این راهنما برای این منظور نوشته شده استتکنسینهای تعمیر و نگهداری، طراحان سیستم هیدرولیک و مسئولین تدارکاتکسانی که در حال تشخیص صدای پمپ هیدرولیک در یک پمپ پره ای هستند و به یک سند واحد نیاز دارند که نوع صدا، علت اصلی، آزمایش تأیید و رفع آن را به یک گردش کار تشخیصی قابل دفاع مرتبط کند. توصیهها از منابع منتشر شده استخراج شدهاند.پمپ ویکرز VQ داخل پره ایمشخصات وانجمن ملی حفاظت از محیط زیست (NFPA)(انجمن ملی توان سیالات) بهترین شیوههای اندازهگیری نویز برای سیستمهای هیدرولیک صنعتی.
TL;DR — تصویر لحظهای تشخیص نویز پمپ پرهدار
- پنج نوع نویز:ناله مداوم، ناله ضرباندار، تق تق، جیغ فرکانس بالا (بالای ۲ کیلوهرتز) و هیس. هر کدام به چند علت اشاره دارند.
- هفت علت ریشهای:ورود هوا (35%)، کاویتاسیون (25%)، سایش نوک پره (20%)، خرابی یاتاقان (10%)، عدم همترازی شفت (5%)، محدودیت خط مکش (3%)، نشتی داخلی (2%).
- ابزارهای تشخیصی:گوشی پزشکی مکانیک برای شناسایی نویز، گیج خلاء مکش برای تأیید خط مکش، دماسنج مادون قرمز برای دمای یاتاقان، آنالیزور ارتعاش برای شناسایی فرکانس.
- رفع انتظار:یک تعمیر موفق، سطح نویز را در میدان آزاد ۱ متر، ۵ تا ۱۵ دسیبل (A) کاهش میدهد، که این تفاوت آستانه شنیداری بین یک پمپ معمولی و یک پمپ فرسوده است.
- تعمیر در مقابل تعویض:ساییدگی نوک پرهها از طریق تعویض کارتریج قابل تعمیر است؛ ساییدگی یاتاقان معمولاً نیاز به تعویض کامل پمپ دارد زیرا یاتاقانها در اکثر طراحیهای پمپهای پرهای توسط کاربر قابل تعمیر نیستند.
اینها خطوط اصلی هستند. ادامه مقاله هر خط را به تفصیل توضیح میدهد، از جمله نمودار تشخیصی، جدول ۱۲ ردیفی «علت تا علت تا آزمایش تا تعمیر»، مشخصات خرید برای جایگزینی سری Vickers VQ، و معیارهای تصمیمگیری خرید برای تعمیر در مقابل تعویض.
پنج نوع صدایی که یک پمپ پره ای تولید می کند
یک پمپ پره ای پنج نوع نویز قابل تشخیص تولید می کند و هر کدام به تعداد کمی از علل ریشه ای مربوط می شوند. گوشی پزشکی مکانیک که روی بدنه پمپ قرار دارد، ابزار تشخیصی اولیه است؛ دستگاه سنجش سطح صدا در میدان آزاد ۱ متر، ابزار ثانویه است. آنالیزور فرکانس، ابزار سوم است که زمانی استفاده می شود که نوع نویز مبهم است و علت اصلی آن باید قبل از جداسازی قطعات تأیید شود.
ناله مداومیک نویز تُنال با فرکانس بالا است که با فشار تغییر نمیکند. این نویز معمولاً در اثر ورود هوا به خط مکش یا در اثر سایش نوک پره ایجاد میشود که با عبور پره فرسوده از لبه دریچه حلقه، ارتعاش فرکانس بالا ایجاد میکند. آزمایش تشخیصی، اندازهگیری سطح نویز با روغن در علامت حداکثر و دوباره با روغن در علامت حداقل است: سطح نویزی که در علامت حداکثر 3 تا 5 دسیبل (A) کاهش مییابد، ورود هوا است، در حالی که سطح نویزی که تغییر نمیکند، سایش پره است.
