- Cada posição no código do modelo PV2R é significativa.As bombas PV2R4-200-RAA-30 e PV2R4-200-RAB-30 são diferentes, pois a posição 7 (B vs A) corresponde a um tipo de eixo diferente. Decodificar cada posição é o primeiro passo em qualquer verificação de compatibilidade de especificações.
- Doze parâmetros devem corresponder dentro da tolerância.Deslocamento, pressão contínua nominal, pressão intermitente máxima, faixa de velocidade, tipo de eixo, flange de montagem, tamanho da porta, posição da porta, sentido de rotação, dreno da carcaça, faixa de viscosidade do fluido e classe de limpeza do fluido.
- Os oito modos de falha mais comuns por incompatibilidade de especificações, em ordem decrescente:Sentido de rotação incorreto, posição da porta incorreta, tipo de eixo incorreto, deslocamento incorreto, pressão nominal incorreta, dreno da carcaça incorreto, flange de montagem incorreta, classe de limpeza incorreta.
- Uma peça de reposição que corresponda apenas à cilindrada e à pressão falhará nas primeiras cem horas de serviço.Os outros dez parâmetros são os que determinam se o comissionamento da máquina host ocorre sem problemas.
- Protocolo de verificação em cinco etapas antes de qualquer implantação em campo:Decodificação do código, verificação dimensional, comparação da curva de desempenho em três velocidades, verificação de ruído, teste de resistência em bancada de 50 horas.
A bomba de palhetas duplas Yuken PV2R4-200 — o código do modelo na placa de identificação é a especificação legal, e cada posição na sequência é candidata a uma falha por incompatibilidade de especificações. Fonte:Página do produto Vicks Hydraulic PV2R4-200-RAA-30. A série Yuken PV2R é uma das famílias de bombas de palhetas duplas mais amplamente utilizadas em hidráulica industrial, e essa ampla utilização é exatamente o que a torna a família com o maior número de falhas por incompatibilidade de especificações quando os compradores buscam uma substituição de um novo fabricante. Como fabricante de bombas de palhetas com sede em Ningbo,seis linhas de produção líderes mundiaisCom capacidade anual superior a 80.000 bombas de palhetas e um papel de liderança no comitê de revisão de normas da indústria hidráulica chinesa, a equipe da [nome da empresa]Ningbo Vicks HidráulicoOs mesmos oito modos de falha se repetem constantemente nas consultas, nos testes em bancada e no comissionamento em campo. Este guia explica como decodificar o código do modelo PV2R, quais parâmetros precisam ser compatíveis, quais são os modos de falha mais comuns e o protocolo de verificação em cinco etapas que diferencia uma peça de reposição que atende às especificações de um projeto reformulado disfarçado de substituição. Para compradores que precisam de uma peça de reposição específica da classe PV2R4-200 verificada, nosso guia oferece uma solução completa.equipe de engenharia de correspondência de especificaçõesÉ possível decodificar uma placa de identificação existente e retornar um relatório de compatibilidade por escrito em até três dias úteis.
Decifrando o código do modelo PV2R: Cada posição é significativa.
O código do modelo Yuken PV2R não é um rótulo de marketing; trata-se de uma especificação de engenharia estruturada, onde cada caractere é significativo e todos os caracteres devem corresponder entre a bomba original e a de substituição. Lendo da esquerda para a direita, um código típico PV2R4-200-RAA-30 se divide da seguinte forma.
PV2R4 = Família de bombas, palhetas duplas, faixa de deslocamento para serviço pesado
200 = Cilindrada geométrica, 200 cc/rev
R = Posição da porta traseira (axial)
A = flange de montagem de 2 parafusos
A = Eixo chavetado
30 = Designação Yuken para variante específica de tamanho e orientação da porta
A família PV2R possui cinco subfamílias principais. As bombas PV2R1 e PV2R2 são bombas de palhetas simples na faixa de menor deslocamento, abrangendo aproximadamente de 8 a 53 cc/rev, dependendo da revisão do projeto. As bombas PV2R3 e PV2R4 são bombas de palhetas duplas na faixa de maior deslocamento, com a PV2R3 abrangendo aproximadamente de 60 a 116 cc/rev e a PV2R4 abrangendo aproximadamente de 138 a 237 cc/rev. Um comprador que solicitar uma "substituição de PV2R" sem especificar a subfamília receberá uma cotação que difere em uma ou duas subfamílias da necessidade real, e a incompatibilidade física só será percebida quando a nova bomba chegar ao cais de recebimento.
