Kako odabrati proizvođača hidrauličnih krilnih pumpi u Kini: Kontrolna lista za reviziju tvornice za 2026. godinu

Zašto 2026. mijenja matematiku revizije - od konkurencije cijenama do konkurencije certifikacije i standarda

Kinesko izvozno tržište hidrauličnih krilnih pumpi znatno se promijenilo u posljednjih pet godina, a promjene se povećavaju u 2026. godini. Prelazak je s konkurencije vođene cijenama, gdje su kupci prvenstveno tražili najnižu jediničnu cijenu za katalošku pumpu, na konkurenciju certifikacije i standarda, gdje kupci prvo pitaju ima li proizvođač odgovarajuće certifikate klasnog društva i odgovarajuće sudjelovanje u industrijskom standardu, a tek onda pitaju o cijeni. Promjenu pokreću tri strukturne sile: sami kupci su se popeli u lancu vrijednosti u programe pomorske, vojne i industrijske automatizacije gdje je certifikacija obavezna; kineske tvornice koje su preživjele razdoblje konsolidacije od 2020. do 2024. uložile su u certifikaciju i standardizaciju; a izvozne destinacije (Europa, Sjeverna Amerika, Australija i Jugoistočna Azija) pooštrile su provedbu usklađenosti opreme s propisima za hidraulične komponente.

Praktična implikacija za kupca je da se revizija mora provoditi drugačijim redoslijedom od kontrolne liste za reviziju od 2018. do 2022. U starijoj kontrolnoj listi, prva tri pitanja bila su: koja je jedinična cijena, koje je vrijeme isporuke, koja je MOQ (minimalna količina narudžbe). U kontrolnoj listi iz 2026. prva tri pitanja su: koje je klasno društvo certificiralo proizvođača, je li proizvođač predsjedavajuća jedinica tijela za reviziju industrijskih standarda krilnih pumpi i koji je opseg svakog certifikata (specifični za model ili opći). Tek nakon što se odgovori na ta tri pitanja, rasprava o cijeni, vremenu isporuke i MOQ-u postaje smislena, jer proizvođač koji ne zadovolji prva tri pitanja nije kandidat bez obzira na cijenu.

Sekundarna implikacija je da su se sami signali revizije pomaknuli prema gore u lancu vrijednosti. Tvornica koja bi mogla proći reviziju iz 2018. s nazivnim kapacitetom i nekoliko ISO certifikata neće proći reviziju iz 2026. u pogledu pitanja opsega certifikacije, pitanja o jedinici koja predsjedava standardom i pitanja o iskorištenosti proizvodnog rasporeda. Tvornica koja bi mogla proći reviziju iz 2018. s obilaskom tvornice i cjenikom neće proći reviziju iz 2026. u pogledu opsega certifikata klasnog društva, dokumentacije o zaštiti intelektualnog vlasništva i vremena odgovora na zahtjeve za inženjerske promjene. Kineske tvornice koje su preživjele konsolidaciju od 2020. do 2024. i izašle u 2026. sa snažnim izvoznim portfoliom su tvornice koje su uložile u prave certifikate, pravo sudjelovanje u standardizaciji i pravu disciplinu inženjerskog odgovora. Ostatak tržišta je prosijan.

Kontrolna lista za tvorničku reviziju u 14 točaka — 7 hardverskih signala i 7 softverskih signala

Revizija tvornice krilnih pumpi iz 2026. godine jasno je podijeljena na 14 provjerljivih signala, podijeljenih na 7 hardverskih signala koji su vidljivi tijekom obilaska tvornice i 7 softverskih signala koji su vidljivi u dokumentima. Podjela je važna jer se hardverski signali mogu provjeriti u jednom danu na licu mjesta, dok softverski signali obično zahtijevaju 5 do 10 radnih dana prikupljanja i provjere dokumenata prije obilaska tvornice. Kupac koji dođe na obilazak tvornice bez softverske dokumentacije u ruci ne može dovršiti reviziju u jednom posjetu i na kraju će donijeti odluku samo na temelju hardverskih signala, što je upravo način kvara koji dovodi do loših ishoda za dobavljače.

