TL;DR:Janubi-Sharqiy Osiyo bo'ylab in'ektsion qoliplash ustaxonalari - Tailandning Samut Prakan viloyati, Vetnamning Binh Duong viloyati va Indoneziyaning Tangerang tumanidagi minglab plastikni qayta ishlash zavodlari - butun mashinani almashtirish yoki servo texnologiyaga o'tkazishning tejamkor alternativi sifatida o'zlarining gidravlik tizimlarini T7 seriyali qanotli nasoslar bilan yangilamoqda. Vicks Hydraulic tomonidan ishlab chiqarilgan va yillik ishlab chiqarish quvvati 80 000+ birlik bo'lgan yuqori bosimli, yuqori oqimli o'zgaruvchan siljishli qanotli nasos bo'lgan T7 qanotli nasos afzal ko'riladigan yangilanish hisoblanadi, chunki u dengiz va dengiz ta'minot zanjiridagi mashinasozlar va oxirgi mijozlar talab qiladigan sertifikatlash hujjatlari (CCS, DNV, ABS, BV, LR) bilan in'ektsion qoliplash mashinalari talab qiladigan oqim va bosim ko'rsatkichlarini ta'minlaydi. Yangilash mavjud sobit siljishli nasosni (odatda Vickers V20 yoki Vickers V seriyali ekvivalenti) mashinaning oqim talabi profiliga mos keladigan T7 o'zgaruvchan siljishli nasos bilan almashtirishni o'z ichiga oladi - in'ektsiya va plastiklashtirish bosqichlarida yuqori oqim, sovutish va siqish bosqichlarida past oqim. Oqim tezligini moslashtirishni hisoblash — siqish, in'ektsiya va chiqarish funktsiyalari uchun kerakli nasos hajmini sm³/aylanishda aniqlash — yangilanish kutilgan energiya tejashni (gidravlik quvvat sarfini 25-35% ga kamaytirish) va kutilgan sikl vaqtini yaxshilashni (tezroq qisqich va chiqarish tezligidan 5-10% ga kamaytirish) ta'minlaydimi yoki yo'qligini aniqlaydigan muhim xususiyatdir. Ushbu maqolada T7 nasosining oqim va bosim xususiyatlari, bosim kompensatori mantig'i, dengiz darajasidagi in'ektsiya qoliplash uchun sertifikatlash afzalligi va ustaxona menejerlari rejalashtirishi kerak bo'lgan modernizatsiya protsedurasi yoritilgan.
Nima uchun T7 seriyali qanotli nasoslar SEAda in'ektsion kalıplama mashinalari uchun afzal ko'rilgan yangilanish hisoblanadi
Janubiy-Sharqiy Osiyo ustaxonasidagi inyeksion kalıplama mashinasining gidravlik tizimi odatda elektr motorining sinxron tezligida uzluksiz ishlaydigan sobit siljishli qanotli nasosni boshqaradi (1450-1750 RPM, motorning qutblar soniga va mahalliy elektr chastotasiga qarab - barcha Janubiy-Sharqiy Osiyo mamlakatlarida 50 Gts). Sobit siljishli nasos mashinaning bir zumda oqim talabidan qat'i nazar, doimiy oqim tezligini (motor tezligiga mutanosib) ta'minlaydi. Mashina qoliplash siklining sovutish bosqichida bo'lganida - odatda umumiy sikl vaqtining 40-60% - nasos hali ham to'liq oqimni ta'minlaydi, bu esa tizimning mutanosib relyef klapani orqali to'liq tizim bosimida yo'naltiriladi va gidravlik quvvatni chiller yoki sovutish minorasi tomonidan olib tashlanishi kerak bo'lgan issiqlikka aylantiradi.
T7 o'zgaruvchan siljishli qanotli nasos bu samarasizlikni bosim kompensatorini boshqarish mexanizmi yordamida hal qiladi. Nasosning siljishi (har bir aylanishda yetkazib beriladigan moy hajmi) nasos chiqish bosimini sezadigan prujinali kompensator g'altagi tomonidan boshqariladi. Nasos chiqish joyidagi bosim kompensator sozlamalariga yetganda (odatda tizimning yukni sezish bosimi talabidan 10-20% yuqorida o'rnatiladi), kompensator g'altagi siljiydi va nasosning siljishini minimal qiymatga tushiradi (odatda to'liq siljishning 5-15%). Nasos motor tezligida aylanishda davom etadi, lekin faqat bosim kompensatori sozlamalarini saqlab qolish uchun zarur bo'lgan kamaytirilgan oqimni ta'minlaydi - ilgari relyef klapani orqali isrof qilingan oqim endi tejaladi, bu esa sovutish bosqichida nasosning quvvat sarfini 60-80% ga kamaytiradi.
