TL;DR:Sprëtzguss-Atelieren a Südostasien – déi Dausende vu Plastikveraarbechtungsanlagen an der Provënz Samut Prakan an Thailand, der Provënz Binh Duong a Vietnam an dem Distrikt Tangerang an Indonesien – moderniséieren hir hydraulesch Systemer mat Lamellenpompelen aus der T7-Serie als kosteneffektiv Alternativ zum Ersatz vun der ganzer Maschinn oder zum Ëmstellen op Servotechnologie. D'T7-Lamellenpompel – eng Héichdrock-, Héichduerchfluss-Lamellenpompel mat variabler Verdrängung, hiergestallt vu Vicks Hydraulic mat enger jäerlecher Produktiounskapazitéit vu méi wéi 80.000 Eenheeten – ass déi bevorzugt Upgrade, well se déi duerchfluss- a Drockleistung liwwert, déi Sprëtzgussmaschinne verlaangen, mat der Zertifizéierungsdokumentatioun (CCS, DNV, ABS, BV, LR), déi Maschinnebauer an Endclienten an der Marine- an Offshore-Versuergungskette verlaangen. D'Upgrade besteet doran, déi existent Pompel mat festem Verdrängung (typesch eng Vickers V20 oder e Vickers V-Serie-Äquivalent) duerch eng T7-Pompel mat variabler Verdrängung ze ersetzen, déi dem Duerchflussprofil vun der Maschinn entsprécht – héije Duerchfluss während der Sprëtz- a Plastifizéierungsphase, niddrege Duerchfluss während der Ofkill- a Klemmphase. D'Berechnung vun der Duerchflussquote-Upassung - d'Bestimmung vum erfuerderlechen Pompelverdrängung a cm³/U fir d'Spann-, Injektiouns- an Auswerffunktiounen - ass déi kritesch Spezifikatioun, déi bestëmmt, ob d'Upgrade déi erwaart Energieerspuernis (25-35% Reduktioun vum hydraulesche Stroumverbrauch) an déi erwaart Verbesserung vum Zykluszäit (5-10% Reduktioun duerch méi séier Spann- an Auswerfgeschwindegkeeten) bréngt. Dësen Artikel behandelt d'Duerchfluss- an Drockspezifikatioun vun der T7-Pompel, d'Logik vum Drockkompensator, de Zertifizéierungsvirdeel fir Sprëtzguss a Marinequalitéit an d'Réckbauprozedur, déi d'Werkstattmanager plange mussen.
Firwat T7 Serie Lamellenpompelen déi bevorzugt Upgrade fir Sprëtzgussmaschinnen a SEA sinn
Den hydraulesche System vun der Sprëtzgussmaschinn an enger südosasiatescher Werkstatt bedreift typescherweis eng Lamellenpompel mat festem Hubraum, déi kontinuéierlech mat der synchroner Geschwindegkeet vum Elektromotor leeft (1.450-1.750 U/min, ofhängeg vun der Polzuel vum Motor an der lokaler elektrescher Frequenz - 50 Hz an allen südosasiatesche Länner). D'Pompel mat festem Hubraum liwwert e konstante Stroumungsverhältnis (proportional zur Motorgeschwindegkeet) onofhängeg vum momentane Stroumungsbedarf vun der Maschinn. Wann d'Maschinn an der Ofkillphase vum Sprëtzgusszyklus ass - typescherweis 40-60% vun der gesamter Zykluszäit - liwwert d'Pompel ëmmer nach de volle Stroum, deen duerch d'Proportionalt Sécherheetsventil vum System bei vollem Systemdrock ëmgeleet gëtt, wouduerch d'hydraulesch Kraaft an Hëtzt ëmgewandelt gëtt, déi vum Killgerät oder Killtuerm ewechgeholl muss ginn.