Signali hardvera (H1 do H7) prikupljaju se otprilike cijeli dan na licu mjesta i mogu se provjeriti obilaskom inženjera, obilaskom proizvodnje i obilaskom skladišta. Signali softvera (S1 do S7) prikupljaju se otprilike 5 do 10 radnih dana te ih treba zatražiti i pregledati prije obilaska tvornice kako bi se svaki nedostatak rano otkrio. Kupac koji dođe u tvornicu bez softverske dokumentacije pri ruci provodi reviziju pogrešnim redoslijedom i obično će donijeti odluku koja se odnosi samo na hardver, a koja propušta nedostatke u certifikaciji, intelektualnom vlasništvu i ugovoru, što bi inače eliminiralo proizvođača u fazi pregleda dokumenata.

Kontrolna lista od 14 točaka nije test prolaza/neuspjeha za jednog proizvođača; to je komparativni okvir za 3 do 5 kandidata proizvođača. Kupac uspoređuje istih 14 signala sa svakim kandidatom, ocjenjuje svaki signal na jednostavnoj osnovi prolaza/neuspjeha, a proizvođač s najvećim brojem signala i strateški najvažnijim signalima (obično S1 klasa društva i S2 zaštita intelektualnog vlasništva) je kandidat koji prelazi na narudžbu uzorka. Kandidat koji ne zadovolji 3 ili više signala obično se uklanja s užeg izbora bez obzira na cijenu ili prednost u vremenu isporuke, jer se skriveni trošak neuspjelih signala pojavljuje u prvoj godini proizvodnje.

Certifikati koji su zapravo važni - CCS, DNV, ABS, BV i LR, te što opseg certifikata zapravo znači

Certifikacija klasnog društva najskuplji je signal za provjeru i najskuplji signal za krivotvorenje, zbog čega se nalazi na vrhu kontrolne liste za reviziju za 2026. godinu. Pet klasnih društava koja su važna za hidraulične krilne pumpe na pomorskim i offshore programima su CCS (Kinesko klasifikacijsko društvo), DNV (Det Norske Veritas, Norveška), ABS (Američki ured za brodarstvo), BV (Bureau Veritas, Francuska) i LR (Lloyd's Register, UK). Proizvođač koji posjeduje svih pet nalazi se na samom vrhu kineske piramide certificiranja krilnih pumpi. Proizvođač koji posjeduje jednu ili dvije je srednje klase. Proizvođač koji nema nijednu automatski je isključen iz pomorskih i offshore programa i ograničen je na industrijske i mobilne primjene opreme.

Pitanje sljedeće razine, a ono koje većina kupaca preskače, jest opseg certifikata. Certifikati klasnog društva dolaze u dva opsega: opći opseg (certifikat pokriva opći asortiman proizvoda proizvođača, obično s navedenom serijom modela kao reprezentativnom) i opseg specifičan za model (certifikat izričito imenuje određeni model pumpe koji se kupuje). Za narudžbu uzorka i prvu proizvodnu seriju, certifikat općeg opsega obično je dovoljan jer će inspektor klasnog društva posjetiti liniju i svjedočiti prvom ispitivanju artikla. Za višegodišnji ugovor o opskrbi, opseg specifičan za model je pravi zahtjev jer prisiljava klasno društvo da vodi namjensku datoteku o određenoj pumpi i da revidira proizvodnu liniju u vremenu ciklusa specifičnom za model.

Signal za reviziju je zatražiti PDF certifikata i pročitati klauzulu o opsegu. Certifikat koji navodi specifični broj modela pumpe (T6C, T7B, V20, VQ25, SQP1, PV2R-12 i tako dalje) je opseg specifičan za model. Certifikat koji navodi asortiman proizvoda proizvođača bez imenovanja modela je opći opseg. Razlika je bitna u sporu oko jamstva ili terenskoj reviziji od strane društva za osiguranje, jer će se proizvođač obvezati na opseg specifičan za model ako je naveden u certifikatu, a na opći opseg ako nije. Za kupce koji provode višegodišnji pomorski program, ispravna specifikacija je zahtijevati certifikat specifičan za model od barem jednog društva za osiguranje prije prve proizvodne serije i zahtijevati svih pet društava za osiguranje unutar prvih 12 mjeseci proizvodnje.