A cilindrada situa-se no meio da faixa da família. Dentro da família PV2R4, as cilindradas padrão são tipicamente 138, 153, 184, 200 e 237 cc/rev, com cada cilindrada apresentando sua própria geometria de anel de palhetas e geometria de rotor-porta. Uma bomba de 200 cc/rev e uma bomba de 237 cc/rev não são intercambiáveis, porque o rotor e a placa de porta não são as mesmas peças, embora ambas estejam dentro da carcaça da PV2R4.
As quatro posições finais codificam a configuração. R (porta traseira), S (porta lateral) ou T (porta superior) indicam ao comprador a localização das portas de entrada e saída no corpo da bomba. A letra seguinte codifica o flange de montagem: A para flange de 2 parafusos, B para flange de 4 parafusos e algumas outras variantes para configurações especiais. A letra seguinte codifica o tipo de eixo: A para chavetado (chave paralela), B para chavetado (chave Woodruff em alguns modelos), C para estriado, D para roscado. O designador de dois dígitos finais (30, 31, 40, 50 e assim por diante) é o código interno da Yuken para a variante específica de tamanho e orientação da porta; um comprador que não decifrar essa posição pode corresponder perfeitamente à vazão e à pressão e ainda assim enviar uma bomba que não se conecta fisicamente à tubulação da máquina hospedeira.
Do nosso balcão de informações:A rejeição mais comum de orçamentos que vemos não é um preço incorreto, mas sim um número de peça errado. O comprador nos envia "PV2R4-200" e precisamos enviar cinco perguntas de esclarecimento antes de podermos retornar um orçamento útil, porque as posições faltantes (posição da porta, flange, eixo, designador) podem dividir a família PV2R4-200 em quatro ou cinco variantes não intercambiáveis. O comprador que decodifica todas as posições na placa de identificação antes de enviar a consulta recebe um orçamento na primeira tentativa; o comprador que envia apenas o código do modelo base recebe um orçamento que é praticamente inútil.
Os doze parâmetros que devem corresponder para uma substituição eficaz do PV2R
Uma bomba de substituição PV2R fabricada na China, que corresponda à cilindrada e à pressão nominal, atende a dois dos doze parâmetros necessários. Uma bomba que atenda a todos os doze parâmetros dentro da tolerância é uma verdadeira substituta. O comprador que considera a cilindrada e a pressão como os únicos dois parâmetros é o comprador que descobre os outros dez durante o comissionamento ou, pior, em campo. Os doze parâmetros, em ordem decrescente aproximada de frequência com que são ignorados, são os seguintes.
| # | Parâmetro | O que verificar | Faixa de tolerância típica | Modo de falha em caso de incompatibilidade |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Deslocamento geométrico | cc/rev a pressão zero, sem vazamento | ±5% do valor de referência | Fluxo incorreto, tempo de ciclo da máquina incorreto |
| 2 | pressão contínua nominal | Pressão na qual a bomba pode funcionar indefinidamente | Combine com a placa de identificação | Desgaste prematuro, quebra das pás |
| 3 | Pressão intermitente máxima | Pressão máxima em ciclos de curta duração | Combine com a placa de identificação | Danos imediatos à bomba acima dessa pressão |
| 4 | Faixa de velocidade operacional | Rotações mínimas e máximas | Envelope com placa de identificação correspondente | Cavitação abaixo do mínimo, falha do rolamento acima do máximo |
| 5 | Tipo e dimensões do eixo | Diâmetro, comprimento, chaveta, rosca, estria | +0 / -0,05 mm no diâmetro | Recondicionamento de acoplamentos ou polias |
| 6 | Flange de montagem | círculo de parafusos, número de parafusos, tamanho dos parafusos, diâmetro do registro | +/- 0,1 mm no círculo dos parafusos | Recondicionamento da carcaça ou do acoplamento |
| 7 | Tamanho das portas de entrada e saída | Dimensões do flange e padrão de furação | Combine com a placa de identificação | Reforma hidráulica |
| 8 | Posição e orientação do porto | Vista traseira (axial), lateral, superior e rotação em torno do eixo. | Combine com a placa de identificação | Remodelação da canalização, possível inversão da bomba. |
| 9 | sentido de rotação | No sentido horário ou anti-horário, visto da extremidade do eixo. | Combine com a placa de identificação | A bomba entra em cavitação segundos após o primeiro arranque. |