Déi variabel Verdrängungs-Lambenpompel T7 léist dës Ineffizienz mat engem Kontrollmechanismus fir den Drockkompensator. Den Verdrängungsvolumen vun der Pompel (de Volumen vum Ueleg, deen pro Ëmdréiung geliwwert gëtt) gëtt vun enger federbelaaschte Kompensatorspule kontrolléiert, déi den Drock vun der Pompelausgang moosst. Wann den Drock um Pompelausgang d'Kompensatorastellung erreecht (typescherweis op 10-20% iwwer dem Lastempfindungsdrockufuerderung vum System agestallt), verréckelt sech d'Kompensatorspule, wouduerch den Verdrängungsvolumen vun der Pompel op e Mindestwäert reduzéiert gëtt (typescherweis 5-15% vum vollen Verdrängungsvolumen). D'Pompel dréint sech weider mat Motorgeschwindegkeet, liwwert awer nëmmen de reduzéierte Stroum, deen néideg ass, fir den Drockkompensatorastellung z'erhalen - de Stroum, deen virdru duerch d'Sécherheetsventil verschwend gouf, gëtt elo gespuert, wouduerch de Stroumverbrauch vun der Pompel während der Ofkillphase ëm 60-80% reduzéiert gëtt.
D'Energiespuernis vun der Pompel mat variabler Verdrängung ass proportional zu der Dauer vun der Ofkillphase als Prozentsaz vun der gesamter Zykluszäit. Fir eng typesch Sprëtzgussatelier an Südostasien - wou Haushaltsartikelen, Autodeeler oder Konsumgidder mat Ofkillphasen vun 8-15 Sekonnen an engem Gesamtzyklus vun 20-30 Sekonnen hiergestallt ginn - spuert d'Pompel mat variabler Verdrängung 25-35% vum Stroumverbrauch vum hydraulesche System am Verglach zu enger Pompel mat festem Verdrängung an der selwechter Duerchflussquote. D'Energiespuernis bei industrielle Stroumtariffer an Südostasien (0,08-0,12 $ pro kWh) generéiert eng jäerlech Erspuernis vun 800-2.500 $ pro Maschinn a Joer, an d'Réckbezuelungszäit fir den Upgrade vun der T7-Pompel (Käschte fir d'Pompel + Installatiounsaarbecht) ass 6-15 Méint.
Vicks HydraulicT7 Lamellenpompel Gammeenthält Verrécklungen vun 16 cm³/U bis 237 cm³/U, a deckt de Flowbedarf vu Sprëtzgussmaschinne vun 50 Tonnen (Spannkraaft) bis 2.000 Tonnen of.
Duerchflussmenge-Upassung: Berechnung vum erfuerderleche Pompelverdrängung fir Klemmung, Injektioun an Ausworf
Den Dreifstoff vun der Pompel - de Volumen vum Ueleg, deen pro Ëmdréiung vun der Pompelwell geliwwert gëtt - muss mat der Funktioun vun der Maschinn mat dem héchsten Ufuerderungsbedarf ugepasst sinn. Fir eng Sprëtzgussmaschinn ass den héchsten Duerchflussbedarf d'Injektiounsfunktioun (de Kolben beweegt sech fir d'Kavitéit ze fëllen), gefollegt vun der Klemmfunktioun (de beweegleche Plate mécht d'Form zou) an der Auswurffunktioun (d'Auswurfstifte drécken den Deel aus der Form eraus).
D'Formel fir d'Berechnung vun der Verdrängung: Erfuerderlech Verdrängung (cm³/Umdr) = (Duerchflussbedarf a L/min × 1.000) ÷ (Motordrehzahl a RPM × Volumenleistungsgrad). Fir eng 200-Tonnen Sprëtzgussmaschinn mat engem Standard-Elektromotor, deen mat 1.450 RPM leeft (50 Hz Versuergung):
- Injektiounsfunktiounsflussbedarf:Den Duerchmiesser vum Injektiounskolben ass 60-80 mm, den Injektiounsschlag ass 150-200 mm, an d'Injektiounsgeschwindegkeet ass 80-120 mm/s. De Stroumbedarf ass 25-50 L/min (ofhängeg vum Kolbenduerchmiesser an der Astellung vun der Injektiounsgeschwindegkeet). D'Pompel muss dës Stroumquote beim Injektiounsdrockastellung liwweren (1.500-2.000 bar Injektiounsdrock, wat en Auslaafdrock vun der Pompel vun 150-200 bar erfuerdert, well den Injektiounsdrock mam Verhältnes vum Kolbenfläche multiplizéiert gëtt).
