Təzyiq, axın və işləmə sürətinə əsasən hidravlik dişli nasosu necə seçmək olar?

• Təzyiq nasosun tab gətirməli olduğu yükü, axın isə maşının sürətini və aktuatorun reaksiyasını təyin edir.
• İşləmə sürəti çox vaxt gizli məhdudlaşdırıcı amildir, çünki giriş şəraiti pis olduqda kavitasiya, istilik artımı və aşınma artır.
• Əvəzetmə layihələri üçün, iş nöqtəsi və montaj sxeminin uyğunlaşdırılması, adətən, ən yüksək təzyiq dərəcəsini təqib etməkdən daha vacibdir.
• Seçim həmişə yalnız lövhədəki spesifikasiyaya deyil, həm də maşının faktiki iş dövrünə uyğun olaraq yoxlanılmalıdır.

Hidravlik dişli nasosun seçilməsi kataloq işi deyil, mühəndislik qərarıdır, çünki nasos maşının real iş nöqtəsinə uyğun olmalıdır. Ən faydalı başlanğıc nöqtəsi təzyiq, axın və sürət arasındakı əlaqədir: təzyiq qüvvəni, axın aktuatorun hərəkətini və sürət isə nasosun həmin axını səmərəli şəkildə çatdıra bilib-bilməyəcəyini müəyyən edir. Bu, xüsusilə də ətraf mühitə uyğun qurulmuş sistemlərdə vacibdir.qanadlı nasoslar, hidravlik mühərriklərvə servo uyğunlaşdırılmış güc qurğuları, burada nasos ümumi hidravlik dövrənin yalnız bir hissəsidir. ISO 4406 təmizlik kodları da aktualdır, çünki çirklənmə nominal təzyiqə çatmazdan əvvəl komponentin ömrünü xeyli qısalda bilər; dəqiq hidravlik sistemlər üçün ümumi nəzarət hədəfi, komponentin həssaslığından asılı olaraq, 18/16/13 və ya daha təmizdir, müəyyən edildiyi kimi.ISO 4406:2017.

Hidravlik dişli nasosunun təzyiqi, axını və sürəti necə birlikdə işləyir

Təzyiq, axın və sürət bir-biri ilə əlaqəli seçim problemi kimi qəbul edilməlidir.

Təzyiq, nasosun keçməli olduğu müqavimətdir və adətən bar və ya psi ilə ifadə olunur, axın isə vahid vaxta verilən yağın həcmidir, adətən L/dəq və ya gpm ilə, sürət isə həmin axını yaradan val dövriyyəsidir. Ötürücü nasosun nəzəri axını yerdəyişmənin sürətə vurulması kimi qiymətləndirilə bilər, sonra həcm səmərəliliyinə görə düzəldilə bilər. Real maşınlarda bu o deməkdir ki, 1500 dövr/dəq-də 20 kub santimetrlik nasos bütün şəraitdə 30 litr/dəq vermir, çünki sızma təzyiqlə artır və özlülük temperaturla dəyişir. Buna görə təzyiq və axın müstəqil olaraq seçilə bilməz.

Dişli nasoslar tez-tez sadəliyi, kompakt ölçüsü və sənaye güc qurğularında proqnozlaşdırıla bilən davranışı ilə seçilir. Lakin onların faydalı işləmə müddəti həm daxili sızma, həm də giriş şəraitindən asılıdır. Daha yüksək təzyiq diapazonlarında daxili sürüşmə artır, buna görə də faktiki axın nəzəri axından aşağı düşür. Daha yüksək sürətlə giriş vakuumu arta bilər və qeyri-kafi giriş ölçüsü və ya soyuq, özlü yağ kavitasiyaya səbəb ola bilər. Nəticədə səs-küy, vibrasiya və vaxtından əvvəl aşınma yaranır.

