Дзюсельдорф, Германія — Тры вытворцы машын для ліцця пад ціскам выраблялі мікрадэталі LSR на выставе K 2019 у Дзюсельдорфе.
Сярод іх у Нойхаўзен-ауф-дэн-Фільдэрн, нямецкая кампанія Fanuc Deutschland GmbH прадставіла спецыяльны станок Roboshot a-S50iA «LSR Edition» з сілай заціску 50 тон, абсталяваны 18-міліметровым шрубай і сістэмай ствала, распрацаванай Fanuc спецыяльна для апрацоўкі LSR.
Машына адлівала карпаратыўныя жоўтыя прамавугольныя раз'ёмныя ўшчыльненні Fanuc мікрапамеру 0,15 грама ў прэс-форме з чатырма паражнінамі кампаніі ACH Solution GmbH Hefner Molds, якая базуецца ў Фішльхэме, Аўстрыя, з электрычным клапанам серварухавіка ACH «Servo Shot».Робат з шарнірнай рукой Fanuc LR Mate 200iD/7 выдаліў ярка выяўленыя падрэзы ў шэрагах чатырох ушчыльненняў даўжынёй 8 мм.Ён выкарыстоўваў QSSR (хуткі і просты запуск робатызацыі) Fanuc для ўзаемадзеяння вэб-сайта сеткавай машыны з воблакам.
ACH таксама паставіў кампактнае 60-кілаграмовае лёгкае абсталяванне для змешвання і дазавання MiniMix, якое размяшчалася ў баку ад корпуса фармовачнай машыны, у адрозненне ад звычайнага выкарыстання збоку машыны.
У чэрвені 2018 г. на дні адчыненых дзвярэй у Мюнхене, нямецкая кампанія KraussMaffei Technologies GmbH, 25-тонная машына KM Silcoset з цалкам электрычным прывадам і 12-мм шрубай SP55 выкарыстоўвала тую ж сістэму прэс-формаў ACH для фармавання тых жа ўшчыльненняў, але ў карпаратыўнай кампаніі KM. блакітны.
Але на кірмашы K 2019 тая ж самая машына KM Silcoset і шруба сфармавалі 0,0375-грамовую мембрану медыцынскага шпрыца з Silopren LSR 4650RSH ад Leverkusen, Германія, Momentive Performance Materials, у форме з васьмі паражнінамі ад Eberstalzell, Аўстрыя Nexus Elastomer Systems GmbH, якая таксама прадаставіла свой блок змешвання і дазавання X1 на баку машыны.
Пры вазе стрэлу 0,3 грама працягласць цыкла складала 14 секунд, уключаючы аўтаматызаваную мікраразрэзку з дапамогай філіграннага захопу фірмы Roncadelle, італьянская кампанія Gimatic srl, усталяванага на робаце Kuka IR 6R 900 Agilus для выдалення і апрацоўкі частак шарнірнай рукі.
Дэталі кантраляваліся і даныя запісваліся з дапамогай абсталявання кампаніі SensoPart Industriesensorik GmbH з Wieden, Германія, а затым упакоўваліся ў камплекты па восем штук у поліэтыленавыя пакеты з QR-кодам з дапамогай абсталявання для ўпакоўкі ад Вольфенбютэль, нямецкага даччынага прадпрыемства Automated Packaging Systems Ltd., якая нядаўна стала часткай упаковачнай групы Sealed Air.
На дэманстрацыі была прадстаўлена адаптыўная сістэма кіравання працэсам APCplus ад KM, далейшае развіццё сістэмы APC, прадстаўленай у 2014 годзе ў 2016 годзе. APCplus падтрымлівала пастаянны аб'ём запаўнення паражніны шляхам рэгулявання ціску ўтрымання і пераключэння ад упырску да ціску ўтрымання.Гэта забяспечвала пастаянную вагу, звязаную з пастаяннай якасцю дэталяў.APCplus таксама спрыяе павышэнню якасці дэталяў, зніжаючы ўзровень лому пры перазапуску вытворчасці пасля перапынку.
Сістэма маніторынгу працэсу вытворчасці пластмас «dataXplorer» ад кампаніі iba AG, якая базуецца ў Германіі, падтрымлівае APCplus з запісам, аналізам і аптымізацыяй даных вытворчага працэсу ў рэжыме рэальнага часу.Кампенсуючы адрозненні паміж партыямі і выкарыстоўваючы даныя для забеспячэння эфектыўнага тэхнічнага абслугоўвання, dataXplorer дапамагае працаваць у адпаведнасці з прынцыпамі Індустрыі 4.0, незалежна ад таго, для адной машыны ці для ўсіх машын вытворчасці.
Даныя і крывыя, створаныя dataXplorer для прыкладання K 2019 LSR, уключалі памер падушкі расплаву, час астуджэння і нагрэву паражніны, максімальны ціск расплаву, працягласць цыкла, тэмпературу фланца, індэкс глейкасці і тэмпературу фармавання для кожнай з васьмі паражнін.
Сярод іншых інавацый KM таксама агульнадаступная новая праграма Social Production, якая палягчае вытворчую камунікацыю, павышаючы эфектыўнасць за кошт паскарэння працы персаналу.
Кампанія Arburg GmbH + Co KG са штаб-кватэрай у Лосбургу, Германія, сфармавала самую маленькую і лёгкую мікрадэталь LSR на 25-тоннай цалкам электрычнай фармовачнай машыне A270A, абсталяванай 8-мм шрубай і блокам упырску памерам 5, медыцынскім мікравыключальнікам вагой 0,009 грама. каўпачок у Elastosil LR 3005/40 без пост-отверждения ад кампаніі Wacker Chemie AG у Бургхаузене, Германія.Вага стрэлу складала 0,072 грама, час цыклу 20 секунд, у прэс-форме з васьмю паражнінамі і прамым іголкападобным стробам "Mini" ад Thalheim, Аўстрыя, Rico Elastomere Projecting GmbH.
Картрыдж падаваў папярэдне змешаны LSR на шнек машыны, а лінейны робат Arburg Multilift H 3+1 выдаляў дэталі з формы.Правільнае запаўненне формы, выдаленне дэталяў і якасць былі забяспечаны абсталяваннем на аснове камеры ад Rottweil, Германія, i-mation vision systems GmbH.Абсталяванне для рулоннай падачы ад Філінгендорфа, Германія, Packmat Maschinenbau GmbH спакавала дэталі ў папяровыя пакеты ў наборах па 16 вечкаў.
У вас ёсць меркаванне наконт гэтай гісторыі?У вас ёсць думкі, якімі вы хацелі б падзяліцца з нашымі чытачамі?Plastics News будзе рады пачуць ад вас.Адпраўце свой ліст рэдактару па адрасе [email protected]
Plastics News асвятляе бізнес сусветнай індустрыі пластмас.Мы паведамляем навіны, збіраем даныя і даем своечасовую інфармацыю, якая дае нашым чытачам канкурэнтную перавагу.
Час публікацыі: 22 лістапада 2019 г