- Klammerfunktiounsflussbedarf:Den Duerchmiesser vum Spannzylinder ass 200-300 mm an d'Ufuerderung fir d'Schliessgeschwindegkeet ass 250-350 mm/s (d'Spann muss während der "Schnellzoumaachphase" séier zoumaachen, ier d'Formhälften sech beréieren). De Flossbedarf fir d'Schnellzoumaachphase ass 100-150 L/min - däitlech méi héich wéi de Flossbedarf fir d'Injektioun.
- Pompelauswiel:Déi maximal Duerchflusskapazitéit vun der Pompel muss den héchsten Duerchflussbedarf erfëllen - déi 100-150 L/min vun der Klemmfunktioun. Eng Pompel aus der T7-Serie mat engem Hubraum vun 80-100 cm³/Umdréiung, déi mat 1.450 U/min funktionéiert, liwwert 110-140 L/min (berechent: 80 cm³/Umdréiung × 1.450 U/min × 0,95 Volumenleistungsgrad = 110 L/min). Déi gewielte Pompelhubraum fir eng 200-Tonnen-Maschinn ass typescherweis 100 cm³/Umdréiung, wat eng Duerchflusskapazitéit vun 138 L/min bei 1.450 U/min ergëtt.
Déi gewielte Pompel muss och den maximalen Drockufuerderunge vun der Maschinn erfëllen - d'Generéierung vun der Klemmkraaft erfuerdert den héchsten Drock (d'Pompel muss déi nominell Klemmkraaft beim nominellen Systemdrock liwweren). Fir eng 200-Tonnen Maschinn mat enger Klemmzylinderfläch vun 315 cm² (Zylinderduerchmiesser 200 mm) ass den erfuerderleche Pompeldrock fir 200 Tonnen Klemmkraaft ze generéieren 200.000 kg ÷ 315 cm² = 635 kg/cm² hydrauleschen Drock, deen duerch de Klemmkraaftmultiplikatiounszylinder erreecht gëtt - den Ausgangsdrock vun der Pompel ass typescherweis 140-175 bar (reguléiert vum System-Sécherheetsventil an der Astellung vum Kompensator vun der Pompel).
Auswiel vum Drockstuf: Niddrege Fëllung vs. Héichdrockhaltung — Wéi den Drockkompensator vun der Pompel funktionéiert
Den Drockkompensator vun der T7-Lammepompel ass de Mechanismus, deen d'Verdrängung vun der Pompel reduzéiert, wann den Drock am System d'Astellung vum Kompensator erreecht. D'Funktioun vum Kompensator ze verstoen ass essentiell fir de Werkstattmanager, fir den korrekten Drock am Kompensator anzestellen a Problemer mat der Systemleistung no der Moderniséierung ze léisen.
Standardkompensator (Eenzeldrockkompensator, déi Standardkonfiguratioun fir Sprëtzgussmaschinnen):De Kompensator ass e Spullventil, deen an der Steierungsdeckel vun der Pompel montéiert ass. D'Spull ass federbelaascht an déi oppe Positioun (maximal Verdrängung) a gëtt dem Pompelausgangsdrock um aneren Enn ausgesat. Wann den Ausgangsdrock vun der Pompel iwwer d'Kompressiounsastellung vun der Kompensatorfeder klëmmt (astellbar mat enger Sechskantschrauf ënner dem Kompensatorkapp), verréckelt sech d'Spull a leet en Steierdrock op de Verdrängungssteierkolben vun der Pompel. De Steierkolben reduzéiert de Nockenrankwénkel vun der Pompel a reduzéiert doduerch d'Verdrängung. De Kompensator reagéiert op Drockännerungen bannent 50-100 Millisekonnen - de Steiersystem vun der Sprëtzgussmaschinn muss programméiert sinn, fir d'Ventilöffnungen an -zoumaache sequenziell ze maachen, fir dem Kompensator Zäit ze ginn, ze reagéieren, ouni Drockspëtzen am System ze verursaachen.
