Fábrica chinesa de servomotores CA de alta qualidade para tornos, com certificação UL.
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Sistema hidráulico para máquina de moldagem por injeção
Estrutura do Sistema Servo-Hidráulico
Após receber os comandos de pressão e vazão da máquina de moldagem por injeção, o sistema realiza cálculos PID com base na pressão e velocidade reais para acionar o servomotor e a bomba hidráulica, proporcionando um tempo de resposta rápido e alta precisão de repetição.
Configuração padrão
Acessórios opcionais
Características do Sistema de Energia Hidráulica (Cinco características)
Consumo de energia principal de uma máquina de moldagem por injeção tradicional.
Ao utilizar um sistema hidráulico, o consumo de energia representa mais de 75% do consumo total do sistema de injeção. Diferentes pressões e vazões são necessárias durante o processo, incluindo o fechamento do molde, a injeção, a pressão de recalque e a abertura do molde. Quando os requisitos de vazão e pressão excedem os valores definidos, a válvula de alívio ou proporcional é ajustada, resultando em um aumento de 40% a 75% no consumo de energia.
Cinco principais vantagens
Uso:
Como selecionar o sistema de energia híbrido ideal
(1) Seleção de potência do motor
● Torque necessário (Nm) T=q.∆p
2π·ηm
● Potência de saída (kW) P=2π·T·n = T · n =Q·∆p
60.000 9550 60·πη
q: Cilindrada (cm³) n: Velocidade de rotação∆pDiferença de pressão válida (MPa)
Q: Vazão necessária (L/min)ηm: Eficiência mecânica da bomba ηt: Eficiência total da bomba
(2) Solução para interferência de sinal
Quando o inversor estiver instalado no painel de controle, as proteções contra interferência de sinal são as seguintes:
● A fiação do circuito principal e do circuito de controle deve ser separada.
● Aterramento adequado quando necessário
● Utilize cabo blindado para o circuito de controle.
● Utilize fio blindado para a fiação do circuito principal.
(3) Como escolher um servomotor e um motor híbridos adequados
Em aplicações reais, a seleção do servoacionamento híbrido e do motor será diferente devido aos diferentes sistemas de lubrificação.
Nos exemplos a seguir, são utilizados uma vazão de 64 L/min e uma pressão máxima de retenção de 17,5 MPa.
● Deslocamento de bombas hidráulicas:Obtenha a cilindrada da bomba hidráulica (cm³/rev) a partir da vazão máxima do sistema (L/min).
Exemplo: Suponha que a vazão máxima do sistema seja de 64 L/min e a velocidade máxima do motor seja de 2000 rpm. O deslocamento da bomba hidráulica será de 64/2000*1000 = 32 cc/rev.
● Torque máximo do motor:Obtenha o torque máximo a partir da pressão máxima e do deslocamento da bomba hidráulica.
Exemplo: Suponha que a pressão máxima seja de 17,5 MPa e o deslocamento da bomba hidráulica seja de 32 cc/rev. O torque será de 17,5 * 32 * 1,3 / (2π) = 116 Nm (o fator 1,3 é para compensação das perdas totais do sistema e pode ser alterado para 1,2 ou 1,3, conforme necessário).
● Torque nominal do motor e potência nominal do motor:O torque necessário para manter a pressão máxima deve ser o dobro do torque nominal do motor ou menos (utilize os dados fornecidos pelo fabricante do motor como prioridade). Isso porque a temperatura do motor sob essas condições de operação pode facilmente ultrapassar o limite. Supondo que escolhamos o dobro do torque nominal, o motor poderá ter 9,1 kW* com velocidade nominal de 1500 rpm quando o torque nominal for de 58 N·m.
*Fórmula de Potência do Motor:P(W)=T(Nm)Xw (rpmX2π/ 60)
●Corrente máxima do motor:
Se o coeficiente kt (Torque/A) = 3,31 for obtido na especificação do motor, a corrente máxima será de aproximadamente 115/3,31 = 35 A quando o torque máximo for de 116 N-m.
● Selecione a unidade correta:Por favor, selecione o inversor de frequência adequado de acordo com os requisitos do cliente. Considere que a capacidade de sobrecarga do inversor seja de 150% por 60 segundos e 200% por 3 segundos. Quando a pressão de retenção atingir o valor máximo de 17,5 MPa com uma bomba hidráulica de 32 cc/rev, a corrente necessária para o motor será de 35 A.
Nota: Caso não haja um motor adequado, utilize o motor com potência imediatamente superior.
Entre em contato com a Delta caso tenha alguma dúvida sobre o servoacionamento híbrido ou a integração com seu sistema atual.