Dizayn yoxlaması üçün nasosun təzyiq tərəfi relyef parametri və ən pis yüklə uyğunlaşdırılmalıdır. Məsələn, normalda 140 bar təzyiqində işləyən bir maşın, keçid piklərini idarə etmək üçün daha yüksək davamlı reytinqə malik bir nasos tələb edə bilər. Düzgün marja iş dövründən asılıdır, lakin davamlı istilik yükü əsl məhdudiyyətdirsə, nasos heç vaxt yalnız pik təzyiqə görə seçilməməlidir.

Ötürücü nasos axını yerdəyişmədən və dövrədən necə hesablanır

Axın hesablanması, kiçik ölçülü nasosları aradan qaldırmağın ən sürətli yoludur.

Əsas düstur belədir: axın hər dövrə düşən yerdəyişmənin fırlanma sürətinə vurulması, sonra isə həcm səmərəliliyinə vurulmasıdır. Əgər dişli nasosun həcmi 16 kub santimetrdirsə və 1800 dövr/dəqiqə ilə işləyirsə, səmərəlilik itkisindən əvvəl nəzəri axın 28,8 L/dəq-dir. Həcm səmərəliliyinin 90 faizində praktik axın təxminən 25,9 L/dəq-dir. Bu sadə yoxlama kataloq başlıq nömrələrini müqayisə etməkdən daha faydalıdır, çünki o, maşının faktiki işləmə sürətinə uyğun gəlir.

Əvəzetmə işləri üçün bu hesablama yalnız mühərrik lövhəsi sürətində deyil, maşının normal işləmə dövriyyəsi ilə aparılmalıdır. Mufta və ya kəmər vasitəsilə idarə olunan nasos əsas mühərriklə eyni dövriyyədə fırlanmaya bilər. Bu detal dövrə vaxtı birbaşa aktuator sürəti ilə əlaqəli olduğu pres sistemlərində, enjeksiyon qəlibləmə maşınlarında və mobil hidravlik avadanlıqlarda vacibdir.

Praktik qayda, ən yavaş məqbul dövriyyə vaxtında real axın tələbinə uyğun ölçü götürmək, sonra mühərrikin həddindən artıq istilik olmadan nasosu eyni nöqtədə işlədə biləcəyini yoxlamaqdır. Bu, xüsusilə də nasosun daxil olduğu bir sistemdə istifadə edildiyi zaman aktualdır.servo sistemlər, çünki nəzarət strategiyası sürətli cavab piklərini tələb edərkən orta axın tələbini azalda bilər.

Ötürücü nasos təzyiqinin gündəlik istifadədə nə demək olduğunu

Davamlı təzyiq dərəcəsi məlumat cədvəlindəki pik rəqəmindən daha vacibdir.

Bir çox alıcı maksimum təzyiqə diqqət yetirir, lakin daha yaxşı sual, nasosun istilik limitlərini aşmadan tam iş dövrü üçün tələb olunan təzyiqi davam etdirə bilib-bilməməsidir. Nasos qısa təzyiq artımlarına tab gətirə bilər, lakin əyrisinin yuxarı ucuna yaxın uzun müddət qaldıqda yenə də erkən sıradan çıxa bilər. Buna görə təzyiq seçimi həm mexaniki möhkəmliyi, həm də istilik əmələ gəlməsini əks etdirməlidir.

Həqiqi hidravlik dövrələrdə istilik itkilərdən qaynaqlanır: daxili sızma, drosselləmə və filtrlər və klapanlar arasında təzyiq düşməsi. Təzyiq artdıqda sızma itkiləri adətən artır, bu da daha çox giriş gücünün faydalı işdən daha çox istiliyə çevrilməsi deməkdir. Buna görə də yalnız təzyiq üçün ölçülü, lakin sistem səmərəliliyi üçün olmayan nasos rezervuarın qızmasına və möhürün ömrünün azalmasına səbəb ola bilər.

Praktik seçim üçün üç rəqəmi müqayisə edin: sistemdə fasiləsiz təzyiq, relyef klapanının tənzimlənməsi və nasosun fasiləsiz reytinqi. Nasos limitdə daim işləməkdən yayınan bir marja ilə işləməlidir. Sənaye istismarında iş nöqtəsini maksimum reytinqdən aşağıda saxlamaq yastığın ömrünü qorumağa və sabit həcm səmərəliliyini qorumağa kömək edir.