O'zgaruvchan sig'imli nasosdan energiya tejash sovutish fazasining davomiyligiga umumiy tsikl vaqtining foizi sifatida mutanosibdir. Odatdagi Janubiy-Sharqiy Osiyo in'ektsion kalıplama ustaxonasi uchun — 20-30 soniyali umumiy tsiklda 8-15 soniya sovutish fazalari bilan uy anjomlari, avtomobil qismlari yoki iste'mol tovarlarini ishlab chiqarish — o'zgaruvchan sig'imli nasos gidravlik tizimning elektr energiyasi sarfini bir xil oqim darajasidagi qat'iy sig'imli nasosga nisbatan 25-35% tejaydi. Janubiy-Sharqiy Osiyo sanoat elektr energiyasi tariflarida (kVt/soat uchun 0,08-0,12 dollar) energiya tejash har bir mashina uchun yiliga 800-2500 dollar tejash imkonini beradi va T7 nasosini yangilash uchun (nasos narxi + o'rnatish ishchi kuchi) qoplash muddati 6-15 oyni tashkil qiladi.
Vicks Hydraulic'sT7 qanotli nasos diapazoni16 sm³/aylanishdan 237 sm³/aylanishgacha bo'lgan siljishlarni o'z ichiga oladi, bu esa 50 tonnadan (siqish kuchi) 2000 tonnagacha bo'lgan inyeksion kalıplama mashinalarining oqim talablarini qoplaydi.
Oqim tezligini moslashtirish: Qisqich, in'ektsiya va chiqarish uchun kerakli nasos hajmini hisoblash
Nasos hajmi — nasos valining har bir aylanishida yetkazib beriladigan moy hajmi — mashinaning eng yuqori talab funktsiyasiga mos kelishi kerak. Inyeksion kalıplama mashinasi uchun eng yuqori oqim talabi inyeksiya funktsiyasi (porshen bo'shliqni to'ldirish uchun oldinga siljiydi), undan keyin qisqich funktsiyasi (qolipni yopadigan harakatlanuvchi plastinka) va chiqarish funktsiyasi (ejektor pinlari qismni qolipdan itaradi).
Siqilishni hisoblash formulasi: Kerakli siljish (sm³/aylanish) = (Oqim talabi L/min × 1000) ÷ (Dvigatel tezligi RPM × hajmli samaradorlik). 1450 RPM (50 Gts quvvat) da ishlaydigan standart elektr motoriga ega 200 tonnalik inyeksion kalıplama mashinasi uchun:
- In'ektsiya funktsiyasi oqim talabi:Inyeksiya pistonining diametri 60-80 mm, inyeksiya zarbasi 150-200 mm va inyeksiya tezligi talabi 80-120 mm/s. Oqim talabi 25-50 L/min (porshen diametri va inyeksiya tezligi sozlamasiga qarab). Nasos bu oqim tezligini inyeksiya bosimi sozlamasida ta'minlashi kerak (1500-2000 bar inyeksiya bosimi, bu esa nasosning chiqish bosimini 150-200 bar talab qiladi, chunki inyeksiya bosimi piston maydoni nisbatiga ko'paytiriladi).
- Qisqich funksiyasi oqimi talabi:Qisqich silindrining diametri 200-300 mm va yopilish tezligi talabi 250-350 mm/s ni tashkil qiladi (qolipning yarmi tegib ketmasdan oldin qisqich "tez yopilish" bosqichida tezda yopilishi kerak). Tez yopilish bosqichi uchun oqim talabi 100-150 L/min ni tashkil qiladi — bu in'ektsiya oqimi talabidan ancha yuqori.
- Nasos tanlash:Nasosning maksimal oqim quvvati eng yuqori oqim talabini qondirishi kerak — qisqich funksiyasining 100-150 L/min. 1450 RPM tezlikda ishlaydigan 80-100 sm³/aylanish hajmiga ega T7 seriyali nasos 110-140 L/min quvvat beradi (hisoblangan: 80 sm³/aylanish × 1450 RPM × 0.95 hajmli samaradorlik = 110 L/min). 200 tonnalik mashina uchun tanlangan nasos hajmi odatda 100 sm³/aylanishni tashkil qiladi, bu esa 1450 RPM tezlikda 138 L/min oqim quvvatini ta'minlaydi.