Load-Sensing-Kompensator (optional, fir Systemer mat variabler Drock):D'Pompel huet en Lastsensor-Uschloss, deen un d'Lastsensorleitung vum Kontrollventil vun der Maschinn ugeschloss ass. De Kompensator hält eng konstant Drockmarge (typesch 15-25 bar) iwwer dem héchsten Drockbedarf vun der Last, anstatt standardméisseg op déi fix Astellung vum Kompensator ze wiesselen. De Lastsensor-Kompensator ass méi energieeffizient wéi de Standardkompensator a Maschinnen, déi verschidde Funktiounen gläichzäiteg bedreiwen (z. B. Spann- + Sprëtzen oder Auswerfen + d'Form opmaachen), well den Drock vun der Pompel dem Lastbedarf verfollegt, anstatt standardméisseg op d'Astellung vum Kompensator ze wiesselen, wann keng Funktioun aktiv ass. De Lastsensor-Kompensator dréit 15-25% zu de Käschte vun der Pompel bäi a ass fir Multifunktiounsmaschinnen (2-Komponenten-Sprëtzguss, Drehdësch-Sprëtzguss oder Maschinnen mat Kärzuchzylinder) spezifizéiert.
Fir déi meescht Sprëtzgussmaschinne läit d'Standard-Kompensatorastellung 10-20 bar iwwer der héchster Astellung vum Sécherheetsventil vum System. Wann d'Sécherheetsventil vum System op 175 bar agestallt ass, gëtt de Kompensator op 190-195 bar agestallt. D'Marge vun 15-20 bar garantéiert, datt de Kompensator d'Funktioun vum Sécherheetsventil während dem normale Betrib net stéiert - wann de Kompensator op 175 bar agestallt wier (datselwecht wéi d'Sécherheetsventil), géif de Kompensator ufänken, d'Pompel ze entlueden, ier d'Sécherheetsventil kéint hiewen, soudatt de System d'Astellung vum Sécherheetsventil beim Start net erreecht an eng inkonsistent Drockkontrolle verursaacht.
De Virdeel vun der CCS/DNV/ABS Zertifizéierung fir Sprëtzgusslinnen fir d'Marineindustrie
Südostasiatesch Sprëtzgussatelieren, déi Komponenten fir d'Marine-, Offshore- a Schëffsbau-Versuergungsketten produzéieren - wéi z. B. Päiffittings, Kabelschachten, Ventilgrëffer a Schwimmmoduler - brauchen hydraulesch Pompelen, déi vun enger Klassifikatiounsgesellschaft zertifizéiert sinn (CCS, DNV, ABS, BV oder LR). D'Zertifizéierung bestätegt, datt d'Material, den Design an d'Testprozedure vun der Pompel de Reegele vun der Klassifikatiounsgesellschaft fir Marine- an Offshore-Ausrüstung entspriechen.
D'T7-Schiebenpompelserie vu Vicks Hydraulic ass CCS-zertifizéiert (China Classification Society), DNV-zertifizéiert (Det Norske Veritas), ABS-zertifizéiert (American Bureau of Shipping), BV-zertifizéiert (Bureau Veritas) an LR-zertifizéiert (Lloyd's Register) - e Multi-Zertifizéierungspaket, dat ongewéinlech ass fir e chineseschen Hiersteller vu hydraulesche Pompelen a bitt e wesentleche Virdeel fir Sprëtzguss-Atelieren, déi d'Marine- an Offshore-Versuergungskette bedénge wëllen.
