার উপরে প্রতি ১৫ ডিগ্রি সেলসিয়াসের জন্য রেটেড কন্টিনিউয়াস প্রেশার ১০ শতাংশ কমানো। ৫০ ডিগ্রিতে ১৭.৫ MPa রেটেড একটি পাম্পের ক্ষেত্রে, ৬৫ ডিগ্রিতে ডিরেটেড প্রেশার হবে ১৫.৭৫ MPa, ৮০ ডিগ্রিতে ১৪ MPa, এবং ৯৫ ডিগ্রিতে ১২.২৫ MPa।

আমাদের T6/T7 সিরিজের ভেইন পাম্পগুলিতে বাইল্যাবিয়ান ভেইন কাঠামো ব্যবহার করা হয়, যা প্রচলিত সিঙ্গেল-লিপ ভেইনের তুলনায় বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরে সিলিং কার্যকারিতা বজায় রাখে। যেহেতু বাইল্যাবিয়ান নকশাটি প্রতিটি ভেইনে দুটি সিলিং পয়েন্ট তৈরি করে, তাই প্রতিটি সিলিং পয়েন্টের মধ্যে চাপের পতন অর্ধেক হয়ে যায়, ফলে সান্দ্রতা কম থাকলেও লিকেজ কমে যায়। আমাদের উচ্চ-তাপমাত্রার পরীক্ষায় (অবিচ্ছিন্ন ৮০ ডিগ্রি, ১৪ MPa), T7B সিরিজ ৮৮ শতাংশের উপরে ভলিউমেট্রিক দক্ষতা বজায় রাখে — যা একই পরিস্থিতিতে সিঙ্গেল-লিপ ভেইন ডিজাইনের তুলনায় ৩ থেকে ৫ শতাংশ পয়েন্ট বেশি।

যেসব ক্রেতা ঠান্ডা পরিবেশে (০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে) পাম্প চালু করেন, তাদের জন্য আমাদের ভেইন পাম্পগুলিতে একটি নিম্ন-তাপমাত্রায় চালু হওয়ার বৈশিষ্ট্য রয়েছে: এর ক্যাম রিং এবং ভেইনের সহনশীলতা এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে ঠান্ডা তরলের উচ্চ সান্দ্রতা সত্ত্বেও তা আটকে না যায়, ফলে ISO VG 32 তরল ব্যবহার করে মাইনাস ২০ ডিগ্রি তাপমাত্রাতেও নির্ভরযোগ্যভাবে পাম্প চালু করা যায়। আমাদের প্রকৌশলীরা প্রতিটি পাম্প মডেলের জন্য কোল্ড-স্টার্ট টর্ক কার্ভ সরবরাহ করেন, যা ক্রেতাদের শীতকালীন পরিস্থিতির জন্য তাদের ড্রাইভ মোটর সঠিকভাবে নির্বাচন করতে সক্ষম করে।

ভেইন পাম্প স্থাপনের সর্বোত্তম পদ্ধতি

আমাদের প্রকৌশল দল সবচেয়ে সাধারণ ইনস্টলেশন ত্রুটিগুলো নথিভুক্ত করেছে, যেগুলোর কারণে পাম্প অকালে বিকল হয়ে যায়। যেহেতু ইনস্টলেশনের মান পাম্পের আয়ুকে সরাসরি প্রভাবিত করে — একটি ভুলভাবে লাগানো কাপলিং বিয়ারিংয়ের আয়ু ৫০ শতাংশ পর্যন্ত কমিয়ে দিতে পারে — তাই আমরা প্রতিটি পাম্প চালানের সাথে ইনস্টলেশন নির্দেশিকা প্রদান করি।

শ্যাফ্ট অ্যালাইনমেন্ট।আমাদের ভেইন পাম্পগুলির কাপলিং ইন্টারফেসে ০.০৫ মিমি টোটাল ইন্ডিকেটেড রানআউট (TIR)-এর মধ্যে কাপলিং অ্যালাইনমেন্ট প্রয়োজন। যেহেতু অ্যালাইনমেন্টের ত্রুটি রেডিয়াল বেয়ারিং লোড তৈরি করে যা ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে, তাই আমরা ৭.৫ কিলোওয়াটের বেশি মোটর পাওয়ারের ইনস্টলেশনের জন্য লেজার অ্যালাইনমেন্ট টুল ব্যবহারের সুপারিশ করি। এর চেয়ে ছোট ইনস্টলেশনের ক্ষেত্রে, সতর্কতার সাথে করা হলে ডায়াল ইন্ডিকেটর অ্যালাইনমেন্ট গ্রহণযোগ্য।

সাকশন লাইনের নকশা।আমাদের পাম্পগুলির জন্য প্রতি সেকেন্ডে ১.৫ মিটারের কম সাকশন লাইন বেগ এবং ০.৫ মিটারের কম সাকশন লিফট প্রয়োজন (পজিটিভ হেড কাম্য)। কারণক্যাভিটেশনসাকশন লাইনে বাষ্পের বুদবুদ তৈরি ও ফেটে যাওয়ার কারণে কয়েক ঘণ্টার মধ্যেই ভেইন টিপস এবং ক্যাম রিং-এর পৃষ্ঠতল নষ্ট হয়ে যায়, তাই আমাদের উৎপাদন দল পাম্পের ইনলেট পোর্টের চেয়ে ন্যূনতম ২৫ শতাংশ বড় সাকশন লাইনের ব্যাস নির্দিষ্ট করে দেয়। আমাদের প্রকৌশল দল প্রতিটি পাম্প মডেলের জন্য সাকশন লাইনের আকার নির্ধারণের হিসাব সরবরাহ করে।