Treći signal za certifikaciju je sudjelovanje u reviziji standarda. Proizvođač koji je predsjedavajuća jedinica tijela za reviziju standarda industrije krilnih pumpi, po definiciji, subjekt je koji izrađuje i revidira standard prema kojem se drugi proizvođači uspoređuju. U Kini je to tijelo Nacionalni tehnički odbor za hidrauliku i pneumatiku Uprave za standardizaciju, a predsjedavajuća jedinica je proizvođač s najvećom inženjerskom dubinom i najvećom certifikacijom klasnog društva za cijeli asortiman proizvoda krilnih pumpi. Kupac koji provjerava status predsjedavajuće jedinice putem objavljenog popisa članova tijela za standardizaciju učinkovito je provjerio proizvođača u odnosu na punu težinu kineske hidrauličke industrije. Taj pojedinačni signal poništava veliki dio ostatka kontrolnog popisa za reviziju jer će proizvođač predsjedavajuće jedinice već proći većinu hardverskih signala od H1 do H7 i većinu softverskih signala od S1 do S7 kao posljedicu svog položaja u industriji.

Inspekcija proizvodne linije — na što treba paziti u tvornici 6-linijskih krilnih pumpi

Inspekcija proizvodne linije dio je revizije koji kupac može obaviti vlastitim očima i dio je revizije koji se najviše opire lažnom predstavljanju. Tvornica koja tvrdi da ima 6 namjenskih proizvodnih linija, ali ne može pokazati 6 linija u radu tijekom obilaska, ne prolazi reviziju, bez obzira na to što kažu brošure i stranica s profilom tvrtke. Inspekcija linije podijeljena je na 6 podprovjera, jednu po fazi proizvodnje, a kupac bi trebao planirati otprilike 90 minuta po liniji za smislen obilazak. Obilazak tvornice sa 6 linija i ozbiljnom dubinom inspekcije traje otprilike 6 do 8 sati na proizvodnom pogonu plus 1 do 2 sata u skladištu i ispitnom laboratoriju.

Inspekcija liniju po liniju je dio revizije gdje se revizija pomiče s pregleda dokumenata na provjeru na terenu, i to je dio revizije gdje bi kupac trebao biti najskeptičniji prema onome što vidi u odnosu na ono što mu je rečeno. Tvornica koja tvrdi da ima objavljeno vrijeme ciklusa od 8 minuta po pumpi na liniji T6, ali nadzornik linije ne može predočiti zapisnik vremena ciklusa za protekli tjedan, ne zadovoljava signal upravljanja procesom H4. Tvornica koja tvrdi da ima šest proizvodnih linija, ali ima samo tri aktivne linije tijekom obilaska, ne zadovoljava signal iskorištenosti kapaciteta H5, bez obzira na nazivni kapacitet naveden na stranici profila tvrtke. Inspekcija linije je signal revizije koji odvaja stvarnu tvornicu od trgovačke tvrtke ili poddobavljača koji je unajmio malu radionicu za montažu i predstavlja je kao tvornicu u punom opsegu.

Za kupca koji posjećuje tvornicu tipa Vicks sa šest namjenskih proizvodnih linija, praktičan obrazac obilaska je započeti na liniji za lijevanje i grubu obradu, pratiti tok materijala kroz toplinsku obradu, precizno brušenje, sastavljanje kompleta uložaka, završnu montažu i ispitivanje performansi, te završiti u skladištu i području otpreme. Obilazak bi trebao trajati otprilike 90 minuta po liniji, pri čemu nadzornik linije hoda uz kupca i odgovara na 3 do 5 najvažnijih pitanja po fazi. Tvornica koja je spremna posvetiti 6 do 8 sati rada na liniji ozbiljnom kupcu je tvornica koja ozbiljno shvaća reviziju; tvornica koja kupca provede kroz obilazak u roku od 2 sata je tvornica koja to ne čini.

Provjera kapaciteta i vremena isporuke — kako usporediti nazivnu pločicu sa stvarnim rasporedom

Provjera kapaciteta jedan je od najčešće zanemarenih signala revizije i jedan od signala koji najvjerojatnije može izazvati iznenađenje u proizvodnji šest mjeseci nakon početka ugovora o opskrbi. Kinesko izvozno tržište krilnih pumpi puno je tvornica koje navode godišnji kapacitet na natpisnoj pločici (često od 80.000 do 120.000 jedinica) koji je dva do tri puta veći od stvarne proizvodnje. Razlika između natpisne pločice i stvarnog kapaciteta uzrokovana je trima čimbenicima: linija je projektirana za kapacitet na natpisnoj pločici, ali ne radi s punim iskorištenjem; natpisna pločica uključuje kapacitet za proizvodne linije koje više nisu aktivne; ili je proizvođač trgovačka tvrtka koja navodi kapacitet osnovne ljevaonice kao svoj vlastiti. U bilo kojem od tri slučaja, kupac koji se oslanja na broj na natpisnoj pločici za planiranje opskrbe otkrit će jaz u prvom porastu proizvodnje.

