Bosim, oqim va ish tezligiga qarab gidravlik tishli nasosni qanday tanlash mumkin?

• Bosim nasos bardosh berishi kerak bo'lgan yukni belgilaydi; oqim mashina tezligini va aktuatorning javobini belgilaydi.
• Ishlash tezligi ko'pincha yashirin cheklovchi hisoblanadi, chunki kirish sharoitlari yomon bo'lganda kavitatsiya, issiqlikning ko'tarilishi va aşınma kuchayadi.
• O'zgartirish loyihalari uchun, ish nuqtasi va o'rnatish naqshini moslashtirish odatda eng yuqori bosim darajasini ta'qib qilishdan ko'ra muhimroqdir.
• Tanlov har doim nafaqat yorliq spetsifikatsiyasiga, balki mashinaning haqiqiy ish aylanishiga ham mos kelishi kerak.

Shlangi tishli nasosni tanlash katalog mashqi emas, balki muhandislik qaroridir, chunki nasos mashinaning haqiqiy ish nuqtasiga mos kelishi kerak. Eng foydali boshlang'ich nuqta bosim, oqim va tezlik o'rtasidagi bog'liqlikdir: bosim kuchni, oqim aktuator harakatini va tezlik nasos bu oqimni samarali yetkazib bera oladimi yoki yo'qligini belgilaydi. Bu, ayniqsa, atrofga qurilgan tizimlarda muhimdir.qanotli nasoslar, gidravlik motorlarva servo mos keladigan quvvat bloklari, bu yerda nasos umumiy gidravlik halqaning faqat bir qismi hisoblanadi. ISO 4406 tozalik kodlari ham muhimdir, chunki ifloslanish nominal bosimga yetmasdan ancha oldin komponentning ishlash muddatini qisqartirishi mumkin; aniq gidravlik tizimlar uchun umumiy boshqaruv maqsadi komponentning sezgirligiga qarab 18/16/13 yoki undan tozaroqdir, bu da belgilanganidek.ISO 4406:2017.

Shlangi tishli nasos bosimi, oqimi va tezligi qanday birgalikda ishlaydi

Bosim, oqim va tezlik birlashtirilgan tanlov muammosi sifatida ko'rib chiqilishi kerak.

Bosim - bu nasos yengib o'tishi kerak bo'lgan qarshilik, odatda bar yoki psi da ifodalanadi, oqim esa birlik vaqtga yetkazib beriladigan moy hajmi, odatda L/min yoki gpm da, tezlik esa bu oqimni hosil qiluvchi val rpm. Tishli nasosning nazariy oqimi siljish tezligiga ko'paytirilganligi sifatida baholanishi, keyin esa hajmli samaradorlik uchun tuzatilishi mumkin. Haqiqiy mashinalarda bu shuni anglatadiki, 1500 rpm tezlikda 20 kub santimetr/aylanishli nasos barcha sharoitlarda 30 L/min ishlab chiqarmaydi, chunki oqish bosim bilan ortadi va yopishqoqlik harorat bilan o'zgaradi. Shuning uchun bosim va oqimni mustaqil ravishda tanlab bo'lmaydi.

Tishli nasoslar ko'pincha soddaligi, ixcham o'lchamlari va sanoat quvvat bloklarida oldindan aytib bo'ladigan xatti-harakatlari uchun tanlanadi. Biroq, ularning foydali ishlash muddati ichki oqish va kirish sharoitlariga bog'liq. Yuqori bosim diapazonlarida ichki sirpanish kuchayadi, shuning uchun haqiqiy oqim nazariy oqimdan pastga tushadi. Yuqori tezlikda kirish vakuumi ko'tarilishi mumkin va kirish hajmining yetarli emasligi yoki sovuq, yopishqoq moy kavitatsiyani keltirib chiqarishi mumkin. Natijada shovqin, tebranish va muddatidan oldin aşınma paydo bo'ladi.