| 10 | porta de drenagem da carcaça | Requisitos de tamanho, posição e roteamento | Combine com a placa de identificação | A pressão na carcaça aumenta e a vedação do eixo falha. |
| 11 | Faixa de viscosidade do fluido | Faixa de cSt aceitável na temperatura de operação | Combine com a placa de identificação | Baixa eficiência volumétrica, superaquecimento |
| 12 | Classe de limpeza de fluidos | Meta ISO 4406 para a filtragem da máquina host | 18/16/13 mínimo típico | Vida útil reduzida pela metade ou mais por classe de sujeira |
Doze parâmetros é uma lista longa, mas ela se resume em três domínios de engenharia. Os parâmetros 1 a 4 representam o desempenho hidráulico: vazão, pressão, velocidade e eficiência. Os parâmetros 5 a 10 representam a interface mecânica: eixo, flange, portas, rotação e dreno da carcaça. Os parâmetros 11 e 12 representam o ambiente operacional: viscosidade e limpeza do fluido. Um comprador que considera a verificação como três verificações de engenharia separadas, em vez de doze parâmetros individuais, detectará as falhas com mais precisão, pois cada domínio possui suas próprias ferramentas de verificação (bancada de testes para hidráulica, medidor dimensional para mecânica, amostragem de fluido para o ambiente).
Os oito modos de falha mais comuns devido à incompatibilidade de especificações
Os oito modos de falha abaixo estão listados em ordem decrescente de frequência com que os observamos no balcão de atendimento e no acompanhamento da comissionação em campo. Cada um representa uma classe de falha que não aparece na foto do catálogo, mas que se manifesta nas primeiras cem horas de operação da máquina.
Os 8 modos de falha por incompatibilidade de especificações, em ordem decrescente de frequência.
- Sentido de rotação incorreto.A bomba aspira fluido pelo que deveria ser a porta de saída e cavita segundos após o primeiro acionamento. Essa é a falha mais prejudicial e imediata; normalmente, a bomba não pode ser reiniciada sem desmontagem e inspeção das pás.
- Posição da porta incorreta.A entrada e a saída estão trocadas ou rotacionadas em relação à tubulação da máquina principal, o que exige retrabalho nas linhas de alta pressão. A bomba em si está em boas condições; o problema está na tubulação da máquina principal, e o custo do retrabalho é várias vezes maior que o da bomba.
- Tipo de eixo incorreto.A diferença entre encaixes com chaveta, estriados e roscados costuma ser a mais cara, pois força a necessidade de retrabalho no acoplamento ou na polia e, às vezes, na carcaça da embreagem, caso o diâmetro do registro seja diferente.
- Deslocamento incorreto.A bomba está fornecendo um fluxo incorreto e o tempo de ciclo da máquina principal está desregulado, seja mais rápido (e a máquina agora representa um perigo) ou mais lento (e a produção diminui).
- Pressão nominal incorreta.A bomba é subdimensionada para a pressão de operação da máquina hospedeira e apresenta falhas prematuras, geralmente com desgaste na ponta das pás ou quebra das pás nas primeiras mil horas.
- Conexão de drenagem incorreta.A pressão na carcaça aumenta porque a linha de drenagem tem o tamanho ou o trajeto errados, e a vedação do eixo falha. A bomba parece funcionar normalmente até que a vedação falhe e o reservatório da máquina comece a perder fluido.
- Flange de montagem incorreta.O padrão de furação não se alinha com a carcaça da embreagem ou o acoplamento, o que exige retrabalho ou fabricação de uma placa adaptadora.
- Classe de limpeza de fluido incorreta.A bomba foi projetada para um fluido mais limpo do que o fornecido pela máquina hospedeira e, por isso, desgasta-se mais rapidamente do que a bomba Yuken original. A vida útil é o fator crítico silencioso, e não um único evento catastrófico.
Esses oito modos de falha abrangem aproximadamente 90% dos problemas de comissionamento em campo que observamos em projetos de substituição de PV2R. Os 10% restantes se dividem entre configurações incomuns, descuidos específicos da aplicação (uma bomba de classificação marítima instalada em um ambiente sem classificação, por exemplo) e substituições na cadeia de suprimentos (o fabricante chinês envia uma bomba com deslocamento ligeiramente diferente do especificado no orçamento). O comprador criterioso detecta todos esses problemas executando o protocolo de verificação em cinco etapas descrito abaixo antes de qualquer implantação em campo.