Okvir za provjeru sastoji se od traženja tri dokumenta i njihove međusobne usporedbe. Prvi dokument su zapisi izvoznih deklaracija ili sažetak PDV računa za proteklih 12 mjeseci, koji prikazuje stvarni obujam pošiljki po mjesecima. Drugi dokument je raspored proizvodnje za proteklih šest mjeseci, koji pokazuje je li linija radila s punim iskorištenjem i odgovara li proizvodni miks objavljenom asortimanu proizvoda. Treći dokument je objavljeno vrijeme ciklusa po seriji pumpi, koje kupcu omogućuje izračun teoretskog kapaciteta iz broja zaposlenih na liniji i broja opreme. Tvornica koja pokazuje izvozne zapise u skladu s rasporedom proizvodnje i teorijskim kapacitetom je stvarna tvornica s objavljenim kapacitetom. Tvornica koja pokazuje neusklađenost (izvozni zapisi ispod rasporeda proizvodnje ili raspored proizvodnje ispod teoretskog kapaciteta) signalizira jaz u iskorištenju kapaciteta.

Kriterij za prolaz revizije za 2026. godinu je iskorištenost unutar 60 do 90 posto nazivnog kapaciteta. Tvornica koja radi s iskorištenošću od 60 posto ima dovoljno prostora za apsorpciju porasta narudžbi kupca bez ometanja postojećih kupaca; tvornica koja radi s iskorištenošću od 90 posto ima proizvodnu disciplinu za pretvaranje nazivnog kapaciteta u stvarnu proizvodnju, ali ima vrlo malo prostora za porast; tvornica koja radi sa 100 posto iskorištenosti proizvodi na maksimumu nazivnog kapaciteta, što znači da porast narudžbi kupca mora istisnuti drugog kupca ili čekati proširenje kapaciteta. Tvornica koja radi s iskorištenošću od 30 posto signalizira da je nazivni kapacitet precijenjen i da je stvarni kapacitet bliži nižem broju, što znači da se kupac ne može osloniti na nazivnu pločicu u svrhu planiranja opskrbe.

Provjera roka isporuke slijedi isti obrazac. Kupac bi trebao zatražiti objavljeno vrijeme isporuke za kataloške pumpe (T6C, T7B, V20, VQ25, SQP1) i za prilagođene pumpe (npr. ultra-visokotlačna jedinica od 35 MPa) te bi trebao zatražiti trenutnu objavu zaostataka. Tvornica koja objavljuje rok isporuke od 10 do 20 radnih dana za kataloške pumpe i rok isporuke od 30 do 45 radnih dana za prilagođene pumpe, te koja otkriva trenutnu zaostatak u kalendarskim tjednima, tvornica je koja radi po stvarnom proizvodnom rasporedu. Tvornica koja objavljuje rok isporuke od 5 do 10 radnih dana i za kataloške i za prilagođene pumpe signalizira da se faza projektiranja ubrzava u formalnu narudžbenicu ili da se proizvodni raspored krivo predstavlja. Realno minimalno vrijeme isporuke za prilagođenu krilnu pumpu je 30 do 45 radnih dana jer inženjerski tim mora dizajnirati komplet uložaka, nabaviti posebne ležajeve i provesti ispitivanje prototipa, a svako kraće objavljeno vrijeme isporuke je crvena zastavica.

Signali povjerenja koje kupci propuštaju - četiri signala koja razlikuju pravu tvornicu od trgovačke tvrtke

