ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်ရွေးချယ်မှုလမ်းညွှန်- အရွယ်အစားဖော်မြူလာများပါရှိသော အဆင့် ၈ ဆင့် စစ်ဆေးရမည့်စာရင်း

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များအတွက် PV2R စီးရီး vane pump” style=”width:100%;max-width:800px;height:auto;border-radius:6px;margin:0 0 28px;” />

ကျွန်ုပ်တို့၏ နင်ဘိုစက်ရုံသည် တစ်နှစ်လျှင် vane pumps ၈၀,၀၀၀ ကျော် ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး ရွေးချယ်မှုတိုင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ နေ့စဉ်အသုံးပြုသည့် ဖော်မြူလာနှစ်ခုဖြင့် စတင်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ နင်ဘို ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံတွင် တစ်နှစ်လျှင် vane pumps ၈၀,၀၀၀ ကျော် ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ၆ ခုကို လည်ပတ်နေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ဝယ်ယူသူ သတ်မှတ်ချက်များ ထောင်ပေါင်းများစွာကို စီမံဆောင်ရွက်ခဲ့ပြီး အောက်ဖော်ပြပါ အရွယ်အစားဖော်မြူလာသည် ကျွန်ုပ်တို့ပြုလုပ်သော ရွေးချယ်မှုတိုင်းအတွက် အစပြုသည့်အချက်ဖြစ်သည်။ ဝယ်ယူသူများသည် ကျွန်ုပ်တို့ထံ RFQ မပို့မီ ၎င်းတို့၏ လိုအပ်ချက်များကို ကိုယ်တိုင်အတည်ပြုနိုင်စေရန် ဤနေရာတွင် မျှဝေပါသည်။

အရွယ်အစားဖော်မြူလာများ- စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ပါဝါတွက်ချက်မှု

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ၆ ခုပါ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတိုင်းတွင် စတင်ပါသည်။ဟိုက်ဒရောလစ်စုပ်စက်ရွေးချယ်မှုလမ်းညွှန်ဖော်မြူလာနှစ်ခုဖြင့် စကားပြောဆိုခြင်း။ ဤဖော်မြူလာများသည် သင့်စနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်အဖုံးကို သတ်မှတ်ပေးမည့် ပန့်ရွေ့လျားမှု၊ လည်ပတ်မှုဖိအားနှင့် မော်တာပါဝါကို ဆုံးဖြတ်ပေးသောကြောင့်၊ သတ်မှတ်ချက်အဆင့်တွင် ၎င်းတို့ကို မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ဝယ်သူမှ ထောက်ပံ့ပေးသော သတ်မှတ်ချက်များတွင် အများဆုံးတွေ့ရသည့် အရွယ်အစားလျော့ခြင်းနှင့် အရွယ်အစားလွန်ခြင်းအမှားများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ပထမပုံသေနည်းက လိုအပ်တဲ့ pump ကို တွက်ချက်ပေးပါတယ်စီးဆင်းမှုနှုန်း:

Q (လီတာ/မိနစ်) = V (စင်တီမီတာ³) × N (လေဖြတ်ခြင်း/မိနစ်) ÷ 1000

Q သည် တစ်မိနစ်လျှင် လီတာဖြင့် လိုအပ်သော စီးဆင်းမှုဖြစ်ပြီး V သည် ကုဗစင်တီမီတာဖြင့် ဆလင်ဒါ သို့မဟုတ် မော်တာ ရွှေ့ပြောင်းမှုဖြစ်ပြီး N သည် တစ်မိနစ်လျှင် လေဖြတ်သည့်အကြိမ်ရေ (ဆလင်ဒါများအတွက်) သို့မဟုတ် RPM ဖြင့် လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်း (ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာများအတွက်) ဖြစ်သည်။ တစ်ပြိုင်နက်တည်း လည်ပတ်နေသော actuator များစွာပါသည့် စနစ်များအတွက်၊ တစ်ဦးချင်းစီးဆင်းမှု လိုအပ်ချက်များကို ပေါင်းပြီး စနစ်ဆုံးရှုံးမှုများအတွက် ၁၀ မှ ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပေါင်းထည့်ပါ - အဆို့ရှင်ရှင်းလင်းမှုများတစ်လျှောက် အတွင်းပိုင်းယိုစိမ့်မှု၊ ဖိအားသက်သာစေသော အဆို့ရှင်များမှတစ်ဆင့် bypass စီးဆင်းမှုနှင့် အလုပ်လုပ်သောအရည်၏ အပူကျယ်ပြန့်မှု။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နှစ်စဉ် ပန့်အထွက် ၈၀,၀၀၀+ မှ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုဒေတာအရ စနစ်ဆုံးရှုံးမှုများကို ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းထက်ပို၍ လျှော့တွက်ခြင်းသည် လယ်ကွင်းစွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ တိုင်ကြားချက် ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်၏ အရင်းခံအကြောင်းရင်းဖြစ်ကြောင်း ပြသသည်။

