Düsseldorf, Germania - Trè produttori di macchine di stampaggio a iniezione anu stampatu microparti LSR in K 2019 in Düsseldorf.
Frà elli, a Fanuc Deutschland GmbH, basata in Germania, Neuhausen auf den Fildern, hà presentatu una macchina speciale Roboshot a-S50iA da 50 tonnellate di forza di serraggio "LSR Edition", dotata di una vite di 18 millimetri è un sistema di canna cuncepitu specificamente da Fanuc per u processu LSR.
A macchina hà modellatu 0,15 grammi di pezu parziale di Fanuc, sigilli di connettori LSR rettangulari gialli corporativi di Fanuc in un stampu di quattru cavità da Fischlham, ACH Solution GmbH Hefner Molds, basatu in Austria, cù un gating di valvola di servomotore elettricu ACH "Servo Shot".Un robot di bracciu articulatu Fanuc LR Mate 200iD/7 hà rimossu i sigilli di sbucciatura pronunciati in file di quattru sigilli di 8 mm di lunghezza.Hà utilizatu u QSSR di Fanuc (Startup Rapidu è Semplice di Robotizazione) per u situ web di a macchina in rete chì interfaccia cù u nuvulu.
ACH hà ancu furnitu un equipamentu di mischju è di dosaggio MiniMix compatti di 60 kilogrammi, chì si sò posti fora di a strada sopra l'alloggiamento di a macchina di stampa, in uppusizione à l'usu di a macchina convenzionale.
À a casa aperta di ghjugnu 2018 di Munich, KraussMaffei Technologies GmbH, basata in Germania, una macchina Silcoset di 25 tonnellate KM di trasmissione completamente elettrica cù una vite SP55 da 12 mm hà utilizatu u stessu sistema di stampi ACH per stampà i stessi sigilli, ma in l'impresa di KM. turchinu.
Ma à a fiera K 2019, a stessa macchina KM Silcoset è a vite stampata una membrana di siringa medica di 0,0375 grammi in Silopren LSR 4650RSH da Leverkusen, Momentive Performance Materials basatu in Germania in un stampu à ottu cavità da Eberstalzell, Nexus Elastomer Systems in Austria. GmbH, chì hà ancu furnitu a so unità di mischju è di dosaggio X1.
Cù 0,3 grammi di pesu di colpu, u tempu di u ciclu era di 14 seconde, cumprese a microtagliatura automatizzata in linea da una pinza filigrana di Roncadelle, Gimatic srl, basatu in Italia, muntatu nantu à un robot di rimozione è manipulazione di parti di bracciu articulatu Kuka IR 6R 900 Agilus.
I pezzi sò stati monitorati è dati registrati cù l'equipaggiu di Wieden, SensoPart Industriesensorik GmbH, basatu in Germania, poi imballati in set di ottu in sacchetti di plastica cù un codice QR da l'equipaggiu di sacchetti da a filiale Wolfenbüttel, Germania-basata di Automated Packaging Systems Ltd., chì recentemente hè diventatu parte di u gruppu di imballaggio Sealed Air.
A manifestazione hà presentatu u sistema di cuntrollu di prucessu adattativu APCplus di KM, un 2016 ulteriore sviluppu di u sistema APC introduttu in 2014. APCplus manteneva u voluminu di riempimentu di a cavità constante regularmente a pressione di mantene è u cambiamentu da l'iniezione à a pressione di mantene.Questu hà assicuratu a cunsistenza di u pesu, assuciatu à a qualità di parte constante.APCplus cuntribuisce ancu à a qualità di parte riducendu i livelli di scarti quandu si riavvia a produzzione dopu l'interruzzione.
Un sistema di monitoraghju di prucessu di ingegneria plastica "dataXplorer" da Fürth, iba AG, basatu in Germania, hà supportatu APCplus cù registrazione, analisi è ottimisazione di dati di prucessu di produzzione in tempu reale.Cumpensendu e differenze trà lotti è utilizendu e dati per assicurà un mantenimentu efficiente, dataXplorer aiuta à travaglià à i principii di l'Industria 4.0, sia per una sola macchina sia per tutte e macchine di a pianta di produzzione.
I dati è e curve prudutte da dataXplorer per l'applicazione K 2019 LSR includenu a dimensione di cuscinetti di fusione, i tempi di raffreddamentu è di riscaldamentu di a cavità, a pressione massima di fusione, u tempu di ciclu, a temperatura di a flange, l'indice di viscosità è a temperatura di stampa per ognuna di l'ottu cavità.
Trà l'altri innovazioni di KM ancu generalmente dispunibuli era a nova app di Produzione Sociale, chì facilita a cumunicazione di a produzzione, aumentendu l'efficienza accelerà u travagliu di u persunale.
Arburg GmbH + Co KG, con sede in Lossburg, in Germania, hà modellatu a parte micro LSR più chjuca è ligera nantu à una macchina di stampaggio A270A completamente elettrica di 25 tonnellate dotata di una vite di 8 mm è una unità di iniezione di taglia 5, un microinterruttore medicale di 0,009 grammi. cappucciu in Elastosil LR 3005/40 non post-cura di Burghausen, Wacker Chemie AG, basata in Germania.U pesu di u colpu era di 0,072 grammi, u tempu di ciculu 20 seconde, in un muffa di ottu cavità cù sprueless "Mini" agulla diretta da Thalheim, Rico Elastomere Projecting GmbH, basatu in Austria.
Un cartucciu alimentatu LSR pre-miscelatu à a vite di a macchina è un robot lineare Arburg Multilift H 3+1 hà eliminatu i pezzi da u moldu.U riempimentu currettu di u muffa, a rimozione di parte è a qualità sò stati assicurati da l'equipaggiu basatu in camera da Rottweil, i-mation vision systems GmbH basatu in Germania.L'equipaggiu di alimentazione in rotulu di Villingendorf, in Germania, Packmat Maschinenbau GmbH hà imballatu e parti in sacchetti di carta in set di 16 tappi.
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Tempu di post: 22-novembre-2019