O Protocolo de Verificação em Cinco Etapas
O protocolo de cinco etapas abaixo descreve a sequência que seguimos com os compradores que enviam uma amostra do primeiro artigo para nossas instalações de teste em Ningbo. O protocolo pode ser executado nas instalações do próprio comprador, caso ele possua o equipamento de teste; oferecemos esse serviço para compradores que não possuem capacidade interna para testes hidráulicos. A omissão de qualquer uma das cinco etapas é o que causa as falhas em campo que ocorrem de três a doze meses após o início da produção em série.
Etapa 1: Decifrar o código original e documentar cada posição.Pegue a placa de identificação original da bomba Yuken e transcreva o código completo do modelo para uma única linha da planilha, incluindo todos os caracteres. Documente o deslocamento geométrico, a pressão nominal, a revisão do projeto, o código do flange de montagem, o código do eixo, o código da posição da porta e o designador final. Envie esta ficha técnica decodificada ao fabricante na China junto com a solicitação de cotação (RFQ), e não apenas o código bruto do modelo. Um fabricante que envia uma cotação sem decodificar o código é um fabricante que enviará uma bomba que corresponde a duas ou três posições e não às demais.
Etapa 2: Verificar a correspondência dimensional com a ficha de catálogo da Yuken.Antes de qualquer teste de fluido, verifique a correspondência dimensional entre a bomba fabricada na China e a folha de dimensões do catálogo original da Yuken. Meça o diâmetro e o comprimento do eixo, as dimensões da chaveta do eixo, se aplicável, o círculo dos parafusos do flange de montagem e a quantidade de parafusos, as distâncias entre os centros das portas de entrada e saída e o tamanho e a posição da porta de drenagem da carcaça. Compare cada dimensão com a faixa de tolerância do catálogo, tipicamente mais ou menos 0,05 mm no diâmetro do eixo e mais ou menos 0,1 mm no círculo dos parafusos. Um calibrador passa/não passa baseado no catálogo da Yuken é a ferramenta prática para uso em campo; uma máquina de medição por coordenadas é a ferramenta para uso em laboratório.
Etapa 3: Verificar o desempenho em relação à curva de vazão versus pressão publicada em três velocidades.Teste a bomba de substituição em um banco de ensaio hidráulico em três velocidades de operação (normalmente 900, 1200 e 1800 rpm) e registre a curva de vazão versus pressão em cada velocidade. Compare com a curva publicada pela Yuken para a mesma cilindrada e pressão nominal. Uma bomba de substituição que apresente vazão dentro de uma variação de ± 5% em todos os pontos de teste é considerada de desempenho adequado. Verifique também a eficiência volumétrica, que deve estar entre 92% e 96% nas condições nominais para uma bomba da classe PV2R4 construída corretamente.
Etapa 4: Verificar o ruído e a pressão de drenagem da carcaça nas condições nominais.Ligue a bomba de substituição na velocidade e pressão nominais durante um período prolongado (normalmente, 30 minutos são suficientes para atingir o equilíbrio térmico) e meça o ruído irradiado a um metro de distância por unidade.ISO 4412-1ou equivalente. Compare com a curva de ruído publicada pela Yuken; a família PV2R4 normalmente opera na faixa de 65 a 75 dB(A) em condições nominais. Uma bomba de substituição que exceda a curva de ruído publicada em mais de 3 dB(A) indica um problema de folga na ponta das pás, o que reduzirá sua vida útil. Verifique também a pressão de drenagem da carcaça, que deve permanecer abaixo de 1,5 bar em condições normais de operação; uma pressão de drenagem da carcaça acima de 2 bar indica vazamento interno.
Etapa 5: Realizar o teste de resistência de 50 horas no supino.Execute a bomba de substituição em bancada por no mínimo 50 horas, na pressão e velocidade nominais, verificando a vazão e a temperatura do dreno da carcaça a cada 10 horas para confirmar a ausência de deriva. Uma bomba que apresentar perda de vazão superior a 3% durante as 50 horas de funcionamento é considerada desgastada, o que reduzirá sua vida útil na máquina. Documente a amostra com fotos da placa de identificação, o registro de verificação dimensional, a comparação da curva de vazão-pressão, a leitura de ruído e o registro de tendência das 50 horas. Envie o relatório da amostra juntamente com qualquer pedido de compra subsequente, para que o fabricante tenha um registro permanente de qual número de peça foi qualificado para qual modelo original da Yuken.