Četiri signala povjerenja koje kupci najčešće propuštaju ujedno su i četiri signala koja najučinkovitije razlikuju pravu tvornicu od trgovačke tvrtke ili poddobavljača. Prvi je status predsjedavajuće jedinice tijela za reviziju industrijskih standarda krilnih pumpi. Predsjedavajuća jedinica je proizvođač s najvećom inženjerskom dubinom i najviše certifikacija klasnog društva za cijeli asortiman proizvoda krilnih pumpi, i to je proizvođač s kojim se uspoređuju druge kineske tvornice krilnih pumpi kada se nadmeću za program brodskih pumpi certificiranih od strane klasnog društva. Drugi je opseg certifikata klasnog društva koji odgovara specifičnom modelu pumpe koja se kupuje. Certifikat općeg opsega znak je tvornice srednje razine; opseg specifičan za model znak je tvornice vrhunske razine. Treći je iskorištenost proizvodnog rasporeda u odnosu na nazivni kapacitet. Tvornica koja radi s iskorištenošću od 60 do 90 posto proizvodi s objavljenim kapacitetom; tvornica koja radi s iskorištenošću od 30 posto precjenjuje ponudu. Četvrti je stavka dugotrajne imovine bilance. Tvornica sa značajnom dugotrajnom imovinom (proizvodna oprema, postrojenje, vozila) je tvornica; tvornica sa zanemarivom fiksnom imovinom je trgovačko društvo.

Status predsjedavajuće jedinice može se provjeriti putem Nacionalnog tehničkog odbora za hidrauliku i pneumatiku Uprave za standardizaciju Kine, koji objavljuje popis članova odbora online. Kupac koji provjeri status predsjedavajuće jedinice putem objavljenog popisa članova učinkovito je provjerio proizvođača u odnosu na punu težinu kineske hidrauličke industrije. Provjera traje 10 minuta online i štedi kupcu ostatak revizije proizvođača za kojeg se ispostavi da nije prava tvornica. Opseg certifikata klasnog društva može se provjeriti iz samog PDF-a certifikata, koji je javno dostupan na web stranici svakog klasnog društva putem alata za pretraživanje certifikata proizvođača. Iskorištenost rasporeda proizvodnje može se provjeriti iz dokumenta o rasporedu proizvodnje koji kupac traži kao dio softverskih dokumenata prije obilaska tvornice. Stavka dugotrajne imovine može se provjeriti iz revidirane bilance, koja je javno dostupna za svako kinesko društvo s ograničenom odgovornošću putem sustava kreditiranja poduzeća Državne uprave za regulaciju tržišta.

Kombinacija četiri signala čini provjeru signala povjerenja učinkovitom. Tvornica koja ne zadovoljava jedan od četiri signala kandidat je kojem je potrebna dodatna provjera. Tvornica koja ne zadovoljava dva od četiri signala kandidat je kojeg treba ukloniti s užeg izbora. Tvornica koja ne zadovoljava tri ili četiri od četiri signala nije kandidat i kupac ne bi trebao gubiti daljnje vrijeme na reviziju. Kombinacija signala je također korisna kao pozitivni filter: tvornica koja zadovoljava sva četiri signala kandidat je na kojem kupac može provesti ubrzanu reviziju, a ostatak kontrolne liste od 14 točaka sveden je na provjeru na licu mjesta, a ne na potpunu provjeru. Za većinu kupaca koji provode program nabave krilnih pumpi za 2026. godinu, četiri signala povjerenja smanjuju otprilike polovicu vremenskog okvira revizije uklanjanjem kandidata ranim uklanjanjem i ubrzavanjem kandidata koji zadovoljavaju.

Za kupce koji procjenjuju kandidata za proizvođača prema ova četiri signala, praktičan slijed je prvo provjeriti status predsjedavajuće jedinice putem web stranice tijela za standardizaciju (10 minuta), zatim provjeriti opseg certifikata klasnog društva putem web stranice klasnog društva (30 minuta po društvu), zatim pregledati iskorištenost proizvodnog rasporeda putem vlastitog dokumenta proizvođača (1 do 2 sata pregleda dokumenata), a zatim pregledati liniju dugotrajne imovine putem sustava poduzetničkih kredita Državne uprave za regulaciju tržišta (30 minuta). Ukupno vrijeme provjere je otprilike 4 sata, što je malo u odnosu na troškove odabira pogrešnog dobavljača. Kupac koji preskoči ovu 4-satnu provjeru i oslanja se na brošuru i cjenik preuzima 30 do 50 posto vjerojatnosti odabira trgovačke tvrtke ili poddobavljača koji neće proći prvu proizvodnu seriju.

Kako provesti reviziju od početka do kraja — tijek rada kupca u 5 faza

Tijek rada za cjelovitu reviziju krilnih pumpi za 2026. godinu podijeljen je u 5 faza tijekom otprilike 6 do 8 tjedana kalendarskog vremena, pri čemu se prikupljanje softverske dokumentacije odvija paralelno s obilaskom tvornice tako da kupac ima svih 14 signala provjerenih prije narudžbe prvog uzorka. Tijek rada osmišljen je kako bi se sažeo vremenski okvir revizije ranim uklanjanjem kandidata i istaknuli signali povjerenja koje većina kupaca propušta.