Əgər əvəz etməyi planlaşdırırsınızsa, uyğun seriya kimiV seriyalı nasoslar or VQ seriyalı nasoslarmontaj, val və yerdəyişmə maşının iş nöqtəsinə uyğun gəldiyi təqdirdə, dövrəni yenidən dizayn etməkdən daha praktik ola bilər. Bu, tez-tez xidmətə qayıtmalı olan köhnə avadanlıqlar üçün ən sürətli yoldur.

İşləmə sürəti dişli nasosunun ömrünü və səmərəliliyini necə dəyişir

Sürət, nasosun səssizcə işləməsini və ya erkən sıradan çıxmasını müəyyən edən həlledici amildir.

İşləmə sürəti yalnız çıxış axınına deyil, həm də giriş şərtlərinə, sürtünmə itkilərinə və istilik davranışına təsir göstərir. Nasosun çox yavaş işləməsi istənilən dövr müddəti üçün kifayət qədər axın təmin etməyə bilər, nasosun çox sürətli işləməsi isə giriş xəttinin ölçüsü kiçikdirsə və ya yağ çox özlüdürsə, boşluq yarada bilər. Hər iki halda da maşın daha az sabit olur.

Sürət limitləri yalnız mexaniki deyil. Onlar həm də hidravlikdir. Nasosun, xüsusən soyuq başlanğıc zamanı dişli kameralarını tamamilə doldurmaq üçün kifayət qədər giriş təzyiqinə ehtiyacı var. Buna görə də yağın özlülüyü yalnız nominal ISO özlülük dərəcəsi ilə deyil, həm də faktiki mühit və işləmə temperaturu ilə yoxlanılmalıdır. Başlanğıcda ISO VG 46 yağından istifadə edən bir sistem, istiləşmədən sonra eyni sistemdən çox fərqli davrana bilər.

Bir çox sənaye qurğularında sabit yerdəyişməli dişli nasoslar üçün 1200-1800 dövr/dəq ümumi iş zonasıdır, baxmayaraq ki, dəqiq limit ölçüdən, dizayndan və giriş planından asılıdır. Əhəmiyyətli məqam odur ki, dövr/dəqiqə nəzərdə tutulan xidmətə uyğun olmalıdır, çünki həddindən artıq sürət səs-küyü artıra və yatakların və val möhürlərinin xidmət müddətini azalda bilər. Əgər maşın artıq sürət limitlərini aşırsa, fərqli yerdəyişmə və ya idarəetmə nisbəti daha kiçik bir nasosu daha böyük bir iş görməyə məcbur etməkdən daha təhlükəsiz ola bilər.

1. Tam yüklənmə və başlanğıc zamanı sürücünün faktiki dövriyyəsini yoxlayın.
2. Giriş xəttinin diametrini, uzunluğunu və yağ səviyyəsini təsdiqləyin.
3. İşləmə temperaturunda yağın özlülüyünü yoxlayın.
4. Fasiləsiz sürəti nasosun kataloq limiti ilə müqayisə edin.
5. Test zamanı kavitasiya səs-küyünə, köpüklənməyə və temperaturun yüksəlməsinə diqqət yetirin.

Hansı nasos növü hansı təzyiq və axın hədəfinə uyğundur

Hər dişli nasosu hər hidravlik iş nöqtəsi üçün ən yaxşı həll yolu deyil.

Axın tələbi sabit və dövrə sadə olduqda, dişli nasoslar kompakt və möhkəm olduqları üçün çox vaxt cəlbedici olurlar. Sistemin daha sərt təzyiq nəzarətinə, dəyişkən çıxışa və ya daha az enerji istifadəsinə ehtiyacı olduqda, daha geniş güc bloku dizaynı fərqli bir arxitekturadan faydalana bilər. Buna görə də bir çox sənaye alıcıları bir quruluşu yekunlaşdırmadan əvvəl dişli nasosları qanadlı nasoslarla və ya servo mühərrikli sistemlərlə müqayisə edirlər.