ဒုတိယပုံသေနည်းသည် လိုအပ်သော drive power ကို တွက်ချက်သည်-

P (kW) = Q (လီတာ/မိနစ်) × p (MPa) ÷ 60

P သည် ကီလိုဝပ်ဖြင့် လိုအပ်သော မော်တာပါဝါဖြစ်ပြီး Q သည် စီးဆင်းမှုနှုန်းဖြစ်ပြီး p သည် megapascals ဖြင့် အလုပ်လုပ်သောဖိအားဖြစ်သည်။ ဤဖော်မြူလာသည် ၁၀၀ ရာခိုင်နှုန်း ပန့်ထိရောက်မှုရှိသည်ဟု ယူဆသည် - လက်တွေ့တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ vane ပန့်များသည် ဖိအားနှင့် အမြန်နှုန်းပေါ် မူတည်၍ ၈၅ မှ ၉၄ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ထုထည်ထိရောက်မှုကို ရရှိသောကြောင့် အမှန်တကယ် ပါဝါလိုအပ်ချက်ကို P ဖြင့် စားသည်။ 14 MPa တွင် ၈၀ လီတာ/မိနစ်ကို ၉၀ ရာခိုင်နှုန်း ထိရောက်မှုဖြင့် ထုတ်ပေးသော ပန့်အတွက်- P = 80 × 14 ÷ 60 ÷ 0.90 = 20.7 kW။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ပန့်မော်ဒယ်တိုင်းအတွက် ဖိအားနှင့် အမြန်နှုန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ စွမ်းဆောင်ရည်မျဉ်းကွေးများကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ဝယ်ယူသူများသည် ၎င်းတို့၏ လည်ပတ်မှုအမှတ်အတွက် တိကျသော ပါဝါလိုအပ်ချက်ကို တွက်ချက်နိုင်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်လိုင်းခြောက်လိုင်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံက မည်သည့်ပန့်နည်းပညာသည် မည်သည့်အသုံးချမှုနှင့် ကိုက်ညီသည်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သိရှိနိုင်စေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နှိုင်းယှဉ်ချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

Vane vs Gear vs Piston: နှိုင်းယှဉ်ဇယား

ကျွန်ုပ်တို့အလုပ်လုပ်သော ပန့်နည်းပညာသုံးခု —ဗန်၊ ဂီယာနှင့် ပစ္စတင် — တစ်ခုချင်းစီတွင် ၎င်းတို့လွှမ်းမိုးထားသည့် စွမ်းဆောင်ရည်အလွှာတစ်ခုရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံသည် vane pumps များကိုသာ ထုတ်လုပ်သောကြောင့် (ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ၆ ခုနှင့် တစ်နှစ်လျှင် ယူနစ် ၈၀,၀၀၀+ စွမ်းရည်ဖြင့်)၊ vane pump သတ်မှတ်ချက်များကို အသုံးချမှုများနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပေါင်းစပ်ရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့တွင် နက်ရှိုင်းသောကျွမ်းကျင်မှုရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နှိုင်းယှဉ်ဇယားမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

Vane Pump (ကျွန်ုပ်တို့၏ အထူးပြု)ဖိအားအပိုင်းအခြား ၇ မှ ၂၁ MPa။ စီးဆင်းမှုအပိုင်းအခြား ၅ မှ ၄၅၀ လီတာ/မိနစ်။ ၁၅၀၀ RPM တွင် ဆူညံသံအဆင့် ၆၂ မှ ၆၈ dB(A)။ထုထည်ထိရောက်မှု၈၅ မှ ၉၄ ရာခိုင်နှုန်း။ ညစ်ညမ်းမှု ခံနိုင်ရည် အသင့်အတင့် (ISO ၄၄၀၆အတန်း ၁၈/၁၆/၁၃)။ ကုန်ကျစရိတ်အလယ်အလတ်။ ပုံမှန်အသုံးချမှုများ- ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း၊ ဖိစက်များ၊ ရေကြောင်းစတီယာရင်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဟိုက်ဒရောလစ်များ။