Tanlangan nasos, shuningdek, mashinaning maksimal bosim talabiga javob berishi kerak — qisqich kuchini hosil qilish uchun eng yuqori bosim talab qilinadi (nasos nominal tizim bosimida nominal qisqich kuchini yetkazib berishi kerak). Qisqich silindrining maydoni 315 sm² (silindr diametri 200 mm) bo'lgan 200 tonnalik mashina uchun 200 tonna qisqich kuchini hosil qilish uchun zarur bo'lgan nasos bosimi 200 000 kg ÷ 315 sm² = 635 kg/sm² gidravlik bosimni tashkil qiladi, bu esa qisqich kuchini ko'paytirish silindri orqali erishiladi — nasosning chiqish bosimi odatda 140-175 barni tashkil qiladi (tizimning relyef klapani va nasosning kompensator sozlamalari bilan tartibga solinadi).
Bosim bosqichini tanlash: Past bosimli to'ldirish va yuqori bosimli ushlab turish — nasosning bosim kompensatori qanday ishlaydi
T7 qanotli nasosning bosim kompensatori tizim bosimi kompensator sozlamalariga yetganda nasosning ish hajmini kamaytiradigan mexanizmdir. Kompensatorning ishlashini tushunish ustaxona menejeri uchun kompensator bosimini to'g'ri o'rnatish va yangilanishdan keyin tizimning ishlashi bilan bog'liq muammolarni bartaraf etish uchun juda muhimdir.
Standart kompensator (bitta bosimli kompensator, inyeksion kalıplama mashinalari uchun standart konfiguratsiya):Kompensator nasosning boshqaruv qopqog'iga o'rnatilgan g'altak klapani hisoblanadi. G'altak ochiq holatga (maksimal siljish) prujinali yuklanadi va qarama-qarshi uchida nasos chiqish bosimiga duchor bo'ladi. Nasos chiqish bosimi kompensator prujinasini siqish sozlamasidan yuqori ko'tarilganda (kompensator qopqog'i ostidagi olti burchakli vint bilan sozlanishi mumkin), g'altak siljiydi va boshqaruv bosimini nasosning siljish boshqaruv pistoniga yo'naltiradi. Boshqaruv pistoni nasosning kam halqasi burchagini kamaytiradi va siljishni kamaytiradi. Kompensator bosim o'zgarishiga 50-100 millisekund ichida javob beradi — inyeksion kalıplama mashinasining boshqaruv tizimi klapan teshiklari va yopilishlarini ketma-ketlikda dasturlashtirilishi kerak, bu kompensatorning tizimda bosim ko'tarilishini yaratmasdan javob berish vaqtiga imkon beradi.
Yukni sezuvchi kompensator (ixtiyoriy, o'zgaruvchan bosimli tizimlar uchun):Nasos mashinaning boshqaruv klapan bankining yukni aniqlash liniyasiga ulangan yukni aniqlash portiga ega. Kompensator belgilangan kompensator sozlamalariga o'tish o'rniga, eng yuqori yuk bosimi talabidan yuqori doimiy bosim chegarasini (odatda 15-25 bar) saqlab turadi. Yukni aniqlash kompensatori bir vaqtning o'zida bir nechta funktsiyalarni bajaradigan mashinalarda (masalan, siqish + in'ektsiya yoki chiqarish + qolipni ochish) standart kompensatorga qaraganda energiya tejamkorroq, chunki nasos bosimi hech qanday funksiya faol bo'lmaganda kompensator sozlamalariga o'tish o'rniga yuk talabini kuzatib boradi. Yukni aniqlash kompensatori nasos narxiga 15-25% qo'shadi va ko'p funksiyali mashinalar (2 komponentli in'ektsiya qolipi, aylanuvchi stolli in'ektsiya yoki yadroli tortish silindrli mashinalar) uchun mo'ljallangan.