ناله ضربانداریک صدای ضربانی با فرکانس پایین است که با سرعت شفت پمپ بالا و پایین میرود. این صدا معمولاً در اثر کاویتاسیون در دهانه مکش ایجاد میشود که خود آن نیز به نوبه خود ناشی از محدود بودن خط مکش، سطح پایین روغن یا روغن با ویسکوزیته پایین در دمای عملیاتی است. آزمایش تشخیصی، اندازهگیری خلاء مکش در دهانه ورودی پمپ با یک گیج خلاء است؛ خلاء بالای 0.5 بار در جریان نامی، کاویتاسیون را تأیید میکند.
ضربه زدنیک صدای ضربه گسسته در سرعت شفت پمپ است که ناشی از برخورد نوک پرهها به حلقه با زاویهای متفاوت از پرههای نو (پره فرسوده) یا برخورد غلتکهای یاتاقان به نقصی در حلقه داخلی یا خارجی (یاتاقان فرسوده) است. آزمایش تشخیصی، اندازهگیری فرکانس ضربه با یک تحلیلگر ارتعاش است: ضربه پره فرسوده در سرعت شفت ۱ برابر (مثلاً ۳۰ هرتز در ۱۸۰۰ دور در دقیقه) است، در حالی که ضربه یاتاقان فرسوده در فرکانس نقص یاتاقان است که معمولاً هارمونیکی از سرعت شفت است (مثلاً ۱۲۰ هرتز برای یاتاقانی با نسبت فرکانس ۴.۰).
جیغ با فرکانس بالایک نویز تُنال بالای ۲ کیلوهرتز است که معمولاً در اثر فاصله بین پره و شیار (پره در شیار شل است و با فرکانس بالا میلرزد) یا در اثر رزونانس ناشی از سیال در خط مکش ایجاد میشود. آزمایش تشخیصی، گوش دادن به صدای فلنج مکش با گوشی پزشکی مکانیک است؛ جیغی که با سفت شدن فلنج مکش افزایش مییابد، رزونانس خط مکش است، در حالی که جیغی که مستقل از فلنج مکش است، فاصله بین پره و شیار است.
هیس کردننویز پهن باند از بدنه پمپ است که معمولاً در اثر هوازدگی روغن داخل پمپ یا نشت داخلی از یک آببند یا بوش فرسوده ایجاد میشود. آزمایش تشخیصی این است که گوشی پزشکی مکانیک را روی پوشش جلویی پمپ قرار دهید؛ صدای هیس که در پوشش جلویی بلندتر است، نشان دهنده آببند شفت فرسوده است، در حالی که صدای هیس که به طور یکنواخت در اطراف بدنه وجود دارد، نشان دهنده هوازدگی است.انجمن ملی حفاظت از محیط زیست (NFPA)بهترین شیوههای اندازهگیری نویز، این پنج نوع نویز را در مطالب آموزشی تعمیر و نگهداری سیستم هیدرولیک صنعتی مستند میکند.
نمودار تشخیصی - علامتی که باید علت آن مشخص شود تا آزمایش تأییدی برای رفع آن
| علامت نویز | علت احتمالی | آزمون تأیید | رفع |
|---|---|---|---|
| ناله مداوم، بلندترین صدا در هنگام سرما | ورود هوا در محل اتصال خط مکش | آزمایش حباب آب و صابون در فلنج مکش با پمپ در حال کار | فلنج مکش را مطابق مشخصات سازنده تنظیم کنید؛ در صورت آسیب دیدن، واشر را تعویض کنید |
| ناله مداوم، در هوای سرد بلندتر نیست | سایش نوک پره | سر پمپ را بردارید، فاصله نوک پره را اندازه بگیرید (حداکثر 0.05 میلیمتر) | کارتریج پره را تعویض کنید (کیت کارتریج سری VQ) |
| ناله ضرباندار، سطح نویز بالای 75 دسیبل (A) | کاویتاسیون از خط مکش محدود شده | خلاء مکش را اندازهگیری کنید؛ بالاتر از ۰.۵ بار، کاویتاسیون را تأیید میکند. | شلنگ پیچ خورده را تعویض کنید، فیلتر را باز کنید، لوله مکش را بزرگتر کنید |