ဂီယာစုပ်စက်:ဖိအားအပိုင်းအခြား ၃ မှ ၂၅ MPa (ပြင်ပ)၊ ၃ မှ ၁၀ MPa (အတွင်းပိုင်း)။ စီးဆင်းမှုအပိုင်းအခြား ၁ မှ ၃၀၀ L/min။ ဆူညံသံအဆင့် ၇၀ မှ ၈၀ dB(A)။ ထုထည်ထိရောက်မှု ၇၅ မှ ၉၀ ရာခိုင်နှုန်း။ ညစ်ညမ်းမှုခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်။ ကုန်ကျစရိတ်နည်းသည်။ ပုံမှန်အသုံးချမှုများ- မိုဘိုင်းစက်ပစ္စည်းများ၊ ချောဆီစနစ်များ၊ ရိုးရှင်းသောဆားကစ်များ။

ပစ္စတင်စုပ်စက်:ဖိအားအပိုင်းအခြား ၂၁ မှ ၇၀ MPa။ စီးဆင်းမှုအပိုင်းအခြား ၅ မှ ၁၀၀၀ L/min။ ဆူညံသံအဆင့် ၇၅ မှ ၉၀ dB(A)။ ထုထည်ထိရောက်မှု ၉၀ မှ ၉၈ ရာခိုင်နှုန်း။ ညစ်ညမ်းမှုခံနိုင်ရည်နည်းသည် (ISO 4406 အတန်းအစား 16/14/11 သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်)။ ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည်။ ပုံမှန်အသုံးချမှုများ- မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ဖိခြင်း၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း (အဆင့်မြင့်)၊ စမ်းသပ်ကိရိယာများ၊ အာကာသယာဉ်များ။

ရွေးချယ်မှုဆုံးဖြတ်ချက်သည် ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက်များဖြင့် စတင်သည်။ သင့်စနစ်သည် 21 MPa အောက်တွင် လည်ပတ်ပြီး အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည် မလိုအပ်ပါက၊ဗန်စုပ်စက်ဆူညံသံ၊ ထိရောက်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ညစ်ညမ်းမှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီအောင် ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ PV2R စီးရီးသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး vane pump အသုံးချမှုအများစုကို လွှမ်းခြုံထားပြီး single နှင့် double pump configuration များနှင့် 6 မှ 237 cm³/rev အထိ displacement code များပါရှိသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ဝယ်ယူသူသတ်မှတ်ချက်တိုင်းအတွက် ဤအဆင့် ၈ ဆင့် စစ်ဆေးရမည့်စာရင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ အဆင့်တစ်ခုစီသည် မတူညီသော အမှားအမျိုးအစားကို ဖမ်းမိသောကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကိုးကားချက်မပေးမီ ရှစ်ဆင့်လုံးကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။

အဆင့် ၈ ဆင့်ပါ ပန့်ရွေးချယ်မှု စစ်ဆေးရမည့်စာရင်း

ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ဝယ်ယူသူ၏ သတ်မှတ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ရာတွင် ဤ အဆင့် ၈ ဆင့်ပါ စစ်ဆေးရမည့်စာရင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ တစ်ဆင့်ချင်းစီတွင် သတ်မှတ်ချက်အမှားအမျိုးအစား အမျိုးမျိုးကို တွေ့ရှိသောကြောင့်၊ အဆင့်တစ်ခုခုကို ကျော်သွားခြင်းသည် စက်ကွင်းချို့ယွင်းမှု၊ အာမခံတောင်းဆိုမှုများ သို့မဟုတ် အချိန်မတိုင်မီ ပန့်အစားထိုးခြင်းတို့၏ ဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးမြင့်စေသည်။