Ko'pgina inyeksion kalıplama mashinalari uchun standart kompensator sozlamalari tizimning eng yuqori relyef klapan sozlamalaridan 10-20 bar yuqori. Agar tizim relyef klapani 175 barga o'rnatilgan bo'lsa, kompensator 190-195 barga o'rnatiladi. 15-20 bar chegarasi kompensatorning normal ish paytida relyef klapanining ishlashiga xalaqit bermasligini ta'minlaydi - agar kompensator 175 barga (relyef klapani bilan bir xil) o'rnatilgan bo'lsa, kompensator relyef klapani ko'tarilishidan oldin nasosni tushirishni boshlaydi, bu esa tizimning ishga tushirish paytida relyef klapan sozlamalariga yetib borishiga to'sqinlik qiladi va bosimni barqaror boshqarishga olib kelmaydi.
Dengizda ishlatiladigan in'ektsion qoliplash liniyalari uchun CCS/DNV/ABS sertifikatlash afzalligi
Dengiz, dengiz va kema qurish ta'minot zanjirlari uchun komponentlar - masalan, quvur armaturalari, kabel lagandalari, klapan tutqichlari va suzish modullari - ishlab chiqaradigan Janubiy Osiyo quyish qoliplash ustaxonalari tasniflash jamiyati sertifikatiga (CCS, DNV, ABS, BV yoki LR) ega bo'lgan gidravlik nasoslarni talab qiladi. Sertifikatlash nasosning materiali, dizayni va sinov protseduralari tasniflash jamiyatining dengiz va dengiz uskunalari uchun qoidalariga javob berishini tasdiqlaydi.
Vicks Hydraulic kompaniyasining T7 qanotli nasoslari CCS (Xitoy tasniflash jamiyati), DNV (Det Norske Veritas), ABS (Amerika yuk tashish byurosi), BV (Bureau Veritas) va LR (Lloyd's Register) sertifikatlariga ega — bu Xitoy gidravlik nasos ishlab chiqaruvchisi uchun odatiy bo'lmagan va dengiz va dengiz ta'minot zanjiriga xizmat ko'rsatishni istagan inyeksion qoliplash ustaxonalari uchun sezilarli afzalliklarni taqdim etadigan ko'p sertifikatli paket.
Sertifikatlash nasosning tasniflash sertifikatida hujjatlashtirilgan bo'lib, u tasniflash jamiyati tomonidan nasosning turini sinovdan o'tkazgandan so'ng beriladi (nominal bosim va oqimda 1000 soatlik chidamlilik sinovi, nasosning hajmli samaradorligi, shovqin darajasi va harorat ko'tarilishini vaqti-vaqti bilan o'lchash bilan). Sertifikatda quyidagilar ko'rsatilgan: nasos modeli, nominal bosim va oqim, sinov suyuqligi turi va yopishqoqligi, atrof-muhit harorati diapazoni va nasosning sertifikatlash ma'lumotnoma raqami — nasosni tasniflash jamiyatining muhandislik idorasiga topshirilgan individual sinov hisoboti orqali kuzatish mumkin. Sertifikatlangan gidravlik nasoslarni talab qiladigan shartnoma bo'yicha taklif qiluvchi inyeksion qoliplash ustaxonasi uchun Vicks T7 ko'p sertifikatlash har bir loyiha uchun alohida sertifikatlash sinovlarini tashkil qilish xarajatlari va vaqtini yo'q qiladi.
Qayta tiklash jarayoni: Shlangi nasosni almashtirishdan oldin inyeksion kalıplama ustasi nimani bilishi kerak
T7 o'zgaruvchan sig'imli qanotli nasosni mavjud qarshi kalıplama mashinasiga qayta o'rnatish - asl sobit sig'imli nasosni almashtirish - malakali gidravlik texnik tomonidan bir ish kunida bajarilishi mumkin, mashina ertasi kuni ishlab chiqarishga qaytadi. Jarayon to'rt bosqichdan iborat: olib tashlash, o'rnatish, ishga tushirish va sozlash.
Olib tashlash (2-3 soat):Mashinaning gidravlik moyi drenajlanadi va filtrlanadi (modernizatsiya qilinganidan keyin moy qayta ishlatiladi — agar mavjud moy ifloslanmagan bo'lsa, moyni to'liq almashtirish talab qilinmaydi). Eski nasosning so'rish va bosim liniyalari uziladi, nasos-motor muftasi uziladi va nasosni o'rnatish murvatlari olib tashlanadi. O'rnatish yuzasi tozalanadi va yangi nasosni noto'g'ri joylashtirishi mumkin bo'lgan burmalar yoki shikastlanishlar bor-yo'qligi tekshiriladi.