D'Zertifizéierung ass am Klassifikatiounszertifikat vun der Pompel dokumentéiert, dat vun der Klassifikatiounsgesellschaft ausgestallt gëtt, nodeems den Typtest vun der Pompel matgemaach gouf (en 1.000-Stonne-Ausdauertest bei Nenndrock a -duerchfluss, mat periodescher Miessung vum volumetreschen Effizienz, dem Geräischpegel an dem Temperaturanstieg vun der Pompel). Am Zertifikat steet: de Pompelmodell, den Nenndrock a -duerchfluss, den Typ an d'Viskositéit vum Testflëssegkeetsstoff, den Ëmfeldtemperaturberäich an d'Zertifizéierungsreferenznummer vun der Pompel - d'Pompel ass op en individuellen Testbericht zréckzeféieren, deen beim Ingenieursbüro vun der Klassifikatiounsgesellschaft agereecht gëtt. Fir eng Sprëtzgussatelier, déi op e Kontrakt bitt, deen zertifizéiert hydraulesch Pompelen erfuerdert, eliminéiert d'Multi-Zertifizéierung vum Vicks T7 d'Käschten an d'Zäit fir separat Zertifizéierungstester fir all Projet ze organiséieren.
Retrofit-Prozedur: Wat e Sprëtzguss muss wëssen, ier en d'hydraulesch Pompel austauscht
D'Ëmbau vun enger T7 Lamellenpompel mat variabler Verdrängung an eng existent Sprëtzgussmaschinn - fir déi ursprénglech Pompel mat fester Verdrängung ze ersetzen - kann an engem Aarbechtsdag vun engem qualifizéierten Hydrauliktechniker ofgeschloss ginn, an d'Maschinn kann den Dag drop nees an d'Produktioun. D'Prozedur besteet aus véier Phasen: Demontage, Installatioun, Inbetriebsetzung an Astellung.
Entfernung (2-3 Stonnen):Den Hydraulikueleg vun der Maschinn gëtt ofgepompelt a gefiltert (den Ueleg gëtt no der Ëmbauung nei benotzt - e komplette Uelegwiessel ass net néideg, ausser den existente Ueleg ass kontaminéiert). D'Saug- an Drockleitungen vun der aler Pompel ginn ofgetrennt, d'Pompel-Motor-Kupplung gëtt ofgetrennt an d'Befestigungsschrauben vun der Pompel ginn erausgeholl. D'Montagefläch gëtt gebotzt an op Graten oder Schied iwwerpréift, déi déi nei Pompel falsch ausriichten kéinten.
Installatioun (2-3 Stonnen):D'T7-Pompel gëtt um bestehenden Pompelmontageflansch vun der Maschinn installéiert (d'Montagedimensiounen fir d'T7-Serie - SAE-A 2-Schraubenflansch fir Gréissten 16-125 cm³/Umdréiung, SAE-B 2-Schraubenflansch fir Gréissten 160-237 cm³/Umdréiung - stëmmen mam Vickers V-Serie Montageflansch iwwereneen, wat de Standard fir déi meescht Sprëtzgussmaschinnen a Südostasien ass). D'Pompel-Motor-Kupplung ass bannent 0,050 mm TIR ausgeriicht (gemooss um Kupplungsrand - Fehlausrichtung ass déi heefegst Ursaach fir virzäitegen Pompelausfall no engem Nachrüstung). D'Saug- an Drockschläich sinn ugeschloss.