O que o comprador deve enviar ao fabricante para obter um orçamento preciso.
Para gerar um orçamento preciso para a substituição da bomba PV2R, o fabricante precisa de cinco informações que vão além do código do modelo. Primeiro, o ciclo de trabalho da aplicação, que é a porcentagem de tempo que a bomba opera em pressão máxima, pressão parcial e pressão zero, pois o ciclo de trabalho determina a expectativa de vida útil dos rolamentos e das palhetas. Segundo, o tipo e a viscosidade do fluido, já que bombas especificadas para óleo mineral podem não ser adequadas para fluidos sintéticos resistentes ao fogo ou óleos hidráulicos biodegradáveis. Terceiro, a classe de filtragem da máquina hospedeira e o sistema de drenagem da carcaça, pois o fabricante precisa verificar se o ambiente da máquina hospedeira suporta a bomba. Quarto, a faixa de temperatura ambiente e quaisquer especificações de gerenciamento térmico. Quinto, a certificação da sociedade classificadora ou da indústria exigida (para aplicações marítimas, offshore, militares ou de grau alimentício, a certificação determina quais compostos de vedação e quais controles de produção de fábrica se aplicam).
Prazos de entrega e política de amostras
Para uma substituição da família PV2R4 com configuração padrão (um código que corresponde a um conjunto de ferramentas existente no fabricante), o prazo de entrega típico é de cerca de 10 a 15 dias úteis a partir da confirmação do pedido até o despacho da fábrica, mais o transporte marítimo de aproximadamente 25 a 35 dias para um porto na Costa Oeste dos EUA ou de 30 a 40 dias para um porto no Mar do Norte europeu. Para uma configuração não padrão que requer novas ferramentas (um flange de montagem não padronizado, um eixo não padronizado ou uma orientação de porta não padronizada), o prazo de entrega se estende para aproximadamente 45 a 60 dias. As amostras para verificação do primeiro artigo são normalmente despachadas dentro de 5 a 7 dias úteis e chegam por frete aéreo em 7 a 10 dias.
Perguntas frequentes
O que o código do modelo Yuken PV2R realmente indica?
O código do modelo Yuken PV2R é uma sequência estruturada que codifica a família da bomba, a cilindrada, a revisão do projeto, o flange de montagem, o tipo de eixo, a posição da porta e o sentido de rotação. Lendo da esquerda para a direita, um código típico PV2R4-200-RAA-30 se decompõe da seguinte forma: PV2R4 = a família de bombas de palhetas duplas na faixa de cilindrada para serviço pesado; 200 = a cilindrada geométrica em cc/rev (a família PV2R4 abrange de 138 a 237 cc/rev); R = posição da porta traseira (axial); A = flange de montagem com 2 parafusos; A = eixo com chaveta; 30 = um designador Yuken para a variante específica de tamanho e orientação da porta. Todas as posições são obrigatórias.
Quais parâmetros da especificação PV2R precisam ser exatamente iguais para que haja uma substituição adequada?
Doze parâmetros devem corresponder dentro da tolerância: deslocamento geométrico, pressão contínua nominal, pressão intermitente máxima, velocidade operacional mínima e máxima, tipo e dimensões do eixo, tipo de flange de montagem e padrão de furação, tamanho das portas de entrada e saída, posição e orientação das portas, sentido de rotação, tamanho e posição da porta de drenagem da carcaça, faixa de viscosidade do fluido recomendada e classe de limpeza do fluido recomendada. O comprador que corresponder apenas ao deslocamento e à pressão verá a bomba instalada corretamente, mas com defeito nas primeiras cem horas de serviço.
Qual é a pressão nominal típica de uma bomba PV2R4-200?
A família PV2R4 pertence à linha de bombas de palhetas duplas de alta pressão da Yuken, com pressão contínua nominal típica na faixa de 175 bar (aproximadamente 2538 psi) e pressão intermitente máxima na faixa de 210 bar (aproximadamente 3045 psi). Operar acima da pressão contínua nominal reduz a vida útil dos rolamentos e das palhetas; operar acima da pressão intermitente máxima causa danos imediatos à bomba.