အဆင့် ၁: လိုအပ်သော စီးဆင်းမှုနှုန်းကို သတ်မှတ်ပါ။သီအိုရီအရ စီးဆင်းမှုကို တွက်ချက်ရန် Q = V × N ÷ 1000 ဖော်မြူလာကို အသုံးပြုပြီးနောက် စနစ်ဆုံးရှုံးမှုများအတွက် ၁၀ မှ ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပေါင်းထည့်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ PV2R စီးရီးသည် 6 မှ 237 cm³/rev အထိ စီးဆင်းမှုကုဒ်များကို လွှမ်းခြုံထားသည် — ပစ်မှတ်မော်တာအမြန်နှုန်းတွင် သင်တွက်ချက်ထားသော စီးဆင်းမှုနှင့် displacement code ကို တိုက်ဆိုင်စစ်ဆေးပါ။

အဆင့် ၂: အလုပ်လုပ်သောဖိအားကို သတ်မှတ်ပါ။အမြင့်ဆုံး စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုဖိအားနှင့် အမြင့်ဆုံး (ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်း) ဖိအားကို ဖော်ထုတ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ vane pumps များကို 17.5 MPa (PV2R series) သို့မဟုတ် 21 MPa (အထိ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားများအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်)ABTစီးရီး)၊ အမြင့်ဆုံးဖိအား ၂၀ မှ ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ စဉ်ဆက်မပြတ်ရှိသည်။ သင်၏ဝယ်ယူမှုအမှာစာတွင် တန်ဖိုးနှစ်ခုလုံးကို သတ်မှတ်ပါ။

အဆင့် ၃: ပန့်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပါ။အထက်ဖော်ပြပါ ကျွန်ုပ်တို့၏ နှိုင်းယှဉ်ဇယားကို အသုံးပြုပါ။ 7 မှ 21 MPa တွင် လည်ပတ်နေသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုအများစုအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ vane pump အမျိုးအစားသည် အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ 21 MPa အထက် အသုံးချမှုများအတွက်၊ piston pumps များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ 10 MPa အောက် ရိုးရှင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော အသုံးချမှုများအတွက်၊ gear pumps များသည် ပိုမိုစီးပွားရေးအရ တွက်ခြေကိုက်နိုင်ပါသည်။

အဆင့် ၄: မြန်နှုန်းအပိုင်းအခြားကို စစ်ဆေးပါ။ကျွန်ုပ်တို့၏ vane ပန့်များသည် 600 မှ 1800 RPM တွင် အကောင်းဆုံးလည်ပတ်ပါသည်။ 600 RPM အောက် လည်ပတ်ခြင်းသည် volumetric efficiency (cam ring နှင့် vane များကို လုံအောင်ပိတ်ရန် centrifugal force မလုံလောက်ခြင်း) ကို လျော့ကျစေသည်။ 1800 RPM အထက် လည်ပတ်ခြင်းသည် vane tip ယိုယွင်းမှုကို အရှိန်မြှင့်စေပြီး ဆူညံသံကို တိုးစေသည်။ တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် belt/gear reduction မှတစ်ဆင့် ပန့်အမြန်နှုန်းကို သင့်မော်တာ သို့မဟုတ် drive speed နှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ပါ။

အဆင့် ၅: အရည်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို အတည်ပြုပါ။ကျွန်ုပ်တို့၏ စံ vane ပန့်များကို သတ္တုအခြေခံ hydraulic အရည်များ (ISO VG 32၊ 46၊ သို့မဟုတ် 68) အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြိုကွဲနိုင်သော အရည်များ၊ ရေ-ဂလိုင်ကော သို့မဟုတ် ဇီဝပျက်စီးနိုင်သော အရည်များအတွက် သင့်မှာယူမှုတွင် အရည်အမျိုးအစားကို သတ်မှတ်ပါ — ကျွန်ုပ်တို့သည် လိုက်ဖက်သော seal ပစ္စည်းများ ပံ့ပိုးပေးပါသည် (FKMဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ဖော်စပ်ထားသော အရည်များအတွက်၊EPDMရေ-ဂလိုင်ကောအတွက်) နှင့် စံမမီသော မီဒီယာအတွက် vane ပစ္စည်းများ။

အဆင့် ၆: မောင်းနှင်အားကို တွက်ချက်ပါ။P = Q × p ÷ 60 ÷ η (η သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကတ်တလောက်မျဉ်းကွေးများမှ ပန့်စွမ်းဆောင်ရည်ဖြစ်သည်) ကို အသုံးပြုပါ။ ယာယီဝန်ပိခြင်းနှင့် cold-start အခြေအနေများကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် တွက်ချက်ထားသော တန်ဖိုးထက် ၁၀ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ power margin ရှိသော မော်တာကို ရွေးချယ်ပါ။