| صدای ناله ضرباندار، خلأ طبیعی، سطح روغن طبیعی | ویسکوزیته روغن برای دمای عملیاتی خیلی بالاست | دمای روغن را در ورودی پمپ اندازهگیری کنید؛ با مشخصات درجه ISO VG مطابقت دهید | به درجه ویسکوزیته توصیه شده توسط سازنده تغییر دهید |
| ضربه زدن با سرعت شفت ۱ برابر، دمای محفظه نرمال | نوک پره فرسوده | سر پمپ را بردارید، نوک پرهها را از نظر لبپریدگی یا لقی بیش از حد بررسی کنید | کارتریج پره را تعویض کنید |
| ضربه زدن در فرکانس یاتاقان، دمای محفظه ۲۰ تا ۴۰ درجه سانتیگراد افزایش یافته است | سایش یا خرابی زودهنگام یاتاقان | دماسنج مادون قرمز روی محفظه یاتاقان؛ با حد مجاز مشخصات مقایسه کنید | پمپ را تعویض کنید (یاتاقانها معمولاً توسط کاربر قابل سرویس نیستند) |
| صدای جیغ با فرکانس بالا که با سفت شدن فلنج مکش افزایش مییابد | رزونانس خط مکش | فلنج مکش را شل کنید، ببینید آیا صدای جیغ کاهش مییابد یا خیر | اضافه کردن آکومولاتور خط مکش یا تغییر مسیر خط مکش |
| صدای جیغ فرکانس بالا مستقل از فلنج مکش | فاصله بین پره و شیار | اندازه گیری فاصله پره تا شیار (معمولاً حداکثر 0.03 میلی متر) | کارتریج پره را تعویض کنید |
| صدای خش خش از قاب جلو، نشت روغن قابل مشاهده است | آببند شفت فرسوده | بازرسی چشمی پوشش جلویی از نظر نشت روغن | تعویض کاسه نمد شفت (معمولاً نیاز به جداسازی قطعات پمپ دارد) |
| صدای خش خش لباس فرم اطراف پمپ، نشتی روغن وجود ندارد | هوادهی از سطح روغن یا طراحی مخزن | روغن را اضافه کنید، ۵ دقیقه کار کنید، ببینید آیا صدای هیس کاهش مییابد یا خیر. | سطح روغن، بافل مخزن یا هواگیری را بررسی کنید |
| صدای جیغ به همراه صدای خش خش به همراه افزایش دمای محفظه | چند علت: معمولاً یاتاقانهای فرسوده به علاوه پرههای فرسوده | آنالیز ارتعاش برای شناسایی مولفه فرکانسی یاتاقان | تعویض پمپ (بازسازی کامل در این مرحله مقرون به صرفه نیست) |
| ضربه به همراه خلاء مکش بالای ۰.۵ بار به همراه سطح روغن پایین | چند علتی: کاویتاسیون به علاوهی فرسودگی پرهها | روغن را پر کنید، خلاء را اندازه بگیرید؛ اگر صدای تقتق ادامه داشت، علت اصلی فرسودگی پرهها است. | ابتدا روغن را پر کنید، سپس اگر صدای تقتق ادامه داشت، کارتریج پره را تعویض کنید |
اینها خطوط منتشر شده و مشاهده شده در ادبیات تعمیر و نگهداری پمپهای پره ای صنعتی هستند. این ۱۲ ردیف تقریباً ۹۵٪ از شکایات مربوط به سر و صدای پمپهای پره ای را که یک تکنسین تعمیر و نگهداری در یک محیط صنعتی معمولی با آن مواجه میشود، پوشش میدهد و گردش کار تشخیصی صرف نظر از برند پمپ یکسان است. مشخصات خرید پمپ جایگزین، یک پمپ درون پره ای سری Vickers VQ از ... است.هیدرولیک ویکسدر حجمی که با پمپ موجود (20VQ، 25VQ، 35VQ، 45VQ، 2520VQ، 3520VQ، 3525VQ، 4520VQ، 4525VQ یا 4535VQ) مطابقت دارد، با طراحی 12 پره برای ضربان کم جریان، بالانس هیدرولیکی برای عمر طولانی و کارتریج مستقل برای سرویس بدون نیاز به جدا کردن پمپ از محل نصب آن.