Loyihani tekshirish uchun nasosning bosim tomoni relyef sozlamasi va eng yomon yuk bilan moslashtirilishi kerak. Masalan, odatda 140 barda ishlaydigan mashina vaqtinchalik cho'qqilarni boshqarish uchun yuqori uzluksiz reytingga ega nasosni talab qilishi mumkin. To'g'ri chegara ish sikliga bog'liq, ammo agar uzluksiz termal yuk haqiqiy cheklov bo'lsa, nasos hech qachon faqat cho'qqi bosimi bo'yicha tanlanmasligi kerak.

Tishli nasos oqimini siljish va rpm dan qanday hisoblash mumkin

Oqimni hisoblash - kichik o'lchamli nasoslarni yo'q qilishning eng tezkor usuli.

Asosiy formula quyidagicha: oqim har bir aylanish uchun siljishni aylanish tezligiga ko'paytiriladi, keyin esa hajmli samaradorlikka ko'paytiriladi. Agar tishli nasosning aylanish tezligi 16 kub santimetr bo'lsa va 1800 rpm tezlikda ishlasa, samaradorlik yo'qolishidan oldin nazariy oqim 28,8 L/min ni tashkil qiladi. 90 foiz hajmli samaradorlikda amaliy oqim taxminan 25,9 L/min ni tashkil qiladi. Bu oddiy tekshirish katalog sarlavha raqamlarini taqqoslashdan ko'ra foydaliroq, chunki u mashinaning haqiqiy ish tezligiga mos keladi.

O'zgartirish ishlari uchun bu hisoblash faqat dvigatelning nominal tezligida emas, balki mashinaning normal ish aylanish tezligida amalga oshirilishi kerak. Mufta yoki kamar orqali boshqariladigan nasos asosiy harakatlantiruvchi vosita bilan bir xil aylanish tezligida aylanmasligi mumkin. Bu tafsilot press tizimlarida, in'ektsion kalıplama mashinalarida va tsikl vaqti to'g'ridan-to'g'ri aktuator tezligiga bog'liq bo'lgan mobil gidravlik uskunalarda muhimdir.

Amaliy qoida shundaki, eng sekin qabul qilinadigan sikl vaqtida haqiqiy oqim talabiga mos ravishda o'lchamlarni belgilash, keyin motorning nasosni bir xil nuqtada ortiqcha qizib ketmasdan boshqarishi mumkinligini tekshirish kerak. Bu, ayniqsa, nasos tizimda ishlatilganda juda muhimdir.servo tizimlar, chunki nazorat strategiyasi tezkor javob cho'qqilarini talab qilganda, o'rtacha oqim talabini kamaytirishi mumkin.

Kundalik foydalanishda tishli nasos bosimi darajasi nimani anglatadi

Uzluksiz bosim darajasi ma'lumotlar varag'idagi eng yuqori raqamdan ko'ra muhimroqdir.

Ko'pgina xaridorlar maksimal bosimga e'tibor qaratishadi, ammo eng yaxshi savol shundaki, nasos to'liq ish sikli davomida kerakli bosimni termal chegaralardan oshmasdan ushlab tura oladimi yoki yo'qmi. Nasos qisqa muddatli bosim ko'tarilishidan omon qolishi mumkin, ammo agar u egri chizig'ining yuqori uchiga yaqin uzoq vaqt tursa, baribir erta ishdan chiqadi. Shuning uchun bosimni tanlash ham mexanik kuchni, ham issiqlik hosil bo'lishini aks ettirishi kerak.

Haqiqiy gidravlik sxemalarda issiqlik yo'qotishlardan kelib chiqadi: ichki oqish, gazning siqilishi va filtrlar va klapanlar bo'ylab bosimning pasayishi. Bosim oshganda, oqish yo'qotishlari odatda ortadi, bu esa ko'proq kirish quvvati foydali ishdan ko'ra issiqlikka aylanadi degan ma'noni anglatadi. Shuning uchun faqat bosim uchun o'lchangan, ammo tizim samaradorligi uchun emas, nasos rezervuarni qizdirishi va muhrning ishlash muddatini qisqartirishi mumkin.

Amaliy tanlov uchun uchta raqamni taqqoslang: tizimning uzluksiz bosimi, relyef klapanining sozlanishi va nasosning uzluksiz nominal qiymati. Nasos doimiy ravishda chegarada ishlashdan qochadigan chegara bilan ishlashi kerak. Sanoat xizmatida ish nuqtasini maksimal nominal qiymatdan pastda ushlab turish podshipnikning ishlash muddatini saqlashga va barqaror hajmli samaradorlikni saqlashga yordam beradi.