Tam məhsul ailələrini müqayisə edən oxucular üçün ən faydalı növbəti addım yalnız nasos gövdəsinə deyil, daha geniş hidravlik arxitekturaya baxmaqdır. Buna görə dəhidravlik nasoslar, hidravlik mühərriklərvəhidravlik aksesuarlarsistem yenidən dizayn edilərkən və ya təmir edilərkən birlikdə qiymətləndirilməlidir.

Əvəzetmə layihələri üçün hidravlik dişli nasosu necə seçmək olar

Əvəzetmə seçimi əsasən uyğunluqla bağlıdır, yenidən ixtira ilə deyil.

Köhnə bir maşın nasosun dəyişdirilməsinə ehtiyac duyduqda, ilk sual yeni qurğunun köhnə bir izə, val tipinə və fırlanma istiqamətinə uyğun olub-olmamasıdır. İkinci sual isə köhnə nasosun aşınma, çirklənmə və ya həqiqi ölçü azalması problemi səbəbindən sıradan çıxıb-çıxmamasıdır. Əgər orijinal nasos illərlə kifayət qədər işləyibsə, birbaşa uyğun dəyişdirmə çox vaxt ən aşağı riskli seçimdir.

Uyğunluq layihələri Vickers, Denison, Yuken, Tokimec və Rexroth köhnə sistemlərində geniş yayılmışdır. Bu hallarda, alıcı tez-tez çatdırılma müddətini artırarkən montaj nümunəsini və performans zərfini qoruyan funksional olaraq ekvivalent bir əvəzləmə istəyir. Seriya əsaslı seçim burada faydalı olur, çünki alıcı maşın düzülüşünü dəyişdirmədən köhnəlmiş orijinal hissədən uyğun bir əvəzləmə ilə əvəzlənə bilər.

1. Köhnə nasos modelini, yerdəyişməsini, fırlanmasını və montaj kodunu qeyd edin.
2. Sistemin işləmə təzyiqini və normal dövr axınını ölçün.
3. Milinin diametrini, flanşı, port ölçüsünü və fırlanmasını yoxlayın.
4. Yağın növünü, çirklənmə tarixçəsini və işləmə temperaturunu təsdiqləyin.
5. Əvəzedicini yalnız eyni model ailəsi ilə deyil, eyni iş nöqtəsi ilə müqayisə edin.

Bu istifadə halında, təklif edən bir saytT6 seriyalı nasoslarvəT7 seriyalı nasoslarfaydalı ola bilər, çünki alıcılar sıfırdan başlamaq əvəzinə, köhnə ekvivalentliyə əsasən axtarış edə bilərlər. Bu, ixrac texniki xidmət bazarlarında vacibdir, burada maşının dayanma müddəti hissənin özündən daha bahadır.

Təzyiq, axın və sürət enjeksiyon qəlibləmə və mobil hidravlikaya necə təsir edir

Tətbiq konteksti düzgün güzəşti müəyyən edir.

Enjeksiyon qəlibləməsində nasos qısa, təkrarlanan dövrlərə cavab verməlidir və uzun istehsal dövrlərində enerji itkisi baha başa gəlir. Səyyar hidravlikada zərbə yükü, vibrasiya və ətraf mühit temperaturunun dəyişməsi adətən daha ciddi olur. Eyni hidravlik dişli nasos hər iki mühitdə uyğun ola bilər, lakin yalnız iş dövrü düzgün seçildikdə.

Enjeksiyon qəlibləmə maşınları üçün həddindən artıq ölçülərin dəyəri yalnız ilkin investisiya deyil. Həddindən artıq ölçülü axın sistemi klapanlara artıq enerjini axıtmağa məcbur edə bilər ki, bu da yağın temperaturunu artırır və enerjini boşa xərcləyir. Mobil maşınlar üçün girişin qeyri-kafi dizaynı nəqliyyat vasitəsinin hərəkəti zamanı köpüklənməyə və ya aerasiyaya səbəb ola bilər ki, bu da idarəetmənin sabitliyini azaldır. Buna görə də sistem səviyyəsində uyğunluq mövcud olan ən böyük təzyiq dərəcəsini almaqdan daha vacibdir.