چرا سری Vickers VQ گزینه استاندارد برای پمپ جایگزین است؟
پمپ درون پره ای سری Vickers VQ جایگزین استانداردی برای پمپ های پره ای فرسوده در سیستم های هیدرولیک صنعتی است. طراحی ۱۲ پره ای، ضربان جریان کمی را فراهم می کند (معمولاً ۱ تا ۲ درصد جریان نامی)، ساختار متعادل کننده هیدرولیکی فشار تماس پره با استاتور را کاهش می دهد و طراحی کارتریج مستقل، امکان سرویس را بدون جدا کردن پمپ از محل نصب آن فراهم می کند. ۱۲ جابجایی در سری VQ (۲۰VQ تا ۴۵۳۵VQ) محدوده ۱۰ تا ۱۸۰ سی سی بر دور را پوشش می دهد که محدوده جابجایی معمول برای سیستم های هیدرولیک صنعتی در قالب گیری تزریقی، ماشین آلات ابزار، ریخته گری تحت فشار و تجهیزات متالورژی است.
ساختار متعادلکننده هیدرولیکی، مزیت فنی کلیدی است. یک پمپ پره غیرمتعادل، بار شعاعی بالایی روی شفت ایجاد میکند، زیرا سمت فشار حلقه، روتور را به سمت استاتور هل میدهد که منبع اصلی سایش و سر و صدای یاتاقان است. بالانس هیدرولیکی سری VQ با اتصال سمت فشار حلقه به سمت مکش حلقه از طریق یک مجرای تعادل، این بار شعاعی را کاهش میدهد که فشار را در هر دو طرف روتور برابر میکند. نتیجه، عمر طولانیتر یاتاقان، پمپ بیصداتر و راندمان حجمی ثابتتر در طول عمر مفید است.
طراحی ۱۲ پره دومین مزیت فنی است. یک پمپ پره ۱۰ پرهای در هر دور چرخش، ۱۰ پالس جریان تولید میکند، در حالی که یک پمپ پره ۱۲ پرهای در هر دور چرخش، ۱۲ پالس جریان تولید میکند که هر کدام دامنه کوچکتری دارند. پالس جریان کمتر به معنای صدای کمتر در دهانه تخلیه، موج فشار کمتر در سیستم و لرزش کمتر در خط تخلیه است. در یک ماشین قالبگیری تزریقی، پالس جریان کمتر مستقیماً به وزن شات ثابتتر و قابلیت فرآیند دقیقتر منجر میشود.
نحوه تشخیص و رفع مشکل پمپ پره ای پر سر و صدا - یک گردش کار شش مرحله ای
برای یک تکنسین تعمیر و نگهداری که صدای پمپ هیدرولیک را در یک پمپ پره ای تشخیص میدهد، فرآیند تشخیص به شش مرحله تقسیم میشود. آنها را به ترتیب اجرا کنید تا علت شناسایی شود و بدون نیاز به جداسازی قطعات غیرضروری، رفع مشکل انجام شود.
- نوع صدا را با گوشی پزشکی یا دستگاه سنجش سطح صدا مشخص کنید.از یک گوشی پزشکی مکانیکی روی بدنه پمپ یا یک دستگاه سنجش سطح صدا در میدان آزاد ۱ متر استفاده کنید. ناله مداوم یک صدای تُنال با فرکانس بالا است که با فشار تغییر نمیکند. ناله ضرباندار با سرعت شفت پمپ بالا و پایین میرود. ضربه زدن یک صدای ضربهای گسسته در سرعت شفت پمپ است. جیغ فرکانس بالا یک صدای تُنال بالای ۲ کیلوهرتز است. هیس، صدای پهن باند از بدنه پمپ است.
- ابتدا وضعیت خط مکش را بررسی کنید.محدود بودن خط مکش یا شل بودن فلنج مکش، علت تقریباً ۶۰٪ از شکایات مربوط به صدای پمپهای پرهای است. خط مکش را از نظر پیچخوردگی، محدودیت یا لولهکشی کماندازه بررسی کنید. فلنج مکش را از نظر گشتاور مناسب بررسی کنید. خلاء مکش را با گیج در ورودی پمپ اندازهگیری کنید؛ خلاء باید در جریان نامی کمتر از ۰.۵ بار باشد.