Inbetriebsetzung (1-2 Stonnen):D'Pompel gëtt mat propperem Hydraulikueleg iwwer den Drockanschluss gefëllt (ni eng dréchen Lamellenpompel starten - d'Lamme wäerten bannent Sekonne an de Rotorschlitzer hänke bleiwen). D'Astellung vum Kompensator gëtt op d'Astellung vum System-Sécherheetsventil vun der Maschinn plus 15-20 bar ugepasst. De System gëtt vun Loft befreit andeems d'Funktioune vun der Maschinn am manuelle Modus bei niddreger Geschwindegkeet fir 5-10 Zyklen bedriwwe ginn.
Stëmmung (2-3 Stonnen):D'Prozessparameter vun der Maschinn - Injektiounsgeschwindegkeet, Haltdrock, Klemmgeschwindegkeet, Auswurfkraaft - ginn iwwerpréift an no Bedarf ugepasst. D'Reaktiounszäit vun der Pompel mat variabler Verdrängung (d'Zäit vum Kontrollventilsignal bis zur Erreechung vun der erfuerderlecher Duerchflussquote vun der Pompel) ass liicht méi lues wéi bei enger Pompel mat fester Verdrängung, well de Verdrängungskolben vun der Pompel sech beweege muss, ier de Floss geliwwert gëtt. Fir déi meescht Sprëtzgussprozesser ass den Ënnerscheed an der Reaktiounszäit 50-120 Millisekonnen, wat duerch d'Astellung vun de Prozessparameter vun der Maschinn ausgeglach gëtt.
Q&A: Manager vun der Sprëtzguss-Atelier sichen T7-Schiebenpompelen aus China
Q1: Wat ass de MOQ fir eng T7 Lamellenpompel Bestellung?
A: De MOQ ass 1 Eenheet fir all Standard T7 Hubraumgréisst (16-237 cm³/Umdréiung) an all Standardsteierungsoptioun (Standardkompensator, Load-Sensing-Kompensator). Fir personaliséiert Steierungsoptiounen (spezial Drockberäicher, speziell Wellenverlängerungen, speziell Montageflanschen) ass de MOQ 5-10 Eenheeten pro Bestellung. Fir Werkstattmanager, déi eng eenzeg Maschinn bestellen, erlaabt de MOQ fir eng eenzeg Eenheet eng Testinstallatioun, ier se sech op en Upgrade vun der ganzer Flott engagéieren.
Q2: Wéi eng Ersatzdeeler soll ech mat der T7 Pompel op Lager hunn?
A: De recommandéierte Ersatzdeelkits fir d'T7-Pompel enthält: ee Lamellenset (12 Lamellen fir Verdrängungen bis zu 100 cm³/Umdrängung, 16 Lamellen fir méi grouss Verdrängungen), ee Patrounekits (inklusiv Nockenrank, Rotor an Drockplackenanlag - déi rotéierend Grupp, déi mat der Zäit ofgenotzt gëtt), ee Wellendichtungskits an ee Kompensatorventilkits (d'Kompensatorspul an d'Feder). De Präis vum Ersatzdeelkits ass ongeféier 25-35% vum Präis vun der Pompel an deckt déi meescht üblech Komponenten of, déi um Terrain austauschbar sinn. Déi zertifizéiert Liewensdauer vun der Pompel virun der éischter grousser Iwwerholung (Ersatz vun de Lamellen) ass 10.000-15.000 Betribsstonnen.
Q3: Wéi eng Viskositéitsberäich huet d'T7-Pompel fir den Hydraulikueleg?
A: D'T7-Pompel ass fir Hydraulikueleg op Mineralbasis mat engem Viskositéitsberäich vun 20-400 cSt bei der Anlaaftemperatur vun der Pompel entwéckelt. Fir Ëmgéigungstemperaturen a Südostasien (25-40°C) ass déi recommandéiert Uelegviskositéitsklass ISO VG 46 (46 cSt bei 40°C). Fir Werkstatten, déi ënner héijen Ëmgéigungstemperaturen (iwwer 40°C) schaffen, bitt ISO VG 68 eng ausreechend Schichtdicke un de Lamellenspëtzen, fir Metall-op-Metall-Kontakt beim Start ze vermeiden. D'Pompel soll net mat Ueleg ënner 20 cSt funktionéieren - den Kontaktdrock tëscht der Lamellenspëtz an dem Nockenrank iwwerschreit d'Droekapazitéit vum Uelegfilm, wat zu engem schnelle Verschleiss vun de Lamellen féiert.