ABŞ Energetika Nazirliyinin faydalı bir meyarı budur ki, sənaye mühərriki ilə işləyən sistemlər idarəetmə və ölçülər optimallaşdırıldıqda çox vaxt əhəmiyyətli dərəcədə səmərəliliyin artırılması potensialına malikdir və Energetika Nazirliyinin hidravlik sistem rəhbərliyi qazın azaldılmasına və çıxışın tələbə uyğunlaşdırılmasına vurğu edir. BaxınABŞ Enerji Departamentinin hidravlik sistemlər üzrə rəhbərliyisistem səmərəliliyi konteksti üçün.

Hidravlik dişli nasosu satın almadan və ya quraşdırmadan əvvəl sınaq siyahısı

Sadə bir test planı əksər seçim səhvlərinin qarşısını alır.

Son satın almadan əvvəl, nasosun yağ temperaturunu nəzarət altında saxlayarkən faktiki relyef parametrində gözlənilən axını təmin edə biləcəyini yoxlayın. Həmçinin, sorma şəraitinin sabit olduğunu təsdiqləyin, çünki kavitasiya zədələnməsi çox vaxt sabit vəziyyətdə deyil, işə salma zamanı başlayır. Yaxşı bir sahə yoxlamasına ilk yükləmədən sonra səs-küy, vibrasiya, axın, temperatur və sızma müşahidəsi daxildir.

• İşçi portda kalibrlənmiş bir ölçü cihazı ilə təzyiqi yoxlayın.
• Axını yüksüz fırlanma sürətində deyil, işləmə dövriyyəsi ilə ölçün.
• Korpus drenajını və geri qaytarma xəttinin əks təzyiqini təsdiqləyin.
• Sorma borularını məhdudiyyətlər və hava girişi üçün yoxlayın.
• Real bir yükləmə dövründən sonra yağ temperaturunu qeyd edin.

Çirklənmənin qarşısının alınması üçün ən çox istifadə edilən istinad ISO 4406-dır. Sənaye sistemlərində filtrasiya və maye təmizliyi üçün kod faktiki hissəcik sayı səviyyəsini komponentin tolerantlığı ilə müqayisə etməyə kömək edir. Daha təmiz yağ, ümumiyyətlə, xüsusilə sıx təmizlikli servo və pər sistemlərində ömrü uzadır.

Hidravlik dişli nasos seçərkən ümumi səhvlər

Nasos nasazlıqlarının əksəriyyəti istehsal qüsurları ilə deyil, seçim səhvləri ilə başlayır.

Ən çox yayılmış səhv yalnız pik təzyiqə əsasən seçim etmək və davamlı işləməyi nəzərə almamaqdır. Digər tez-tez rast gəlinən səhv isə bir dövr/dəqiqədəki axının fərqli bir sürətdə qüvvədə qalacağını fərz etməkdir. Alıcılar həmçinin mayenin özlülüyünü, giriş şərtlərini və istilik idarəetməsini də tez-tez nəzərdən qaçırırlar, baxmayaraq ki, bu dəyişənlər nasosun faktiki işinə güclü təsir göstərir.

1. Yalnız maksimum təzyiqlə seçim etmək və iş dövrünü nəzərə almamaq.
2. Maşının faktiki sürət rpm-ni nəzərə almamaq.
3. Həddindən artıq axın və artıq enerjinin istiliyə çevrilməsi.
4. Ətraf mühitin temperaturu üçün yanlış yağ özlülüyündən istifadə.
5. Val, flanş və port uyğunluğunu yoxlamadan nasosun dəyişdirilməsi.

Sahə xidmətində ən yaxşı nəticə adətən ən sadə nəticə olur: əsl iş nöqtəsini uyğunlaşdırmaq, yağı təmiz saxlamaq və lazımsız dövrə dəyişikliklərindən qaçınmaq. Bu yanaşma çox vaxt ən sürətli xidmətə qayıtma və ən az istismara vermə riskini təmin edir.

