Machine de moulage par injection de sièges EVA avec système servo, prix compétitif (Chine)

Fidèles à notre principe de « qualité supérieure et service irréprochable », nous nous efforçons d'être un partenaire commercial de premier ordre pour vos machines de moulage par injection de sièges en EVA avec système servo, à des prix compétitifs. La technologie et nos clients sont au cœur de nos priorités. Nous mettons tout en œuvre pour créer de la valeur ajoutée pour nos clients et leur offrir des produits, des solutions et des services toujours plus performants.
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Système hydraulique de machine de moulage par injection

Structure du système servo-hydraulique

Après avoir reçu la commande de pression et de débit de la machine de moulage par injection, il effectue un calcul PID avec un retour d'information réel sur la pression et la vitesse pour piloter le servomoteur et la pompe hydraulique avec un temps de réponse rapide et une précision de répétition élevée.

Configuration standard

Accessoires en option

Caractéristiques du système d'énergie hydraulique (Cinq caractéristiques)

Consommation électrique principale d'une machine de moulage par injection traditionnelle

Lors de l'utilisation d'un système hydraulique, la consommation d'énergie représente plus de 75 % de celle du système d'injection total. Différentes pressions et différents débits sont nécessaires au cours du processus, notamment lors de la fermeture du moule, de l'injection, du maintien de la pression et de l'ouverture du moule. Lorsque les besoins en débit et en pression dépassent les valeurs de consigne, la soupape de décharge ou proportionnelle est ajustée, ce qui entraîne une augmentation de la consommation d'énergie de 40 à 75 %.

Cinq principaux avantages

Usage:

Comment choisir le bon système énergétique hybride

(1)  Sélection de la puissance du moteur

●  Couple requis (Nm) T=q.∆p  

2π·ηm

●  Puissance de sortie (kW) P=2π·T·n = T · n =Q·∆p

60 000 9 550 60·πη

q : Cylindrée (cm³/tr) n : Vitesse de rotation∆p: Différence de pression valide (MPa)

Q : Débit requis (L/min)ηm : Rendement mécanique de la pompe ηt : Rendement total de la pompe

(2)  Solution pour les interférences de signal

Lorsque le variateur est installé au niveau du panneau de commande, les protections contre les interférences de signal sont les suivantes :

●  Les câblages du circuit principal et du circuit de commande doivent être séparés.

●  Mise à la terre correcte lorsque nécessaire

●  Utilisez un câble blindé pour le circuit de commande

●  Utilisez un fil blindé pour le câblage du circuit principal

(3)  Comment choisir un servomoteur et un servovariateur hybrides adaptés

Dans les applications réelles, le choix du servomoteur hybride et du moteur sera différent en raison des différents systèmes d'huile.

Dans les exemples suivants, un débit de 64 L/min et une pression de maintien maximale de 17,5 MPa sont utilisés.

●  Déplacement des pompes hydrauliques :Déterminer le débit de la pompe hydraulique (cm³/tr) à partir du débit maximal du système (L/min).

Exemple : Supposons un débit maximal du système de 64 L/min et une vitesse maximale du moteur de 2 000 tr/min. La cylindrée de la pompe hydraulique sera de 64/2 000 × 1 000 = 32 cm³/tr.

●  Couple moteur maximal :Obtenez le couple maximal à partir de la pression maximale et du déplacement de la pompe hydraulique.

Exemple : Supposons que la pression maximale soit de 17,5 MPa et que la cylindrée de la pompe hydraulique soit de 32 cm³/tr. Le couple sera alors de 17,5 × 32 × 1,3 / (2π) = 116 Nm (le facteur 1,3 sert à compenser les pertes totales du système et peut être modifié entre 1,2 et 1,3 selon les besoins).

●  Couple moteur nominal et puissance moteur nominale :Le couple requis pour le maintien de la pression maximale doit être le double du couple nominal du moteur, ou moins (privilégier les données fournies par le fabricant). En effet, la température du moteur dans ces conditions peut facilement dépasser la température de fonctionnement normale. Si l'on choisit le double du couple nominal, le moteur peut avoir une puissance de 9,1 kW* et une vitesse nominale de 1 500 tr/min lorsque le couple nominal est de 58 N·m.

*Formule de puissance du moteur :P(W)=T(Nm)Xw (tr/minX2)π/ 60)

  ●Courant moteur maximal :

Si l'on obtient le coefficient kt (Couple/A)=3,31 dans les spécifications du moteur, le courant maximal est d'environ 115/3,31=35A lorsque le couple maximal est de 116N-m.

●  Sélectionnez le bon lecteur :Veuillez choisir le variateur adapté aux exigences du client. Supposons une capacité de surcharge du variateur de 150 % pendant 60 secondes et de 200 % pendant 3 secondes. Lorsque la pression de maintien atteint sa valeur maximale de 17,5 MPa avec une pompe hydraulique de 32 cm³/tr, le courant moteur requis est de 35 A.

Remarque : S'il n'y a pas de moteur approprié, veuillez utiliser le moteur de puissance immédiatement supérieure.

Veuillez contacter Delta si vous avez des questions concernant le servomoteur hybride ou son intégration à votre système actuel.