Agar siz almashtirishni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, mos keladigan seriya, masalanV seriyali nasoslar or VQ seriyali nasoslaro'rnatish, val va siljish mashinaning ish nuqtasiga mos kelishi sharti bilan, sxemani qayta loyihalashdan ko'ra amaliyroq bo'lishi mumkin. Bu ko'pincha tezda xizmatga qaytishi kerak bo'lgan eski uskunalar uchun eng tezkor yo'ldir.

Ishlash tezligi reduktor nasosining ishlash muddati va samaradorligini qanday o'zgartiradi

Nasos jim ishlaydimi yoki erta ishlamay qoladimi, tezlik ko'pincha hal qiluvchi omil hisoblanadi.

Ishlash tezligi nafaqat chiqish oqimiga, balki kirish sharoitlariga, ishqalanish yo'qotishlariga va issiqlik xususiyatlariga ham ta'sir qiladi. Nasosning juda sekin ishlashi kerakli sikl vaqti uchun yetarli oqimni ta'minlamasligi mumkin, nasosning juda tez ishlashi esa kirish liniyasi kichikroq bo'lsa yoki moy juda yopishqoq bo'lsa, kavitatsiyaga olib kelishi mumkin. Ikkala holatda ham mashina kamroq barqaror bo'lib qoladi.

Tezlik cheklovlari nafaqat mexanik. Ular gidravlik hamdir. Nasos, ayniqsa sovuq ishga tushirish paytida, reduktor kameralarini to'liq to'ldirish uchun yetarli kirish bosimiga muhtoj. Shuning uchun moyning yopishqoqligini nafaqat nominal ISO yopishqoqlik darajasiga, balki haqiqiy muhit va ish haroratiga nisbatan tekshirish kerak. Ishga tushirishda ISO VG 46 moyidan foydalanadigan tizim qizdirilgandan keyin xuddi shu tizimdan juda farq qilishi mumkin.

Ko'pgina sanoat korxonalarida 1200 dan 1800 rpm gacha bo'lgan tezlik sobit siljishli tishli nasoslar uchun keng tarqalgan ish zonasi hisoblanadi, ammo aniq chegara o'lcham, dizayn va kirish joyining joylashuviga bog'liq. Muhim jihat shundaki, aylanish tezligi mo'ljallangan xizmatga mos kelishi kerak, chunki haddan tashqari tezlik shovqinni oshirishi va podshipniklar va val muhrlarining xizmat muddatini qisqartirishi mumkin. Agar mashina allaqachon tezlik chegaralarini oshirayotgan bo'lsa, kichikroq nasosni kattaroq ishni bajarishga majburlashdan ko'ra, boshqa siljish yoki haydash nisbati xavfsizroq bo'lishi mumkin.

1. To'liq yuklanganda va ishga tushirishda haqiqiy drayver aylanish tezligini tekshiring.
2. Kirish liniyasining diametrini, uzunligini va moy darajasini tasdiqlang.
3. Ish haroratida moyning yopishqoqligini tekshiring.
4. Uzluksiz tezlikni nasos katalogi chegarasi bilan taqqoslang.
5. Sinov paytida kavitatsiya shovqini, ko'piklanish va harorat ko'tarilishiga e'tibor bering.

Qaysi nasos turi qaysi bosim va oqim maqsadiga mos keladi

Har bir tishli nasos har bir gidravlik ish nuqtasi uchun eng yaxshi yechim emas.

Oqim talabi barqaror va sxemasi oddiy bo'lganda, tishli nasoslar ko'pincha jozibador bo'ladi, chunki ular ixcham va mustahkamdir. Tizim qattiqroq bosimni boshqarish, o'zgaruvchan chiqish yoki kamroq energiya sarfini talab qilganda, kengroq quvvat bloki dizayni boshqa arxitekturadan foyda ko'rishi mumkin. Shuning uchun ko'plab sanoat xaridorlari tishli nasoslarni yakuniy yig'ishdan oldin qanotli nasoslar yoki servo boshqariladigan tizimlar bilan taqqoslashadi.