အဆင့် ၇: တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် porting ကို သတ်မှတ်ပါ။ကျွန်ုပ်တို့၏ ပန့်များကို အနားကွပ်ပုံစံဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။တပ်ဆင်ခြင်း(SAE A, B, C, D)၊ ခြေထောက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် through-drive ပုံစံများ။ port ချိတ်ဆက်မှုများသည် SAE နှင့် BSPP စံနှုန်းများကို လိုက်နာသည်။ သင့်အမှာစာတွင် တပ်ဆင်မှုအမျိုးအစား၊ shaft လည်ပတ်မှုဦးတည်ချက် (CW၊ CCW သို့မဟုတ် ပြောင်းပြန်လှန်နိုင်သည်) နှင့် port အရွယ်အစားများကို သတ်မှတ်ပါ။

အဆင့် ၈: တာဝန်စက်ဝန်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို သတ်မှတ်ပါ။တစ်နေ့လျှင် မျှော်မှန်းထားသော လည်ပတ်ချိန်၊ တစ်နာရီလျှင် လည်ပတ်မှု ዑደ့အရေအတွက်၊ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်အပိုင်းအခြားနှင့် မည်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ (ရေကြောင်း၊ ပြင်ပ၊ သန့်ရှင်းသောအခန်း၊ အန္တရာယ်ရှိသောနေရာ) ကို သတ်မှတ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ CCS/DNV/ABS/BV/LR အသိအမှတ်ပြု စုပ်စက်များသည် ရေကြောင်းအသုံးချမှုများကို လွှမ်းခြုံထားပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ စံသတ်မှတ်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စုပ်စက်များသည် စက်ရုံပတ်ဝန်းကျင်အများစုကို လွှမ်းခြုံထားသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အပူချိန်လျော့ကျစေသောဒေတာသည် ပန့်မော်ဒယ်အားလုံး၏ ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုမှ ရရှိသည်။ အပူချိန်သည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တိုင်းကို သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာများသည် ဤပြင်ဆင်ချက်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်တာဝန်ယူမှု သတ်မှတ်ချက်တိုင်းတွင် အသုံးပြုပါသည်။

ဖိအားနှင့် အပူချိန် လျှော့ချခြင်း

ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်စွမ်းဆောင်ရည်သည် အပူချိန်ပေါ် မူတည်ပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အပူချိန်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ အရည်၏ viscosity ကျဆင်းသွားပြီး အတွင်းပိုင်းယိုစိမ့်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ထုထည်ထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စံ derating လုပ်ငန်းစဉ်- ၅၀ ဒီဂရီ၏ ရည်ညွှန်းအပူချိန်အထက် ၁၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တိုင်းတွင် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားကို ၁၀ ရာခိုင်နှုန်း လျှော့ချပါ။ ၅၀ ဒီဂရီတွင် ၁၇.၅ MPa အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ပန့်အတွက်၊ ၆၅ ဒီဂရီတွင် derated ဖိအားမှာ ၁၅.၇၅ MPa၊ ၈၀ ဒီဂရီတွင် ၁၄ MPa နှင့် ၉၅ ဒီဂရီတွင် ၁၂.၂၅ MPa ဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ T6/T7 စီးရီး vane ပန့်များသည် ရိုးရာ single-lip vanes များထက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အပိုင်းအခြားတွင် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် bilabian vane တည်ဆောက်ပုံကို အသုံးပြုထားသည်။ bilabian ဒီဇိုင်းသည် vane တစ်ခုလျှင် တံဆိပ်ခတ်အမှတ်နှစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသောကြောင့်၊ တံဆိပ်ခတ်အမှတ်တစ်ခုစီရှိ ဖိအားကျဆင်းမှုကို ထက်ဝက်လျှော့ချပေးပြီး viscosity နည်းနေချိန်တွင်ပင် ယိုစိမ့်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ မြင့်မားသောအပူချိန်စမ်းသပ်မှု (၈၀ ဒီဂရီဆက်တိုက်၊ ၁၄ MPa) တွင်၊ T7B စီးရီးသည် ထုထည်ထိရောက်မှုကို ၈၈ ရာခိုင်နှုန်းအထက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည် - တူညီသောအခြေအနေများတွင် single-lip vane ဒီဇိုင်းများထက် ၃ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ မြင့်မားသည်။