তরল পরিচ্ছন্নতা।আমাদের ভেইন পাম্পগুলো ISO 4406 ক্লাস 18/16/13 মানের তরল পরিচ্ছন্নতা সহ্য করতে পারে, কিন্তু ভেইন এবং বিয়ারিংয়ের সর্বোচ্চ আয়ুর জন্য আমরা ক্লাস 16/14/11 সুপারিশ করি। যেহেতু বিশ্বব্যাপী হাইড্রোলিক সিস্টেম বিকল হওয়ার প্রধান কারণ হলো দূষণ, তাই আমরা স্ট্যান্ডার্ড হিসেবে একটি ১০-মাইক্রন রিটার্ন লাইন ফিল্টার এবং ১৪ MPa-এর বেশি চাপের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি ৩-মাইক্রন প্রেসার লাইন ফিল্টার নির্দিষ্ট করে দিই। আমাদের কার্ট্রিজ কিট ডিজাইনের ফলে মেশিন থেকে পাম্পটি না খুলেই দূষিত ভেইনগুলো প্রতিস্থাপন করা যায়।

আফটারমার্কেট সাপোর্ট এবং কার্ট্রিজ কিট প্রতিস্থাপন

আমাদের আফটারমার্কেট সাপোর্ট মডেলটি এই বাস্তবতাকে মাথায় রেখে ডিজাইন করা হয়েছে যে, অবিরাম ব্যবহৃত ভেইন পাম্পের অভ্যন্তরীণ যন্ত্রাংশ একসময় প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হবেই। যেহেতু আমাদের প্রোডাকশন কার্ট্রিজ কিট ডিজাইনে ক্ষয়যোগ্য অংশগুলো (ভেইন, ক্যাম রিং, সাইড প্লেট) পাম্প হাউজিং এবং শ্যাফট থেকে আলাদা থাকে, তাই এই প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়াটিতে ১ ঘণ্টারও কম সময় লাগে — যেখানে একটি সম্পূর্ণ পাম্প প্রতিস্থাপন করতে ৪ থেকে ৬ ঘণ্টা সময় লাগে।

আমাদের কার্ট্রিজ কিটগুলো নিংবোতে অবস্থিত আমাদের ফ্যাক্টরি থেকে আগে থেকেই অ্যাসেম্বল করা এবং পরীক্ষা করা অবস্থায় পাঠানো হয়, যা সরাসরি ইনস্টল করার জন্য প্রস্তুত থাকে। যেহেতু আমরা সব সক্রিয় পাম্প মডেলের জন্য কার্ট্রিজ কিট স্টক করে রাখি, তাই ইন-স্টক আইটেমগুলোর জন্য রিপ্লেসমেন্ট কিট ডেলিভারির সময় লাগে ৩ থেকে ৭ কার্যদিবস এবং কাস্টম কনফিগারেশনের জন্য ১৫ থেকে ২৫ দিন। আমাদের ১২-মাসের ওয়ারেন্টি সম্পূর্ণ পাম্পের মতোই একই শর্তে কার্ট্রিজ কিটগুলোকে কভার করে — অর্থাৎ, সঠিক অপারেটিং অবস্থার অধীনে উৎপাদনগত ত্রুটি এর আওতাভুক্ত।

যেসব ক্রেতা বিপুল সংখ্যক হাইড্রোলিক সরঞ্জাম পরিচালনা করেন, তাদের জন্য আমরা একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম অফার করি: আপনার অপারেটিং আওয়ার এবং ডিউটি ​​সাইকেলের উপর ভিত্তি করে, আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম প্রত্যাশিত ভেইন ক্ষয়ের হার গণনা করে এবং একটি কার্ট্রিজ কিট প্রতিস্থাপনের সময়সূচী সুপারিশ করে। যেহেতু একটি অপ্রত্যাশিত পাম্প বিকল হওয়ার কারণে সৃষ্ট ডাউনটাইমের তুলনায়, বিকল হওয়ার আগেই একটি কার্ট্রিজ কিট প্রতিস্থাপন করতে অনেক কম খরচ হয়, তাই আমাদের এই রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামটি ৫ বছরের মেয়াদে মোট মালিকানা খরচ ২০ থেকে ৩০ শতাংশ কমিয়ে দেয়।

নিংবোতে অবস্থিত আমাদের প্রকৌশল দল আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করতে এবং আপনার হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য সর্বোত্তম ভেইন পাম্প মডেল, ডিসপ্লেসমেন্ট কোড ও কনফিগারেশন সুপারিশ করতে প্রস্তুত। আমাদের মাধ্যমে যোগাযোগ করুন।ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা পৃষ্ঠাকাস্টমাইজড পাম্প নির্বাচন প্রতিবেদনের জন্য।