Q4: Wéi laang hält eng T7-Pompel tëscht Revisiounen?
A: Déi zertifizéiert Liewensdauer vun der T7-Pompel virun der éischter Iwwerholung ass 10.000-15.000 Betribsstonnen fir kontinuéierleche Betrib beim Nenndrock (210 bar) an der Nenndrehzahl (1.450 U/min). Bei méi niddrege Drock (ënner 150 bar) a méi niddrege Geschwindegkeeten (ënner 1.200 U/min) verlängert sech d'Liewensdauer op 20.000-25.000 Stonnen. D'Iwwerholung besteet aus dem Ersatz vum Lamellensatz, dem Patrounensatz an der Wellendichtung - de Pompelkierper, d'Enndeckel an de Kompensator ginn fir 3-5 Iwwerholungszyklen nei benotzt, ier d'Pompel ausser Betrib geholl gëtt.
Q5: Wat sinn d'Zeechen, datt d'T7-Pompel Ënnerhalt brauch?
A: Dräi Indikatoren, déi de Betreiber vum Werkstatt iwwerwaache kann: (1) erhéicht Zykluszäit - wann d'Klemm- oder d'Injektiounsgeschwindegkeet vun der Maschinn ëm méi wéi 10% beim selwechten Drockastellung erofgeet, ass d'Volumenleistung vun der Pompel ënner 80% gefall an de Lamellensatz muss ersat ginn; (2) Erhéijung vum hörbare Geräisch - eng gesond T7-Pompel produzéiert 65-75 dB(A) op 1 Meter Distanz beim Nenndrock a -duerchfluss - eng Geräischerhéijung vu 5+ dB(A) weist op Verschleiung oder Kavitatioun vun der Lamellenspëtz hin (kontrolléiert de Filter an den Uelegniveau vun der Saugleitung); (3) Erhéijung vun der Uelegtemperatur - wann d'Oflafuelegtemperatur vum Pompelgehäuse iwwer 80°C läit (gemooss um Oflafanschluss), ass den internen Leck vun der Pompel iwwer d'Designgrenze geklommen an de Patrounensatz muss ersat ginn.
Q6: Bitt Vicks Hydraulic techneschen Support fir déi éischt Retrofit-Installatioun?
A: Jo. Fir Ufänger bitt Vicks techneschen Support op Distanz iwwer Videouriff (WhatsApp oder WeChat) fir d'Installatiouns- an d'Inbetriebnahmphasen. D'Supportsessioun ëmfaasst: d'Verifizéierung vun der Ausriichtung vu Pompel a Motor, d'Astellung vum Kompensator, d'Verifizéierung vun der Astellung vum Systemdrock an d'Astellung vun de Prozessparameter vun der Maschinn. Fir Werkstatten, déi verschidde Pompelen installéieren (10+ Eenheeten), kann Vicks en Applikatiounsingenieur fir eng 2-Deeg Trainings- an Inbetriebnahmsessioun virun Ort an d'Werkstatt schécken.
Iwwer den Auteur: Demi Geass en Expert fir hydraulesch Léisungen bei Vicks Hydraulic, engem nationale High-Tech-Entreprise, deen 2007 gegrënnt gouf a spezialiséiert ass op Lamellenpompelen, Servosystemer an energiespuerend hydraulesch Léisungen aus engem eenzege Standuert. Mat 6 weltféierende Produktiounslinnen an enger jäerlecher Kapazitéit vu méi wéi 80.000 Lamellenpompelen, bedient Vicks Industrien wéi Marine, Militär an industriell Automatiséierung.
Sozial:Facebook
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 22. Juni 2026