Дизелдорф, Немачка — Три произвођача машина за бризгање калупа су обликовала ЛСР микро делове на К 2019 у Дизелдорфу.
Међу њима, Неухаусен ауф ден Филдерн, немачки Фануц Деутсцхланд ГмбХ премијерно је представио специјалну „ЛСР Едитион” машину за стезање од 50 тона Робосхот а-С50иА, опремљену 18-милиметарским системом завртња и цеви које је посебно дизајнирао Фануц за ЛСР обраду.
Машина је обликовала 0,15 грама мале Фануц корпоративне жуте правоугаоне ЛСР конекторске заптивке у калупу са четири шупљине компаније Фисцхлхам, аустријски АЦХ Солутион ГмбХ Хефнер Молдс са АЦХ “Серво Схот” електричним вентилом за серво мотор.Фануц ЛР Мате 200иД/7 робот са зглобном руком уклонио је изражене подрезане заптивке у 8 мм дугим редовима од четири заптивке.Користио је Фануц-ов КССР (Брзо и једноставно покретање роботизације) за умрежену машинску веб локацију која се повезује са облаком.
АЦХ је такође обезбедио компактну 60-килограмску лагану МиниМик опрему за мешање и дозирање, која је била ван пута на врху кућишта машине за калуповање, за разлику од конвенционалне употребе са стране машине.
На отварању у Минхену, немачка компанија КрауссМаффеи Тецхнологиес ГмбХ, у јуну 2018. године, машина Силцосет са потпуно електричним погоном од 25 тона и са СП55 12 мм вијком користила је исти АЦХ систем калупа за обликовање истих заптивки, али у КМ-овом корпоративном Плави.
Али на сајму К 2019, иста КМ Силцосет машина и шрафови су обликовали мембрану медицинског шприца од 0,0375 грама у Силопрен ЛСР 4650РСХ из Леверкузена, немачки Моментиве Перформанце Материалс у калупу са осам шупљина из Еберсталзелл, Еласто Систем из Аустрије. ГмбХ, која је такође обезбедила своју јединицу за мешање и дозирање на страни машине Кс1.
Са тежином сачме од 0,3 грама, време циклуса је било 14 секунди, укључујући инлине аутоматизовано микро сечење помоћу филигранског хватача из Ронцаделле, Гиматиц срл из Италије, монтираног на Кука ИР 6Р 900 Агилус зглобног робота за уклањање делова руке и руковање.
Делови су праћени и подаци су снимљени помоћу опреме из Виеден-а, немачке СенсоПарт Индустриесенсорик ГмбХ, затим упаковане у сетове од осам у пластичне кесе са КР кодом помоћу опреме за паковање из Волфенбуттел-а, немачке подружнице Аутоматед Пацкагинг Системс Лтд., која је недавно постала део групе за паковање Сеалед Аир.
Демонстрација је представила КМ-ов АПЦплус адаптивни систем контроле процеса, даљи развој АПЦ система из 2016. који је уведен 2014. АПЦплус је одржавао константну запремину пуњења кавитета регулацијом притиска задржавања и преласка са убризгавања на притисак задржавања.Ово је обезбедило конзистентност тежине, повезану са константним квалитетом делова.АПЦплус такође доприноси квалитету делова смањењем нивоа отпада при поновном покретању производње након прекида.
„датаКсплорер“ систем за праћење процеса инжењеринга пластике из Фуртха у Немачкој иба АГ је подржао АПЦплус са снимањем, анализом и оптимизацијом података о производном процесу у реалном времену.Компензујући разлике између серија и коришћењем података да би се обезбедило ефикасно одржавање, датаКсплорер помаже у раду на принципима Индустри 4.0, било за једну машину или све машине производног погона.
Подаци и криве које је произвео датаКсплорер за К 2019 ЛСР апликацију укључивали су величину јастука за топљење, време хлађења и загревања шупљине, максимални притисак топљења, време циклуса, температуру прирубнице, индекс вискозитета и температуру калупа за сваку од осам шупљина.
Међу осталим иновацијама КМ које су такође опште доступне, била је и нова апликација Друштвена производња, која олакшава комуникацију у производњи, повећавајући ефикасност убрзавањем рада особља.
Лоссбург, са седиштем у Немачкој, Арбург ГмбХ + Цо КГ је излио најмањи и најлакши микро ЛСР део на потпуно електричној А270А машини за ливење од 25 тона опремљеној завртњем од 8 мм и јединицом за убризгавање величине 5, медицинским микро прекидачем од 0,009 грама капа од Еластосил ЛР 3005/40 који се не очвршћава након очвршћавања из Бургхаусена, Вацкер Цхемие АГ са седиштем у Немачкој.Тежина ударца је била 0,072 грама, време циклуса 20 секунди, у калупу са осам шупљина са директним затварањем игле без уводника из Тхалхеима, Рицо Еластомере Пројецтинг ГмбХ из Аустрије.
Картриџ је убацио претходно мешани ЛСР у машински вијак и Арбург Мултилифт Х 3+1 линеарни робот је уклонио делове из калупа.Исправно пуњење калупа, уклањање делова и квалитет обезбеђени су опремом заснованом на камери из Ротвајла, немачке и-матион висион системс ГмбХ.Опрема за храњење ролни из Вилингендорфа, немачка Пацкмат Масцхиненбау ГмбХ је спаковала делове у папирне кесе у сетове од 16 капица.
Имате ли мишљење о овој причи?Да ли имате неке мисли које бисте желели да поделите са нашим читаоцима?Пластицс Невс би волео да чује од вас.Пошаљите своје писмо уреднику на [емаил протецтед]
Пластицс Невс покрива пословање глобалне индустрије пластике.Извештавамо о вестима, прикупљамо податке и достављамо правовремене информације које нашим читаоцима пружају конкурентску предност.
Време објаве: 22.11.2019