To'liq mahsulot oilalarini taqqoslaydigan o'quvchilar uchun eng foydali keyingi qadam nafaqat nasos korpusiga, balki kengroq gidravlik arxitekturaga qarashdir. Shuning uchungidravlik nasoslar, gidravlik motorlarvagidravlik aksessuarlartizim qayta loyihalashtirilayotganda yoki ta'mirlanayotganda birgalikda baholanishi kerak.

O'zgartirish loyihalari uchun gidravlik tishli nasosni qanday tanlash mumkin

O'zgartirishni tanlash asosan moslik haqida, qayta ixtiro qilish haqida emas.

Eski mashina nasosni almashtirishga muhtoj bo'lganda, birinchi savol shundaki, yangi qurilma eski izga, val turiga va aylanish yo'nalishiga mos kelishi kerakmi. Ikkinchi savol shundaki, eski nasos aşınma, ifloslanish yoki haqiqiy o'lchamning pastligi muammosi tufayli ishdan chiqqanmi. Agar asl nasos yillar davomida yetarli bo'lsa, to'g'ridan-to'g'ri mos keladigan almashtirish ko'pincha eng kam xavfli variant hisoblanadi.

Moslik loyihalari Vickers, Denison, Yuken, Tokimec va Rexroth eski tizimlarida keng tarqalgan. Bunday hollarda, xaridor ko'pincha o'rnatish naqshini va ishlash konvertini saqlab qoladigan va yetkazib berish vaqtini yaxshilaydigan funktsional jihatdan ekvivalent almashtirishni xohlaydi. Bu yerda seriya asosidagi tanlov foydali bo'ladi, chunki xaridor mashinaning joylashuvini o'zgartirmasdan eskirgan asl qismdan mos keladigan almashtirishga o'tishi mumkin.

1. Eski nasos modelini, siljishni, aylanishni va o'rnatish kodini yozib oling.
2. Tizimning ish bosimini va normal sikl oqimini o'lchang.
3. Mil diametrini, gardishini, port o'lchamini va aylanishini tekshiring.
4. Yog 'turini, ifloslanish tarixini va ish haroratini tasdiqlang.
5. O'zgartirishni nafaqat bir xil model oilasi bilan, balki bir xil ish nuqtasi bilan solishtiring.

Ushbu foydalanish holati uchun, taklif qiladigan saytT6 seriyali nasoslarvaT7 seriyali nasoslarfoydali bo'lishi mumkin, chunki xaridorlar noldan boshlash o'rniga eski ekvivalentlik bo'yicha qidirishlari mumkin. Bu eksportga texnik xizmat ko'rsatish bozorlarida muhimdir, bu yerda mashinaning ishlamay qolishi uning o'ziga qaraganda qimmatroq.

Bosim, oqim va tezlik in'ektsion kalıplama va mobil gidravlikaga qanday ta'sir qiladi

Ilova konteksti to'g'ri murosani belgilaydi.

Inyeksion kalıplama jarayonida nasos qisqa, takroriy sikllarga javob berishi kerak va uzoq ishlab chiqarish jarayonlarida energiya yo'qotilishi qimmatga tushadi. Mobil gidravlikada zarba yuki, tebranish va atrof-muhit haroratining o'zgarishi odatda jiddiyroq bo'ladi. Bir xil gidravlik tishli nasos ikkala muhitda ham mos kelishi mumkin, ammo faqat ish sikli to'g'ri tanlangan taqdirdagina.

Inyeksion kalıplama mashinalari uchun katta o'lchamdagi mahsulotlarning narxi nafaqat dastlabki investitsiya hisoblanadi. Haddan tashqari katta oqim tizimni klapanlar bo'ylab ortiqcha energiyani to'kishga majbur qilishi mumkin, bu esa moy haroratini oshiradi va quvvatni isrof qiladi. Ko'chma mashinalar uchun kirishning etarli emasligi transport vositasi harakati paytida ko'piklanish yoki aeratsiyaga olib kelishi mumkin, bu esa boshqaruv barqarorligini pasaytiradi. Shuning uchun tizim darajasidagi moslik mavjud bo'lgan eng katta bosim darajasini sotib olishdan ko'ra muhimroqdir.