- وضعیت روغن و وضعیت هواگیری را بررسی کنید.ورود هوا دومین علت شایع سر و صدای پمپ پره ای است. سطح روغن را در مخزن بررسی کنید. با استفاده از محلول آب و صابون در هر اتصال، در حالی که پمپ در حال کار است، خط مکش را از نظر نشت هوا بررسی کنید. حباب ها نشان دهنده نشتی هستند. بررسی کنید که لوله هواگیری به درستی کار می کند. گرفتگی لوله هواگیری حتی با وجود لوله مکش بدون نشتی می تواند باعث سر و صدای مداوم هوادهی شود.
- نوک پرهها و حلقه را از نظر ساییدگی بررسی کنید.سر پمپ را بردارید و نوک پرهها را از نظر لبپریدگی یا لقی بیش از حد در حلقه بررسی کنید. طراحی پرههای داخلی Vickers VQ از دوازده پره برای ضربان جریان کم استفاده میکند و نوک پرهها بالاترین سطح سایش را دارند. لقی نوک پره را با مشخصات سازنده مقایسه کنید. حد معمول لقی، حداکثر 0.05 میلیمتر است.
- یاتاقانها و تراز بودن محور را بررسی کنید.خرابی یاتاقان، یک خرابی در مراحل پایانی است که باعث ایجاد صدای ضربه و افزایش دمای محفظه میشود. دمای محفظه یاتاقان را با دماسنج مادون قرمز بررسی کنید؛ حداکثر دمای مداوم معمولاً 80 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای محیط است. همترازی شفت را با یک نشانگر عقربهای بررسی کنید؛ حد عدم همترازی معمولاً 0.05 میلیمتر در کل قرائت نشانگر است.
- اصلاح را اعمال کنید و کاهش نویز را تأیید کنید.تعمیر به علت بستگی دارد: تعویض قطعه محدودکننده خط مکش، تعمیر نشتی هوا، تعویض کارتریج پره فرسوده، تعویض یاتاقانهای فرسوده یا تعویض کل پمپ در صورت فراتر بودن میزان فرسودگی از حد مجاز سرویس. سطح صدا را پس از تعمیر اندازهگیری کرده و با مقدار اولیه قبل از تعمیر مقایسه کنید. یک تعمیر موفق معمولاً سطح صدا را 5 تا 15 دسیبل (A) کاهش میدهد، که تفاوت آستانه شنیداری بین یک پمپ معمولی و یک پمپ فرسوده است.
رایجترین خطای تشخیصی اولیه در مورد شکایت از صدای پمپ پره، فرض کردن علت آن، فرسودگی پره و سفارش تعویض کارتریج است، در حالی که علت واقعی، ورود هوا است. تعویض کارتریج پره در پمپی که نشتی هوا دارد، سطح صدا را برای چند ساعت کاهش میدهد و سپس ورود هوا باعث تسریع فرسودگی و بازگشت صدا در عرض چند هفته میشود. آزمایش تشخیصی ورود هوا سریع (آزمایش حباب آب و صابون ۵ دقیقهای) و قطعی است و روش صحیح خرید، آزمایش ورود هوا قبل از سفارش کارتریج است.
سوالات متداول
شایعترین علل صدای پمپ هیدرولیک در پمپ پره ای چیست؟
هفت علت شایع سر و صدای پمپ هیدرولیک در یک پمپ پره ای، به ترتیب فراوانی، عبارتند از: (1) ورود هوا از طریق خط مکش، که باعث ایجاد صدای ناله مداوم میشود و مسئول تقریباً 35٪ از شکایات مربوط به سر و صدا است، (2) کاویتاسیون از یک خط مکش محدود یا سطح پایین روغن، که باعث ایجاد صدای ناله ضربان دار میشود و مسئول تقریباً 25٪ از شکایات مربوط به سر و صدا است، (3) سایش نوک پره از آلودگی روغن یا طول عمر معمول، که باعث ضربه زدن میشود و مسئول تقریباً 20٪ از شکایات مربوط به سر و صدا است، (4) خرابی یاتاقان از سایش یا عدم همترازی، که باعث ضربه زدن و افزایش دمای محفظه میشود و مسئول تقریباً 10٪ از شکایات مربوط به سر و صدا است، (5) عدم همترازی شفت بین پمپ و محرک اصلی، که باعث لرزش 2 برابر سرعت شفت میشود و مسئول تقریباً 5٪ از شکایات مربوط به سر و صدا است، (6) محدودیت خط مکش از یک شلنگ پیچ خورده یا یک فیلتر مسدود شده، که باعث ایجاد صدای کاویتاسیون میشود و مسئول تقریباً 3٪ از شکایات مربوط به سر و صدا است، و (7) نشت داخلی از یک آببند یا بوش فرسوده، که باعث ... صدای هیس میدهد و تقریباً ۲٪ از شکایات مربوط به سر و صدا را تشکیل میدهد.