1. Faza 1: Dugi popis i online provjera (1 tjedan).Izradite dugi popis od 8 do 12 kandidata za proizvođače s B2B platformi, alata za pretraživanje certifikata klasnog društva i popisa kontakata na sajmovima. Pokrenite četiri signala povjerenja (status predsjedavajuće jedinice, opseg certifikata klasnog društva, iskorištenost proizvodnog rasporeda, linija dugotrajne imovine) za svakog kandidata i uklonite svakog kandidata koji ne zadovoljava dva ili više signala. Izlaz je kratki popis od 3 do 5 kandidata.
2. Faza 2: Prikupljanje softverske dokumentacije (2 tjedna, paralelno).Zatražite softversku dokumentaciju (S1 do S7) od svakog kandidata s užeg popisa. Pregledajte certifikate, predložak NDA-a, standardne uvjete i uvjete plaćanja. Uklonite svakog kandidata koji ne zadovoljava tri ili više softverskih signala. Izlaz je uži popis od 2 do 3 kandidata za obilazak tvornice.
3. Faza 3: Obilazak tvornice i provjera hardvera (1 tjedan na licu mjesta).Posjetite preostala 2 do 3 kandidata redom. Provedite hardverske signale (H1 do H7) kroz inspekciju liniju po liniju, obilazak skladišta i obilazak ispitnog laboratorija. Fotografirajte i zatražite dopuštenje za čuvanje odgovora nadzornika linije kao dijela zapisa revizije. Izlaz je odabran jedan kandidat na temelju performansi hardvera.
4. Faza 4: Narudžba uzorka i inženjerska kvalifikacija (2 do 3 tjedna).Naručite uzorak od 5 do 10 pumpi iz glavne serije proizvoda kandidata. Navedite uvjete ispitivanja, potrebnu dokumentaciju (certifikate materijala, izvješća o ispitivanju, izvješća o dimenzijama) i kriterije prihvaćanja. Izlaz je uzorak serije koji prolazi kvalifikacijski test kupca.
5. Faza 5: Prva proizvodna narudžba i tekuća revizija (postepena).Postavite prvu proizvodnu seriju (obično 50 do 200 jedinica prema MOQ raspravi u često postavljanim pitanjima u nastavku). Održavajte reviziju kontinuirano putem tromjesečnih poslovnih pregleda, godišnjih ponovnih posjeta tvornicama i kontinuirane provjere opsega certifikata klasnog društva.

Tijek rada u 5 faza osmišljen je za rano uklanjanje kandidata (Faza 1), za iskazanje softverskih signala prije obilaska tvornice (Faza 2), za provjeru hardverskih signala na terenu (Faza 3), za kvalifikaciju inženjeringa i proizvodnje uzorka (Faza 4) te za održavanje revizije na kontinuiranoj osnovi nakon prve proizvodne serije (Faza 5). Kupac koji preskoči bilo koju fazu umjetno komprimira reviziju i na kraju se oslanja na signale koji su trebali biti filtrirani ranije u procesu. Najčešći način neuspjeha je preskakanje Faze 1 i izravan odlazak na obilazak tvornice na dugom popisu kandidata, što znači da se signali povjerenja provjeravaju nakon što je kupac već uložio vrijeme i put u kandidata.

Drugi princip tijeka rada je paralelno pokretanje prikupljanja softverske dokumentacije s obilaskom tvornice kako bi se vremenski okvir revizije sažeo. Kupac koji provodi prikupljanje softverske dokumentacije sekvencijalno u odnosu na obilazak tvornice traje 10 do 12 tjedana kalendarskog vremena; kupac koji provodi oboje paralelno traje 6 do 8 tjedana. Paralelno pokretanje je moguće jer prikupljanje dokumenata ne zahtijeva fizičku dostupnost tvornice, već samo dostupnost inženjerskog i kvalitetnog tima putem e-pošte. Tvornica koja ne odgovori na zahtjev za dokument u roku od 5 radnih dana je tvornica koja neće odgovoriti ni na zahtjev za inženjersku promjenu u roku od 5 radnih dana, što je signal vremena odgovora S4 koji djeluje čak i prije početka obilaska tvornice.