Servosistemo por Injekto Maŝinaro produktantoj montras

Duseldorfo, Germanio — Tri produktantoj de injektomuldaj maŝinaroj muldis LSR-mikropartojn ĉe K 2019 en Duseldorfo.

Inter ili, Neuhausen auf den Fildern, Germanio-bazita Fanuc Deutschland GmbH premieris specialan "LSR Edition" 50-tunan krampoforton Roboshot a-S50iA-maŝinon, ekipita per 18-milimetra ŝraŭbo kaj barela sistemo desegnita specife de Fanuc por LSR-pretigo.

La maŝino muldis 0.15 gramojn partapezajn mikrograndajn Fanuc-kompaniajn flavajn rektangulajn LSR-konektilojn sigelojn en kvar-kava ŝimo de Fischlham, Aŭstrio-bazita ACH Solution GmbH Hefner Molds kun elektra servomotora valvo pordego de ACH "Servo Shot".Fanuc LR Mate 200iD / 7 artika brako-roboto forigis la prononcitajn subfosajn fokojn en 8-mm-longaj vicoj de kvar fokoj.Ĝi uzis la QSSR de Fanuc (Rapida kaj Simpla Ekfunkciigo de Robotigo) por interkonekta maŝino retejo kun la nubo.

ACH ankaŭ disponigis kompaktan 60-kilograman malpezan MiniMix-miksan kaj dozan ekipaĵon, kiu sidis ekster la vojon sur la muldmaŝino-loĝigo, kontraste al konvencia maŝina flanka uzo.

Ĉe la malferma domo de junio 2018 de Munkeno, Germanio-bazita KraussMaffei Technologies GmbH, 25-tuna KM tute-elektra stirado Silcoset-maŝino kun SP55 12-mm ŝraŭbo uzis la saman ACH-muldsistemon por muldi la samajn sigelojn, sed en la kompania KM. blua.

Sed ĉe la foiro K 2019, la sama KM Silcoset-maŝino kaj ŝraŭbo muldis 0,0375-graman medicinan injektilmembranon en Silopren LSR 4650RSH de Leverkusen, Germanio-bazita Momentive Performance Materials en ok-kava ŝimo de Eberstalzell, Aŭstrio-bazita Nexus Elastomer Systems. GmbH, kiu ankaŭ disponigis sian X1-maŝin-flankan miksadon kaj dozigan unuon.

Kun 0,3 gramoj pafita pezo, ciklotempo estis 14 sekundoj, inkluzive de enlinia aŭtomatigita mikrofendado de filigrana kroĉaĵo de Roncadelle, Italio-bazita Gimatic srl muntita sur Kuka IR 6R 900 Agilus artika brakparto forigo kaj manipulado de roboto.

La partoj estis monitoritaj kaj datumoj registritaj per ekipaĵo de Wieden, Germanio-bazita SensoPart Industriesensorik GmbH, tiam pakitaj en aroj de ok en plastaj sakoj kun QR-kodo ensakigante ekipaĵon de la Wolfenbüttel, Germanio-bazita filio de Automated Packaging Systems Ltd., kiu lastatempe iĝis parto de la Sealed Air-pakaĵgrupo.

La manifestacio prezentis la APCplus adaptan procezkontrolsistemon de KM, pluevoluigon de la APC-sistemo en 2016 lanĉita en 2014. APCplus konservis kavplenigvolumenon konstanta reguligante tenan premon kaj la transiron de injekto al tena premo.Tio certigis pezkonsiston, asociitan kun konstanta partkvalito.APCplus ankaŭ kontribuas al partkvalito reduktante rubnivelojn dum rekomencado de produktado post interrompo.

"dataXplorer" plastaj inĝenieristikproceza monitoradsistemo de Fürth, Germanio-bazita iba AG apogis APCplus kun realtempa produktadproceza datenregistrado, analizo kaj optimumigo.Rekompensante diferencojn inter aroj kaj uzante datumojn por certigi efikan prizorgadon, dataXplorer helpas labori laŭ Industrio 4.0 principoj, ĉu por ununura maŝino aŭ ĉiuj produktfabrikaj maŝinoj.

Datumoj kaj kurboj produktitaj de dataXplorer por la aplikaĵo K 2019 LSR inkluzivis grandecon de fanda kuseno, tempojn de malvarmigo kaj hejtado de kavaj, maksimuma premo de fandado, ciklotempo, flanĝa temperaturo, viskozeca indico kaj mulda temperaturo por ĉiu el la ok kavoj.

Inter aliaj KM-novaĵoj ankaŭ ĝenerale haveblaj estis la nova Socia Produktado-apo, kiu faciligas produktadkomunikadon, akcelante efikecon akcelante kunlaborantaron.

Arburg GmbH + Co KG kun sidejo en Lossburg, Germanio muldis la plej malgrandan kaj malpezan mikro LSR-parton sur 25-tuna tute-elektra muldmaŝino A270A ekipita per 8-mm ŝraŭbo kaj grandeco 5 injektunuo, 0.009-gramo medicina mikroŝaltilo. ĉapo en nepost-kuraca Elastosil LR 3005/40 de Burghausen, German-bazita Wacker Chemie AG.Pafpezo estis 0.072 gramoj, ciklotempo 20 sekundoj, en ok-kava ŝimo kun sensprue "Mini" rekta pinglopordego de Thalheim, Aŭstri-bazita Rico Elastomere Projecting GmbH.

Kartoĉo nutris antaŭmiksitan LSR al la maŝinŝraŭbo kaj Arburg Multilift H 3+1 linia roboto forigis la partojn de la ŝimo.Ĝusta muldiloplenigo, forigo de parto kaj kvalito estis certigitaj de fotila-bazita ekipaĵo de Rottweil, Germanio-bazita i-mation-vidsistemoj GmbH.Rula nutra ekipaĵo de Villingendorf, Germanio-bazita Packmat Maschinenbau GmbH pakis la partojn en papersakoj en aroj de 16 ĉapoj.

Ĉu vi havas opinion pri ĉi tiu rakonto?Ĉu vi havas kelkajn pensojn, kiujn vi ŝatus dividi kun niaj legantoj?Plastaj Novaĵoj ŝatus aŭdi de vi.Retpoŝtu vian leteron al Redaktoro ĉe [retpoŝto protektita]

Plastics News kovras la komercon de la tutmonda plasta industrio.Ni raportas novaĵojn, kolektas datumojn kaj liveras ĝustatempajn informojn, kiuj donas al niaj legantoj konkurencivan avantaĝon.


Afiŝtempo: Nov-22-2019
Enreta Babilejo de WhatsApp!