Ötürücü nasos nə vaxt düzgün seçimdir və nə vaxt deyil

Sistem davamlılığa, kompaktlığa və proqnozlaşdırıla bilən sabit yerdəyişmə davranışına dəyər verdikdə, dişli nasoslar düzgün seçimdir.

Maşın çox aşağı səs-küy, yüksək dinamik axın dəyişkənliyi və ya servo strategiya olmadan aqressiv enerji optimallaşdırması tələb etdikdə, onlar daha az idealdır. Bu hallarda, daha geniş hidravlik həll fərqli bir nasos ailəsinə və ya servo idarə olunan arxitekturaya ehtiyac duya bilər. Praktik alıcı kateqoriya seçiminə deyil, iş nöqtəsinə əsaslanaraq qərar verməlidir.

Bir çox sənaye alıcıları üçün ən yaxşı cavab tək bir komponent deyil, nasos, mühərrik, aksesuarlar və idarəetmə elementlərini əhatə edən sistem paketidir. Bu, xüsusilə məqsəd köhnə avadanlıqları dəyişdirmək, dayanma müddətini azaltmaq və ya servo enerjiyə qənaət edən platforma qurmaq olduqda doğrudur. Bu mühitdə nasos seçimi təcrid olunmuş bir alışdan daha çox daha böyük etibarlılıq və enerji strategiyasının bir hissəsinə çevrilir.

Tez-tez verilən suallar

Hidravlik dişli nasos ölçüsünü necə seçə bilərəm?

Maşının real işləmə dövriyyəsində tələb olunan axını hesablayaraq ölçüsü seçin, sonra nasosun iş dövrünün davamlı təzyiqini və temperaturunu idarə edə biləcəyini təsdiqləyin.

Ötürücü nasos təzyiqi və axın arasındakı fərq nədir?

Təzyiq nasosun hansı yükə qarşı itələyə biləcəyini, axın isə silindrlərin və ya mühərriklərin nə qədər sürətlə hərəkət etdiyini müəyyən edir. Nasos kifayət qədər təzyiqə malik ola bilər, lakin axın yenə də çox kiçik ola bilər.

Nasos sürətinin çox yüksək olduğunu necə bilə bilərəm?

Nasos səs-küylü, qızmış olarsa və ya işə salınma zamanı və ya yük altında boşluqlar yaranarsa, sürət çox yüksək ola bilər və ya giriş şəraiti pis ola bilər.

Köhnə nasosu yalnız eyni axın dərəcəsi ilə əvəz edə bilərəmmi?

Xeyr. Həmçinin, montaj, val, fırlanma, port ölçüsü, təzyiq dərəcəsi və dəzgahın faktiki iş nöqtəsinə uyğun gəlməlisiniz.

Yağın təmizlik səviyyəsinin hansı səviyyədə olmasını hədəfləməliyəm?

Bir çox dəqiq hidravlik sistemlər, komponent həssaslığından və təchizatçı rəhbərliyindən asılı olaraq, 18/16/13 və ya daha təmiz kimi ISO 4406 təmizlik hədəflərindən istifadə edir.

Daha yüksək təzyiq reytinqi həmişə daha yaxşıdırmı?

Xeyr. Daha yüksək reytinq yalnız dövrənin qalan hissəsi, o cümlədən möhürlər, soyutma və relyef parametrləri həmin təzyiq üçün nəzərdə tutulduqda kömək edir.

Nə vaxt servo və ya qanadlı nasos seçməliyəm?

Sabit yerdəyişməli dişli nasosunun təmin edə biləcəyindən daha aşağı səs-küyə, daha yaxşı idarəetməyə və ya enerji qənaətinə ehtiyacınız olduqda onları nəzərə alın.

Xülasə, ən yaxşı hidravlik dişli nasos, eyni zamanda real təzyiqinizə, axınınıza və işləmə sürətinizə uyğun olanıdır. Bu üç dəyər uyğunlaşdırılarsa, sistemin qalan hissəsini soyutmaq, idarə etmək və texniki xidmət göstərmək daha asan olur.