အအေးခံစတင်သည့်ပတ်ဝန်းကျင် (၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်) တွင် လည်ပတ်နေသော ဝယ်ယူသူများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ vane ပန့်များတွင် အပူချိန်နိမ့်စတင်သည့်အင်္ဂါရပ် ပါဝင်သည်- cam ring နှင့် vane ခံနိုင်ရည်များကို ချည်နှောင်မှုမရှိဘဲ အအေးအရည်၏ viscosity မြင့်မားမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ISO VG 32 အရည်ဖြင့် အနုတ် ၂၀ ဒီဂရီတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စတင်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ပန့်မော်ဒယ်တိုင်းအတွက် အအေးခံစတင်သည့် torque curves များကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ဝယ်ယူသူများသည် ဆောင်းရာသီအခြေအနေများအတွက် ၎င်းတို့၏ drive motor များကို မှန်ကန်စွာ အရွယ်အစားသတ်မှတ်နိုင်စေပါသည်။

Vane Pump များအတွက် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများ

ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ပန့်အချိန်မတိုင်မီ ပျက်စီးမှုဖြစ်စေသော အဖြစ်အများဆုံး တပ်ဆင်မှုအမှားများကို မှတ်တမ်းတင်ထားပါသည်။ တပ်ဆင်မှု အရည်အသွေးသည် ပန့်သက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သောကြောင့် — ချိန်ညှိမှုမှားယွင်းခြင်းသည် bearing သက်တမ်းကို 50 ရာခိုင်နှုန်း လျော့ကျစေနိုင်သည် — ကျွန်ုပ်တို့သည် ပန့်တင်ပို့မှုတိုင်းနှင့်အတူ တပ်ဆင်မှုလမ်းညွှန်ချက်များကို ပေးပါသည်။

ရိုးတံ ချိန်ညှိခြင်း။ကျွန်ုပ်တို့၏ vane pumps များသည် coupling interface တွင် 0.05 mm စုစုပေါင်းညွှန်ပြထားသော runout (TIR) ​​အတွင်း coupling alignment လိုအပ်သည်။ misalignment သည် wear ကိုအရှိန်မြှင့်စေသော radial bearing loads များကိုဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့်၊ 7.5 kW မော်တာပါဝါအထက်တပ်ဆင်မှုများအတွက် laser alignment tools များကိုကျွန်ုပ်တို့အကြံပြုပါသည်။ တပ်ဆင်မှုသေးငယ်သောနေရာများအတွက်၊ dial indicator alignment ကိုဂရုတစိုက်လုပ်ဆောင်ပါကလက်ခံနိုင်သည်။

စုပ်ယူမှုလိုင်းဒီဇိုင်း။ကျွန်ုပ်တို့၏စုပ်စက်များသည် တစ်စက္ကန့်လျှင် ၁.၅ မီတာအောက်ရှိ စုပ်ယူမှုလိုင်းအလျင်နှင့် ၀.၅ မီတာအောက်ရှိ စုပ်ယူမှုမြှင့်တင်မှု (positive head ကို ဦးစားပေးသည်) လိုအပ်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်ကော်ဗီးရှင်း— စုပ်ယူမှုလိုင်းတွင် အငွေ့ပူဖောင်းများ ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ပြိုကျခြင်း — သည် vane ထိပ်များနှင့် cam ring မျက်နှာပြင်များကို နာရီပိုင်းအတွင်း ပျက်စီးစေသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့သည် ပန့်ဝင်ပေါက်ထက် အနည်းဆုံး စုပ်ယူမှုလိုင်းအချင်းကို ၂၅ ရာခိုင်နှုန်း ပိုကြီးသော သတ်မှတ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ပန့်မော်ဒယ်တိုင်းအတွက် စုပ်ယူမှုလိုင်း အရွယ်အစား တွက်ချက်မှုများကို ပေးပါသည်။