AQSh Energetika Departamentining foydali mezonlaridan biri shundaki, sanoat motorli tizimlar boshqaruv va o'lchamlarni optimallashtirishda ko'pincha samaradorlikni sezilarli darajada oshirish salohiyatiga ega va Energetika vazirligining gidravlik tizim bo'yicha ko'rsatmalarida gazni kamaytirish va ishlab chiqarishni talabga moslashtirishga urg'u berilgan. Qarang.AQSh Energetika Departamentining gidravlik tizimlar bo'yicha ko'rsatmalaritizim samaradorligi konteksti uchun.

Shlangi tishli nasosni sotib olish yoki o'rnatishdan oldin sinov ro'yxati

Oddiy sinov rejasi ko'pgina tanlov xatolarining oldini oladi.

Yakuniy sotib olishdan oldin, nasos moy haroratini nazorat ostida ushlab turgan holda, haqiqiy yengillashtirish sozlamalarida kutilgan oqimni ta'minlay oladimi yoki yo'qligini tekshiring. Shuningdek, so'rish sharoitlari barqaror ekanligiga ishonch hosil qiling, chunki kavitatsiya shikastlanishi ko'pincha barqaror holatda emas, balki ishga tushirish paytida boshlanadi. Yaxshi dala tekshiruvi birinchi yuklamadan keyin shovqin, tebranish, oqim, harorat va oqish kuzatuvini o'z ichiga oladi.

• Ishchi portdagi kalibrlangan o'lchagich bilan bosimni tekshiring.
• Oqimni yuksiz aylanish tezligida emas, balki ish aylanish tezligida o'lchang.
• Quvur drenajini va qaytarish liniyasining orqa bosimini tasdiqlang.
• So'rish quvurlarini cheklovlar va havo kirishini tekshiring.
• Haqiqiy yuklanish davridan keyin moy haroratini yozib oling.

Ifloslanishni nazorat qilish uchun eng ko'p ishlatiladigan ma'lumotnoma ISO 4406 hisoblanadi. Sanoat tizimlarida filtrlash va suyuqlik tozaligi uchun kod haqiqiy zarrachalar soni darajasini komponentning bardoshliligi bilan taqqoslashga yordam beradi. Toza moy odatda xizmat muddatini uzaytiradi, ayniqsa tor klirensli servo va qanotli tizimlarda.

Shlangi tishli nasosni tanlashda keng tarqalgan xatolar

Ko'pgina nasos nosozliklari ishlab chiqarishdagi nuqsonlar bilan emas, balki tanlovdagi xatolar bilan boshlanadi.

Eng keng tarqalgan xato - bu faqat eng yuqori bosimga qarab tanlash va uzluksiz ishlashni e'tiborsiz qoldirish. Yana bir keng tarqalgan xato - bu bir rpmdagi oqim boshqa haydash tezligida ham amal qilishini taxmin qilishdir. Xaridorlar ko'pincha suyuqlikning yopishqoqligi, kirish sharoitlari va issiqlik boshqaruvini e'tiborsiz qoldiradilar, garchi bu o'zgaruvchilar nasosning haqiqiy ishlashiga kuchli ta'sir qilsalar ham.

1. Faqat maksimal bosim bilan tanlash va ish aylanishini e'tiborsiz qoldirish.
2. Mashinaning haqiqiy haydash tezligini e'tiborsiz qoldirish.
3. Oqimni haddan tashqari kattalashtirish va ortiqcha energiyani issiqlikka majburlash.
4. Atrof-muhit harorati uchun noto'g'ri yog' yopishqoqligidan foydalanish.
5. Nasosni val, gardish va port mosligini tekshirmasdan almashtirish.

Dala xizmatida eng yaxshi natija odatda eng oddiy natijadir: haqiqiy ish nuqtasini moslashtirish, moyni toza saqlash va keraksiz sxema o'zgarishlaridan qochish. Bu yondashuv ko'pincha xizmatga eng tez qaytishni va ishga tushirish xavfini minimallashtirishni ta'minlaydi.