چگونه میتوانم تفاوت بین کاویتاسیون و صدای ورود هوا را تشخیص دهم؟
کاویتاسیون و ورود هوا، نویز صوتی با فرکانس بالای مشابهی تولید میکنند، اما در شکل موج، همبستگی فشار و واکنش به تغییرات سطح روغن متفاوت هستند. نویز کاویتاسیون یک صدای ضرباندار است که با سرعت شفت پمپ بالا و پایین میرود و با چرخه فشار تخلیه همبستگی دارد. با افت فشار تخلیه در پایین چرخه، بلندتر میشود. نویز ورود هوا یک صدای پیوسته است که با سرعت شفت ضربان ندارد و با فشار تخلیه همبستگی ندارد. این صدا زمانی که پمپ سرد است، بلندترین و زمانی که پمپ به دمای عملیاتی میرسد، کمترین صدا را دارد. کاویتاسیون با رفع محدودیت خط مکش یا سطح پایین روغن برطرف میشود. ورود هوا با یافتن و تعمیر نشت هوا، معمولاً در فلنج مکش، آببندی مخزن یا اتصالات تخلیه هوا، برطرف میشود. ترفند تشخیصی این است که مخزن را بالاتر از علامت حداکثر پر کنید و ببینید آیا سطح صدا کاهش مییابد یا خیر.
آیا پمپ هیدرولیک پر سر و صدا همیشه مشکل ساز است؟
نه همیشه. هر پمپ هیدرولیک مقداری سر و صدا تولید میکند و میزان صدا به نوع پمپ، فشار کاری، سرعت پمپ و نحوه نصب بستگی دارد. یک پمپ پره ای که با فشار ۱۷۵ بار و سرعت ۱۸۰۰ دور در دقیقه کار میکند، در فاصله ۱ متر از سطح آزاد، سطح صدای پایه ۶۵ تا ۷۵ دسیبل (A) تولید میکند که طبیعی است. پمپی که ۵ تا ۱۰ دسیبل (A) بالاتر از سطح پایه خود افزایش صدا داشته باشد، دچار مشکل شده است. پمپی که ناگهان ۱۵ تا ۲۰ دسیبل (A) بلندتر از سطح پایه خود باشد، دارای یک مشکل حاد است که نیاز به توجه فوری دارد. بهترین روش اندازهگیری سر و صدای NFPA برای سیستمهای هیدرولیک صنعتی، تعیین سطح سر و صدای پایه در زمان نصب، اندازهگیری سالانه و روندیابی دادهها است.
چه تفاوتی بین صدای پمپ پره ای فرسوده و صدای یاتاقان فرسوده وجود دارد؟
یک پمپ پره فرسوده در سرعت شفت پمپ صدای ضربه تولید میکند، زیرا نوک پرههای فرسوده با زاویهای متفاوت از پرههای نو به حلقه برخورد میکنند و این ضربه به صورت ضربات گسسته به بدنه پمپ منتقل میشود. یک یاتاقان فرسوده در فرکانس یاتاقان، که بالاتر از سرعت شفت پمپ است، صدای ضربه تولید میکند، زیرا یاتاقانها معمولاً بسته به هندسه یاتاقان، با مضربی از سرعت شفت میچرخند. ترفند تشخیصی، اندازهگیری فرکانس ضربه با یک آنالیزور ارتعاش است: ضربه پره فرسوده در سرعت شفت ۱ برابر (مثلاً ۳۰ هرتز در ۱۸۰۰ دور در دقیقه) است، در حالی که ضربه یاتاقان فرسوده در هارمونیک بالاتری (مثلاً ۱۲۰ هرتز برای یاتاقانی با نسبت فرکانس معمول ۴.۰) است. ترفند تشخیصی دیگر دما است: پرههای فرسوده باعث افزایش دمای محفظه نمیشوند، در حالی که یاتاقانهای فرسوده باعث میشوند دمای محفظه در عرض چند ساعت کار، ۲۰ تا ۴۰ درجه سانتیگراد بالاتر از حد معمول افزایش یابد.