O'rnatish (2-3 soat):T7 nasosi mashinaning mavjud nasos o'rnatish flanesiga o'rnatilgan (T7 seriyasining o'rnatish o'lchamlari — 16-125 sm³/aylanish o'lchamlari uchun SAE-A 2-boltli flanesi, 160-237 sm³/aylanish o'lchamlari uchun SAE-B 2-boltli flanesi — Janubiy Osiyodagi ko'pgina inyeksion kalıplama mashinalari uchun standart bo'lgan Vickers V seriyali o'rnatish flanesiga mos keladi). Nasos-motor muftasi 0,050 mm TIR ichida hizalanadi (mufta halqasida o'lchanadi — noto'g'ri hizalanish modernizatsiya qilinganidan keyin nasosning muddatidan oldin ishdan chiqishining eng keng tarqalgan sababidir). So'rish va bosim shlanglari ulangan.
Ishga tushirish (1-2 soat):Nasos bosim porti orqali toza gidravlik moy bilan to'ldiriladi (quruq pervanel nasosini hech qachon ishga tushirmang — pervanellar rotor uyalarida bir necha soniya ichida tiqilib qoladi). Kompensator sozlamalari mashinaning tizim relyef klapani sozlamalariga va 15-20 barga sozlanadi. Tizim mashinaning funktsiyalarini qo'lda boshqarish rejimida past tezlikda 5-10 sikl davomida ishga tushirish orqali havodan tozalanadi.
Tyuning (2-3 soat):Mashinaning jarayon parametrlari — in'ektsiya tezligi, ushlab turish bosimi, qisqich tezligi, chiqarish kuchi — tekshiriladi va kerak bo'lganda sozlanadi. O'zgaruvchan sig'imli nasosning javob vaqti (boshqaruv klapani signalidan nasos kerakli oqim tezligiga yetguncha bo'lgan vaqt) sobit sig'imli nasosga qaraganda biroz sekinroq, chunki nasosning sig'imini boshqarish pistoni oqim yetkazib berilishidan oldin harakatlanishi kerak. Ko'pgina in'ektsiya kalıplama jarayonlari uchun javob vaqti farqi 50-120 millisekundni tashkil qiladi, bu esa mashinaning jarayon parametrlarini sozlash orqali hisobga olinadi.
Savol-javob: Inyeksion qoliplash ustaxonasi menejerlari Xitoydan T7 qanotli nasoslarni sotib olishmoqda
1-savol: T7 qanotli nasos buyurtmasi uchun MOQ nima?
A: MOQ har qanday standart T7 siljish o'lchami (16-237 sm³/aylanish) va har qanday standart boshqaruv opsiyasi (standart kompensator, yukni sezuvchi kompensator) uchun 1 birlikni tashkil etadi. Maxsus boshqaruv opsiyalari (maxsus bosim diapazonlari, maxsus val kengaytmalari, maxsus o'rnatish flanjlari) uchun MOQ har bir buyurtma uchun 5-10 birlikni tashkil qiladi. Bitta mashinaga buyurtma beradigan ustaxona menejerlari uchun bitta birlikli MOQ butun parkni yangilashdan oldin sinov o'rnatishga imkon beradi.
2-savol: T7 nasosi bilan qanday ehtiyot qismlarni saqlashim kerak?
A: T7 nasosi uchun tavsiya etilgan ehtiyot qismlar to'plami quyidagilarni o'z ichiga oladi: bitta qanot to'plami (100 sm³/aylanishgacha bo'lgan siljishlar uchun 12 qanot, katta siljishlar uchun 16 qanot), bitta kartrij to'plami (kam halqasi, rotor va bosim plastinkasi yig'ilishini o'z ichiga oladi - vaqt o'tishi bilan eskiradigan aylanuvchi guruh), bitta val muhr to'plami va bitta kompensator klapan to'plami (kompensator g'altagi va prujinasi). Ehtiyot qismlar to'plamining narxi nasos narxining taxminan 25-35% ni tashkil qiladi va eng keng tarqalgan almashtiriladigan komponentlarni qoplaydi. Nasosning birinchi katta ta'mirdan (qanot to'plamini almashtirish) oldin sertifikatlangan xizmat muddati 10 000-15 000 ish soatini tashkil qiladi.
3-savol: T7 nasosi qanday gidravlik moyning yopishqoqlik diapazonini bardosh bera oladi?