Como posso verificar se uma bomba de substituição PV2R está apta para uso em produção?
Cinco etapas: decodificar o código original e documentar cada posição; verificar a correspondência dimensional com a folha de dimensões do catálogo da Yuken; verificar o desempenho com base na curva de vazão versus pressão publicada em três velocidades (tipicamente 900, 1200 e 1800 rpm); verificar o ruído com base na curva de ruído publicada e na pressão de drenagem da carcaça; executar o teste de resistência em bancada de 50 horas com amostragem de vazão e temperatura a cada 10 horas. Uma bomba que passar por todas as cinco etapas é considerada uma substituição aprovada.
Quais são os modos de falha mais comuns relacionados à incompatibilidade de especificações na substituição do PV2R?
Os oito modos de falha que observamos com mais frequência, em ordem decrescente de incidência, são: sentido de rotação incorreto (cavitação em segundos após a primeira partida), posição incorreta da porta (requer retrabalho da tubulação), tipo de eixo incorreto (força o retrabalho do acoplamento ou da polia), deslocamento incorreto (tempo de ciclo da máquina incorreto), pressão nominal incorreta (desgaste prematuro ou quebra da palheta), conexão de drenagem da carcaça incorreta (falha na vedação do eixo), flange de montagem incorreta (retrabalho da carcaça da embreagem) e classe de limpeza do fluido incorreta (redução silenciosa da vida útil).
Quais fluidos e classes de limpeza são necessários para as bombas de palhetas da classe PV2R?
As bombas de palhetas duplas da classe PV2R são projetadas para óleo hidráulico mineral.ISO 6743-4 HMcategoria ou equivalente, com uma faixa de viscosidade recomendada de aproximadamente 13 a 86 cSt na temperatura de operação (sendo a faixa de 20 a 40 cSt a ideal), e uma limpeza do fluido recomendada de ISO 4406 18/16/13 ou superior. A faixa de temperatura do fluido é tipicamente de -15 a +70 graus Celsius para vedações padrão. Uma classe de sujeira superior à recomendada reduz a vida útil em aproximadamente metade.
Uma bomba PV2R4 fabricada na China pode ser usada em aplicações marítimas, militares ou offshore?
Sim, desde que o fabricante possua as certificações relevantes das sociedades classificadoras: CCS (China Classification Society), DNV (Det Norske Veritas), ABS (American Bureau of Shipping), BV (Bureau Veritas) e LR (Lloyd's Register). Para aplicações militares, o comprador geralmente exige documentação de qualificação adicional. Uma peça de reposição que não possua a certificação relevante para a classificação da máquina original não pode ser instalada, independentemente da semelhança dimensional e de desempenho.
Qual é o prazo de entrega típico para um substituto do PV2R fabricado na China?
Para uma substituição da família PV2R4 com configuração padrão, o prazo de entrega típico é de cerca de 10 a 15 dias úteis a partir da confirmação do pedido até o despacho da fábrica, mais 25 a 35 dias de transporte marítimo até um porto na Costa Oeste dos EUA ou 30 a 40 dias até um porto no Mar do Norte europeu. Para uma configuração não padrão que requer novas ferramentas, o prazo de entrega se estende para 45 a 60 dias. As amostras para verificação do primeiro artigo são normalmente despachadas em 5 a 7 dias úteis e chegam por frete aéreo em 7 a 10 dias.
Envie sua placa de identificação original do PV2R para um relatório de compatibilidade de especificações.
Inclua o código completo do modelo, a aplicação na máquina host, o ciclo de trabalho, o tipo de fluido e a classificação necessária. Decodificaremos cada posição, enviaremos um relatório de compatibilidade por escrito com o número da peça de reposição verificada e uma amostra em até sete dias úteis.
Especialista em soluções hidráulicas emVicks HidráulicoA Vicks, uma empresa nacional de alta tecnologia fundada em 2007, é especializada em bombas de palhetas, sistemas servo e soluções hidráulicas completas para economia de energia. Com 6 linhas de produção de ponta e capacidade anual de mais de 80.000 bombas de palhetas, a Vicks atende a diversos setores, incluindo o naval, militar e de automação industrial. Especialista em tecnologia hidráulica de alta pressão, a Vicks auxilia compradores globais a encontrar componentes com certificações CCS, DNV, ABS, BV e LR, provenientes de uma unidade de revisão de padrões da indústria.
Data da publicação: 08/09/2026