အရည်သန့်စင်မှု။ကျွန်ုပ်တို့၏ vane ပန့်များသည် ISO 4406 အတန်းအစား 18/16/13 အရည်သန့်ရှင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း၊ vane နှင့် bearing သက်တမ်းအများဆုံးအတွက် အတန်းအစား 16/14/11 ကို အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ hydraulic system ချို့ယွင်းမှု၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်သောကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် 10-micron return line filter ကို စံအဖြစ်သတ်မှတ်ပြီး 14 MPa အထက် အသုံးချမှုများအတွက် 3-micron pressure line filter ကို သတ်မှတ်ထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ cartridge kit ဒီဇိုင်းသည် ညစ်ညမ်းနေသော vanes များကို စက်မှ ပန့်ကို မဖယ်ရှားဘဲ အစားထိုးနိုင်စေပါသည်။

Aftermarket ပံ့ပိုးမှုနှင့် Cartridge Kit အစားထိုးခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့၏ aftermarket support model ကို စဉ်ဆက်မပြတ်အလုပ်လုပ်နေသော vane pumps များသည် နောက်ဆုံးတွင် အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစားထိုးရန် လိုအပ်မည်ဟူသောအချက်ကို အခြေခံ၍ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှု cartridge kit ဒီဇိုင်းသည် ဟောင်းနွမ်းနေသောပစ္စည်းများ (vanes၊ cam ring၊ side plates) ကို pump housing နှင့် shaft မှ ခွဲထုတ်ထားသောကြောင့် အစားထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ၁ နာရီအောက်သာ ကြာမြင့်ပြီး pump အပြည့်အစုံအစားထိုးခြင်းအတွက် ၄ နာရီမှ ၆ နာရီအထိ ကြာပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျည်တောင့်ကိရိယာများကို နင်ဘိုစက်ရုံမှ ကြိုတင်တပ်ဆင်ပြီး ကြိုတင်စမ်းသပ်ပြီး ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ တက်ကြွသောပန့်မော်ဒယ်အားလုံးအတွက် ကျည်တောင့်ကိရိယာများကို ကျွန်ုပ်တို့တွင် သိုလှောင်ထားသောကြောင့် အစားထိုးကိရိယာများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပို့ဆောင်ချိန်သည် စတော့ရှယ်ယာရှိပစ္စည်းများအတွက် အလုပ်လုပ်ရက် ၃ ရက်မှ ၇ ရက်အထိနှင့် စိတ်ကြိုက်ပုံစံများအတွက် ၁၅ ရက်မှ ၂၅ ရက်အထိဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ၁၂ လအာမခံသည် ပြီးပြည့်စုံသောပန့်များကဲ့သို့ စည်းကမ်းချက်များအောက်ရှိ ကျည်တောင့်ကိရိယာများ — မှန်ကန်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ထုတ်လုပ်မှုချို့ယွင်းချက်များကို အကျုံးဝင်ပါသည်။

ဟိုက်ဒရောလစ်ပစ္စည်းကိရိယာများစွာကို လည်ပတ်နေသော ဝယ်ယူသူများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကို ပေးဆောင်ပါသည်- သင်၏လည်ပတ်ချိန်နှင့် တာဝန်ဝတ္တရားစက်ဝန်းအပေါ်အခြေခံ၍ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် မျှော်မှန်းထားသော vane ဟောင်းနွမ်းမှုနှုန်းကို တွက်ချက်ပြီး cartridge kit အစားထိုးအချိန်ဇယားကို အကြံပြုပါသည်။ ချို့ယွင်းမှုမဖြစ်မီ cartridge kit ကို အစားထိုးခြင်းသည် မမျှော်လင့်ထားသော pump ချို့ယွင်းမှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော downtime ၏ အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်သာ ကုန်ကျသောကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်သည် ၅ နှစ်တာကာလအတွင်း စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ၂၀ မှ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချပေးပါသည်။

နင်ဘိုမြို့ရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် သင်၏ သီးခြားအသုံးချမှု လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန်နှင့် သင်၏ hydraulic system အတွက် အကောင်းဆုံး vane pump model၊ displacement code နှင့် configuration ကို အကြံပြုရန် အသင့်ရှိနေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ မှတစ်ဆင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ပါအင်ဂျင်နီယာပံ့ပိုးမှုစာမျက်နှာစိတ်ကြိုက်ပန့်ရွေးချယ်မှုအစီရင်ခံစာအတွက်။