آیا میتوان با تعویض روغن، صدای پمپ هیدرولیک را برطرف کرد؟
گاهی اوقات. یک پمپ هیدرولیک پر سر و صدا که ناشی از ورود هوا از سطح پایین روغن است، با پر کردن روغن برطرف میشود، اما صدا در رویداد بعدی کم شدن روغن باز میگردد، مگر اینکه علت اصلی برطرف شود. یک پمپ هیدرولیک پر سر و صدا که ناشی از کاویتاسیون ناشی از ویسکوزیته روغنی است که برای دمای عملیاتی بسیار بالا است، با تغییر به درجه ویسکوزیته توصیه شده توسط سازنده برطرف میشود. یک پمپ هیدرولیک پر سر و صدا که ناشی از سایش پره یا یاتاقان است، با تعویض روغن برطرف نمیشود. اگر روغن جدید خواص ضد سایش بهتری داشته باشد، تعویض روغن ممکن است به طور موقت صدا را بپوشاند، اما سایش مکانیکی هنوز در حال پیشرفت است. آزمایش تشخیصی شامل تعویض روغن، کار کردن پمپ به مدت 200 ساعت و اندازهگیری مجدد سطح صدا است.
چه زمانی باید یک پمپ هیدرولیک پر سر و صدا را به جای تعمیر، تعویض کرد؟
یک پمپ هیدرولیک پر سر و صدا باید به جای تعمیر، تعویض شود، زمانی که سر و صدا ناشی از سایش نوک پرهها باشد که فراتر از حد مجاز سرویس سازنده (معمولاً 0.05 میلیمتر لقی در طراحی پره داخلی ویکرز VQ) باشد، زمانی که خرابی یاتاقان تا جایی پیش رفته باشد که دمای محفظه بیش از 50 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای محیط باشد، زمانی که سر و صدا با هوادهی قابل مشاهده در مخزن همراه باشد، یا زمانی که پمپ بیش از دو بار بازسازی شده باشد و سر و صدا در طول عمر مفید نامی خود بازگردد. مشخصات خرید برای جایگزینی، یک پمپ پره داخلی سری ویکرز VQ است که در حجمهای 20VQ، 25VQ، 35VQ، 45VQ، 2520VQ، 3520VQ، 3525VQ، 4520VQ، 4525VQ و 4535VQ موجود است، با طراحی 12 پره برای ضربان جریان کم، بالانس هیدرولیکی برای عمر مفید طولانی و کارتریج مستقل برای سرویس بدون جدا کردن پمپ از محل نصب آن.
چگونه ویکس هیدرولیک از تشخیص صدای پمپ هیدرولیک پشتیبانی میکند؟
برای یک تکنسین تعمیر و نگهداری، طراح سیستم هیدرولیک یا مسئول تدارکات که جایگزینی پمپ پره ای را برای یک کاربرد پر سر و صدا مشخص می کند، برنامه تدارکات به سه سند تقسیم می شود:مشخصات محصول سری VQ(۱۲ جابجایی که حجم موتور ۱۰ تا ۱۸۰ سیسی بر دور موتور را پوشش میدهند)، الففرم تشخیص نویز(جدول تشخیصی ۱۲ ردیفی شامل علائم، علت، آزمایش تأیید و راهحل) و یکدرخواست تشخیص علائم نویز به ویکس(مسیر ایمیل برای ارسال علائم نویز به مهندس ویکس برای یک کاربرد خاص پمپ).دسته بندی پمپ هیدرولیک ویکسشامل سری VQ، سری T6/T7 Denison، سری V10/V20 Vickers و سری پمپهای سروو ABT میشود.مسیر تماسبرای تشخیص نویز، تیم مهندسی ویکس از طریق واتساپ یا ایمیل با زمان پاسخگویی ۲۴ ساعته به اکثر درخواستها، در ارتباط است.