Tishli nasos qachon to'g'ri tanlov va qachon u to'g'ri emas

Tizim chidamlilik, ixchamlik va oldindan aytib bo'ladigan o'zgarmas siljish xususiyatini qadrlaganda, tishli nasoslar to'g'ri tanlovdir.

Mashina juda past shovqin, yuqori dinamik oqim o'zgarishi yoki servo strategiyasiz agressiv energiya optimallashtirishni talab qilganda, ular unchalik ideal emas. Bunday hollarda, kengroq gidravlik yechim boshqa nasos oilasiga yoki servo boshqariladigan arxitekturaga muhtoj bo'lishi mumkin. Amaliy xaridor kategoriya afzalligiga emas, balki ish nuqtasiga asoslanib qaror qabul qilishi kerak.

Ko'pgina sanoat xaridorlari uchun eng yaxshi yechim bitta komponent emas, balki nasos, motor, aksessuarlar va boshqaruv elementlarini o'z ichiga olgan tizim to'plamidir. Bu, ayniqsa, maqsad eski uskunalarni almashtirish, ishlamay qolish vaqtini qisqartirish yoki servo energiya tejaydigan platformani yaratish bo'lganda to'g'ri keladi. Bunday muhitda nasosni tanlash alohida sotib olish o'rniga kengroq ishonchlilik va energiya strategiyasining bir qismiga aylanadi.

TSS

Shlangi tishli nasos o'lchamini qanday tanlash mumkin?

Mashinaning haqiqiy ish aylanish tezligida talab qilinadigan oqimni hisoblash orqali o'lchamni tanlang, so'ngra nasos ish aylanishining uzluksiz bosimi va haroratini bardosh bera olishini tasdiqlang.

Tishli nasos bosimi va oqim o'rtasidagi farq nima?

Bosim nasosning qancha yukga qarshi turishini belgilaydi, oqim esa silindrlar yoki motorlarning qanchalik tez harakatlanishini belgilaydi. Nasos yetarli bosimga ega bo'lishi mumkin, ammo oqim juda kichik bo'lishi mumkin.

Nasos tezligi juda yuqori ekanligini qanday bilsam bo'ladi?

Agar nasos shovqinli, qizib ketsa yoki ishga tushirish paytida yoki yuk ostida kavitatsiya paydo bo'lsa, tezlik juda yuqori bo'lishi yoki kirish sharoitlari yomon bo'lishi mumkin.

Eski nasosni faqat bir xil oqim darajasiga almashtira olamanmi?

Yo'q. Shuningdek, siz o'rnatish, val, aylanish, port o'lchami, bosim darajasi va mashinaning haqiqiy ish nuqtasiga mos kelishingiz kerak.

Yog'ning tozaligining qaysi darajasiga erishishim kerak?

Ko'pgina aniq gidravlik tizimlar komponentlarning sezgirligi va yetkazib beruvchining ko'rsatmalariga qarab, ISO 4406 tozalik maqsadlaridan, masalan, 18/16/13 yoki tozalagichdan foydalanadi.

Yuqori bosim ko'rsatkichi har doim yaxshiroqmi?

Yo'q. Yuqori reyting faqat zanjirning qolgan qismi, jumladan, muhrlar, sovutish va yengillashtirish sozlamalari, shu bosim uchun mo'ljallangan bo'lsagina yordam beradi.

Qachon servo yoki qanotli nasosni ko'rib chiqishim kerak?

Agar sizga shovqinni kamaytirish, yaxshiroq boshqarish yoki o'zgarmas siljishli tishli nasos taqdim eta oladiganidan tashqari energiya tejash kerak bo'lsa, ularni ko'rib chiqing.

Xulosa qilib aytganda, eng yaxshi gidravlik tishli nasos sizning haqiqiy bosimingiz, oqimingiz va ish tezligingizga bir vaqtning o'zida mos keladigan nasosdir. Agar bu uchta qiymat mos kelsa, tizimning qolgan qismini sovutish, boshqarish va texnik xizmat ko'rsatish osonlashadi.