A: T7 nasosi nasos kirish haroratida 20-400 cSt yopishqoqlik diapazoniga ega mineral asosli gidravlik moylar uchun mo'ljallangan. Janubi-sharqiy Osiyo atrof-muhit harorati (25-40°C) uchun tavsiya etilgan moy yopishqoqlik darajasi ISO VG 46 (40°C da 46 cSt). Yuqori atrof-muhit harorati sharoitida (40°C dan yuqori) ishlaydigan ustaxonalar uchun ISO VG 68 ishga tushirish paytida metallning metallga tegib ketishining oldini olish uchun qanot uchlarida yetarli plyonka qalinligini ta'minlaydi. Nasos 20 cSt dan past moy bilan ishlamasligi kerak — qanot uchidan kam halqasiga tegib turgan bosim moy plyonkasining yuk ko'tarish qobiliyatidan oshib ketadi, bu esa qanotning tez aşınmasına olib keladi.
4-savol: T7 nasosi ta'mirlash oralig'ida qancha vaqt ishlaydi?
A: T7 nasosining birinchi ta'mirlashdan oldingi sertifikatlangan xizmat muddati nominal bosim (210 bar) va nominal tezlik (1450 RPM) da uzluksiz ishlash uchun 10 000-15 000 ish soatini tashkil qiladi. Pastroq bosimlarda (150 bardan past) va pastroq tezliklarda (1200 RPM dan past) xizmat muddati 20 000-25 000 soatgacha uzayadi. Ta'mirlash qanot to'plamini, kartrij to'plamini va val muhrini almashtirishdan iborat — nasos korpusi, uchi qopqog'i va kompensator nasos ishdan chiqarilishidan oldin 3-5 ta ta'mirlash sikli uchun qayta ishlatiladi.
5-savol: T7 nasosining texnik xizmatga muhtojligining belgilari qanday?
A: Ustaxona operatori kuzatishi mumkin bo'lgan uchta ko'rsatkich: (1) sikl vaqtining oshishi — agar mashinaning qisqichi yoki in'ektsiya tezligi bir xil bosim sozlamasida 10% dan ortiqqa kamaysa, nasosning hajm samaradorligi 80% dan pastga tushgan va qanot to'plamini almashtirish kerak; (2) eshitiladigan shovqinning oshishi — sog'lom T7 nasosi nominal bosim va oqimda 1 metr masofada 65-75 dB(A) ishlab chiqaradi — shovqinning 5+ dB(A) ga oshishi qanot uchining aşınmasını yoki kavitatsiyasini ko'rsatadi (so'rish liniyasi filtrini va moy darajasini tekshiring); (3) moy haroratining ko'tarilishi — agar nasos korpusining drenaj moyining harorati 80°C dan oshsa (drenaj portida o'lchangan), nasosning ichki oqishi dizayn chegaralaridan oshib ketgan va kartrij to'plamini almashtirish kerak.
6-savol: Vicks Hydraulic birinchi modernizatsiya o'rnatish uchun texnik yordam ko'rsatadimi?
A: Ha. Birinchi marta xaridorlar uchun Vicks o'rnatish va ishga tushirish bosqichlari uchun video qo'ng'iroq (WhatsApp yoki WeChat) orqali masofaviy texnik yordam ko'rsatadi. Qo'llab-quvvatlash sessiyasi quyidagilarni o'z ichiga oladi: nasos-motor moslashuvini tekshirish, kompensator sozlamalarini sozlash, tizim bosimi sozlamalarini tekshirish va mashinaning jarayon parametrlarini sozlash. Bir nechta nasoslarni (10+ birlik) o'rnatadigan ustaxonalar uchun Vicks 2 kunlik joyida o'qitish va ishga tushirish sessiyasi uchun ustaxonaga dastur muhandisini yuborishi mumkin.
Muallif haqida: Demi Ge2007-yilda tashkil etilgan, qanotli nasoslar, servo tizimlar va bir martalik energiya tejaydigan gidravlik yechimlarga ixtisoslashgan milliy yuqori texnologiyali korxona Vicks Hydraulic kompaniyasining gidravlik yechimlar bo'yicha mutaxassisi. Dunyoda yetakchi 6 ta ishlab chiqarish liniyalari va yillik quvvati 80 000 dan ortiq qanotli nasoslar bilan Vicks dengiz, harbiy va sanoat avtomatlashtirish kabi sohalarga xizmat ko'rsatadi.
Ijtimoiy:Facebook
Nashr vaqti: 2026-yil 22-iyun